质量检查作业指导书(精)
质检作业指导书
质检作业指导书1. 作业背景随着现代社会的发展，质检作业在生产和服务领域中扮演着越来越重要的角色。
质检作业旨在确保产品和服务的质量，并促进持续改进。
为了有效开展质检作业，本指导书旨在提供一些具体指导和建议。
2. 作业目标- 确保产品和服务达到既定标准；- 提高产品和服务的质量；- 发现和纠正潜在的问题；- 促进持续改进。
3. 指导原则- 准确性：质检作业需要精确和准确的测量、评估和判断。
确保使用准确可靠的工具、技术和方法。
- 一致性：质检作业应基于统一的标准和流程，以实现结果的可比较性和一致性。
- 公正性：质检作业应客观、公正、中立地进行，避免主观偏见和歧视。
- 可追溯性：质检作业应具备可追溯性，确保能够追溯和验证所采取的测量和评估结果。
- 持续改进：质检作业应不断学习和改进，积极采纳新的技术和方法，以提高效率和效果。
4. 作业流程4.1 计划和准备- 确定质检目标和标准；- 制定质检计划和时间表；- 确定质检的样本数量和抽样方法；- 准备质检所需的工具和设备。
4.2 实施质检- 根据质检计划执行质检任务；- 使用合适的工具和设备进行测量和评估；- 记录质检结果和相关数据。
4.3 分析和评估- 对质检结果进行分析和评估，与既定标准做对比；- 确定问题和不符合要求的地方；- 提出改进措施和建议。
4.4 纠正和改进- 针对发现的问题制定纠正措施；- 实施纠正措施并监控效果；- 确保问题得到根本解决。
5. 质检方法和工具- 抽样检验：根据抽样方法选择样本进行质检；- 检测设备：使用适当的检测设备进行测量和评估；- 数据分析：使用统计学方法对数据进行分析和解释；- 不良品分析：通过分析不合格样本，确定潜在问题的原因； - 测试方法：根据不同的产品和服务，选择适当的测试方法。
6. 质检记录质检记录是质检过程中的重要组成部分，包括以下内容：- 质检日期和时间；- 样本信息和数量；- 测量和评估结果；- 发现的问题和不合格项；- 纠正措施和改进建议。
成品质量检验作业指导书
成品质量检验作业指导书1. 引言成品质量检验是确保产品达到标准要求的重要环节，对于质量管控具有关键性意义。
本作业指导书旨在提供成品质量检验的步骤和要点，以便质检人员能够准确有效地执行检验任务。
2. 检验准备在进行成品质量检验之前，需要做好准备工作，确保检验的顺利进行。
具体准备步骤如下：1. 确定检验标准和要求：根据产品的规格和标准要求，明确需要检验的项目和指标。
2. 准备检验设备和工具：根据产品的特点和检验要求，准备好相应的检验设备和工具，如测量仪器、试验台等。
3. 检查检验环境：确保检验环境符合要求，如温度、湿度等因素。
3. 检验步骤进行成品质量检验时，应按照以下步骤进行操作：1. 样品采集：按照规定的采样方法和数量，采集需要检验的样品。
2. 外观检验：对样品外观进行检查，包括表面质量、色泽、形状等方面。
3. 尺寸检验：使用相应的测量仪器对样品的尺寸进行测量，与标准数值进行比较。
4. 功能性检验：如果产品有功能性要求，根据规定的方法进行相应的功能性检验。
5. 物性测试：对产品的物性进行测试，如硬度、重量、强度等。
6. 包装检验：对产品的包装情况进行检查，包括包装完整性、标识是否齐全等。
7. 记录和报告：将检验结果记录在检验报告中，包括样品信息、检验项目、结果等内容。
4. 注意事项在进行成品质量检验时，需要注意以下事项：1. 操作规范：按照操作规范进行检验，确保操作的准确性和可重复性。
2. 安全注意：在使用检验设备和工具时，要注意安全防范，遵循相关的操作安全规范。
3. 资源管理：合理管理检验设备和工具，保持其正常运行状态。
5. 总结本作业指导书提供了成品质量检验的步骤和要点，帮助质检人员在实施检验任务时能够准确有效地进行操作。
通过执行严格的质检流程，确保产品的质量符合标准要求，进一步提升企业的竞争力和信誉度。
以上是成品质量检验作业指导书的简要内容介绍，希望对质检人员的工作有所帮助。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、指导目的本作业指导书旨在提供现场质检员的工作指导，确保质检工作的准确性和高效性，以达到产品质量管理的要求。
二、工作职责1. 质检员应准时到岗，按照质检计划和工作安排进行质检工作。
2. 质检员应熟悉所负责产品的质量标准和相关要求，确保质检工作的准确性。
3. 质检员应进行现场检查，对产品进行抽样检验，记录并汇报质量问题。
4. 质检员应及时处理质量问题，与相关部门和人员进行沟通，确保问题的解决和改进措施的落实。
5. 质检员应编制质检报告，记录质检结果和问题处理情况，并及时提交给上级主管。
三、工作流程1. 接收任务：质检员应接收上级主管分配的质检任务，并了解任务的具体要求和时间安排。
2. 准备工作：质检员应准备好所需的检测设备和工具，并确保其正常运行和准确性。
3. 实施质检：质检员应按照质检计划和标准进行质检工作，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
4. 记录问题：质检员应记录发现的质量问题，包括问题描述、发生位置、数量等，并拍摄照片作为证据。
5. 汇报问题：质检员应及时将质量问题汇报给相关部门和人员，确保问题的解决和改进措施的落实。
6. 编制报告：质检员应编制质检报告，记录质检结果和问题处理情况，并提交给上级主管。
四、工作要求1. 严格按照质检标准和要求进行工作，确保质检结果的准确性和可靠性。
2. 具备良好的观察力和细致的工作态度，能够发现并记录质量问题。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。
4. 熟练掌握质检设备和工具的使用方法，确保质检工作的高效进行。
5. 具备一定的质量分析和问题解决能力，能够及时处理质量问题并提出改进措施。
五、工作安全1. 质检员应遵守企业的安全规定，正确使用和保管质检设备和工具。
2. 质检员应佩戴个人防护装备，确保工作安全。
3. 质检员应定期接受相关培训，提高工作安全意识和应急处理能力。
