现浇箱梁喷淋养生方案

合集下载

梁场养护自动喷淋系统方案

梁场养护自动喷淋系统方案梁场自动喷淋养护系统方案预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法。

然而，传统的箱梁洒水养护多由人工进行，操作者的质量意识和工作态度可能会影响养护效果，导致梁的质量缺陷。

为了满足当前预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。

该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成。

基础设施包括水井、净化水池、储水池、水沟等设施。

管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等。

控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等。

从功能上划分，该系统可以按以下分类描述：1.水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。

采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。

2.喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。

该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。

3.喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧。

在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能。

每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。

左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方。

因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。

顶部喷淋可以使用微喷带（先在梁顶敷设土工布），可以保证梁顶一直湿润。

梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法(工程文件)

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。

在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。

尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。

根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。

为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。

2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。

自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。

可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。

采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。

喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。

2.2劳动强度大大降低。

同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。

2.3劳动生产率得到很大提高。

采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。

2.4成本低廉。

根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。

与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。

梁板养生专项方案

混凝土养生专项方案一、混凝土养生的方法和措施混凝土在硬化过程中，对温度湿度的变化很敏感，如果养护工作不当、不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前，甚至终凝前就会出现裂纹。

这直接影响混凝土的强度和耐久性，甚至危及工程结构的安全。

因此，混凝土在凝固养护期间，必须按照规范要求和下面措施认真落实混凝土的养护，以确保混凝土构件的质量，防止混凝土开裂。

二、养护用水和覆盖物要求1、混凝土养护用水和混凝土的拌和用水相同，使用饮用水即可不得使用污水及含有有机或无机有害物质的水，以免影响混凝土凝结硬化。

养护使用的水温不得过低，避免浇水混凝土时产生过大的内外温差。

2、我标段混凝土养护覆盖物主要使用土工布、塑料薄膜等具有滞水作用的材料。

注意包装过糖、食盐、肥料的麻袋不得使用。

3、养护方法一）、一般要求1、混凝土浇筑硬化后，对于结构物水平顶面应立即覆盖洒水养护。

养护期间混凝土表面有模板覆盖的应向模板洒水降温，保持模板湿润。

如果于混凝土养护期间拆除模板，拆除模板后具有覆盖条件的覆盖后继续洒水养生，没有覆盖条件的不间断向混凝土表面洒水，保持湿润。

2、混凝土洒水养护时间一般为7天，前3天养护非常重要。

实际养护时间根据气温、风力等因素延长或缩短，以混凝土获得正常强度，停止养护后再不产生干缩裂纹为准。

3、夏季雨水较多。

雨天，应采取措施如覆盖塑料膜等防止未硬化的混凝土受到雨水冲刷，而影响混凝土质量。

4、养护时，注意防止人员触电的安全工作。

二）、混凝土结构物的养护1、梁板：梁体浇注完成后，待砼初凝后应进行养护，未拆模板时，用土工布覆盖梁板顶面，及时洒水，应保持土工布湿润，不得出现干湿循环；拆模后，采用自动喷淋养生，并在外部用帆布搭建养生棚。

自动喷淋喷头要保证全面覆盖整个梁板外露面，对于梁板两头及顶面未达到覆盖的部位派专人采用人工洒水的方式保湿，养生要做到始终保证梁体表面湿润，养护时间一般不低于7天。

