预应力专项施工方案
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力拆除专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某桥梁预应力拆除工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 工程规模：桥梁全长1000米，其中预应力混凝土梁段长度为800米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年6月30日二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《桥梁工程安全技术规范》（GB 50283-2012）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4. 《预应力混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2016）三、施工内容1. 预应力拆除：包括预应力钢筋、预应力锚具、预应力管道等拆除工作。
2. 混凝土拆除：包括混凝土梁段、桥墩、桥台等混凝土结构的拆除工作。
3. 施工现场临时设施拆除：包括临时道路、临时设施等拆除工作。
四、施工组织1. 施工单位成立专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 施工单位设立现场项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
3. 施工单位设立技术质量管理部门，负责施工过程中的技术指导和质量监督工作。
五、施工工艺及方法1. 预应力拆除工艺及方法（1）钢筋拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护钢筋保护层，避免损坏。
（2）锚具拆除：采用液压扳手进行拆卸，拆卸时应注意保护锚具表面，避免损坏。
（3）管道拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护管道内壁，避免损坏。
2. 混凝土拆除工艺及方法（1）机械拆除：采用液压破碎锤、液压切割机等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护周边结构。
（2）人工拆除：采用风镐、钢钎等工具进行拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
3. 施工现场临时设施拆除工艺及方法（1）临时道路拆除：采用挖掘机、自卸车等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护路基。
（2）临时设施拆除：采用人工拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
预应力梁专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁工程建设的法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件及图纸；3. 施工合同及施工图纸会审记录；4. 施工现场实际情况及资源条件。
二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长X米，采用预应力混凝土结构。
预应力梁采用后张法施工，主梁断面为单箱多室，箱梁顶宽X米，底宽X米，梁高X米，桥面宽度X米。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）材料准备：确保所有预应力钢材、混凝土、锚具等材料符合设计及规范要求，并做好进场验收和检验工作。
（2）设备准备：配备足够的施工设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工机械、预应力张拉设备等。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 预应力钢筋加工（1）根据设计图纸要求，加工预应力钢筋，确保钢筋长度、形状、间距等符合设计要求。
（2）对预应力钢筋进行除锈、清洁处理，确保表面无油污、锈蚀等。
3. 预应力混凝土浇筑（1）按照设计图纸要求，设置模板、钢筋和预应力管道，确保位置准确、牢固。
（2）采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
（3）在混凝土初凝前，进行预应力管道压浆，确保管道畅通。
4. 预应力张拉（1）根据设计要求，选择合适的张拉设备和锚具，确保张拉力和伸长量符合设计要求。
（2）进行张拉前的准备工作，如锚具安装、张拉机具调试等。
（3）按照张拉程序，分阶段进行张拉，确保张拉力均匀、稳定。
（4）张拉过程中，密切监控张拉力和伸长量，确保张拉质量。
5. 预应力混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）养护期间，加强温度、湿度控制，防止混凝土裂缝。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：严格材料进场验收、检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺和质量要求进行施工，加强施工过程检查和验收。
3. 预应力张拉控制：确保张拉力、伸长量等符合设计要求，加强对张拉过程监控。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案预应力张拉专项施工方案1. 引言该旨在详细描述预应力张拉专项施工方案的执行计划，并提供必要的技术参数和施工流程。
本方案合用于预应力混凝土结构的施工过程，确保施工安全和质量。
2. 工程概述2.1 工程背景详细描述预应力混凝土结构的设计要求和工程目标，包括结构类型、预应力轴力大小和分布等。
2.2 施工目标明确施工的目标和要求，如工期安排、质量控制和安全保障等。
3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构罗列主要的施工组织机构、责任分工和沟通渠道。
3.2 人员配备说明所需的施工人员配备，包括工程师、技术人员和操作人员等。
3.3 施工管理描述施工现场的管理措施，包括安全管理、质量控制和进度管理等。
