《汽车电器与电子技术》第04章点火系统

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第四章电控点火系统PPT学习教案

第四章电控点火系统PPT学习教案
发动机起动过程中,进气管绝对压力传感器信号或空气 流量计信号不稳定,ECU无法正确计算点火提前角,一 般将点火时刻固定在设定的初始点火提前角。
控制信号:发动机转速信号(Ne信号)和起动开关信号 (STA信号)。
第21页/共32页
起动后基本点火提前角的确定
怠速运转
ECU根据节气门位置传感 器信号(IDL信号)、发动 机转速传感器信号(Ne信号) 和空调开关信号(A/C信号) 确定基本点火提前角。
空调断开
空调接通
与怠速目 标转速 的差值
第25页/共32页
(3)空燃比反馈修正
由于空燃比反馈控制系统,是根据氧传感器的反馈信号 调整喷油量的多少来达到最佳空燃比控制的,所以这种 喷油量的变化必然带来发动机转速的变化。为了稳定发 动机转速,点火提前角需根据喷油量的变化进行修正。
点火提前 角
第26页/共32页
第14页/共32页
压电式火花塞座金属垫型爆燃传感器
安装在火花塞的垫圈处,每 缸一个,根据各缸的燃烧压 力直接检测各缸的爆燃信息, 并转换成电信号输送给ECU。
火花塞 爆燃传感 器
第15页/共32页
爆燃传感器电路及其检修
用万用表在传感器侧检查传感器端子与传感器壳体之间 电阻,应不导通(电阻为无穷大),否则说明内部短路, 应更换传感器。 用敲击传感器的方法来模拟传感器的工作过程,测试传 感器的输出信号。
当两同步缸同时到达上止点时,火花塞跳火,其中一缸接近压缩行 程上止点,为有效点火;另一缸接近排气行程上止点,为无效点火。
传感器
ECU
点火器
点火线圈
火花塞
第6页/共32页
二极管配电点火方式 特点:四个气缸共用一个点火线圈。 发动机气缸数必须是4的整数倍。

汽车电器与电子设备课件:点火系 -

汽车电器与电子设备课件:点火系 -
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汽车电器与电子控制系统
第一節 概 述
二、發動機對點火系的要求 1.點火裝置應能產生足以擊穿火花塞間隙的高壓電(正常
工作時一般為10KV,低溫起動時一般需要19KV以上), 一般最高電壓達20—30KV。 2.電火花應具有足夠的點火能量,一般發動機正常工作時 需0.01—0.05J,低溫起動時需0.10J。 3.能根據發動機工況的變化提供最佳的點火時刻,以使發 動機產生最大的功率(包括點火順序和點火時機)。
點火系在中低檔車中應用廣泛,無分電器點火系在中高檔車中應 用廣泛。
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汽车电器与电子控制系统
第二節 點火系的工作原理
一、點火系的組成及功用 (1)電源 (2)點火開關 (3)點火線圈 (4)分電器 (5)點火控制器 (6)火花塞 (7)高壓線
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1.
汽车电器与电子控制系统
第二節 點火系的工作原理
結 構 圖
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汽车电器与电子控制系统
第三節 點火系的構造
四、火花塞 作用:將點火線圈產生
的高壓電引入燃燒室, 並在其電極間產生電 火花,點燃混合氣
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汽车电器与电子控制系统
第三節 點火系的構造
1.火花塞的結構: (1)組成:殼體、金屬杆、絕緣 體、中央電極、側電極和墊片。 (2)電極間隙:指的是中心電極 與側電極之間的間隙。
心塊,兩只彈簧,與 凸輪相連的撥板,托 板等。
2)工作過程: 3)特點:低速時只細簧工作, 調整量大,高速時粗簧也工作, 剛度大,調整量小。
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汽车电器与电子控制系统
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汽车电器与电子控制系统
第三節 點火系的構造 3)工作過程:發動機負荷小時,節氣門開度也小,節
氣門下方及管道的真空度增大,真空吸力吸引膜片向 右彎曲,通過拉杆拉動活動板(信號發生器的信號線圈 3位.機於械活式動點板火上提)逆前著角分調電節器機軸構旋轉的方向相對轉子轉動 一(個5)角真度空,式實調節現器提前點火,即點火提前角增大。反之, 當1)負作荷用:增隨大發時動,機點負荷火變提化前改角變減點火小提。前角。負荷增大時,減小提