六、工作总结质检员应定期总结工作经验和问题，提出改进意见，并与上级主管进行沟通和协调，以不断提高质检工作的质量和效率。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、检验目的本次检验的目的是为了确保作业的质量和准确性，以便达到预期的效果。
通过检验，能够及时发现和纠正问题，保证作业的正常进行。
二、检验范围本次检验的范围包括但不限于以下内容：1. 作业的设计和布置；2. 作业所采用的工具、材料和设备；3. 作业的操作流程和方法；4. 作业的标准和要求。
三、检验准备1. 检验人员的资格和培训要求；检验人员应具备相关的专业知识和经验，并接受过相应的培训，对于常见的问题能够做出准确的判断和决策。
2. 检验所需的工具和设备；根据具体的检验内容，选择适当的工具和设备进行检验，确保检验的准确性和可行性。
3. 检验标准和要求；参照相关的标准和要求，明确检验的指标和评判标准，以确保检验的公正性和客观性。
四、检验步骤1. 检验前准备工作；检验前要对检验所需的工具和设备进行检查和校准，确保其正常运行和准确度。
2. 开展实际检验工作；按照作业指导书的要求，逐项进行检验，检查作业的设计、工具设备的使用和操作流程的合理性和准确性。
3. 记录检验结果和问题；在检验过程中，对发现的问题和不合格项进行记录，并标明具体的情况和原因，以便进行后续的处理和改进。
4. 提出评价和建议；根据检验结果和问题记录，对作业的质量和准确性进行评价，提出相应的改进和完善的建议，以期提高作业的效率和质量。
五、检验结果的处理1. 不合格项的处理；对于检验中发现的不合格项，应制定相应的纠正措施，并责令相关责任人进行整改，直至合格为止。
2. 合格项的认定；对于符合检验标准和要求的项，应认定为合格，并进行相应的记录和归档。
六、检验报告1. 检验结果的总结和分析；将检验过程中的整体结果进行总结和分析，包括合格和不合格项目的比例、问题的类型和出现的频率等内容。
2. 问题的处理情况；对于检验中发现的问题进行详细的处理情况说明，包括整改的措施、责任人及整改进度等信息。
3. 改进和完善的建议；结合检验结果和问题分析，提出具体的改进和完善的建议，以期提高作业的质量和效率。
质检抽样检验作业指导书
5.1.5 IQC质检员对所以检验记录进行统计及存档保存，保存有1 IPQC质检员每日早上根据当日《ERP生产计划》，对照ERP上客户级别及订单金额进行抽样级别分类，并按照客户级别规划每日《抽样计划表》，每日巡检《抽样计划表》需上传OA。
5.2.3.2成品每日巡检抽样次数：A级客户每日巡检抽样不得少于2次、B级客户巡检抽样次数不得少于1次、 C级客户按照产品需求进行安排巡检抽样，但巡检时必须查看操作员自检记录及首件记录。
5.2.3.3有特殊要求的客户产品都需要按照《客户成品检验规范》，进行巡检抽样检验，巡检次数按照客户级别进行，C级产品巡检抽样不得少于一次。
5. 作业流程
5.1 来料抽样检验
5.1.1 IQC质检员每日根据物资部提供的《入库单》，对照《来料检验明细表》进行抽检筛选，确定是否抽样检验。
5.1.2 IQC质检员确认完成需要抽样检验来料产品后，按照《抽样数量对照表》进行取样，并按照《来料检验规范》进行检验。
5.1.3 IQC质检员检验时，根据产品要求规格型号,有环保要求的物料,检查SGS报告是否在有效期内(若报告过期,要求综合部采购员向供应商索取),供应商的检验报告或质量证明单是否提供。
质检抽样检验作业指导书
1.目的
为了确保公司所以产品能满足客户质量要求，特制定此办法。
2.适用范围
此管理办法适用外购来料、制成巡检和成品出货检验。
3.术语和定义
4. 职责
4.1 质量部部长：负责编制，并组织实施每日抽样检验计划,各项检验标准的制定,并对检验结果提出检验结论,负责不合格的处理方案和决策。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、背景介绍现场质检员是企业质量管理体系中的重要角色，负责执行质量检查和控制工作，确保产品或服务符合质量标准和客户要求。
本作业指导书旨在为现场质检员提供详细的作业指导，帮助他们准确、高效地完成质检任务。
二、作业前准备1. 熟悉质量标准：现场质检员应详细了解所负责产品或服务的质量标准，并掌握相关检验方法和要求。
2. 检查设备和工具：确保所需的检测设备和工具完好无损，并进行必要的校准和维护。
3. 准备作业记录表：根据质检要求，准备好相应的作业记录表，用于记录检测结果和问题。
三、作业流程1. 接收任务：根据工作安排，接收质检任务，并与相关人员进行沟通，确保了解任务的具体要求和时间节点。
2. 前期准备：在进行质检之前，应对待检产品或服务进行预检，确保其符合基本要求，避免因明显问题导致的不必要的质检工作。
3. 样品采集：根据质检计划和要求，采集样品，并确保样品的代表性和完整性。
4. 检测过程：按照质检标准和方法，对样品进行检测。
注意仪器的正确使用和操作流程的严格执行，确保结果的准确性和可靠性。
5. 结果记录：将检测结果准确地记录在作业记录表中，包括样品信息、检测项目、检测数值等，同时记录异常情况和问题。
6. 问题处理：对于发现的问题，及时与相关部门或人员进行沟通，提出处理建议，并跟踪问题的整改进展。
7. 报告编写：根据质检结果和要求，编写质检报告，包括样品信息、检测结果、问题描述和处理建议等内容。
8. 资料整理：将质检相关的资料整理归档，确保其可追溯性和随时查阅的便捷性。
四、注意事项1. 安全第一：在进行质检作业时，要始终将安全放在首位，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 严格执行标准：在质检过程中，要严格按照质量标准和作业指导书的要求进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
3. 沟通协调：与相关部门和人员保持良好的沟通和协调，及时解决问题和提出改进建议。