4. 施工准备工作4.1 施工准备详细说明施工前的准备工作，包括场地清理、设备租赁和材料采购等。
4.2 现场布置描述施工现场的布置和划分，确保施工流程的顺利进行。
5. 预应力张拉工序5.1 钢筋预应力具体阐述钢筋预应力的施工步骤、材料准备和设备使用等。
5.2 预应力筋张拉详细描述预应力筋张拉的过程、张拉力的控制和后张拉的处理等。
5.3 张拉监测说明预应力张拉过程中的监测要求和方法，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
6. 施工后处理6.1 预应力使用介绍预应力混凝土结构的使用注意事项和维护方法。
6.2 工程验收说明工程验收的标准和程序，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 现场安全与保障7.1 安全管理列出施工现场的安全管理要求、措施和应急预案。
7.2 环境保护描述施工过程中的环境保护措施，包括噪音、污染和废弃物处理等。
8. 附件本所涉及的附件如下：附件1：工程设计图纸附件2：工程施工方案图纸附件3：施工设备清单附件4：施工材料清单9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力张拉：预应力张拉是指通过外力作用下的预应力锚固装置，施加在预应力构件上的力，从而产生预应力。
2. 预应力混凝土：预应力混凝土是在混凝土结构中施加预先计算的预应力，以提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，桥梁、隧道、高层建筑等重大基础设施的建设需求日益增长。
预应力混凝土技术在这些工程中的应用越来越广泛，它具有结构自重轻、刚度大、抗裂性好、耐久性高等优点。
为确保工程质量，特制定本预应力施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某省某市3. 工程规模：全长8.5公里，主桥跨径为140米，采用预应力混凝土结构。
4. 设计荷载：公路-Ⅰ级5. 施工工期：预计工期24个月三、施工方案概述本工程预应力施工方案主要包括以下内容：1. 预应力材料及设备选择2. 预应力钢筋加工与运输3. 预应力孔道施工4. 预应力张拉施工5. 预应力锚固与封锚6. 预应力施工质量控制四、预应力材料及设备选择1. 预应力钢筋：选用高强度低松弛预应力钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 锚具：选用符合国家标准的锚具，如OVM锚具、JM锚具等。
3. 张拉设备：选用性能稳定、操作简便的张拉设备，如油压千斤顶、张拉油泵等。
4. 波纹管：选用质量合格、尺寸准确的波纹管，确保孔道畅通。
五、预应力钢筋加工与运输1. 钢筋加工：钢筋加工应在专业车间进行，确保加工尺寸准确、表面光滑。
2. 钢筋运输：钢筋运输过程中应采取防潮、防锈措施，避免损坏。
六、预应力孔道施工1. 孔道布置：根据设计图纸，合理布置孔道，确保孔道尺寸准确、位置正确。
2. 孔道成型：采用波纹管作为孔道成型材料，确保孔道畅通、无损坏。
3. 孔道检查：孔道成型后，应进行严格检查，确保孔道质量符合要求。
七、预应力张拉施工1. 张拉顺序：根据设计要求，确定张拉顺序，如先张法或后张法。
2. 张拉力控制：根据设计要求，控制张拉力，确保张拉力均匀、稳定。
3. 张拉速度：张拉速度应控制在合理范围内，避免对结构造成损害。
4. 张拉观测：张拉过程中，应进行实时观测，确保张拉效果符合要求。
八、预应力锚固与封锚1. 锚固：张拉完成后，应及时进行锚固，确保预应力钢筋与混凝土紧密结合。
箱梁预应力工程专项施工方案-定稿
箱梁预应力工程专项施工方案-定稿一、前言箱梁预应力工程是桥梁建设中重要的一部分，其施工方案设计直接影响着工程的质量和进度。
本文旨在就箱梁预应力工程的专项施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 人员配备施工前需组织一个专业的团队，包括项目经理、工程师、技术员等，确保施工人员熟悉预应力施工的特点和要求。
### 2. 设备准备准备好各种施工设备，如压浆泵、张拉机、锚具等，确保施工设备的完好性。
### 3. 材料准备采购优质的预应力钢束、预应力筋等材料，保证施工质量。
三、施工工艺1. 钢束预应力按照设计要求，先对钢束进行张拉，使其产生预应力，在预应力完成后进行锚固。
### 2. 箱梁浇筑在钢束张拉和锚固后，进行箱梁的混凝土浇筑，确保浇筑质量和工艺要求。
### 3. 后张拉箱梁浇筑完成后，进行箱梁的后张拉，使其达到设计要求的预应力状态。
四、质量控制1. 施工过程记录及时记录施工过程中的关键参数和数据，如张拉力、位移等，便于随时查阅和调整。
### 2. 施工验收对施工过程进行全程跟踪和检查，确保施工质量符合设计要求，及时进行调整和改进。
### 3. 收尾工作施工完成后，进行箱梁的收尾工作，如清理现场、整理资料等，确保项目的完美交付。
五、总结箱梁预应力工程是一项复杂而重要的工程，需要严格遵守设计要求，精心施工。
本文详细介绍了箱梁预应力工程的专项施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容，希望能对相关从业人员提供参考，确保工程质量和进度的顺利进行。
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案1、编制依据、范围1.1编制依据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构技术规范修订》(铁建设2009-022号)；《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TBlo415-2003)；《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)；郑州市南四环至郑州南站城郊铁路工程一期工程土建02标段施工图设计；郑州市城郊铁路工程土建02标段实施性施工组织设计；本单位施工能力、施工经验、资源配置；其他国家及地方相关的法律、法规。
1.2适用范围适用郑州市城郊铁路一期工程土建02标段区间和车站预应力工程施工。
2、工程概况2.1工程简介本标段预应力工程为高架区间盖梁、现浇连续梁以及车站盖梁三个部分。