《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统课件

《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统课件

爆燃传感器
爆燃传感器用于检测发动机是否发生爆 燃以及爆燃的强度,以便控制点火提前
角,防止爆燃的发生。
爆燃传感器通常采用压电陶瓷或光纤传 感技术,能够检测发动机缸体的振动或 压力变化,当检测到爆燃发生时,传感
器输出信号给ECU。
ECU根据爆燃传感器的信号和其他传感 器信号调整点火提前角,以减小或消除
曲轴位置传感器通常采用霍尔效应或磁电式设计,能够输出脉冲信号, 通过检测这些信号的相位和频率,可以确定发动机的转速和曲轴位置。
曲轴位置传感器的信号被送入发动机控制单元(ECU),ECU根据这些 信号和其他传感器信号计算出最佳点火时刻,并控制点火线圈的通电时 间,以产生高压电火花点燃气缸内的可燃混合气。
03 点火系统的故障诊断与维修
常见故障类型
发动机无法启动
点火系统故障可能导致发动机无法启动 ,可能是由于点火线圈、火花塞或高压
线的问题。
发动机运转不平稳
点火系统故障可能导致发动机运转不 平稳,表现为加速时顿挫或怠速不稳

发动机启动困难
点火系统故障可能导致发动机启动困 难,表现为启动时间长或启动后立即 熄火。
观察发动机运转情况
观察发动机运转时是否有异常声音、振动或 排气管冒黑烟等现象。
维修步骤与注意事项
更换损坏的点火线圈和火花塞
如果点火线圈或火花塞损坏,需要更换。在更换时应注意选用适合的 型号,并遵循操作说明。
检查和更换高压线
如果高压线损坏或接触不良,需要更换。在更换时应注意选用适合的 型号,并确保接触良好。
爆燃,提高发动机的效率和可靠性。
点火提前角控制
点火提前角是点火时刻与上止点之间的夹角,是影响发动 机性能的重要参数。
ECU根据发动机的转速、负荷、进气温度、冷却液温度等 参数计算出最佳点火提前角,并控制点火线圈的通电时间 ,以产生高压电火花点燃气缸内的可燃混合气。

汽车电器电子教案第8、9讲

汽车电器电子教案第8、9讲

电子教案教学内容及过程它主要由传感器、电子控制器、点火器、点火线圈等组成。

见下图1.传感器1.传感器及传递信号传感器是监测发动机各种运行工况信息的装置。

主要传感器有:曲轴位置传感器:曲轴转角(发动机转速)信号、活塞位置(上止点)信号;空气流量计(绝对压力传感器):进气量信号;水温传感器:水温信号;氧传感器:空燃比浓稀信号;节气门位置传感器:节气门开闭或全开、全闭、加速信号;车速传感器:车速信号;空档开关:变速器空档信号;点火开关:点火开关接通及起动信号;空调器开关:空调信号;蓄电池:电池电压信号;进气温度传感器:进气温度信号;爆震传感器:爆震信号.2.电子控制单元电子控制器的作用是根据发动机各传感器的输入信息及内存数据,进行运算、处理、判断,然后输出指令(信号),控制执行器的动作,达到快速、准确控制发动机的工作目的.电子控制器的基本构成见图4-43,它包括输入回路、输出回路、A/D转换器、微型计算机以及电源电路、备用电路等。

3.点火器点火器的作用是根据电子控制器输出的指令(信号),通过内部大功率管的导通与截止,控制初级电流的通断完成点火工作。

有些还具有恒流控制、闭合角控制、气缸判别、点火监视等功能.二、微机控制电子点火系统点火提前角的控制方式1.开环控制教学内容及过程2.闭环控制三、微机控制电子点火系统的控制内容1.点火提前角的确定2.通电时间控制四、微机控制点火系统实例丰田车微机控制点火系统丰田汽车发动机微机控制系统,常称为TCCS系统,如图4—44,该系统除控制点火外,还对燃油喷射、怠速、自动变速等进行控制,此外还具有故障保险、设备功能以及自诊断功能等。

丰田微机控制点火系统,其主要作用是控制点火提前角,称为ESA系统,该系统框图见图4—45。

系统工作时,电子控制器根据传感器输入的发动机工作信息,经过计算、处理、判断,输出控制信号到点火器,适时的控制点火器中功率三极管导通和截止,进而控制初级电流的通断,达到点火的目的。