4. 记录完整：作业记录表和质检报告要准确、完整地记录质检过程和结果，确保其可追溯性和可读性。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书引言概述：现场质检员是企业质量管理体系中至关重要的一环，他们负责确保产品或服务的质量符合标准要求。
为了提高现场质检员的工作效率和准确性，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面，即质检员的职责、作业前的准备工作、现场质检的流程、常见问题及解决方法以及质检员的自我评估，来详细阐述现场质检员的作业指导。
一、质检员的职责：1.1 熟悉产品或服务的质量标准和要求：质检员应详细了解产品或服务的相关质量标准和要求，包括外观、尺寸、性能等方面的指标。
1.2 进行现场质量检查：质检员需要在现场对产品或服务进行质量检查，确保其符合标准要求。
1.3 记录和报告质量问题：质检员应及时记录和报告发现的质量问题，并提出改进措施。
二、作业前的准备工作：2.1 准备必要的工具和设备：质检员在进行现场质量检查前，应确保准备好必要的工具和设备，如测量工具、检测设备等。
2.2 检查现场环境和条件：质检员需要检查现场环境和条件是否符合质量检查的要求，如温度、湿度等。
2.3 确定质检的方法和流程：质检员应根据产品或服务的特点，确定适合的质检方法和流程，确保质检的准确性和高效性。
三、现场质检的流程：3.1 样品抽检：质检员应根据抽检计划，从现场抽取样品进行质量检查。
3.2 进行质量检查：质检员需要根据质检标准和要求，对样品进行外观、尺寸、性能等方面的检查。
3.3 记录和报告检查结果：质检员应准确记录检查结果，并及时向相关部门报告，以便及时采取纠正措施。
四、常见问题及解决方法：4.1 外观缺陷：当产品出现外观缺陷时，质检员应及时记录并报告，并与生产部门协商解决方案。
4.2 尺寸偏差：质检员需要使用合适的测量工具，对产品尺寸进行准确测量，并与技术部门确认是否符合标准要求。
4.3 性能问题：质检员应使用相应的检测设备，对产品的性能进行测试，并与研发部门沟通解决方法。
五、质检员的自我评估：5.1 定期自我检查：质检员应定期对自己的工作进行自我检查，发现问题并及时改进。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书引言概述：现场质检员作业指导书是质检工作中非常重要的文件，它规范了质检员在现场工作时应该遵循的步骤和要求。
正确使用现场质检员作业指导书可以提高质检工作的效率和准确性，确保产品质量符合标准。
一、准备工作1.1 确认质检任务：在开始质检工作之前，质检员应该仔细阅读现场质检员作业指导书，了解质检任务的具体要求和标准。
1.2 准备质检工具：质检员需要准备好所需的质检工具，如测量仪器、检测设备等，并确保工具的准确性和可靠性。
1.3 确保质检环境：质检员应该确保质检环境符合标准要求，如温度、湿度等，以保证质检结果的准确性。
二、执行质检任务2.1 按照指导书要求进行质检：质检员应该严格按照现场质检员作业指导书中的要求进行质检工作，不得随意更改或省略步骤。
2.2 记录质检结果：质检员应该准确记录每一项质检结果，包括合格和不合格项，并在指导书中标明。
2.3 及时报告异常情况：如果在质检过程中发现异常情况，质检员应该及时向上级主管报告，并采取相应措施处理。
三、数据分析与总结3.1 分析质检数据：质检员应该对质检结果进行分析，找出问题点并提出改进意见。
3.2 汇总质检报告：根据质检数据，质检员应该编写质检报告，详细说明质检情况和发现的问题。
3.3 提出改进建议：质检员应该根据质检结果提出改进建议，帮助企业改进产品质量和生产流程。
四、质检记录和档案管理4.1 妥善保存质检记录：质检员应该妥善保存质检记录和报告，确保数据的完整性和可追溯性。
4.2 定期清理档案：质检员应该定期清理质检档案，将过期和无用文件进行归档或销毁。
4.3 定期检查档案：质检员应该定期检查质检档案的完整性和准确性，确保档案管理工作的规范性。
五、继续学习和提升5.1 持续学习新知识：质检员应该持续学习新的质检知识和技术，不断提升自己的专业水平。
5.2 参加培训和考核：质检员应该积极参加相关的培训和考核，提高自身的综合素质和技能。
5.3 不断改进工作方法：质检员应该不断总结工作经验，改进工作方法，提高工作效率和准确性。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书引言概述：现场质检员作为质量管理体系的重要一环，承担着保证产品质量的重要责任。
为了确保质检员的工作能够高效、准确地进行，制定一份作业指导书是非常必要的。
本文将从四个方面详细阐述现场质检员作业指导书的内容。
一、作业环境1.1 温度要求：根据产品的特性，确定作业环境的温度范围，确保温度不会对产品质量产生不良影响。
1.2 湿度要求：对于某些特殊产品，湿度的控制也是非常重要的。
指导书中应明确湿度要求，并提供相应的控制措施。
1.3 照明要求：良好的照明条件对于质检员的工作非常重要。
指导书中应规定照明要求，并确保工作区域的照明充足。
二、作业流程2.1 样品接收：指导书应明确样品接收的流程，包括验收标准、样品登记、样品存放等环节。
2.2 质检方法：根据产品的特性，制定相应的质检方法。
指导书中应详细说明各项质检项目的具体操作步骤和要求。
2.3 数据记录与报告：质检员应准确记录质检数据，并及时生成质检报告。
指导书中应规定数据记录的格式和要求，并说明报告的编制流程。
三、仪器设备3.1 仪器校准：指导书中应规定仪器设备的校准要求，确保质检过程中使用的仪器设备准确可靠。
3.2 仪器操作：对于使用复杂的仪器设备，指导书应提供详细的操作说明，包括开机、校准、使用和关机等步骤。
3.3 仪器维护：指导书中应明确仪器设备的维护要求，包括定期维护、保养和故障处理等内容。
四、质检标准4.1 外观检查：指导书应明确外观检查的标准，包括颜色、形状、尺寸等方面的要求。
4.2 功能检测：根据产品的使用特性，制定相应的功能检测标准。
指导书中应详细说明各项功能检测项目的要求。
4.3 抽样检验：对于大批量生产的产品，抽样检验是一种常用的方法。
指导书中应规定抽样检验的方法和标准。