高架区间盖梁预应力包括T型墩和门式墩两种形式，共计151座，均为C50舲；现浇连续梁包括连续U梁、连续箱梁两种，共10联，连续箱梁为C50建，连续U梁为C60建；车站盖梁共48个，分别为双湖大道站、鸿鹄路站站台层盖梁和站厅层盖梁，均为C50建。
2.2预应力材料及应力控制本工程预应力钢绞线采用符合GB/T5224—2003标准的①15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度为1860MPa,标准弹性模量1.95X105Mpa°锚夹具采用符合GB/H4370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》规定的I类高效率、高性能夹片式锚具。
连续箱梁有15T5、15-12、15T1、15T5PT、箱T2PT、15-11PT、15-15L 等形式；连续U梁有15-7、15TOPT、15-14.15T4PT、15-15.15-16等形式；区间盖梁有15-11.15-11PT.15-14.15-14PT.15-12.15-14等形式；车站盖梁有15-10.15-13.15-15.15-17.15T9等形式。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一，其主要目的是通过施加预应力，提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全，制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率，主要表现在以下几个方面：1、制定合理的张拉方案，确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺，保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施，确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程，提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备：进行技术交底，明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备：采购合格的预应力材料，如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备：选择合适的张拉设备和辅助工具，如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备：制定安全施工规程，进行安全培训和交底，确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放：按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放，确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放：选用符合设计要求的锚具，进行加工和存放，确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，控制张拉力和伸长量，确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆：在张拉完成后进行孔道压浆，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施：施工过程中进行质量检查和控制，如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训：对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案：制定安全应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面，确保在突发情况下能够及时采取措施，保障工人和设备的安全。
预应力锚索专项工程施工组织设计方案
预应力锚索专项工程施工组织设计方案一、工程概述本预应力锚索专项工程位于具体工程地点，旨在提高边坡或结构的稳定性。
工程规模较大，施工条件较为复杂，需要精心组织和科学管理，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案。
2、做好技术交底工作，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、预应力锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，其质量应符合国家标准。
2、锚具、夹具应符合相关规范要求，并进行进场检验。
3、水泥、砂、石等原材料应进行质量检验，确保符合设计要求。
（三）设备准备1、钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。
2、张拉设备：选用精度高、性能稳定的张拉千斤顶和油泵。
3、注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
（四）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
2、布置水电线路，确保施工用电和用水的供应。
三、施工工艺流程（一）钻孔1、根据设计要求确定钻孔位置和角度。
2、采用合适的钻孔设备进行钻孔，控制钻孔深度和孔径。
3、钻孔过程中要做好记录，如地质情况、钻进速度等。
（二）锚索制作与安装1、将钢绞线按照设计要求进行下料和编束。
2、在锚索端部安装锚具和夹具。
3、将制作好的锚索缓慢放入钻孔内，确保锚索居中。
（三）注浆1、采用水泥浆进行注浆，水泥浆的配合比应符合设计要求。
2、注浆采用压力注浆法，确保浆液充满钻孔和周围岩体的空隙。
（四）张拉锁定1、待注浆体强度达到设计强度的 75%以上时，进行锚索张拉。
2、按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉，每级张拉后要持荷一定时间。
3、张拉完成后，及时进行锁定。
四、施工质量控制（一）钻孔质量控制1、钻孔的位置、角度和深度应符合设计要求，偏差不得超过规范允许值。
2、钻孔过程中要防止塌孔和卡钻现象的发生。
（二）锚索制作与安装质量控制1、钢绞线的质量和规格应符合设计要求，不得有锈蚀和损伤。
