《通信管道工程质量规范》

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十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（2）
4.拌制砼根据试验配合比确定各种材料用量，拌制 时间不少于三分钟，常用砼的每立方米用料量 配合比如下 ：
砼 每立方米用料量
水 水泥 砂 石子 水
配合比
水泥 砂 石子
C1 5 C2 5
175 246 756 118 3
185 336 639 124 0
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十二、钢筋（圆钢）
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十二、钢筋材料的质量控制
1.圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.圆钢级别、规格（￠12mm-￠18mm）、 间距必须符合设计要求； 3.箍筋弯钩为135°，且平直长度>10倍直径， 圆形箍筋搭接长度>50倍直径，弯钩135° 且钩住主钢筋。
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（二）土方开挖（开挖沟（坑）示意图（2））
深度不符合设计要求
正确：人孔坑深度、地基表面高程符合设计 要求，管道基础位于人孔坑基础的中心线上
错误：人孔坑深度、地基表面高程均 达不到设计规范要求
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二）土方开挖沟（坑）控制要点（2）
6. 挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与人（手）孔 形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m； 7. 挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的长边与人 （手）孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m； 8. 管道沟底宽度和深度应符合设计要求；人手孔（坑）底宽度和深度应符合 设计要求； 9. 若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定，遇下列地段应支撑护 土板： 1）横穿车行道的； 2）沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的； 3）沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的； 4）施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的，或与其他管线 平行较长且相距较小的地段； 10. 挖沟（坑）接近设计底部高程时，应避免挖掘过深破坏原土结构；如挖 深超过设计标高10cm，应填铺灰土或级配砂石并夯实；
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九、钢管
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九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝； 2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有 未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的 粗糙面和局部的锌瘤存在；
0.7 1
0.5 5
1
1
3.07 4.80 3 9
1.90 3.69 2 0
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十五、砂浆配合比
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十五、砂浆材料配合比的质量控制
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；
2.拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于两 分钟，常用砂浆的配合比如下：
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（二）工程测量示意图（2）
管道路由画线
管道路由画线、人孔定位
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（二）工程测量控制要点（2）
3. 施工现场必须设置临时水准点，临时水准点的高程允许误差应 不大于±5mm，两点的间距应不大于150m； 4. 临时水准点必须牢固、可靠，顶部必须平整、稳定，并有明显 标记； 5. 通信管道的各种高程，以临时水准点为基础，允许误差应不大 于±10mm。 6. 施工时，必须按以下规定进行校测： 1）在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟及人手孔 坑地基高程是否符合设计要求； 2）施工过程中如发现水平桩错位或丢失，应及时进行校测并补 设桩点； 3）凡在沟（坑）中的其他管、线、地下设施，必须测量其顶部 （底部）的高程、宽度，及其与临近人手孔和通信管道的相对 位置（垂直、水平隔距），并注明其类别、规格，并编入竣工 资料。
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四、普通烧结砖
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四、普通烧结砖材料的质量控制
1.采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖； 2.同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检； 3.砌砖前应提前1-2天将砖浇水润湿，雨天作 业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。 4.严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣 砖或矽酸盐砖。
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十、电缆托架及穿钉
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十、电缆托架及穿钉材料的质量控制
1.人孔内内安装的电缆托架（60cm），应用 铸钢或型钢制成，不得使用铸铁制造。 2.人孔内安装的托架穿钉使用（M16）的穿钉， 采用热镀锌表面防护处理。
3.电缆托架及穿钉的规格、数量应符合设计规 定要求。
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一、水泥
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一、水泥材料的质量控制
1.水泥品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.检查水泥的准用证和出厂合格证，核对其品 种、标号、包装和出厂日期。使用前对所有 水泥进行复验； 3.严禁使用出厂时间超过三个月的水泥； 4.集中存放地点应干燥，有防水和防雨措施； 5.严禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不 得混合使用。
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二、中砂
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二、中砂材料的质量控制
1.选用粒径为0.3mm～0.5mm的中砂； 2.含泥量不大于3%。
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三、碎石
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三、碎石材料的质量控制
1.采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然 砾石，严禁使用卵石； 2.石子采用粒径5mm~`32mm，不得使用风 化石。 3.石子中针片状颗粒含量，不大于25%； 4.含泥量不大于3%。 5.硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过 1%。
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十一、人孔口圈（含外盖、内盖、井圈）
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十一、人孔口圈材料的质量控制
1.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）的规格、 型号、数量及质量应符合设计要求； 2.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）表面应 完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实； 3.盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动； 4.盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm； 盖与口圈吻合后，盖边缘应高于口圈 1mm~3mm。