总结：现场质检员作业指导书是质量管理的重要工具，其内容应包括作业环境、作业流程、仪器设备和质检标准等方面。
通过制定作业指导书，可以确保质检员的工作准确、高效，提高产品质量的稳定性。
质检作业指导书
质检作业指导书一、背景介绍质检作业是指对产品、服务或者制度执行情况进行检查、评估和监督的工作。
它旨在确保相关方面能够遵守质量标准，提高产品质量和服务水平，并保障消费者的合法权益。
本指导书将帮助你了解质检作业的基本流程和要点，以及如何进行有效的质检作业。
二、质检作业流程1. 制定质检计划在进行质检作业之前，首先要制定质检计划。
质检计划应包括以下内容：- 质检目标：明确质检的目标和要求。
- 质检范围：确定质检的范围和检查对象。
- 质检方法：选择合适的质检方法和工具，如抽样检验、现场检查等。
- 质检时间：确定质检的时间安排。
- 质检人员：指定质检人员，并明确各人员的职责和任务。
2. 开展实地检查根据质检计划，质检人员需要到实地进行检查。
在实地检查过程中，应注意以下要点：- 严格按照质检计划执行，不得有任何偏离。
- 对于存在问题的地方，要进行详细的记录，包括问题的性质、原因、影响等。
- 与相关责任方进行沟通，解释问题的严重性，并提出整改要求。
- 在检查过程中，应保持客观、公正的态度，不偏袒任何一方。
3. 分析和评估检查结果在完成实地检查后，质检人员需要对检查结果进行分析和评估。
具体步骤如下：- 对问题进行分类和整理，便于后续处理。
- 对问题的原因进行深入分析，找出根本原因。
- 根据问题的严重程度和影响，进行评估和打分。
- 提出整改意见和建议，制定改进措施。
4. 编写质检报告质检报告是对质检作业的总结和归档，必须准确、详尽。
报告内容应包括：- 质检目标和范围的说明。
- 质检过程和方法的描述。
- 检查结果的详细记录，包括问题和评估打分。
- 对整改意见和建议的明确表述。
5. 监督和跟进质检作业的最后一步是监督和跟进。
在整改措施落实过程中，质检人员需要：- 跟踪整改进展情况，确保问题得到解决。
- 针对整改不到位的情况，采取相应的监督措施。
- 对整改后的效果进行评估，确保问题得到根本解决。
三、注意事项和技巧1. 细致入微在实地检查过程中，质检人员需要仔细观察、详细记录。
质检部作业指导书
质检部作业指导书一、标识和可追溯性管理办法1、目的通过对原材料、混凝土产品和检验状态的标识，保证只有通过检验、试验认定合格的材料和产品才能使用、转序和交付，并确保在需要时对原材料或混凝土产品进行追溯。
2、适用范围适用于本企业对原材料及混凝土生产过程、设备及产品的标识。
3、相关文件2.1《不合格品控制程序》2.2《材料采购控制程序》2.3《产品的监控和测量程序》2.4《记录控制程序》2.5《机械设备管理办法》4、职责4.1化验室负责编制本办法，负责对相关部门标识和可追溯性工作的监督，并负责对混凝土产品形成过程和产品形成以后取样、检查、记录的形式进行的标识管理。
4.2营销部负责签定合同，以生产任务单的形式对产品要求进行的标识。
4.3材料员负责材料采购、贮存的标识管理。
4.4生产部负责组织、安排混凝土生产，负责混凝土产品运输及交付过程中的标识管理。
4.5试验室负责对委托样品、产品的检验和试验结果及试验状态的标识。
4.6生产部和化验室负责各种用于生产与试验设备的标识管理。
5、工作要求5.1各种标识要求真实、准确、完整、便于识别，有追溯要求时，标识应具有唯一性，各种原材料、生产过程和产品可追溯性的记录须填写清楚。
5.2公司通过与顾客签定合同、下达生产任务单作为混凝土生产要求的标识。
①有进场材料，材料员应做好进货记录，其中包括材料储存的仓位号等，并应将每日仓储情况书面通知生产部。
现场标识通过标识牌实现，标识牌应注明物品名称、产地、规格、等级及检验状态，以保证可追溯性。
②保管员负责管理库存材料的标识，材料的标识通过标识牌实现，标识牌注明物品名称、产地、规格、等级。
③不合格原材料按照《不合格品控制程序》处理并及时做出标识。
6、生产部6.1生产调度开具“预拌混凝土发货单”对产品进行标识。
6.2罐车司机依据“预拌混凝土发货单”负责混凝土的运输和交付，施工方在产品交付使用后，应在“预拌混凝土发货单”上签字做出标识。
6.3大型机械设备如混凝土罐车、泵车等以及其年检合格证明标识，静态设备应在明显处标识其状态，具体执行《机械设备管理办法》有关规定。
检验作业指导书(共五则)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版检验作业指导书（共五则）第一篇：检验作业指导书检验作业指导书1．进料检验 1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。
在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
1.5.2 拒收若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。
质检作业指导书
篇一：质检作业指导书篇二：检验作业指导书检验作业指导书1．目的：对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验，确保产品符合规定的要求。
2．范围：适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。
3..职责：质量部负责对原材料及产品的验证及检验。
4．程序： 4.1原材料的检验4.1.1. 原材料采购进厂后，采购员按定货合同及相关采购文件，对实物规格、型号、等级、数量、重量等验证无误后，通知质检员进行检验。
4.1.2. 质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。
4.1.3. 检验和验证a) 对客户有特殊要求的，按要求进行检验。
b) 按国家标准进行抽样检验，具体见《原材料检验卡》。
c) 质检员按照工艺文件进行检验，填写相关检验记录。
4.2. 4.3. 楚。
4.3.2. 首检合格，质检员通知操作工继续生产。