2、锚具和夹具的安装要牢固，位置要准确。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案
包括施工工艺要求、材料要求、质量控制要求、安全防护措施等。
一、施工工艺要求
1、预应力管桩施工主要要求：
（1）严格按照设计施工图进行施工；
（2）预应力管桩施工前须对桩长度、基体特性进行测定；
（3）施工中要确保管桩端部不受热和表面不受冲击；
（4）施工预应力管桩时，要注意连接件的防腐保温技术；
2、预应力管桩施工终验收质量要求：
（1）管桩与桩基之间的接缝处确保不让水渗入；
（2）管桩外表面要求光滑、无裂纹，表面应有良好的抗腐蚀和防护涂料；
（3）对端部管桩的接头处，要求密封紧实，无水泄漏；
（4）施工管桩时施加的预应力要求必须符合设计要求；
（5）施工时要确保桩基与管桩的连接处满足设计要求。
二、材料要求
1、预应力管桩材料应符合国家标准，钢筋和混凝土材料均应符合《钢筋混凝土结构用钢》和《混凝土》的规定；
2、预应力管桩的尺寸应符合设计要求，管桩的长度应与设计要求一致；。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、工程概况本工程位于_____，为_____项目。
工程规模较大，地质条件复杂，需要采用预应力锚索技术进行边坡支护，以确保工程的稳定性和安全性。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《岩土工程勘察报告》。
3、国家和地方现行的有关规范、规程和标准，如《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）等。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，确定施工工艺和施工参数。
进行测量放线，确定锚索的位置和标高。
2、材料准备预应力锚索：采用高强度、低松弛的钢绞线，其性能应符合国家标准。
锚具：选用与钢绞线配套的锚具，其质量应符合相关标准。
水泥：采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。
砂、石：砂采用中砂，石子采用粒径 5-10mm 的碎石，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔机械，如潜孔钻机、地质钻机等。
注浆设备：采用注浆泵进行注浆。
张拉设备：选用配套的千斤顶和油压表进行张拉。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道。
搭建临时工棚，设置材料堆场和加工场地。
做好排水系统，确保施工场地不积水。
四、施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程为：钻孔→清孔→锚索制作与安装→注浆→锚墩制作→张拉锁定→封锚。
1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和角度，采用钻机进行钻孔。
钻孔过程中应注意控制钻孔速度和垂直度，避免钻孔偏斜。
钻孔达到设计深度后，应进行清孔，清除孔内的岩屑和泥浆。
2、清孔采用高压风或水清孔，确保孔内干净无杂物。
清孔完成后，应测量孔深和孔径，检查是否符合设计要求。
3、锚索制作与安装锚索采用钢绞线制作，按照设计长度进行下料。
在钢绞线上设置定位支架，确保锚索在孔内居中。
将制作好的锚索缓慢放入孔内，避免锚索弯曲或损坏。
4、注浆采用水泥浆进行注浆，水灰比根据设计要求确定。
预应力张拉施工专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）2. 《混凝土质量控制标准》（GB50164—95）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）4. 《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88）5. 《钢筋混凝土工程施工操作规程》（YSJ403—89）6. 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006—93）7. 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》（JG3007—93）8. 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85—92）9. 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92—93）10. 《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028—93）11. 《预应力用电动油泵》（JG/T5029—93）12. 《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》（JGJ19—92）13. 《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46—88）14. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）15. 《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80—91）16. 《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》（GB50194—93）17. 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—1995）二、编制原则1. 安全原则：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保安全生产投入，有效防范和坚决杜绝较大事故，遏制一般事故。
2. 文明施工原则：临时设施建设标准达到建设单位要求的标准，做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净。
3. 环保原则：严格执行国家环保政策，降低施工对环境的影响。
4. 职业健康原则：加强职业健康教育和培训，保障施工人员身体健康。
5. 质量标准原则：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
