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工艺材料知识

工艺材料按照用途可以分为成型材料和表面处理材料，配件和包装材料等三类。

第一章成型材料

目前工艺品制造的集聚地大多分布在东南沿海，以福建和浙江，江苏等地居多。其中福建沿海的工艺品制造业发达，各地方各有特色。省会福州地区盛行铁艺和木制品工艺，泉州区域则有大批的树脂工艺厂家，泉州远郊的安溪县主要是铁艺家具和家居工厂，德化县多数是陶瓷工厂。

浙江的重要工艺品制造基地台州，其下属的仙居县和黄岩区，目前以木制品和铁艺为主，也有多种材质搭配组合的产品。

成型材料也有称为产品材质，目前广泛使用的成型材料有不饱和聚酯树脂（Ploy resin），氧化镁复合材料，实木、中纤板，藤，铁，陶器，瓷器，塑胶，布，等材料。下面简单的介绍一下各种成型材质的基本性质和特点。

1.不饱和聚酯树脂。

基本性质：不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，可以理解成为二元酸与不饱和的二元醇缩聚而成的物质。通常会保存在稳定的溶剂（通常是苯乙烯）。不饱和聚酯树脂当其在引发剂（白水）的作用下，可发生自由基共聚，而固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。生产实践中会添加促进剂（蓝水）来提高固化速度。

状态：常温下，呈透明的粘稠液体。或因配比不同，呈

淡蓝色或淡黄色。

库存要求：通风，避光，20℃左右保质期三个月。220kg/

铁桶。

常见厂家：浙江天和，漳州（泉州）亚邦，泉州永和，

三明金峰。

牌号及报价：191#12000元/吨，196#12200/吨。（来自

2010-10-22中国不饱和树脂网）

常见用法：生产实践中常在其中添加填料以提高固化后的机

械强度，同时可以在允许的范围内降低成本。常见的填料有#196不饱和聚酯树脂

石粉，石英砂，碎石等。添加比例一般为树脂：填料=1：0.8~1.5，适当添加溶剂苯乙烯后，填料添加比例能提高到1.8以上。

固化过程：树脂与填料按照比例混合搅拌均匀，充分湿润后，添加约3~12‰的促进剂，即可成为浇注原料。成型注坯工人在浇注时，再添加5~8‰的固化剂搅拌后，浇入模具中，稍待十分钟左右皆可固化。

适用类型：通用材料，能适应多种类型的产品，特别是花纹和造型复杂的产品尤其圣诞，宗教，

优缺点：优点：产品流动性好，能做出复杂的造型和花纹。和硅胶模具配合，能忠实反映原创作者的艺术风格。能在常温下固化和成型，产品机械性能良好，易于加工。成型固化速度快，便于大规模产品复制。缺点：成型时会有2-4%的收缩；坯体成本较高，添加填料后仍达到0.007元/克，远远高于其他无机成型材料。产品保质期短，高温度环境下会造成材料迅速变质。

2. 石粉。

基本性质：石粉，化学成分名碳酸钙，在常温下性质稳定。工业厂商通常用白色大理石边角料经过破碎、球磨后得到。树脂工艺厂家常用来作成型填料。

状态：呈白色粉末状。

常见产地：广东 山东

规格及报价：粉料的规格常用目数来表示。通常用的石粉是

300~400目。泉州提货价约在320~350元/吨。25kg/白色编织袋。

存储条件：石粉容易吸收水分，因此不能直接放在地面。须注

意防潮。

3. 氧化镁复合材料

基本性质：氧化镁复合材料的基本原理是氧化镁粉末和氯化镁水溶液按照一定比例混合后，生成氢氧化镁固体凝胶，从而达到成型的目的。生产实践中，也会加入彩砂或碎石

作填料。也可以加入发泡剂，使材料

发泡，达到减轻自重的目的。

状态：氧化镁呈白色或微黄色粉末

状，氯化镁一般呈浅黄色或淡绿色水

溶液。

固化过程：将氧化镁粉料和氯化镁水

溶液按照体积比1：1的比例混合搅

拌均匀，静置一分钟后，浇注入硅胶

模具中，稍加震动，使模具内的气泡

逸出。整理模具，使之水平，约三十

分钟后，即可拆模。

适用产品类型：花园，家居成型

规格及报价：泉州提货价1900元/吨，固液各半。

4. 玛瑙粉

基本性质：化学名氢氧化铝，是具有弱碱性的白色粉末。工

业应用通常作填料，

也有用在牙膏中作磨

料的。因为添加在树

脂中能得到半透明的

效果，常用来作仿玉

石工艺（人造石）的

填料。成型时添加色

精还能获得天然的花纹。有所谓玛瑙级，牙膏级等 级别称谓，实际上并非在

上述领域内使用，只是噱头而已。

状态：常温下呈白色仿粉末庄状，难溶于水。

常见产地：河南中焦，江苏，云南福铝。

规格及报价：800目以上 20kg/牛皮纸覆塑袋。泉州提货

价4800元/吨。

存贮条件：防潮，通风。

适应产品类型：仿玉石，人造石。

5. 中纤板 仿玉效果的工艺品

玛瑙粉样品 玛瑙粉和树脂做的人造石

氧化镁和砂岩配合的效果

基本性质：中纤

板是密度板一种,

其中还有长纤板

和短纤板.以木

质纤维或其他植

物纤维为原料，

经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适

用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在0.5-0.8克/厘米3范围，厚度一般为3-30毫米。

制作工序：原板经过设计、切割成产品部件，经过粘合，钉接成产品。

存储条件：中纤板质地疏松，极易吸收水分膨胀变形，所以要特别注意防潮。

6. 陶瓷。

陶瓷其实是陶器和瓷器的统称。陶瓷原料是粘土及各种矿物质，经过粉碎，混炼，清洗，过滤，成型，煅烧得到的高硬度制品。 陶瓷分类：目前按照烧成温度分为 高温瓷，烧成温度在1300℃以上，如釉下彩。 中温瓷，烧成温度在1000~1200℃之间，

低温瓷，烧成温度在1000℃以下。

陶器的烧成温度一般在800℃以下。

陶瓷成型过程：陶艺的制作工艺按顺序可分为原料加工

（包括配泥和配釉）、泥坯塑制 、赋釉及煅烧四大工序，

我们从配泥、成型、配施釉及煅烧四方面。

陶瓷原料：高岭土，有的厂家也称白云土。

陶器表面粗糙不光滑，硬度低，要做表面处理一般会用水性漆（如丙烯漆）做底漆。

瓷器表面因为质地坚硬光滑，表面附着力很低，很难再做颜料或油漆。

7. 铁艺材料

基本性质：工艺厂家使用的铁艺材料一般分为线材和板材。所谓线材是指的不同粗细规

格的铁线，其直径规格从0.5mm 到8mm 都有。因为需要

便于弯折和冲裁，一般会选用低碳钢。更大的规格会换

用含碳量高的钢材，以提高产品的稳定性。板材，多数

厂家会用镀锌板，厚度从0.4mm~3.2mm 。也有厂家使用

未经表面处理的普通钢板。

成型过程：线材通过裁剪，弯折成需要的形状，板材一

般通过模具冲压，拉伸，挤压等方法等到需要的形状，

然后经过电焊焊接成设计的产品。

铁艺的表面处理：铁艺的表面容易生锈，影响使用和美

铁艺厂用的冲床

粗制后的高岭土

高温瓷 中温瓷 低温陶 中纤板原版 中纤板做成的纸巾盒