4.3.3. 在首检合格的基础上，质检员和班组长人员应做好中间抽检，发现问题，采取措施及时处理，把发现的质量问题向工人交待清楚。
质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。
4.3.4. 经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》，经主管人员签字后方可回用。
4.3.5. 质检员按照产品加工工艺进行检验，填写相关检验记录。
4.4.最终产品出厂检验4.4.1. 全性能检测委托检验；4.4.2. 本公司能进行检验的项目及时检测，结果填写在检验报告单上。
5. 相关文件 5.1. 《不合格品控制程序》6. 记录不合格品处置过程产品检验4.2.1. 经检验和试验确定为不合格品的原辅料，按《不合格品控制程序》规定执行。
4.3.1. 操作工必须在自检合格的基础上，质检员及时进行首件检验；并将检验结果向操作者交待清篇三：检验类作业指导书模板篇四：成品检验作业指导书附件一：。
质量检验作业指导书模板
质量检验作业指导书模板甲方：____________________________乙方：____________________________11 质量检验作业指导书模板111 目的本指导书旨在规范双方在合作过程中涉及的产品质量检验流程、标准及责任划分，确保产品质量符合约定标准，保障双方权益。
112 适用范围适用于双方在合作期间生产或提供的所有产品，包括但不限于样品、试制品、量产品等。
113 定义与术语1131 质量检验：指依据相关标准对产品进行检测，以确认其是否符合规定要求的过程。
1132 样品：指为验证产品设计或工艺而制作的小批量产品。
1133 试制品：指在正式投产前为测试生产线或生产工艺而制作的产品。
1134 量产品：指通过正式生产线大批量制造的产品。
114 职责分配1141 甲方负责提供详细的产品技术规格书，明确质量标准和检验方法。
1142 乙方需按照甲方提供的技术规格书进行生产，并配合甲方完成质量检验工作。
115 检验流程1151 样品检验11511 乙方应在样品制作完成后提交给甲方进行检验。
11512 甲方收到样品后五个工作日内完成检验并反馈结果。
1152 试制品检验11521 试制品生产完成后由乙方自检合格后再提交给甲方复检。
11522 甲方在收到试制品后的七个工作日内完成复检。
1153 量产品检验11531 量产开始前乙方需提交首批产品给甲方进行首件检验。
11532 首件检验合格后方可进行批量生产，生产过程中甲方有权随时抽样检查。
116 检验标准1161 所有产品均需符合国家相关行业标准及甲方提供的技术规格书要求。
1162 特殊情况下可采用国际通用标准或双方协商确定的标准。
117 记录与报告1171 乙方需建立完整的产品质量档案，记录每批次产品的生产过程及检验结果。
1172 甲方定期或不定期抽查乙方质量档案，并提出改进建议。
118 不合格品处理1181 经检验不合格的产品乙方需按照甲方要求进行返工或报废处理。
质检作业指导书
质检作业指导书质检作业指导书（上）一、概述质检作业指导书是为了确保产品质量稳定和提高工作效率而编写的文件。
本指导书旨在帮助质检员准确理解作业流程和注意事项，以确保质检工作的顺利进行。
本文将从下文所述的几个方面详细介绍。
二、作业流程1. 准备工作：（1）检查设备是否正常工作，如电脑、仪器等；（2）核对所需材料是否齐备，如检测样本、标准及相关文档；（3）了解产品和工艺要求，熟悉规范。
2. 抽样检验：（1）根据质检计划，准备抽样工具和方法；（2）按照规定的标准，从生产批次中抽取样本；（3）将样本送入实验室进行检测，记录结果。
3. 检测分析：（1）根据产品要求和标准，使用相应设备进行检测；（2）运用适当的分析方法，准确判定检测结果；（3）对于不合格的样本，进行深入分析，找出原因，并提出改进措施。
4. 数据处理：（1）根据检测数据，编制相应的报告；（2）对数据进行统计分析，判断产品是否符合要求；（3）及时将检测结果和分析报告反馈给相关部门。
三、注意事项1. 作业环境：（1）确保作业区域清洁、整齐，防止交叉污染；（2）保持室温适宜，避免影响检测结果；（3）严禁在作业区域吸烟、进食等不良习惯。
2. 作业规范：（1）按照标准操作流程进行质检，不得随意更改；（2）检测仪器要正常调试和校准，确保准确性；（3）遵循质检工作要求，杜绝任何形式的弄虚作假。
3. 安全防护：（1）在作业过程中，佩戴好相应的防护设备；（2）避免接触有害物质，如化学试剂等；（3）严禁将实验室内的材料带出实验室。
四、其他事项1. 持续学习：（1）质检员需要持续学习新的质检方法和技术；（2）及时了解和掌握相关的质检法规和标准；（3）定期参加培训和学术交流，提高专业素养。
2. 提升效率：（1）根据实际情况合理安排作业时间和工作重点；（2）作业前准备充分，尽量避免中断和延误；（3）注重与相关部门的沟通和协作，提高工作效率。
以上为质检作业指导书的概要内容，希望质检员能够严格按照指导书进行作业，确保产品质量稳定和生产效率的提高。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书引言概述：现场质检员作为企业质量管理体系中的重要一环，负责对生产现场的产品进行质量检验和监控。
为了确保质检员的工作准确、高效，制定一份详细的作业指导书是至关重要的。
本文将从作业指导书的编写原则、内容要点、操作流程、常见问题及解决方法、以及作业指导书的更新与维护等五个部分进行详细阐述。
一、作业指导书的编写原则1.1 简明扼要：作业指导书应该简洁明了，避免冗长的描述，重点突出关键步骤和要求。
1.2 规范统一：作业指导书的格式和内容应该规范统一，便于质检员理解和执行。
1.3 可操作性强：作业指导书应该具有较强的可操作性，质检员能够根据指导书准确执行工作。
二、作业指导书的内容要点2.1 质检标准：明确规定产品的质量标准，包括外观、尺寸、材质等方面的要求。
2.2 检验方法：详细描述质检员应该采用的检验方法和工具，确保检验结果准确可靠。