汽车电子控制技术04第四章汽车点火系统

汽车电子控制技术04第四章汽车点火系统

电感储能无触点电子点火系统 ❖无触点电子点火系统的基本组成如图所示
,主要由点火信号发生器(传感器)、点 火器(点火控制器)、点火线圈、分电嚣 、高压阻尼线(高压线)及火花塞等组成
1-火花塞 2-分电器总成 3-信号发生器 4-点火开关 5-点火线圈 6-点火器7-蓄电池
电感储能无触点电子点火系统
一、微机控制电子点火系统
2.电子控制单元
电子控制单元(ECU)又称电子控制器,与发 动机电控汽油喷射系统共用,是发动机的一 种综合电子控制装置。其作用是根据发动机 各种与点火有关的传感器输入的信息及内存 的数据,进行运算、处理、判断,然后输出 点火信号,控制点火器动作,完成点火工作 。
在ECU的只读存储器ROM中,存放着各种程 序和该车在各种工况下最优化的点火提前角 等数据。
2、闭环控制
闭环控制方式可以在控制点火提前角的同时 ,不断地检测发动机的有关工作状况,如发 动机是否发生爆燃、怠速是否稳定等,然后 根据检测到的变化量,及时对点火提前角进 行修正,使发动机始终处于最佳的点火状态 ,而不受发动机零部件的磨损、老化以及有 关使周因素的影响,故控制精度高。
四、微机控制点火系统的控制内容
实际点火提前角=初始点火提前角+基本点火提前角十修正 点 火提前角
四、微机控制点火系统的控制内容
1)基本点火提前角
当节气门位置传感器中的怠速触点闭合时, 发动机处于怠速工况运行,ECU根据发动机 转速和空调开关是否接通确定基本点火提前 角,如图所示:
四、微机控制点火系统的控制内容
2)点火提前角的修正值 ✓暖机修正 ✓怠速稳定性修正 ✓过热修正 ✓空燃比反馈修正
❖点火信号发生器取代了传统点火系统断电 器中的凸轮,用来判定活塞在气缸中所处 的位置,并将非电量的活塞位置信号转变 成为脉冲电信号输送到点火控制器,从而 保证火花塞在恰当的时刻点火。所以点火 信号发生器实际就是一种感知发动机工作 状况,发出点火信号的传感器。它的类型 很多,目前应用较多的主要有磁脉冲式、 霍尔效应式和光电效应式。

《汽车点火系统》课件

《汽车点火系统》课件

排放超标
点火系统故障还可能影响发动机排放 ,导致排放超标,不符合环保标准。
点火系统故障诊断方法
直观检查
听诊器诊断
通过观察点火系统的外观、电线连接等, 检查是否有明显的损坏或异常现象。
使用听诊器听点火系统的声音,判断是否 有异常声响,如点火线圈的“咔嗒”声是 否正常。
测量电压和电阻
解码器诊断
使用万用表测量点火系统各部件的电压和 电阻,判断是否在正常范围内。
微机控制点火系统
微机控制点火系统是电子控制点 火系统的升级版,通过微型计算 机对点火时刻、点火能量等进行 精确控制。
点火系统的基本组成
点火线圈
点火线圈的作用是将低电压转 换为高电压,为火花塞提供足
够的能量产生火花。
分电器
分电器的作用是按照发动机的 点火顺序,将高压电分配给各 缸的火花塞。
火花塞
火花塞是点火系统的终端部件 ,负责在气缸内产生火花,点 燃可燃混合气。
《汽车点火系统》ppt课件
目录
• 汽车点火系统概述 • 点火系统的部件与工作原理 • 点火系统的故障诊断与排除 • 点火系统的发展趋势与新技术 • 案例分析
01
汽车点火系统概述
点火系统的定义与作用
定义
点火系统是汽车发动机的关键部分, 负责在适当的时刻产生火花,点燃气 缸内的可燃混合气,使发动机正常运 转。
案例三:火花塞故障的诊断与排除
总结词
火花塞是点火系统中的重要组成部分,其故障可能导致发动机无法启动或运转不正常。
详细描述
火花塞故障通常表现为发动机启动困难、加速无力、怠速不稳等。诊断时,可以使用示 波器或万用表检测火花塞的电压和波形,以确定是否存在故障。排除故障时,需要更换 损坏的火花塞,并检查相关线路和点火模块是否正常。同时,需要注意火花塞的间隙、