2、墩柱：墩柱、肋板拆模后，采用“一布一膜一桶”的养生方式进行养护。

小箱梁自动喷淋养生工法

３ｓ０。
２大大降低劳动强度。每天两片粱的、按
（）泵压力要充足，满足喷淋面积２水要覆盖全梁板，不能有空隙，且喷淋水成气雾状。力小喷淋水成水柱状养护效果大打折压
扣。
３２．打开自动控制系统总电源开关，定好控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间，压力水泵开始工作。开需喷淋台座电源开打关，根据天气、温度情况和梁板养护阶段来调
量要求：
然后汇集到沉淀净化池内，经过沉淀后抽时间来确认。当延时时间到后水泵再一次开启沟，
且拆装简单，无需专业人员即可进行更换操进入新一轮循环，如此周而复始直到养护期满作。因此非常适合于工地的流动性及偏远的特为止。点。３３．电路工作原理：合上开关ＳＯ，定时Ｂ设６节约用水。、现在任何工业活动都讲究环间Ｓ（、Ｔ１总持续时间、、２延迟时间）持续如：保，工程建设也不例外。喷淋系统在设计中就时间４分钟（总持续时间为各台座设定时间总从供水、用水、回收水采用环保理念，养护水、和加延时时间）延时时间２，分钟。设定时间台场地清洁用水、雨水经沉淀后重新利用，合理座喷淋时间如：ＳＴ１ＳＴ３分钟，开需喷、各１打利用了水资源，从而节约用水，到施工环保达淋台座开关如：ＢＩＳ３ＳＳ、Ｂ。Ｔ总持续时间过程
Ｉｌ程技术工
ｌ．．．．【．．．．．．．．．．．．．．．．．．

预制箱梁喷淋养生技术浅述

预制箱梁喷淋养生技术浅述文／徐伟民刖百生的形式和种类很多，但从混凝土裂用管材和橡塑制品及小型供水泵等一般53省道龙泉至八都公路改建工缝的形成原因分析．混凝土的养护至电器设备，这些材料和设备均可在当地程第一合同段起点为浙江省龙泉市53 关重要．不论是收缩裂缝还是温度裂普通的管道商店和电器市场买到，配套省道塔石改建段终点K125+000处，缝．与混凝土的养护方法和养护措施材料容易采购，安装使用比较简单，方终点为龙泉市过境段上凉亭，桩号有着很大的关系。

由于现场养护措施便，因此特别适用于工地的流动使用。

K1 27+770．路线全长2．77公里。

不到位．或者因养护人员的质量意识为确保工程施工质量．优质．高不强，极易使混凝土早期脱水．引起系统布置、安装效完成本项目，从工程一开始，工程指混凝土收缩裂缝。

·首先在预制场地规划建设时．预挥部就确定了高起点、高目标，高要求为满足预制梁场的规模化，标准先对预制场地做好进．排水系统的纵．的理念，按照标准化工地建设的要求践化及养生质量需要，针对以往人工养护横向设置。

在预制场前、后两个台座之行实施。

在2009年2月份．本项目被列难以到位．影响混凝土强度及容易出现间布设好给水总管，然后在每个预制台入全省两个二级公路标化工地试点项目收缩细裂纹等情况。

通过对同类型的工座的对应位置安装三通接口．给喷淋管之一；2009年9月丽水市质监站又把我程项目考察参观，博采众长，结合本工供水和控制。

在每个台座之间做成浅蝶标作为钢筋混凝土质量通病防治典型示程实际情况，因地制宜地创造了简单易形小沟．预制场地四周．挖好排水沟，范点。

行、方便操作的喷淋养生工艺。

(见下把场地内排水汇集后进入排水沟．经沉按照《53省道龙泉至八都公路改喷淋管布置及喷淋养生效果照片)淀池沉淀后汇八循环供水池循环使用建工程标准化工地建设管理暂行规定》(平面布置如图3)。

和市质监站”混凝土质量通病防治“宣工艺特点·喷淋管布置：在每片箱梁上设置贯要求，本着“科学管理、精益求精“·该喷淋系统采用当地茹农普遍使四条喷淋管，分别布设在沿箱梁长度方的企业理念．建立了科学的组织机构，用的培植香菇用的喷水滴管作为喷淋水向的两边翼板．顶板和腹腔内．使箱梁制定了有效的管理制度，坚持”以人为管．该水管喷出的水雾均匀，用于混凝的内、外均能得到均匀的喷淋．保证箱本”．认真学习实践“科学发展观”．土养护效果极佳，混凝土养护时只要一梁的全面养生。