2.3 记录要求：规定质检员应如何记录检验结果，包括填写检验报告、记录异常情况等。
三、操作流程3.1 准备工作：质检员应提前准备好所需的检验工具和文件，确保工作的顺利进行。
3.2 样品取样：按照规定的取样标准，质检员应取得符合要求的样品进行检验。
3.3 检验流程：按照作业指导书中的步骤，逐一进行产品的质量检验，确保每个环节都得到严格执行。
四、常见问题及解决方法4.1 检验标准不清晰：质检员在执行检验时遇到标准不清晰的情况，应及时向主管汇报并协商解决方法。
4.2 检验工具损坏：如检验工具损坏或不完整，质检员应立即停止工作并更换或修复工具。
4.3 异常情况处理：当发现产品存在质量问题时，质检员应按照规定的程序处理，包括记录异常情况、通知相关部门等。
五、作业指导书的更新与维护5.1 定期更新：作业指导书应根据产品质量标准和检验方法的变化进行定期更新，确保内容与实际操作保持一致。
5.2 培训与沟通：定期对质检员进行培训，确保他们了解最新的作业指导书内容，并与质量管理部门进行及时沟通。
质量检查作业指导书(精)
中铁十五局集团第六工程有限公司红烟铁路铺架工程铺架施工质量检查作业指导书编号:ZT1506HY—06版本号:第一版受控状态:（盖章受控）编制：审核：批准: 陈延军发布日期：二○一○年十月一日持有人:为加强工程项目质量管理，贯彻实施GB/T19001—2000标准，认真执行施工过程控制，完善现场的工程质量管理工作，落实各种质量检查制度，严格控制进场材料的质量,严格控制施工质量，最终实现优质工程的质量管理目标，特制订本作业指导书指导现场施工作业。
一、工程质量检查范围：根据本项目工程任务特点，确定本工程质量检查的范围为：轨排组装，轨排铺设、桥梁架设工程、道岔铺设、上碴整道、无缝线路锁定。
二、工程质量检查内容及标准：（一）工程材料：1、项目工程所需的硫磺、砂子、水泥、石蜡、碎石、沥青、滑石粉及桐油等原材料使用前必须严格按照规定标准和使用要求进行检验或验收，严禁使用不合格的原材料产品.各种材料使用标准如下:（1）硫磺：采用一般工业用硫磺，含硫量≦95%。
（2）水泥：①每批水泥均须做复试试验，试验结果须符合标准要求，②对于配制硫磺砂浆用的水泥,要符合国标要求，③对于配制混凝土用水泥，应根据混凝土标号及配合比要求选用，并作试件检验。
（3)砂子：①对于配制硫磺砂浆用砂子，要求砂子粒径≧2mm（中砂)，含泥量不得大于5%。
②对于配制混凝土用砂子，要符合级配及泥污含量要求。
（4）碎石：对于拌和混凝土用碎石其各项技术指标均应符合有关质量要求。
(5)石蜡:一般工业用石蜡。
（6)沥青:一般工业用4号沥青。
（7）滑石粉及机油：一般工业用滑石粉及机油。
2、本项目工程所采用轨料、扣配件，基地梁场生产的桥梁及配件生产厂家必须具有产品出厂合格证并实物和证件相符，在进料点验时进行外观检查,不符合标准的严禁使用.（二）轨排拼装:1、硫磺锚固：（1）严格按照试验室提供的原材料配合比以及硫磺砂浆熬制工艺进行。
①原材料配合比：一般情况下：硫磺：水泥：砂子 :石蜡=1：（0。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书引言概述：现场质检员是企业质量管理体系中至关重要的一环，他们负责对生产现场的产品质量进行检查和监控，确保产品达到客户要求的标准。
为了提高现场质检员的工作效率和准确性，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍现场质检员作业指导书的编写内容。
一、工作流程1.1 确定质检范围和标准：指导书应明确质检员需要检查的产品范围和质量标准，包括外观、尺寸、材料等方面。
1.2 制定检查流程：指导书应规定质检员的工作流程，包括检查顺序、检查方法、记录方式等，确保每个环节都得到严格执行。
1.3 制定异常处理流程：指导书应包括对发现的质量问题的处理流程，包括报告上级、记录异常、追踪问题原因等。
二、工作标准2.1 规范操作要求：指导书应明确质检员的操作要求，包括着装要求、工具使用、安全注意事项等，确保操作规范。
2.2 制定检查标准：指导书应包括产品质量标准的详细描述，包括合格标准、不合格标准、判定方法等，确保质检员能准确判断产品质量。
2.3 制定记录要求：指导书应规定质检员的记录方式和要求，包括记录内容、记录格式、存档方式等，确保质检结果可追溯。
三、培训要求3.1 制定培训计划：指导书应包括对新质检员的培训计划，包括培训内容、培训方式、培训考核等，确保新员工能快速上岗。
3.2 提供培训材料：指导书应提供相应的培训材料，包括产品图纸、质检标准、操作流程等，帮助培训员工理解和掌握质检要求。
3.3 定期培训更新：指导书应规定对现有质检员的定期培训计划，包括新产品培训、新技术培训等，确保质检员的知识更新。
四、绩效评估4.1 制定评估标准：指导书应包括对质检员绩效评估的标准和方法，包括质检合格率、异常处理能力、工作效率等，确保评估公正客观。
4.2 设定奖惩机制：指导书应规定对绩效优秀和不良的奖励和惩罚机制，激励质检员提高工作质量。
4.3 定期评估反馈：指导书应规定对质检员的定期绩效评估和反馈机制，包括个人评估、团队评估等，帮助质检员改进工作。
建筑工程质量检查作业指导书
建筑工程质量检查作业指导书第1章质量检查基本要求 (4)1.1 质量检查目的与意义 (4)1.2 质量检查依据与标准 (4)1.3 质量检查的组织与管理 (4)第2章质量检查程序与流程 (5)2.1 质量检查程序 (5)2.1.1 检查准备 (5)2.1.2 现场检查 (5)2.1.3 记录与反馈 (5)2.1.4 整改落实 (5)2.2 质量检查流程 (5)2.2.1 制定检查计划 (5)2.2.2 现场检查 (5)2.2.3 检查结果记录 (6)2.2.4 问题反馈 (6)2.2.5 整改落实 (6)2.3 质量问题处理流程 (6)2.3.1 识别问题 (6)2.3.2 分析原因 (6)2.3.3 制定整改措施 (6)2.3.4 整改实施 (6)2.3.5 整改复查 (6)2.3.6 形成记录 (6)第3章施工前期质量检查 (6)3.1 施工图纸审查 (6)3.1.1 图纸完整性检查 (6)3.1.2 图纸合规性检查 (6)3.1.3 图纸技术要求检查 (7)3.2 施工组织设计审查 (7)3.2.1 施工组织设计合理性检查 (7)3.2.2 施工进度计划检查 (7)3.2.3 施工资源配备检查 (7)3.3 施工准备检查 (7)3.3.1 施工现场环境检查 (7)3.3.2 施工队伍资质检查 (7)3.3.3 施工材料检查 (7)3.3.4 施工设备检查 (7)3.3.5 施工前技术交底检查 (7)3.3.6 质量保证体系检查 (8)第4章土方工程质量检查 (8)4.1 土方工程施工质量要求 (8)4.1.1 土方工程施工前，应严格按照设计文件及施工方案的要求，对施工区域进行详细的地质勘察，保证施工数据的准确性。