汽车电器与电子技术第2版课后习题答案及解析

汽车电器与电子技术第2版课后习题答案及解析

汽车电器与电子技术课后习题答案2020.04第一章绪论1-1 简述汽车电器与电子控制系统的分类和特点。

汽车电器与电子控制系统可分为电器装置和电子控制系统两大部分。

汽车电器装置主要由供电系统、用电设备、检测装置和配电装置四部分组成。

汽车电子控制系统分为发动机控制系统、底盘控制系统和车身控制系统三个部分。

特点:1)低压汽油车多采用12V,主要优点是安全性好。

2)直流主要从蓄电池的充电来考虑。

3)单线制单线制即从电源到用电设备使用一根导线连接,而另一根导线则用汽车车体或发动机机体的金属部分代替。

单线制可节省导线,使线路简化、清晰,便于安装与检修。

4)负极搭铁将蓄电池的负极与车体相连接,称为负极搭铁。

第二章汽车供电系统2-1.汽车用蓄电池的功用有哪些?其主要功用是什么?对汽车用蓄电池有何要求?答:功用有(1)起动发动机时向起动机和点火系统提供电能。

(2)在发动机不工作或电压低时(发动机停转或怠速时)向用电设备供电。

(3)用电设备过多,超过发电机容量时补充供电。

(4)蓄电池电能不足时可将发电机电能储存起来。

(5)具有稳定电源系统电压的作用。

其主要功用是:(1)起动发动机时向起动机和点火系统提供电能。

要求:容量大、内阻小,以保证蓄电池具有足够的起动能力。

2-2.铅酸蓄电池的主要组成部件及其功用是什么?答:组成部件:1极板与极板组、2隔板、3电解液、 4外壳5蓄电池技术状态指示器功用:同上2-3.蓄电池的电动势如何建立?充电和放电时蓄电池极板及电解液有何变化?P15蓄电池电动势是由正及和负极板浸电解液时,负极极板有少量的铅容入电解液生成两价的铅离子Pb2+,并在极板上留下两个电子2e使极板带负电,此时,负极板相对与电解液的电位约为-0.1V ;在正极板处,少量PbO2溶入电解液,并于水(H2O)反应生成Pb(OH)4,再分离成四价Pb4+和氢氧根离子OH-,即铅离子沉附在正极板上使正极板相对于电解液的电位约+0.2V。

汽车电子电气第04章点火系统

汽车电子电气第04章点火系统
汽车电子电气第04章点火系统
目录
CONTENTS
• 点火系统概述 • 点火系统的主要部件 • 点火系统的控制方式 • 点火系统故障诊断与排除 • 点火系统的发展趋势与未来展望
01 点火系统概述
CHAPTER
点火系统的定义与作用
定义
点火系统是汽车发动机的关键部分, 负责在压缩冲程末期将可燃混合气点 燃,以产生推动活塞下行的动力。
01
点火系统的起源
点火系统的起源可以追溯到20世纪初,当时主要用于汽油发动机的启动
和运行。
02
点火系统的现状
随着汽车工业的发展,点火系统经历了多次技术革新,目前已经实现了
高效、可靠和安全的点火控制。
03
点火系统的组成与工作原理
点火系统主要由点火线圈、火花塞和点火控制模块组成,通过高压电击
穿火花塞间隙产生电火花,点燃发动机内的可燃混合气。
原因3
03
发动机过热或积碳过多
点火系统故障诊断方法
方法1
使用诊断工具读取故障码
步骤1
连接诊断工具至车辆诊断接口
步骤2
启动发动机,观察诊断工具显示的故障码及信息
点火系统故障诊断方法
1 2
方法2
检查点火线圈和火花塞
步骤1
拆下点火线圈和火花塞,检查其外观是否正常
3
步骤2
使用万用表测量点火线圈的电阻值,检查是否在 正常范围内
缺点
结构复杂,成本较高,对发动机 的工作条件要求较高。
计算机控制方式
优点
点火时间调整更加精确,对发动机性能影响最小,可以实现 多种复杂的控制策略。
缺点
对发动机的工作条件要求较高,需要较高的技术支持和维护 成本。