现浇箱梁喷淋养生方案

目录一、箱梁砼养护的重要性 (2)二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 (2)三、喷淋养护系统的必要性 (3)四、喷淋养护系统施工准备 (4)1、水源选择 (4)2、场地内排水 (4)3、管线材料选择 (4)4、机具设备 (4)五、喷淋工艺及系统布置 (5)1、工艺流程 (5)2、系统布置 (5)六、质量控制 (6)七、安全要求 (7)八、环保措施 (7)九、附图 (7)现浇箱梁喷淋养生方案一、箱梁砼养护的重要性由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。

然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。

从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必需的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。

其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。

因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。

二、箱梁腹板混凝土养护难度分析箱梁混凝土养生主要以立面养生为主，而立面养生较之平面养生其难度要大得多，其中最主要是保水难。

因现浇箱梁所处地势较高，空气流动速度很快，风速影响大，其风干效应严重，混凝土内部水分流失很快。

采用水管浇水养生的方法，水即浇即流，即浇即干，根本达不到保湿效果；挂上土工布浇水保湿，土工布虽然是湿的，但因不能很好地吸附于腹板表面，混凝土表面仍然是干的，即使在外表再包上塑料膜保湿效果也不佳；用塑料膜沿腹板表面粘附养生，利用混凝土水化热的蒸汽水来保湿，但塑料膜吸附性不强，混凝土表面与膜之间总是存在一定的孔隙，大量的蒸汽水顺着孔隙向下流走，保湿效果仍然不佳。

混凝土滴灌节水保湿养生技术

混凝土滴灌节水保湿养生技术一、概述目前，我国在公路建设中，对水泥商品混凝土和砌体的养护都是采用麻袋、草袋覆盖并反复向其浇水的办法以达到养生的目的。

这种传统养生方法不仅耗费大量的水资源，而且由于传统的保水覆盖物所具有的局限性，造成了商品混凝土表面干湿不一，收缩不均匀，甚至产生裂缝，最终影响公路的施工质量。

针对传统商品混凝土和砌体养生施工工艺所存的问题，国道111线南大梁至撒袋沟门段改建工程第三合同段项目采用了滴灌节水保湿养生系统。

该系统具有独特的节水、保湿效果，通过与传统养生方法（洒水+覆盖材料）对比实验，保湿方面有所提高，明显提高了商品混凝土和砌体早期强度，减少了微裂缝，对改善商品混凝土性能，保证商品混凝土质量有重要作用。

同时，该系统在商品混凝土和砌体养生期间，每天只需加水一次，是洒水养生耗水量的十分之一，从而节约大量的养生用水、人工和机械台班，综合成本有明显降低。

二、影响商品混凝土强度的原因商品混凝土浇注后，在水化的过程中会产生大量的热量，使商品混凝土体内大量的水分损失。

从理论上来说，商品混凝土拌合水中的80%是要在其水化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必须的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通商品混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在商品混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般商品混凝土的抗拉强度只为抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过商品混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时商品混凝土内部水分蒸发过快过早，导致商品混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成，而外界环境可以直接影响商品混凝土水化过程，如大风天气，商品混凝土内部的水分会被大风迅速带走，产生风干现象，在高温天气，商品混凝土内部的水分会蒸发更快，这些都会导致商品混凝土内部干缩加剧，导致干缩裂缝的产生，或者导致商品混凝土水化后期缺水而被烧坏，影响强度形成。

预制梁智能喷淋养生施工工法(2)