(8)4.1.2 土方工程施工过程中，应严格控制施工工艺，保证施工质量满足以下要求： (8)4.1.3 土方工程施工后，应进行质量检查，保证工程质量符合国家及行业相关标准。
84.2 基坑支护质量检查 (8)4.2.1 基坑支护施工前，应检查施工方案、施工图纸及相关技术文件，保证施工依据的准确性。
施工质量检查作业指导书-精品
施工质量检查作业指导书公司质量检查规定1．班组自检面必须达到100％，对填假自检或与分项工程质量严重不符应处罚。
2．工序交接检面达100％，工序交接检必须严肃真实，后补或别人代填的均无效，交接须现场交接。
3．技术交底面达100％。
技术交底由现场技术人员向具体施工人员交，重要而又复杂的分项工程除有书面交底外，施工员、班组长还要进行口头交底，被交底人在交底卡上签字。
4．会签单必须齐全。
5．施工员负责开现场浇灌令，技术负责人、质检员参与浇灌令签署（大体积基础承台及转换层由技术负责人签）。
6．原材料合格证及复试单必须齐全。
7．材料员要对工地所进场的袋装水泥进行过秤，每批不少于10包。
水泥未复秤造成由于水泥重量不足因而引起质量事故扣罚材料员500—1000元。
8．砼坍落度记录必须齐全,无记录或记录不全处罚质检员200—500元。
9．砼、砂将试块留置组数及做法要符合规范要求。
（砼边疆连续浇灌每百罐做一组，且每班必须做一组，零星浇灌每次做一组，商品砼每100m3做一组）。
10．砼浇灌和养护必须做好记录，无记录处罚工地技术人员及养护责任人。
11．工地管理资料严重不齐，处罚技术负责人和质检员。
12．质量整改通知单发出后施工单位必须立即纠正，需隐蔽前纠正，无须隐蔽的在一星期内纠正，模板即时纠正。
13．施工日记内容齐全，应连续记载。
14．每个工地都必须有较完备的常用检查工具，如工具不齐全，罚项目经理。
建筑工程质量检查基本要求一、土石方工程质量要求1．用于回填的砂土中不允许有生活垃圾及其它易腐物质。
2．直径大于200 mm的砼块、石块不得与砂土混合回填。
3．基槽、管沟在回填之前必须做好隐蔽验收，杜绝先回填后隐蔽验收的现象。
4．回填土的密实度必须符合设计要求，回填土在覆盖之前要求进行密实度检验，分层取样，下层未夯实，上层不能填土。
二、模板工程质量要求1．模板及支撑须有足够的强度和稳定性，在土层上立模板支撑必须要有技术措施，不允许发生涨模、下沉、坍塌等现象。
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中铁十五局集团第六工程有限公司红烟铁路铺架工程铺架施工质量检查作业指导书编号:ZT1506HY—06版本号：第一版受控状态：（盖章受控）编制：审核：批准：陈延军发布日期：二○一○年十月一日持有人：为加强工程项目质量管理，贯彻实施GB/T19001-2000标准，认真执行施工过程控制，完善现场的工程质量管理工作，落实各种质量检查制度，严格控制进场材料的质量，严格控制施工质量，最终实现优质工程的质量管理目标，特制订本作业指导书指导现场施工作业。
一、工程质量检查范围：根据本项目工程任务特点，确定本工程质量检查的范围为：轨排组装，轨排铺设、桥梁架设工程、道岔铺设、上碴整道、无缝线路锁定。
二、工程质量检查内容及标准：（一）工程材料：1、项目工程所需的硫磺、砂子、水泥、石蜡、碎石、沥青、滑石粉及桐油等原材料使用前必须严格按照规定标准和使用要求进行检验或验收，严禁使用不合格的原材料产品。
各种材料使用标准如下：（1）硫磺：采用一般工业用硫磺，含硫量≦95%。
（2）水泥：①每批水泥均须做复试试验，试验结果须符合标准要求，②对于配制硫磺砂浆用的水泥，要符合国标要求，③对于配制混凝土用水泥，应根据混凝土标号及配合比要求选用，并作试件检验。
（3）砂子：①对于配制硫磺砂浆用砂子，要求砂子粒径≧2mm（中砂），含泥量不得大于5%。
②对于配制混凝土用砂子，要符合级配及泥污含量要求。
（4）碎石：对于拌和混凝土用碎石其各项技术指标均应符合有关质量要求。
（5）石蜡：一般工业用石蜡。
（6）沥青：一般工业用4号沥青。
（7）滑石粉及机油：一般工业用滑石粉及机油。
2、本项目工程所采用轨料、扣配件，基地梁场生产的桥梁及配件生产厂家必须具有产品出厂合格证并实物和证件相符，在进料点验时进行外观检查，不符合标准的严禁使用。
（二）轨排拼装：1、硫磺锚固：（1）严格按照试验室提供的原材料配合比以及硫磺砂浆熬制工艺进行。
①原材料配合比：一般情况下：硫磺：水泥：砂子：石蜡=1：（0.3～0.6）：（1～1.5）：（0.01～0.03）质量检查时，以试验室提供的实际配合比为准。
②硫磺砂浆熬制工艺：硫磺砂浆熬制时，按照试验室选定的施工配合比，称好各种材料的一次熔制量。
先到入砂子烘干并加热到100～120℃时，再将水泥倒入加热到130℃，最后加入硫磺和石蜡（连续加热搅拌），使熔液拌和均匀继续搅拌加热到160℃熔浆由稀变稠成凝胶状，熔液内气泡完全排出时，即可使用。
在熬制过程中，火力要可控制，火候不能太猛，熔制过程应不断搅拌，最高温度≧180℃。
（2）轨枕道钉锚固质量标准：①螺纹道钉应垂直轨枕承轨槽面，偏斜≧2°。
②螺纹道钉中心线应与轨枕钉孔中心线重合，偏心应≧2mm。
③螺纹道钉圆台底部距轨枕承轨槽面距离：a、弹条I型扣件和弹条Ⅱ型扣件为：≧2mm；b、弹条I型调高扣件为：5～8mm。
