衡重式挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工技术交底

工程名称：独山县影山镇黄桥村蔚蓝城邦项目施工单位：云南中蔚建设工程有限责任公司交底单名称衡重式挡土墙施工技术交底

里程桩号K0+000~K0+160 工程部位市政路填方侧挡土墙

交底部门工程部交底日期年月日

交底内容：

一、施工前准备

1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量，并放出具体的位置。

2、做好防排水工作，应避开雨季施工。

二、施工技术要求

1、衡重式挡土墙基础开挖

（1）开挖前，做好地面排水工作。

（2）衡重式挡土墙基础开挖前须测量放线，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。

（3）基础开挖到位后经质检工程师检查合格后，通知相关单位验槽，确定地基承载力是否达到设计要求。

（4）开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础C15片石混凝土及墙身混凝土浇筑施工，并做好墙后排水设施，及时回填。

（5）基坑土体严格按照设计要求开挖。挡土墙浇筑待墙体达到设计强度75%以上时方可回填墙后填料，墙背填土应采用最优含水率的碎石土，均匀摊铺平整，其中碎石含量不应小于30%，分层压实厚度不大于50cm，压实度不小于90%。

（6）挡墙应避开雨季选择旱季施工。做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。

2、挡墙基础浇筑

（1）挡墙基础为C15片石混凝土，其片石必须符合相关规范和设计要求。挡墙基槽验收合格后，应及时对基槽进行封闭，避免雨水渗入，降低地基承载力及摩擦系数，立即进行基础砼浇筑，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。

（2）挡墙基础浇筑完成后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏基础面。

（3）砼试件制作应在浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于1组试件（每组3块）。

3、立模

所有模板必须采用15mm厚模板，钢管支撑，纵横支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙，应填塞严密。模板竖向背2φ48双钢管，间距为200 mm；水平横楞选用2φ48双钢管，间距500mm，ф12对拉螺杆的水平和竖向间距均为500mm。

4、浇筑混凝土

（1）、浇筑砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（2）、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超设计的规定，当需要超过时应预留施工缝。

（3）、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，根据强身高度，设一到二个水平施工缝，并应按要求进行处理，应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇筑层次砼前，铺一层厚度为20mm的1:2的水泥砂浆。

（4）、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

5、掺加片石技术要求

片石掺入量为不大于25%，在第一层砼上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列规定：

A、片石埋放均匀，不得倾倒成堆。

B、片石之间有一定的间隙，间隙不小于10cm。

C、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。

D、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。

E、片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。

6、养护拆模

砼采用覆盖洒水养生，专人洒水养生时间不小于7天，养生期间必须一直保持砼表面的湿润；待混凝土达到一定强度后方可拆除模板。

7、沉降缝、泄水孔设置

（1）伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠，挡土墙每隔10M 设沉降缝一道，每隔30M设设伸缩缝一道，伸缩缝宽2CM，从墙顶到基底填塞沥青木丝板，沉降缝刷三道沥青或贴两层油毛毡。

（2）墙体按设计图纸设置泄水孔，外斜坡度为4%，采用直径为80mmPVC

管间距2m呈梅花形布置，其反滤层设置为30CM厚砂夹石滤水层。

8、回填

（1）挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

（2）墙背底层泄水孔下采用粘土夯实，密实度不小于93%；墙背回填料于地下水位以下采用良好天然级配的砂卵石回填，地下水位以上采用级配良好的中风化岩砂屑回填，回填施工必须分层碾压，压实干密度不小于21kN/m3，碾压密实度不小于93%。

（3）为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。

三、施工技术注意事项

1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。

2、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。挡土墙应及时回填夯实。

3、地基的容许承载力必须满足设计要求。设有倾斜基地的挡土墙，施工时因切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。

4、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。

5、挡土墙施工墙顶应平顺渐变，墙身材料强度必须满足设计要求。

6、加强施工消息的反馈，若地质发生变化或其它特殊情况及时反映，以便采取相应措施。

7、在C15片石混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除，可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水（清水）应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除，但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。

四、质量保证措施

1、挡墙施工应避开雨季选着旱季施工，严禁雨天施工。做好施工现场排水设施，严禁基坑积水，浸泡挡墙基础。

2、墙身混凝土要平顺无蜂窝麻面，片石混凝土要符合设计要求。

3、墙面平顺整齐，防渗设施应及时施工。

4、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。

5、泄水孔应在浇筑墙身时置留，必须通畅，并应保证墙背反滤层施工质量。

6、墙背应分层填筑，密实度应符合设计要求。

五、安全保证措施

1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