预制梁智能喷淋养生施工工法预制梁智能喷淋养生施工工法一、前言预制梁智能喷淋养生施工工法是一种利用先进技术和智能设备，对预制梁进行喷淋养护的施工方法。

通过喷淋养护，能够提高梁体的强度、耐久性和抗裂性能，从而提高工程的质量和使用寿命。

二、工法特点该施工工法具有以下几个特点：1. 采用智能设备：该工法利用智能设备进行喷淋养护操作，可以实现自动控制和精确施工，提高施工效率和质量。

2. 养护剂适应性强：根据不同的梁体材料和养护要求，可以选择适合的养护剂，提高养护效果。

3. 施工过程可控性强：通过智能设备的监测和控制，能够对施工过程进行实时监测和调整，确保施工质量可控。

4. 可降低建筑垃圾：采用预制梁进行喷淋养护，能够减少现场施工垃圾的产生，达到环保效果。

三、适应范围该工法适用于各类预制梁的养护施工，特别适用于大型桥梁、高速公路、铁路和隧道的建设工程。

四、工艺原理该工法的理论依据是通过喷淋养护剂对梁体进行喷涂，形成一层保护膜，提高梁体的强度和耐久性。

工法采取以下技术措施：1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面干净，能够与养护剂有效接触。

2. 养护剂选择：根据梁体材料和养护要求，选择适合的养护剂，确保养护效果。

3.喷淋养护：通过智能设备，将养护剂均匀喷涂在梁体表面，形成一层保护膜。

4. 养护时间控制：根据养护剂的要求，控制养护时间，确保养护效果达到设计要求。

五、施工工艺1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面无杂质。

2. 养护剂准备：根据养护剂要求，按照比例配制养护液。

3. 喷涂养护剂：将养护液加载到智能设备中，进行喷淋养护操作。

4. 养护时间控制：根据养护剂要求，控制养护时间，确保养护效果。

六、劳动组织工法需要组织一定数量的工人进行施工。

工人需要进行培训，掌握施工技术和操作要点。

七、机具设备1. 智能喷淋设备：用于喷涂养护剂，实现自动控制和精确施工。

2. 清洗设备：用于清洗梁体表面，确保梁体表面干净。

关于箱梁腹板砼喷淋养生工艺的探讨

【关键词】梁；；板养生；箱砼腹干缩裂缝；差裂缝；期强度；喷养生；温保湿；程应用温早淋保工
随着目前桥梁建设和汽车运输业的飞速发展，桥梁整体承载力管，间隔３箱梁宽度）留一个通向梁体纵向的出水三通口，配对每ｍ（预并的期望值越来越高，梁实体的质量起到越来越关键的作用．大同时梁备阀门，箱梁底板横向距离ｌ两侧地面七平行布两根６分镀锌钢在ｍ
２１００年
第５期
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＧＮＯＭＡＩＣＥＣＥＨＯＬＹＩＦＲＴＯＮ
Ｏ建筑与工程０
科技信息
关于箱梁腹板砼喷淋养生工艺的探讨
刘领赵立征
（徐州市公路工程总公司０）２０３
要】梁砼腹板立面养生采用淋喷工艺，湿保温并重，制收缩裂缝，高早期强度，箱保抑提强度均匀。
就是通过外援手段控制砼内部水分的蒸发过程，保持砼表面的湿润．源。此养生艺在箱梁腹板较好地保住了水分，混凝土养生过程中在给砼提供一个最佳的水化环境。
①节水、保湿、 ② ③保温、 ④抑制裂缝、 ⑤促箱梁砼养生主要以立面养牛为主，而立面养生较之平面养生其难充分显现了八大优越性能： ⑥ ⑧ 度要大得多，中最主要是保水难。箱梁预制场中的底座间隔较大，进早强、养生均匀⑦ 绿色环保、省工节能。其凼保多为６左右，梁体至少１ｍ以Ｊ，势空旷，气流动速度很快，３１节水．湿。ｍ且．５地空．腹板养生保湿难，就难在有水难保水，水难保湿．键就在一难无关风速影响大，其风干效应严重，内部水分流失很快。水管浇水养生砼用淋具只须的方法，即浇即流，水即浇即干，本达不到保湿效果；上士Ｉ布浇个水字。喷养生因水可以循环利用，有高倍节水的优越性能，根挂：Ｏ方ｉ在侧面塑料布的整体笼罩下，水保湿，工布虽然是湿的，冈不能很好的吸附于腹板表面，表面在储水罐内储ｌ水可利用半个Ｉ日。土但砼