《汽车电器与电子设备》课件(广科大玉洁)第四章汽车

《汽车电器与电子设备》课件(广科大玉洁)第四章汽车

a)小负荷(节气门1/4开度)
b)大负荷
c)起动和怠速
图5-16 真空点火提前调节器结构原理示意图 1-分电器外壳; 2-点火信号发生器转子(凸轮); 3-点火信号发生器(触点);
4-真空点火提前调节器外壳; 5-弹簧; 6-真空连接管;7-进气道; 8-节气门; 9-膜片; 10-拉杆; 11-固定销
开磁路式点火线圈
第二节 传统点火系--点火线圈
1-瓷杯;2-铁心;3-初级绕组;4-次级绕组;5-导磁钢套;6-外壳;7-低压接线柱负 极;8-绝缘胶木盖;9-高压接线柱;10-低压接线柱正极或“开关”;11-低压接线柱 “+开关”;12-附加电阻
第二节 传统点火系--点火线圈
当一次电流流过一次绕组时,产生的磁通由铁芯经导磁钢片构成回路 ,如图所示。因为磁路上、下两部磁通是从空气中穿过,铁芯与导磁钢 片未构成闭合磁路,所以称为开磁路式点火线圈。。
第三节 电子点火系--霍尔效应式信号发生器
13 霍尔式1.MPG
第三节 电子点火系--霍尔效应式信号发生器
14 霍尔式2.MPG
第三节 电子点火系--霍尔效应式信号发生器
2)原理:
触发叶轮转动时,每当叶片进 入空气隙,磁场被旁路,霍尔元件 不产生霍尔电压,集成电路输出端 三极管截止,信号发生器输出高电 位;
(a) 结构
(b)工作原理
图、光电式点火信号发生器结构
1-分火头;2-光源(发光元件);3-光接收器(光电元件、光敏元件);
4-遮光盘(遮光转子);5-输出信号;6-电源
第三节 电子点火系--光电式点火信号发生器
3.光电式点火信号发生器
1)光电式点火信号发生器的结构
(a) 结构
(b)工作原理

汽车电气技术点火系统

汽车电气技术点火系统

汽车电气技术:点火系统1. 简介汽车的点火系统是汽车发动机正常运行所必需的一部分。

点火系统的主要功能是在发动机的每个循环中,在正确的时间点对气体混合物进行点火,从而引燃气体混合物,推动活塞运动,驱动汽车。

本文将介绍汽车电气技术中涉及的点火系统的关键组成部分和其工作原理。

2. 点火系统的组成部分汽车的点火系统主要由以下几个组成部分组成:2.1 点火线圈点火线圈是点火系统中最重要的组成部分之一,其主要功能是将低电压的电能转换为高电压的电能,以产生足够的电弧来点燃气体混合物。

点火线圈通常由两部分组成:初级线圈和次级线圈。

初级线圈接收来自电源的低电压电流,而次级线圈则将低电压电流转换为高电压电流。

这样的电流转换是通过线圈中的磁感应原理实现的。

2.2 点火开关点火开关是控制整个点火系统的核心部分。

通过点火开关,驾驶员可以启动或关闭发动机。

同时,点火开关也负责控制点火系统的电路,使得在合适的时机进行火花点火。

2.3 点火塞点火塞是点火系统中的一个重要组件,其主要功能是产生电弧,点燃气体混合物。

点火塞一般由中心电极、接地电极和绝缘体组成。

2.4 点火控制模块(ICM)点火控制模块是现代汽车点火系统中的重要组成部分。

ICM通过接收来自传感器的信号,控制点火系统的工作。

ICM根据发动机转速、负载和温度等因素来计算点火时机,并控制适当的点火时机。

3. 点火系统的工作原理点火系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1.点火开关打开后,电流从汽车电瓶中通过线路进入到点火线圈的初级线圈。