三、工程概况1. 工程名称：XX项目预应力张拉施工2. 工程地点：XX省XX市XX县XX项目现场3. 工程规模：XX平方米四、张拉人员、机具及材料需用量计划1. 成立张拉小组，由经验丰富的技术人员和熟练的操作人员组成。
预应力桥板施工专项方案
预应力桥板施工专项方案一、工程概述本工程为_____预应力桥板施工项目，桥梁全长_____米，桥宽_____米。
桥板采用预应力混凝土结构，以提高桥梁的承载能力和耐久性。
本次施工旨在确保桥板的质量和施工安全，按照相关规范和标准进行精心组织和施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底和安全交底。
（2）编制施工组织设计和施工工艺流程，明确施工方法和质量控制要点。
（3）进行测量放线，确定桥板的位置和高程。
2、材料准备（1）预应力钢筋：选用符合设计要求的高强度预应力钢筋，具有质量证明书和检验报告。
（2）混凝土：采用商品混凝土，确保其强度、坍落度等性能符合设计要求。
（3）锚具、夹具：选用质量合格、性能可靠的锚具和夹具，并进行检验和试验。
3、设备准备（1）张拉设备：配备性能良好的千斤顶、油泵等张拉设备，并进行校验和标定。
（2）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。
（3）运输设备：安排混凝土搅拌运输车，保证混凝土的及时供应。
4、场地准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
三、施工工艺流程1、钢筋制作与安装（1）钢筋按照设计图纸进行加工制作，确保尺寸准确、形状符合要求。
（2）在底模上进行钢筋的绑扎和安装，先安装底层钢筋，再安装上层钢筋和预应力钢筋。
（3）钢筋的连接采用焊接或机械连接，接头位置符合规范要求。
（4）设置钢筋保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
2、模板安装（1）采用钢模板，模板表面平整、光滑，无变形和损坏。
（2）模板安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。
（3）模板安装完成后，进行检查和验收，确保尺寸和位置准确。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
现浇预应力连续箱梁专项施工方案
现浇预应力连续箱梁专项施工方案一、工程概况在这个项目中，我们主要负责现浇预应力连续箱梁的施工。
箱梁作为桥梁结构的关键部分，其施工质量直接关系到整个桥梁的安全和稳定。
我将详细阐述施工过程中的各个环节，确保施工顺利进行。
二、施工准备1.技术准备：我们要熟悉图纸和施工规范，明确施工要求和技术指标。
同时，组织技术培训，提高施工人员的技术水平。
2.材料准备：提前采购优质钢材、水泥、混凝土等原材料，确保材料质量符合施工要求。
3.设备准备：检查和维护施工设备，确保设备性能良好。
同时，提前布置施工现场，搭建临时设施。
三、施工方法1.测量放样：根据图纸，对施工现场进行测量放样，确保箱梁的位置和尺寸准确无误。
2.模板制作：采用优质模板，严格按照图纸尺寸制作，保证模板的平整度和刚度。
3.钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径和长度符合规范。
4.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，保证混凝土密实、均匀。
5.预应力施工：待混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉和锚固。
6.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护。
四、施工要点1.测量放样：在施工过程中，要随时对施工现场进行测量，确保箱梁的位置和尺寸准确无误。
2.钢筋绑扎：钢筋绑扎要严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、直径和长度符合规范。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和分层厚度，避免产生冷缝和蜂窝。
4.预应力施工：预应力张拉和锚固要严格按照规范进行，确保预应力值准确。
5.养护：混凝土养护要及时，保证混凝土强度发展。
五、施工安全1.安全培训：加强施工人员的安全培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工计划。
2.完善施工流程：优化施工流程，提高施工效率。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案预应力管桩专项施工方案一、前期准备工作1. 勘察与设计1.1 拟定勘察和设计书，明确工程范围和要求。
1.2 进行实地勘察，获取地质、地形、水文等相关数据。
1.3 根据勘察结果，进行初始设计，确定预应力管桩施工参数。
1.4 编制详细设计，包括桩基的位置、布置、尺寸等。
2. 材料准备2.1 选购符合标准要求的预应力钢管、钢丝、注浆材料等。
2.2 对所选购的材料进行检测，确保符合设计要求。
3. 设备准备3.1 配备适用于预应力管桩施工的专用设备，如预应力钢管拨靴机、注浆机等。
3.2 对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
二、施工工艺及步骤1. 桩基施工准备1.1 制定桩基施工方案，根据设计要求确定施工序列。
1.2 进行施工现场平整与标线，保证施工的准确性。
1.3 准备桩基设备，包括预应力钢管拨靴机、注浆机等。
2. 钢筋加工与安装2.1 根据设计要求，对预应力钢管进行加工，包括切割、焊接等。
2.2 将加工好的预应力钢管嵌入桩基地面，并进行定位和固定。
2.3 安装并固定预应力钢管内的预应力钢丝。
3. 注浆材料准备与注浆3.1 配制符合要求的注浆材料，包括浆液的配比和搅拌均匀。
3.2 利用注浆机将注浆材料注入预应力钢管内进行注浆。
4. 张拉预应力钢丝4.1 安装张拉设备，包括张拉框、张拉机等。
4.2 利用张拉设备对预应力钢丝进行张拉，达到设计要求的预应力力值。
4.3 进行张拉力的保持，使预应力钢丝保持在设计要求的预应力力值。
5. 注浆加固5.1 在张拉后的预应力钢丝上进行注浆，增加桩基的承载能力。