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法

在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。

尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。

2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。

自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。

可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。

采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。

喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。

2.2劳动强度大大降低。

同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。

2.3劳动生产率得到很大提高。

采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。

2.4成本低廉。

根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。

与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。

制梁场箱梁自动喷淋养生工法

箱梁自动喷淋养生工法一、前言预制梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法，传统的箱梁浇水养生多是由人工进行，而采用人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹，形成“通病”。

为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，通过大量而细致的工作，自动喷淋养生系统（见图1）从研制到投入生产，经过多次试验，不断总结，进而形成本工法。

图1 T梁自动喷淋养护系统平面图二、工法特点1、养护效果显著。

喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。

2、提高劳动生产率。

采用自动喷淋养护系统，可采取分段喷淋，一次喷淋10片梁只需10S。

3、系统成本低。

一套系统可满足500～1000榀箱梁养生，而制作、安装费仅2万元。

4、系统装拆方便。

由于系统所需的配套设施均为小型电器设备，在一般的电器市场都可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。

5、大大降低劳动强度。

同等数量梁片养护需要10人，而采用自动喷淋系统，只需两人移动喷淋管道并进行日常保养即可。

6、节约用水。

喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念，养护水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，又达到保护了施工环境的目的。

三、适用范围本工法适用于预制量200片以上的各类桥梁箱梁（或T 梁）的养生。

四、工法原理首先在主水池进水管上安装好电磁阀，同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控制器，当水池水位下降，进水管路电磁阀打开进水，当水位上升到一定高度，电磁阀自动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统。

调节电结点压力表，下限为工作值0.3MPa ，上限为安全值0.5Mpa ，打开自动控制系统电源开关，压力水泵开始工作，将水池里的水抽到储压罐里，当储压罐内压力达到0.3MPa 时，电结点压力表在压力作用下向喷淋时间继电器及电磁阀提供开启信号，喷淋开始，此时水泵仍在抽水，保持罐内压力，当达到0.5 Mpa 时，电结点压力表指挥水泵电源断电，水泵停止工作。

现浇变宽连续箱梁顶板平整度控制技术与养生

交通科技与管理113工程技术工程概况：台金高速公路东延台州市区连接线工程主要为高架桥结构，项目分布在浙江省台州市黄岩区与临海市境内，属亚热带季风海洋性气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，光照充足。

本项目高架桥全长9.17公里，全线设3处互通立交，现浇箱梁共50联，以第49联现浇箱梁最具代表性，此联为等截面变宽连续梁，箱梁梁高均为2.0 m，现浇箱梁长91.648 m，桥面宽36 m~49.1 m，设计C50混凝土2 600 m3。

1　原材料及配合比控制原材料控制主要从采购、进场环节和相关标准规范的符合性要求方面入手，进行深入细致全面地检查、检验，以保证原材料质量可靠。

（1）同一联现浇箱梁原则上选用同产地、同品牌的水泥、砂石料、外加剂等，原材料应干净无杂质。

（2）加强水泥的现场检查。

通过试验检测品质：对每批进场水泥都要通过检查其所有技术指标，所有技术指标合格才能使用。

对于水泥的储存条件进行检查。

（3）加强砂石料的现场检查： 1）检测：砂的选用应选择中砂，且大致均匀、干净，拌合成砼时有利于整体混凝土强度的均匀性，也容易控制混凝土外观质量，拆模后外观密实、光洁。

2）粗骨料检验：按照桥梁施工技术规范严格控制骨料最大粒径，施工前应对所用的碎石进行压碎值、抗磨耗、有机质与针片状含量、碱活性、级配组成等技术指标的检验工作，原材料取样筛分以检查粗骨料的级配。