2.点火线圈的初级线圈产生磁场,磁场的变化导致线圈中产生高电压。

3.高电压经过点火线圈的次级线圈,最终流向点火塞。

4.初级线圈和次级线圈之间的电压变化产生火花,火花点燃气体混合物。

5.火焰通过汽缸产生的压力推动活塞,带动发动机工作。

6.火焰在燃烧后将废气排出。

4. 点火系统的故障排除点火系统故障可能导致发动机无法正常运行或启动困难。

常见的点火系统故障包括:点火塞损坏、点火线圈故障、点火开关故障等。

汽车电器 第4章 点火系统

汽车电器 第4章 点火系统
电容器 安装在分电器的壳体上,与断 电器触点并联。
第一节 传统点火系统
1.3 、传统点火系统的构造
点火提前机构 分电器上装有随发动 机转速和负荷的变化而自动改变点 火提前角的离心式点火提前机构和
真空式点火提前机构。
① 离心式点火提前机构 离心式点火提前调节 销钉
装置是在发动机转速
变化时,自动改变断 电器凸轮与分电器轴 之间的相位关系,从 而改变点火提前角的。 销钉 重块
图4-10a 开磁路式点火线圈的磁路 1. 铁心磁力线 2. 低压接线柱 3. 高压接线柱 4. 一次绕组 5. 二次绕组
图4-9 开磁路式点火线圈的磁路 1. 磁力线 2. 铁心 3. 一次绕组 4. 二次绕组 5. 导磁钢片
第一节 传统点火系统
1.3 、传统点火系统的构造
图4-8 a)电路原理
2. 火花应具有足够的能量;
3. 点火时刻应适应发动机的工况变化。
第四章 点火系统
点火系统的分类:
(1) 传统点火系 (2) 电子点火系 利用机械开关(即触点的闭合和打开)来控制点火线圈初级电流的 利用半导体器件(如晶体三极管、晶闸管等)作为开关来控制点火 随着对汽车发动机燃油经济性和排放指标的要求越来越高,传 通断,完成点火工作的。
示,点火线圈的中心是用硅钢片叠成的铁 心,在铁心外面套上绝缘的纸板套管,套 管上绕二次绕组,用直径为0.06~0.10mm 的漆包线绕11000~23000匝。
为高压电的基本元件,由一次绕组、二次绕组
和铁心等组成。按磁路的结构形式不同,可分
为开磁路式点火线圈和闭磁路式点火线圈。 ① 闭磁路式点火线圈 如图4-10a所示。 闭磁路式点火线圈的结构
③ 辛烷选择器
为了适应不同汽油的不同抗爆性能,在换用不同品质的汽油时,应适当
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❖ 闭磁路点火线圈在“日”字形铁心内绕有初级 绕组,在初级绕组的外面绕有次级绕组,磁力 线经铁心构成闭合磁路,为了减少磁滞现象, 常设有一个很微小的空气气隙。闭磁路点火线 圈的优点是漏磁少、磁路的磁阻小,因而能量 损失小,能量变换率高。
闭磁路式点火线圈
2. 分电器
❖ 分电器主要 由断电器、 配电器、电 容器和点火 提前机构等 部分组成。
(1)配电器
❖ 配电器由配电器盖和分火头组成。
❖ 配电器盖内有旁电极(旁电极的数目 与气缸数相等),当分火头旋转时, 它上面的导电片轮流和各旁电极相对, 将点火线圈产生的高压电按气缸的工 作顺序送往各缸的火花塞。
(2)断电器
❖ 断电器由触点副和凸 轮组成(凸轮的凸角 数与汽缸数相等)。
❖ 其作用是用来接通和 断开初级电路。当触 点闭合时,初级绕组 中有电流流过,而当 凸轮旋转使凸角顶开 触点时,初级电路便 被切断。
(3)电容器
❖ 电容器装在分电器 的壳体上,它由两 条铝箔或锡箔组成, 一条箔带的底部与 外壳紧密接触,另 一条箔带则通过与 外壳绝缘的导电片 由导线引出。
❖ 电容器工作时要承 受触点打开时初级 绕组产生的200~ 300V自感电动势, 因此要求其耐压为 500 V。
l—蜡纸 2—铝箔 3—外壳 4—引出线
3. 火花塞电极间火花放电过程
❖ 电容放电; ❖ 大电流,短时间; ❖ 电感放电 ; ❖ 小电流,时间较长 ❖ 实验证明:电感放
电持续时间越长, 点火性能越好; ❖ 如图传统点火系的工作特性
点火系统的工 作特性是指点火系 统所能产生的最大 次级电压U2max随 发动机转速n变化 的规律。即
第 4 章 点火系统
❖ 点火系统的作用是适时地为汽油发动机气缸内 已压缩的可燃混合气,提供足够能量的电火花, 使发动机能及时、迅速地燃烧做功。