5.2 根据设计要求，进行注浆孔的密度和注浆材料的用量控制。
6. 后期处理6.1 完成预应力管桩的施工后，进行封顶处理。
6.2 对施工过程中的残留杂物进行清理和处理。
三、施工安全措施1. 施工现场周边设立明显的警示标志和警告线。
2. 施工人员必须正确穿戴个人防护装备。
3. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
预应力拆除专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型桥梁工程，桥梁结构采用预应力混凝土结构。
随着桥梁的使用年限增长，部分预应力构件因老化、损坏等原因需要进行拆除。
为确保拆除施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方有关拆除工程的法律法规和标准；2. 桥梁设计文件、施工图及施工组织设计；3. 预应力混凝土结构拆除技术规范；4. 工程现场实际情况。
三、施工目标1. 确保拆除施工安全，防止发生意外事故；2. 最大限度地减少对桥梁结构及周围环境的影响；3. 提高拆除效率，降低施工成本。
四、施工准备1. 组织施工队伍，明确各工种人员职责；2. 对施工人员进行安全教育和技术培训；3. 准备拆除所需工具、设备、材料等；4. 编制详细的施工方案，报相关单位审批。
五、施工工艺1. 预应力拆除前的准备工作：（1）对预应力构件进行检查，确定拆除范围和顺序；（2）对预应力构件进行加固，确保拆除过程中的稳定性；（3）制定应急预案，以防突发事件。
2. 预应力拆除施工步骤：（1）切割预应力钢筋：采用切割机或液压剪等工具，按照预定顺序切割预应力钢筋；（2）拆除混凝土：采用风镐、冲击钻等工具，逐步拆除混凝土；（3）清理残渣：使用振动器、吸尘器等设备清理现场残渣；（4）验收：对拆除后的桥梁结构进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品；2. 严禁酒后作业、疲劳作业；3. 施工现场设置警示标志，确保施工区域安全；4. 加强对施工设备的管理，确保设备正常运行；5. 制定应急预案，及时处理突发事件。
七、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染；2. 采取措施防止施工废水、废气排放；3. 施工结束后，对现场进行清理，恢复原状。
八、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、施工验收1. 拆除施工完成后，组织相关单位进行验收；2. 验收合格后，方可进行后续施工。
预应力施工专项方案
预应力施工专项方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
该工程结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。
其中，预应力部分主要应用于具体部位，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。
2、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014）。
3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）。
4、《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）。
5、《预应力混凝土结构设计规范》（JGJ 369-2016）。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并进行技术交底。
确定预应力筋的下料长度，计算张拉力和伸长值。
2、材料准备预应力钢绞线：选用符合国家标准的高强度低松弛钢绞线，其性能应符合设计要求。
锚具：根据设计要求选用合适的锚具，锚具应具有可靠的锚固性能和良好的适用性。
波纹管：选用符合设计要求的金属波纹管或塑料波纹管，其质量应符合相关标准。
3、施工设备准备千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，千斤顶应经过校验合格。
油泵：与千斤顶配套使用的油泵应性能稳定，工作可靠。
压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，确保压浆工作的顺利进行。
4、劳动力准备成立预应力施工专业队伍，施工人员应经过培训，具备相应的施工技能和经验。
四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工方案，计算预应力筋的下料长度。
下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
2、预应力筋的编束将下料后的预应力筋按照设计要求进行编束，每隔 1-15m 用铁丝绑扎一道。
3、波纹管的安装按照设计要求的位置安装波纹管，波纹管应固定牢固，接头处应密封严密，防止漏浆。
4、预应力筋的穿束采用人工或机械的方法将预应力筋穿入波纹管内，穿束过程中应注意避免预应力筋的损伤。
五、预应力张拉1、张拉前的准备工作检查混凝土强度是否达到设计要求，如未达到，严禁张拉。
清理锚垫板上的杂物，安装锚具和千斤顶。
厂房预应力施工方案
厂房预应力施工方案一、工程概述本次施工的厂房位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构采用_____形式，为满足结构的承载能力和使用要求，在部分梁、板中设计了预应力筋。
二、预应力施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制预应力施工专项方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛预应力钢绞线，其性能指标应符合国家相关标准。
锚具：根据预应力筋的规格和类型，选择配套的锚具，锚具的质量应符合国家标准。
波纹管：选用金属波纹管，其规格和性能应满足设计和施工要求。
3、施工设备准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力大小，选择合适的千斤顶，千斤顶应经过校准和检验。
油泵：与千斤顶配套使用的油泵，应性能稳定，工作可靠。
压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，确保压浆工作的顺利进行。