（4）配合比确定与质量控制。

混凝土配合比根据质量比计，通过设计和试配选定。

严格控制水灰比，配置混凝土时根据现浇箱梁顶板配筋情况、施工工艺并考虑施工条件确定混凝土浇筑时坍落度范围为160 mm~180 mm，在施工过程中应及时积累资料，为合理调整混凝土配合比提供依据。

箱梁混凝土由2座120 m3/h搅拌站进行集中企业生产，混凝土供料稳定，混凝土的连续搅拌时间根据配合比和搅拌设备通过试验和实际情况确定，最短搅拌时间不小于120 s。

混凝土由6辆混凝土罐车运送至浇筑现场，采用泵送车泵送入模。

大型工程喷淋养护方案及流程

大型工程喷淋养护方案及流程一、前言大型工程建设中，施工完工后对混凝土结构进行喷淋养护是非常重要的一项工作。

混凝土喷淋养护是为了保持混凝土水分的充分和稳定存在，防止混凝土过早干燥、开裂和强度不足，保障混凝土的质量，延长混凝土使用寿命。

本文就大型工程混凝土喷淋养护方案及流程作详细介绍。

二、喷淋养护方案1. 建立喷淋养护方案在大型工程混凝土建设中，首先需要建立喷淋养护方案，主要包括喷淋养护设备的设置、喷淋养护水的来源、养护水的质量要求、养护水的循环利用等。