❖ 点火系的要求 1.能产生足以击穿火花塞间隙的高电压; 2.火花应具有足够的能量; 3.点火时刻应适应发动机的工况变化.
点火系统的分类:
(1)传统点火系 利用机械开关(即触点的闭合和打开)来控
4.1.4 传统点火系的构造
1. 点火线圈
点火线圈是将电源的低压电转变为高 压电的基本元件。由初级线圈、次级线圈 和铁心等组成。
按磁路的结构形式不同,可分为开磁 路式点火线圈和闭磁路式点火线圈。
(1)开磁路式点火线圈
❖ 开磁路式点火线圈的结构如下图所示。 ❖ 三接线柱式点火线圈的绝缘盖上有接线柱
“-”、“开关”、“+开关”和高压插孔, 它们分别接断电器、起动机附加电阻短路 接线柱、点火开关和配电器。 ❖ 与两接线柱式点火线圈的主要区别是外壳 上装有一个附加电阻,为固定该电阻,增 加了一个低压接线柱。
开磁路点火线圈
a)电路原理
b)结构示意图
附加电阻
❖ 附加电阻就接在标有“开关”和“+开 关”的两接线柱上,与点火线圈的初级 绕组串联。
(4)点火提前机构
分电器上装有随发动机转速和负荷的变 化而自动改变点火提前角的离心点火提前机 构和真空点火提前机构。
❖ 附加电阻可用低碳钢丝、镍铬丝或纯镍 丝制成。具有受热时电阻迅速增大,而 冷却时电阻迅速降低的特性。
❖ 因此,在发动机工作时,可自动调节初 级电流,改善起动和高速时的点火特性。
(2)闭磁路式点火线圈
❖ 传统的开磁路点火线圈中,由于磁路的上、下 部分都是从空气中通过的,初级绕组在铁心中 产生的磁通,需经壳体内的导磁钢套形成回路, 铁心自身未构成回路。开磁路式点火线圈磁路 的磁阻大,漏磁较多,能量损失多。
4.1.1传统点火系统的组成
传统点火系统主要由电源、点火开关、点 火线圈、分电器、和火花塞等部分组成,如下 图所示。
(1)电源及点火开关
电源为蓄电池和发电机,标称电压多为 12~14V,其作用是供给点火系统所需的电能。 点火开关的作用是接通或断开电源电路。
传统点火系统的组成 l—点火开关 2—起动开关 3—蓄电池 4—起动机 5—高压导线 6—阻尼电阻 7—火花塞 8—断电器 9—电容器 10—点火线圈 11—附加电阻 12—配电器
U2max=f(n)。
传统点火系的工作特性
从传统点火系统工作特性曲线可知:
发动机转速对点火系统最高次级 电压的影响很大。次级电压随转速升 高而降低,是发动机高速时容易断火 的原因。
2. 影响次级电压的其它因素
(1)发动机的气缸数 (2)火花塞积炭 (3)电容对次级电压的影响 (4)触点间隙对次级电压的影响 (5)点火线圈的温度
制点火线圈初级电流的通断,完成点火工作的。 (2)电子点火系
利用半导体器件(如晶体三极管、晶闸管 等 )作为开关来控制点火线圈初级电流的通断, 完成点火工作。
随着对汽车发动机燃油经济性和排放指标的 要求越来越高,传统点火系已无法适应现代发动 机的点火要求,目前已逐渐被电子点火系统所取 代。
4.1传统点火系
点火提前机构的作用是随发动机转速、负 荷和汽油辛烷值的变化而改变点火提前角 。
(4)火花塞
火花塞的作用是将高压电引入气缸燃烧室, 产生电火花点燃混合气。
4.1.2传统点火系的工作原理
传统点火系 是利用电磁感应 原理,把来自蓄 电池或发电机的 12V低压电,经点 火线圈和断电器 转变为15~20kV 的高压电,由分 电器按一定规律 送入各缸火花塞, 击穿其电极间隙 而点燃混合气。 其工作原理如图 所示。
(2)点火线圈
点火线圈的功用是将12V的低压电转变为 15~20kV的高压电。 (3)分电器
分电器主要包括断电器、配电器、电容器 和点火提前机构等部分。
断电器的作用是用来接通或切断点火线圈 初级电路。
配电器的作用是将点火线圈产生的高压电 按气缸的工作顺序送往各缸的火花塞。
电容器与断电器触点并联,其作用是减小 断电器触点分开时的火花,延长触点的使用寿 命,提高次级电压。
传统点火系统工作原理示意图
传统点火系的基本工作过程 :
1.断电器触点闭合
初级电流按 指数规律增 长。 如图a所示。
2. 断电器触点打开
(1) 初 级 电 流 下 降 为0,初级绕阻 产生自感电动 势200—300V;
(2) 次 级 绕 阻 产 生 更高电动势, 互感作用, 15—20Kv;
如图b中实线所示.
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