④力学指标：a、“8”字模试件抗拉试验，抗拉强度为≦4MPab、7.07³7.07³7.07cm模制试件，抗压试验，抗压强度≦40MPac、轨枕道钉锚固抗拔试验：抗拔力≦60KN2、绝缘防锈涂料（1）严格按照提供的原材料配合比及熬制工艺进行。
①原材料配合比：根据本地区的温度情况，采用如下配合比：4号石油沥青：滑石粉：机油 =1： 0.25： 0.12②熬制工艺：按照提供的原材料配合比，秤好各种材料一次熬制量、依次将沥青、机油及滑石粉倒入锅中，进行熬制，并充分搅拌均匀后，即可使用。
熬制温度应≦200℃。
（2）严格按照绝缘防锈涂料的涂抹位置及要求进行涂抹：①涂抹位置：轨枕锚固孔顶面、道钉园台下方、道钉的无丝扣外漏部分。
②涂抹要求：涂抹应厚薄均匀。
3、轨排拼装：（1）轨枕：轨枕布置必须严格按照轨排作业表（技术交底书）提供的每个轨排的轨枕类型、数量、顺序及轨枕间距进行布置，轨枕布置方正，并符合使用要求。
①轨枕方正：轨枕间距或偏斜误差≧30mm。
②轨枕间距：正线工具轨排：P50—25.0再用轨，Ⅲ型枕、轨枕间距600mm；站线：P50－25.0再用轨，XⅡ型混凝土枕 1520根/Km，a=665mm，b=602mm，c=540mmP50－25.0再用轨，XⅡ型混凝土枕，1440根/Km，a=704mm，b=621mm，c=540mm；P50－25.0再用轨，混凝土宽枕，1760根/Km，a=569mm，b=559mm，c=560mm；③轨枕失效标准（砼枕）：a、破裂或折断，不能保持轨距及两端钢轨的均衡承力；b、承轨槽面混凝土压溃，不能保证两股钢轨的均衡支承；c、钉孔损坏，挡肩破损无法修理，无法保持轨轨距。
（2）钢轨：严格按照设计资料及计算轨排作业表（或技术交底书），正确配置钢轨（含厂制标准缩短轨类型及左右位置），吊装钢轨以前要精确丈量钢轨长度，钢轨公差计入轨排，并依照计算的钢轨接头相错量方正轨头。
①轨头方正：a、直线轨排：应使用制造公差相同的钢轨配对使用，相差量≧3mm。
b、曲线轨排：缩短轨应按要求使用厂制标准缩短轨，同一轨排两股钢轨接头相错量应不大于所有厂制缩短轨缩短量的一半。
②轨距检查：R≥350m的曲线及直线地段轨排为1435（+6、－2）mm；（3）扣件：严格按照轨排拼装计划中提供的扣件标准进行配置，各配件依照安装顺序实现三密贴，即：轨距挡板与轨底密贴；尼龙挡板与轨距挡板密贴；轨枕挡肩与尼龙挡板座密贴，在进行螺帽紧固时，应按照要求的力矩，严格进行紧固，螺帽紧固后并进行扣件涂油。
①轨距挡板和挡板座号码配置：（弹条I型扣件）②紧固螺帽扭矩：a、R>650m的曲线及直线轨排，扭矩M=120N²M b、R≤650m 的曲线轨排，扭矩M=150N²M（三）轨排铺设：轨排铺设应严格按照轨道下部施工单位提供的中线桩（或枕头白灰线）进行，根据铺轨的气温、轨温资料按照轨缝计算公式计算预留轨缝，并科学设置轨缝。
1、轨排中心线偏差：普枕轨排≧50mm2、轨缝计算：①计算轨缝：a=0.0118（Tmax－t）L－c其中：a ——预留轨缝，如为负值按零计（mm）Tmax ——最高轨温为历年最高气温加20℃，T ——铺轨时轨温。
随铺轨进程每2小时测一次（℃）C ——钢轨接头阻力及道床阻力限胀长度（mm）L ——一根钢轨长度。
（m）②设置轨缝：轨道铺设时实际设置轨缝，应根据轨排铺设时中心偏移量及碴带平整度，适当调整加大，加大值不宜大于2mm。
（三）桥梁架设：1、桥梁外形尺寸：①桥梁全长误差：±30mm②桥梁跨度：（Lp）±20mm③桥梁下翼缘宽度：+20mm，－0mm④梁高：+20mm，－5mm⑤垂直度：≤4‰2、支座：①支座十字线与垫石十字线误差：a、横向：≤10mm b、纵向：≤15mm ②支座十字线与墩台十字线误差：a、横向：≤10mm b、纵向：≤15mm ③同端两支座中线间的横向距离误差：+15mm，－10mm ④支座状况：a、错牙±3mmb、扭转±1mmc、密贴≧0.2mm⑤支座螺栓锚固：a、如设计无要求，采用标号M20的水泥砂浆进行锚固；b、配合比：水泥：砂子=1：1 水灰比0.5；c、要求：严格捣实，顶面抹平，正确养生。
3、梁缝：①横向梁缝：按照图纸设计要求；②纵向梁缝：满足道床桥面宽度。
4、梁梗垂直度：≧4‰5、固定端位置：符合设计要求6、配件：桥梁各种配件包括纵、横向盖板齐全，安装正确。
7、联接板：①焊接、焊缝厚度不得小于8mm，焊接质量符合要求，不应有裂缝、气孔、夹渣和泪痕等缺陷；②砼包灌质量符合混凝土的浇筑要求：a、砼标号：200#b、配合比：水泥：砂子：石子：水=1 ：2 ：4 ：0.6c、要求：内实外美8、道碴桥面道碴槽顶宽≦3.9m。
（四）道岔铺设：1、材料点验：道岔部分的轨料、扣件、枕木等应严格验收，无破损者方可使用。
注意保护尖轨。
2、道钉孔钉孔前须先用电钻预钻道钉孔，钻孔须小于道钉尺寸，钻孔位置准确，钉道时把勾头道钉夯入，螺旋道钉用扳手拧入，不得大锤夯入。
3、道岔铺设须严格按照道岔铺设标准图进行，道岔铺设应先铺直股，后铺曲股，枕木应一端取齐。
单开道岔岔枕一般取直股外侧铺设整齐。
4、道岔铺设后，道岔各项技术指标均应符合图纸及规范要求。
5、铺放枕木前，底部道碴顶面取平，以便于铺设枕木。
枕木间距严格按图纸及规范要求铺设且方枕后方可钉道。
三、工程质量的检查制度：项目工程质量的检查标准及评定办法按部颁《轨道验评标准》TB10413-2003及《桥涵验评标准》TB10415－2003等执行。
（一）工序检验项目工程的工序检验是指对项目各具体工程的每个工序依据工程质量动态表（轨排拼装、铺岔、铺轨、架梁）进行的工序检验、分公司质检人员根据每日工序检验情况，填写工程质量动态表。
（二）分项工程质量检验施工单位在施工过程中，根据每日工程质量动态表，对已完成的分项工程进行自检评定，并一式四份填写“分项工程质量检验评定表”及检验批，由分公司经理和分公司质检人员确认合格后签证，交部质检工程师（或分项工程主管工程师）现场检验并签认，后由监理工程师抽检签认后存档。
（三）定期工程质量检查指挥长或指挥部总工每月20日组织一次项目工程质量大检查，对已完工程的分项工程质量进行综合检验评定，根据检验评定结果及监理部监理工程师对本月分项工程质量检验评定的签认情况，对施工单位进行奖罚。