三、预应力施工工艺流程1、波纹管铺设根据设计要求，在梁、板钢筋绑扎完成后，铺设波纹管。
波纹管的位置应准确，固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不应小于200mm，并使用密封胶带密封。
2、预应力筋穿束在波纹管铺设完成后，进行预应力筋穿束。
穿束前，应对预应力筋进行清理，去除表面的油污和锈蚀。
采用人工或机械穿束的方法，将预应力筋穿入波纹管内，穿束过程中应避免预应力筋与波纹管内壁摩擦，防止损伤预应力筋。
3、锚垫板安装在预应力筋穿束完成后，安装锚垫板。
锚垫板应与波纹管中心线垂直，其位置应准确无误。
锚垫板与模板之间应紧密贴合，防止在混凝土浇筑过程中漏浆。
4、混凝土浇筑在预应力施工完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程中应注意振捣密实，避免碰撞波纹管和预应力筋。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
5、预应力筋张拉当混凝土强度达到设计强度的_____%后，方可进行预应力筋张拉。
张拉前，应对千斤顶和油泵进行校准和检验，确定张拉力与压力表读数之间的关系。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3设计概况 (1)二、施工总体布署 (3)2.1组织机构 (3)2.2施工准备 (3)三、施工工艺及主要施工方法 (4)3.1预应力施工流程 (4)3.2弹线标记 (5)3.3首环就位 (6)3.4第二环就位 (6)3.5穿临时张拉钢绞线 (6)3.6顶板、底板分级同步临时张拉 (7)3.7分级同步最终张拉 (8)3.8封锚 (9)四、质量方针、质量目标及质量保证措施 (9)4.1质量目标 (9)4.2质量管理网络 (10)4.3施工过程控制流程 (10)4.4质量保证措施 (11)4.5预应力筋的加工和张拉质量评定 (12)五、安全保证措施 (13)5.1建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制 (13)5.2建立健全各种安全管理规章制度 (13)5.3搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识 (13)5.4确定安全管理目标 (14)5.5施工现场安全保证措施 (14)5.6高处作业的安全措施 (14)5.7材料设备吊装安全措施 (15)一、编制说明1.1编制依据（1）设计文件：《南汇新城云鹃路（C港~临港北路）道路改建工程暨综合管廊实施工程》施工图纸（2）与业主签订的施工合同。
（3）所执行的主要标准和规范：《公路工程质量检验评定标准》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》《预应力混凝土用钢绞线》《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》1.2编制原则（1）本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工总承包合同和指导性施工组织设计，严格执行公路工程有关施工规范和标准。
（2）以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。
（3）以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法和工艺。
（4）以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。
（5）以保护环境、满足需要为原则设置现场临时设施。
（6）注意环境保护，采取适宜的技术措施。
1.3设计概况综合管廊主体横向共分为2舱，其中综合仓净宽3.2m，燃气仓净宽1.6m，两舱结构净高均为3.5m。
标准段结构外包尺寸为5.7*4.1m，覆土厚度为1.5~2.2m。
主体结构包括标准段、过河倒虹段、进排风口段、分电所、吊装口段、分支口段、逃生口。
非标准段及局部标准段采用现浇施工，标准段多采用预制拼装结构，预制段分部较为分散，以申港大道北路-楠木路为例预制段分布情况如下：本工程原设计预制构件数量为382环，因现场施工场地影响最终减少至238环。
综合舱内设给水管、污水管、预留管（垃圾管或再生水管）、电力电缆及通信电缆；燃气舱内设燃气管线。
预制环主体结构顶板厚300mm，侧墙、底板厚300mm，中隔墙厚300mm ，分段长度2.4m，重量约40.5t。
图1-2：综合管廊标准横断面本工程预制构件纵向2.4m一环，采用分段整环预制工艺，其混凝土设计强度为C40，抗渗等级P8。
根据设计图纸管廊预制标准环分为A1,A,B三种。
其中A1型为与现浇段连接环，B型为标准环，A型为张拉操作环预留手孔位置。
根据设计图纸本工程预制段管廊在吊装起始端4环张拉一次，其余部分2-3环张拉一次。
二、施工总体布署2.1 组织机构施工负责人全面负责施工进度、质量和安全。
小组成员包括质检工程师、测量工程师、安全工程师及相关工程技术人员。
2.2施工准备1、技术准备（1）组织参加施工的相关人员认真学习设计图纸及有关规范要求，做到全体施工人员都清楚的了解设计意图及质量标准；（2）按照设计院提供的设计施工图，编制详细的施工组织设计，提交有关各方审批；（3）结合施工组织设计，按照规范及设计要求进行预应力施工相关岗位配合技术、安全交底工作；（4）进行预应力施工设备检修工作，并提检定校准报告。
2、场施工条件准备张拉千斤顶项目张拉采用开封市通利液压机械设备有限公司生产的QYC270A型前卡穿心式千斤顶，其各项参数如下表所示：QYC270A型前卡穿心式千斤顶YBZ50型电动油泵具体参数：YBZ50型电动油泵拼装前准备工作1.对吊装方案的安全性组织专家论证；2.构件进场后检查其外观尺寸，复测垫层坐标轴线和标高，其结果应符合设计要求。
3.锚具、钢绞线等张拉材料送检合格；4.千斤顶及配套油泵标定完毕；5. 组织特种作业工正式上岗操作前的培训及考核。
6.对吊装作业人员进行施工安全技术交底。
三、施工工艺及主要施工方法3.1 预应力施工流程张拉流程图3.2 弹线标记采用全站仪在防水保护层上放出管廊中线位置并弹线作为管廊安放的纵向基准线，再用卷尺放出每环的横向边线并弹线标记，在预制管廊的底板顶面放出管廊中心线并弹线标记，在构件吊放过程中尽量使管廊中心线与基层上的中线重合，构件底板的拼接面下边线与横向控制线尽量重合。