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十四、混凝土(砼)配合比
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十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（1）
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标 准； 2.有条件地区可使用商品砼, 但运输过程中要 防止混凝土离析、分层等现象，二次转运须 使用机械翻斗车，运输过程不宜超过两小时； 3.不能使用商品砼的，必须使用机械搅拌，禁 止人工搅拌；
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六、PVC管
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六、PVC管材料的质量控制
1.PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm。 2.单孔双壁（PVC）波纹管，其外径一般在 100mm~~110mm，（也可按需生产）， 单根长6m；外壁上产品标识清楚。 3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 产品检验合格证方可进入施工场地。
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七、硅芯管
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七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求； 2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证； 3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
通信管道工程测量（测中心点）
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管道路由画线
（一）工程测量控制要点（1）
1. 通信管道工程测量，必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位 置、坐标和高程进行； 2. 施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制点，进行通信管道及 人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩 （板）符合以下规定： 1）直线管道，自人手孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔 20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密； 2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐； 3）平面复测允许偏差应符合下列规定： a）管道中心线偏差不得大于±10mm； b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm； c）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm；
通信管道工程质量控制
施工材料、施工工艺及工程验收检查
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目

录
一、通信管道的施工材料 二、通信管道工程施工工艺 三、通信管道工程的验收检查 四、管孔试通
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一、通信管道的施工材料
1、水泥 、中砂、碎石、普通烧结砖 2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含 接续组件）、钢管 3、电缆托架及穿钉、人孔口圈（含外盖、内 盖、井圈）、钢筋（圆钢） 4、预制人孔上覆、混凝土(砼)配合比、砂浆 配合比
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（二）土方开挖（开挖沟（坑）示意图（1））
深度符合设计要求
深度不符合设计要 求
正确：管沟开挖深度、宽度必须符合设计要求
错误：管沟开挖深度、宽度不符合设计要求
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（二）土方开挖沟（坑）控制要点（1）
1. 管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土 时，应及时提出设计变更，按设计单位提出的处理意 见进行施工； 2. 当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计 规范要求，或危及其他设施安全时，应及时向建设单 位反映，在未取得建设单位和产权单位的同时时，不 得继续施工； 3. 挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须 立即停止施工，并负责保护现场，与文物部门联系， 在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续施工； 4. 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑） 底，且挖深超过3m时，可采用放坡法施工。 5. 当管道沟及人孔坑深度超过3m时，应适当增设倒土平 台（宽40cm）或加大放坡系数。
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八、多孔梅花管（含接续组件）
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八、多孔梅花管材料的质量控制
1.多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm； 2.多孔管单孔内径一般在25mm~~32mm。 管长一般在6m以上，可按需生产，最长可 达200m； 3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
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二、通信管道工程施工工艺
（四）人手孔建筑 4.1、人手孔地基与基础 4.2、人手孔四壁建筑 4.3人手孔上覆安装 4.4人手孔窗口管孔 4.5人手孔铁件安装 （五）混凝土构件浇筑 （六）回填土方 （七）微控定向钻孔铺管
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（一）工程测量示意图（1）
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五、PE管
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五、PE管材料 的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE管 的规格、型号（Ø116/100mm）及外观质量符合 设计要求； 2.PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合 格证； 3.PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚； 4.PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变 色线及无明显杂质，无气泡、裂口，内壁紧密熔结、 无开脱现象。
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十三、预制人孔上覆
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十三、预制人孔上覆的材料质量控制
1.预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎，混凝土 的标号应符合设计的规定。 2.上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定， 外形尺寸偏差应不大于20mm，厚度允许最大偏差 不大于5mm，预留孔洞的位置及形状，应符合设 计图纸要求 3. 预制上覆必须达到设计强度。上覆底面应平整、光 滑、不露筋、无蜂窝等缺陷
砂浆
每立方米用料量 水泥 砂
重量比 水泥 砂
M5 M10
246 336
756 639
1 1
3.073 1.902
3.砂浆随拌随用，一次拌制要求4h内使用完，高温施工时要求2h 内使用完。
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二、通信管道工程施工工艺
（一）工程测量 （二）土方开挖（开挖沟（坑）） （三）铺设管道 3.1、管道地基与基础 3.2、塑料管道铺设 3.3、钢管道铺设 3.4、管道包封加固