安庆石化生产实习报告(合肥工业大学宣城校区)

生产实习报告

姓名：

学号：

专业班级：

实习单位：中国石油化工股份有限公司安庆分公司指导教师：

实习日期：2015.7.6-2015.7.15

生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要实践教学环节，是理论与实际相结合的有效方式。实习有助于我们进一步了解本专业生产实际情况、了解社会及专业发展现状，促进理论知识与生产实践的结合，扩大我们的视野，培养我们的实践能力，教育我们热爱自己的专业，并为下一阶段的专业课学习打下一定的实践基础。

通过实习应达到以下几点目的：

1、初步了解工业化生产过程及管理模式，了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识。在实际生产环境中了解和学习化工生产所需的原料、方法、工艺及设备等，通过生产实习将所学基础理论知识和专业知识与生产实际结合起来。

2、通过观察和分析化工企业的产品合成和加工各生产过程，了解原油炼制、高分子合成等设备工作原理和工艺设置，对化学工程与工艺的专业知识与工程技能建立感性认识，有利于对后续课程的学习和理解。

3、理论联系实际，用已学的理论知识去分析生产实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、验证、巩固、深化，既体会学到学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。

二、实习时间

三、实习地点

安徽省安庆市石化四路20号中国石油化工股份有限公司安庆分公司（安庆石化）

（一）安全教育

1、安全事故案例

①重庆12.23特大井喷事故：2003年12月23日22时,位于重庆市开县的某井发生天

S中毒事故,造成井场周围居民和井队职工243人死亡,2142人中毒住然气井喷失控和H

2

院,6500余人紧急疏散，直接经济损失6432万元。

②吉林石化公司双苯厂爆炸事故：2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故，大量硝基苯泄漏，引起松花江水污染，造成下游哈尔滨市全市停水四天。

③中石油大连输油管爆炸事件：2010年7月16日晚间18时左右，大连新港附近中石油一条输油管道起火爆炸，造成大连附近海域至少50平方公里的海面被原油污染。

④青岛市11·22中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故：事故共造成62人遇难，136人受伤，直接经济损失7.5亿元

⑤华东理工大学毕业生H2S中毒死亡事件

2、安全要求

石油行业是为易燃易爆的高危行业，必须高度注意安全问题。针对这次实习的实际生产情况，安庆石化公司对我们提出了一定的安全要求：

①不得带香烟、火种进入厂区，厂区禁止吸烟

②注意着装，穿长袖上衣和长裤，不得穿拖鞋和高跟鞋，进厂必须带安全帽。

③严禁碰阀门，仪表，按钮。有不懂的问题可以请教。

④在参观中保持秩序，不得妨碍正常生产操作。

⑤出现事故迅速撤离至上风口。

（二）炼油一部、炼油二部

1、工艺流程简介：

2、主要装置

①常减压装置

常减压装置是将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏装置是炼油厂加工原油的第一个工序，在炼厂加工总流程中有重要的作用，常被称之为“龙头”装置。

主要原理：常减压蒸馏主要是通过精馏过程，在常压和减压的条件下，将料液加热使它部分汽化，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，易挥发组分在汽相中得到增浓，难挥发组分在液相中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产出合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。

②催化裂化装置

催化裂化是石油二次加工的主要方法之一。在高温和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。催化裂化是提高原油加工深度、增加轻质油收率的重要手段。催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

④加氢裂化装置

加氢裂化是指石油炼制过程中在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品，又可以防止生成大量的焦炭，还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除，并使烯烃饱和。加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。

（三）化工二部

安庆石化作为特大型石化企业，它的整个生产过程是炼化一体化的。所谓的“炼化一体

化”就是指从原油开始，先进行炼油，从而得到一系列不同的轻重组分，而后以炼油过程中产生的不同油品作为原料进行化工生产，得到市场所需求的化工产品。而化工二部正是以炼油一部和炼油二部中得到的产品作为原料进行生产加工。 1、乙苯-苯乙烯联合装置

乙烯-苯乙烯联合装置与2009年9月正式投入生产，乙苯年产量可以达到10.6万吨，苯乙烯年产量可达10万吨。 【乙苯单元】 ①主要工艺流程：

催化干气→丙烯吸收塔→烃化反应器→乙苯精馏塔→丙苯精馏塔→二乙苯精馏塔 ②主要化学方程式

③主要设备

塔设备：共8个塔设备，其中7个为板式塔，1个为填料塔

反应器：共3个反应器，其中2个为烃化反应器，1个为反烃化反应器 换热器：对360℃左右的产物进行降温处理 加热炉：对原料苯进行升温处理 机泵：液体输送设备

226688CH CH C H C H =+→228101012

C H C H C H +→6636912C H C H C H +→

溴化锂机组：产生冷冻水

【苯乙烯单元】

①主要工艺流程：

乙苯脱氢→分离苯、甲苯、乙苯

②苯乙烯用途

制备PS 树脂、ABS 、丁苯橡胶 乙苯+苯→乙苯→苯乙烯+氢气

③生产方法

联产法：

④主要反应式

主反应：580~630高温℃

乙苯

苯乙烯+氢气

副反应：→+乙苯苯乙烯 →+乙苯+氢气甲苯甲基

2、丙烯腈生产装置 ①概况

丙烯腈是合成纤维，合成橡胶和合成树脂的重要单体。丙烯腈制得聚丙烯腈纤维即腈纶。 ②主要反应式

乙苯脱氢法

联产法

氧化脱氢

催化脱氢

丙烯 环氧化

环氧丙烷

ɑ-甲基苄醇→苯乙烯

乙苯→过氧化物

223222CH CH NH O CH CH CN H O

=++→=-+233232CH CH CH NH O CH CN H O

=-++→-+主反应： 副反应： 23322CH CH CH NH O HCN H O

=-++→+