构件定位工况3.3首环就位利用起吊设备将首节管廊吊装至基层上，调整管廊姿态，使管廊纵向及横向控制线与基层上的控制线完全重合对齐。
再将首节预制管廊b面上的纵向预留钢筋与围护墙上的H型钢焊接已保证在后续张拉过程中首环位置不会移动。
注意在首环基层上不做防滑措施。
3.4第二环就位第二环吊装前在首环剪力销孔位置安装剪力销，并在第二环下方采取放置滑板或涂抹石蜡等减摩措施，当第二环与首节相距约15CM左右位置时缓慢下放，下放过程中注意构件的姿态调整，使其纵向及横向控制线与基层上的控制线重合。
构件落于基层上之后吊车继续加力35吨以减小第二环与基层之间摩擦力。
3.5穿临时张拉钢绞线临时张拉采用OVM15-1钢绞线单端张拉，锚固端设置在首环手孔位置，张拉端设置在预制环拼接面位置其构造参照设计图纸，锚具内侧垫1cm厚钢垫板。
锚固端通过锚具及夹片进行自锚固临时张拉端张拉放张3.6顶板、底板分级同步临时张拉项目临时张拉点位置设置在侧墙及顶板腋角位置，采用各点分级同步张拉工艺如下：A.初始应力阶段：各点千斤顶同时拉紧钢丝绳至两环拉紧即初始应力控制在19.5KN左右，稳压采用经纬仪复合两节管廊中线是否重合，若不重合则通过两侧四个千斤顶进行构件姿态调整至中线一致为止。
B.控制应力阶段：再同步张拉四根钢丝绳至39KN左右即控制应力的20%，稳压采用经纬仪复合两节管廊中线是否重合并采用游标卡尺测量构件两侧拼缝位置缝宽是否一致，若不重合则通过两侧四个千斤顶进行构件姿态调整至中线一致为止。
C.超张应力阶段：同步张拉至200.85KN即控制应力的103%，持续5分钟，期间采用卡尺检查构件侧墙与顶板四个腋角位置拼缝宽度是否满足设计图纸要求，待其缝宽均匀满足设计要求则待持续时间结束后放张退出钢绞线。
吊车完全卸载，卸掉销钉上的锁扣准备下个预制环的吊装。
临时张拉点位布置同上方法安装第三环。
3.7 分级同步最终张拉第四环张拉时将张拉端调整至该环手孔位置，锚具与千斤顶之间增加转换头以保证钢绞线与千斤顶同轴，其张拉方法同样按照上述临时张拉工艺进行张拉，待各环之间拼缝均满足设计要求后将前四环锁定。
终张时张拉端工况其后各环同上安装结束。
3.8封锚为了利于构件模板拆除手孔设计外大内小，为防止顶部腋角位置封锚材料掉落，封锚前先对手孔纵向两侧面进行凿毛，再在其面上植四排钢筋，清理干净立模浇水湿润后浇筑C35细石混凝土进行封口。
手孔构造断面图四、质量方针、质量目标及质量保证措施4.1 质量目标目标：质量目标预应力专项工程合格率100%。
承诺：将先进的技术和科学的管理方法，应用在预应力工程施工中，使工程质量达到设计规定满足业主要求。
预制构件拼装质量要求：4.2质量管理网络质量管理网络图4.3施工过程控制流程施工控制流程图4.4质量保证措施1、材料控制（1）预应力钢绞线必须符合《预应力混凝土钢绞线》（GBT5224-2014）标准的规定。
预应力钢绞线进场时要分批验收其质量证明书、包装、标志和规格。
每批钢绞线的重量不应大于60吨。
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
如果进场的预应力钢绞线少于3盘，则要每盘取样进行试验。
试验项目及取样数量：a、伸直性取3根；b、负荷试验取3根；c、延伸率取3根；d、总伸长率取3根；e、松弛性能取1根；试验结果如果有一项不合格时，则不合格盘报废。
并再从该批没有取样试验的钢绞线中取双倍数量的试样进行复试。
（2）选用锚具应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中I类的规定。
选用的锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力各良好的适用性。
能保证发挥预应筋的强度。
锚具应按设计要求采用。
同时应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求。
夹具应具有良好在自锚性能，松锚性能和重复使用性能。
夹具、锚具和连接器进场时要按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。
同时还要进行外观检查，硬度检验、静载锚固性能试验。
外观检查从每批中抽取10%的锚具不小于10套检查其外观和尺寸。
硬度检验从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件进行硬度试验。
2、预应力材料保护预应材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中要避免机械损伤和有害锈蚀。
3、预应力材料加工（1）预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值、外露长度因素。
作业时根据预应力梁设计图预应力曲线长度，确定预应负钢筋的断料长度。
断料时必需注意；（2）必须在平整、干净的场地上进行，防止钢绞线在断料过程中受到其他物质的侵蚀，本工程采用现场断料的方法作业。
预应力钢绞线的下料场地平整，下料前在平整的场地上铺上竹笆。
钢绞线在其上进行加工下料，下料场所用脚手搭设一个工作棚，是盖油布作防雨措施，加工后的钢绞线分类施置且用油布覆盖，防止钢绞线浸水生锈。
钢绞线下料时必须保证钢绞线顺直，不得有扭曲、弯曲现象。
并用梳丝板理顺钢绞线，无粘结钢绞线下料时要保证外护皮不被损坏。
（3）不同规格的断料长度在场地中要有明确标注，并进行分类挂牌。
（4）钢绞线断料时采用砂轮切断机进行，不得用气割或电焊切割。
4.5预应力筋的加工和张拉质量评定1）、预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
2）、预应力束中的钢绞线表面不应有损伤。
3）、单根钢绞线不允许断丝。
单根钢筋不允许断筋或滑移。
4）、预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
5）、千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。
6）、锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。
7）、按设计要求浇筑封锚混凝土。
五、安全保证措施5.1建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。