2. 定制养护水配方根据大型工程的混凝土要求，结合当地水质特点，定制养护水的配方。

养护水配方需要考虑混凝土的抗渗、抗温变性、抗碱—骨料反应、抗冻融以及把握固化硬化过程等因素。

3. 确定养护时间和频率按混凝土的强度要求和环境条件，确定养护时间和养护频率。

通常情况下，在混凝土浇筑后的前三天内，每天养护1~2次。

第4~7天每天养护一次，接着每天减少一次，直至养护结束。

4. 设置合理的养护标准结合大型工程具体情况，制定合理的养护标准。

养护水温、养护水的压力和水平、养护水的喷洒均匀性、养护时间等，都需要根据具体情况做出合理的调整。

5. 落实养护方案在大型工程施工中，需要落实喷淋养护方案。

施工管理者要对相关养护人员进行培训，确保养护工作符合规范。

同时，还需要进行养护效果的监测和评估，确保养护质量。

三、喷淋养护流程1. 混凝土拆模后喷淋养护混凝土浇筑完成后，一般需要等待一定的时间才能拆除模板。

在拆模后，需要立即进行喷淋养护。

喷淋养护需要持续时间较短，约1小时左右。

2. 混凝土浇筑后喷淋养护混凝土浇筑完成后，立即开始进行喷淋养护。

首先需要进行表面喷淋养护，保持混凝土表面的充分湿润。

然后进行覆盖性养护，以避免因外界环境影响导致混凝土过早干燥。

3. 混凝土养护过程中的持续喷淋在混凝土开始凝固后，需要进行持续的喷淋养护。

喷淋的时间和频率需要根据混凝土的具体情况、气温和湿度等因素进行调整。

喷淋养护方案

喷淋养护方案喷淋养护是建筑工程中常用的一种养护方法，通过水雾或细小水滴的喷洒，对混凝土结构进行保养与维护，以提高混凝土的强度和耐久性。

本文将介绍喷淋养护方案的一般步骤及注意事项。

一、喷淋养护方案的一般步骤1. 确定喷淋时间：混凝土浇筑后，一般在初凝后的6小时内开始喷淋养护。

具体时间可根据施工条件和混凝土配合比等进行调整。

2. 准备喷淋设备：选择具备稳定的喷淋设备，确保能够均匀喷洒水雾或细小水滴。

喷淋设备的喷头要能调节喷射角度和喷射流量，以适应不同施工需求。

3. 控制喷淋水质：喷淋水质应清洁无污染，最好是使用自来水或处理过的水。

避免使用含有油、酸、碱等化学物质的水源。

4. 喷淋养护：在混凝土表面形成水雾或细小水滴，并均匀喷洒在混凝土上。

喷淋覆盖范围要全面，确保混凝土表面湿润。

5. 控制养护时间：根据混凝土的强度发展情况，控制养护时间。

一般情况下，养护时间为7-14天左右。

二、喷淋养护方案的注意事项1. 喷淋时间选择：喷淋时间要避开高温和强风天气，避免水分过快蒸发和混凝土表面过快干燥。

同时，在低温环境下进行喷淋时，要防止水分冻结对混凝土表面造成损害。

2. 喷淋水质控制：喷淋水质要保持清洁，避免使用含有有害物质的水源。

建议对喷淋水进行过滤和净化处理，以确保水的质量。

3. 喷淋覆盖范围：喷淋时要保证喷淋覆盖范围全面，在混凝土表面形成均匀的水膜。

避免出现漏喷或集中喷淋导致部分区域过湿或过干的情况。

4. 控制养护时间：喷淋养护时间要根据混凝土的强度发展情况进行控制，过早终止养护会影响混凝土的强度和耐久性。

同时，对于大体积混凝土结构，养护时间可能需要延长。

5. 按需喷淋：喷淋养护方案应根据混凝土的实际需求进行调整。

对于特殊要求或特殊结构的混凝土，可以根据需要采用增加喷淋次数、调整喷淋周期等方式进行养护。

三、喷淋养护方案的效果评估喷淋养护方案的效果评估主要从混凝土的强度、表面质量和耐久性等方面进行。

通过对喷淋养护后的混凝土进行抗压强度测试、外观观察和性能评估，来评估养护效果的好坏。

大型工程喷淋养护方案

大型工程喷淋养护方案一、总则为了确保大型工程的施工品质和建筑物的使用寿命，必须对其进行专业有效的养护工作。

其中，喷淋养护是一种非常有效的方法，能够有效地延长混凝土的使用寿命，保证建筑物的安全和稳定，减少维护成本，提高使用效益。

本方案根据国家相关标准和规范，结合实际情况，制定了大型工程喷淋养护方案，旨在为工程施工提供保障。

二、施工前准备工作1. 确定喷淋养护的具体施工方案，包括喷淋频次、水泥浆比、喷淋时间等参数。

2. 需要准备喷淋养护设备，包括水泵、喷淋管道、喷嘴等。

3. 设计喷淋养护的工艺流程图，明确责任人员及其工作任务。

三、施工过程1. 确定养护开始时间，一般为混凝土浇捣结束后24小时内，确保混凝土初凝后开始养护。

2. 按照施工方案的要求，进行喷淋养护。

喷淋频次要求至少每天两次，遇到高温天气或者风沙天气时，可以适当增加喷淋频次。

3. 在喷淋过程中，要保持喷淋均匀，要避免出现漏喷、错喷的情况。

4. 喷淋完成后，要对养护效果进行检查，确保每个混凝土表面都有被喷淋到。

四、养护效果评估1. 对养护后的混凝土进行抗渗实验，评估养护效果。

混凝土的抗渗性是养护效果的重要指标，合格的混凝土抗渗性能可以确保混凝土的使用寿命。

2. 对养护后的混凝土进行质量抽检，确保混凝土的强度和密实度符合要求。

合格的混凝土质量可以确保建筑物的结构安全和稳定。

3. 对混凝土的外观质量进行检查，确保养护后的混凝土表面平整光滑，无裂缝和露筋情况。

合格的外观质量可以美化建筑物，并减少维护成本。

五、施工后维护1. 养护结束后，需要进行外观清洁工作，确保混凝土表面干净整洁。

2. 喷淋养护设备需要进行清洁和维护，以便下次使用时可以正常工作。

3. 做好养护效果的跟踪监测工作，如有发现问题需要及时调整措施。

六、安全注意事项1. 在喷淋养护过程中，要注意防止水泥浆溅到人员和设备上，确保喷淋工作的安全。

2. 需要严格按照喷淋设备的操作规程进行操作，确保工作人员的安全。