垂直式垃圾站

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9.技术文件

9.1垂直分体垃圾压缩设备技术资料

9.1.1垂直分体垃圾压缩设备技术规格与功能详细说明

Z型垂直式垃圾压缩机是我公司根据国内垃圾压缩工况的要求,结合国内同类环卫设备的具体情况,借鉴国内外垃圾处理的先进技术和工艺而研制开发的专利产品,它在普通垂直式垃圾压缩机的基础上进行了许多优化改良设计。它主要用于城市环卫、厂矿和机关院校的生活垃圾以及固体废弃物的收集、压缩减容和封闭转运。

我们提供的是三压缩缸结构、分级接力压缩的垂直式垃圾压缩设备,配套地下式剪叉举升上料机,该设备不仅满足了本次招标的要求,有很多方面(如节能、避免二次污染和整机工作稳定性等方面)还优于招标的要求。它既具有立式压机压缩力高、压缩比大、整机高度低的优点,使基建费用低、运输费用的降低、日处理量的加大以及减少转运汽车的购置数量。也具有卧式压机装料出料方便简单和封闭作业的特点,是一种先进实用的生活垃圾压缩处理设备。

1、产品的主要技术特点及优势

○1垃圾压实密度高 垂直式垃圾压缩机压缩力大,垃圾被压缩后,密度可达到0.95t/m 3以上,并且在压缩箱体底面及侧面上设置了

排水、排气网孔,并将污水收集到专用通道,保证垃圾的

压实性并且脱水干净;

2设备模块化设计,安装维护方便,一次性土建投资少,维护成本低

该机占地面积小,整机高度低,可有效降低垃圾房高度,土建造价低;结构简单实用、安装方便,因而大大降低了维修维护成本和一次性土建费用。

3整机框架刚性好、强度高,长期使用不变形 顶梁采用360×360H 型钢、30号槽钢、200×300矩形管和厚20 mm 钢板焊接而成,与油缸联接的法兰钢板,厚度为25 mm ,并设置有多道加强筋,工作时能承受巨大的压力(200吨以上)而不变形

立柱方管采用280mm ×280mm ×10 mm ,内浇灌混凝土高为3000 mm ,能有效防止压缩垃圾时压头偏摆(垃圾不平)引起立柱变形。

4压缩机采用三支油缸分级接力压缩 压缩机采用三支油缸分级接力压缩,两平行安装的次压缩油

缸与顶架采用绞轴连接,与主压缩油缸采用钢性中间梁连接,保证

了连接的可靠性及同步要求。而主压缩油缸活塞杆与压缩头间采用

万向球铰联结,压缩头采用4个导向装置定位于4根立柱上,因而

在整个压缩作业过程中压缩油缸只受轴向力,避免了压缩油缸承受

横向(径向)力而损坏的问题。压缩头的横向力则通过4个导向装

置全部作用于4根立柱上。从而有效保护了压缩油缸,提高了整机

工作的可靠性。三支油缸分级接力压缩装置的另一优点是整机高度

低,显著降低了垃圾站房屋的高度,大大降低了建站成本。

5所有钢结构均进行了喷丸除锈和可靠的化学防腐处理,并采用国际著名品牌的水渍型垃圾完全成块!

垂压站出

海洋用重防腐油漆

所有钢结构均进行了喷丸除锈和可靠的化学防腐处理(磷化处理)和表面喷涂重防腐漆,以抵御垃圾渗滤液对设备的腐蚀,延长了设备的寿命。设备在正常的维护下,其寿命可达10~15年。

○6控制可靠,操作简单

电气系统采用PLC自动控制和紧急手动控制相结合方式:主电路中设有过载、欠压、过电流等保护器件。控制电路分自动与手动两部分,切换方便。自动部分由PLC、接近开关、传感器、继电器等组成,手动部分由旋钮等器件组成,整个控制中即采用硬件、软件双重互锁,提高安全控制的可靠性。

电气系统具有中央控制台和随机操作盒两种操作模式,正常作业采用控制台,当电气系统出现故障或调试检修时,可人工手动操作液压系统继续工作,使整机具有极高的抗故障能力,为设备维修和调试提供了极大的方便;

○7液压系统主要元件均选用国内外知名品牌,并在装配到主机前均经过严格的耐压和密封性能试验

液压系统主要元件均选用国内外知名品牌,保证设备性能,所有液压元件(含油缸)在装配到主机前均经过严格的耐压和密封性能试验,并且整机出厂前还要进行整机的耐压和密封性能检测,从而保证了液压系统安全可靠和无渗漏的现象。

保证了有效工作时间,从而降低了使用成本。

○8采用多种环保措施降低环境污染

整个垃圾站利用喷雾降尘系统、空气净化除臭系统、污

水收集与排放系统、压头自动封闭、地坑冲洗系统等设备等

措施最大限度保护环境;

同时压缩机油泵采用低噪音双联叶片泵、推出机构行走轮采用滚动轮,压缩头导向使用尼龙滑动导向等措施,使本系统工作时产生的噪音较低,满足室内按GBZ 1-2002《工业企业设计卫生标准》≤85dB,室外按GB 3096-2008《声环境质量标准》≤40dB。

○9整机结构采用模块化设计

整机结构采用模块化积木式设计,尽可能多地使用标准件和通用件,连结接口通用,因

而安装快捷,安装质量高,维护方便,升级换代方便,提高了机器的可靠性。增减不同的单元就可实现不同的功能,如喷雾净化等。

10顶部设有安全挂钩

顶部设有安全挂钩,当设备检修或清理地槽时,均应将安全钩挂牢,以保证工作人员的安全。安全钩带有互锁装置,安全钩工作时,设备向下的运动将被锁止,而不受操作键控制。只有安全钩打开后,压缩工作才能进行,防止了误操作带来的危害,安全可靠。

2、产品结构及功能特点介绍

本机主要由机架、压缩部(含压缩油缸及压缩头)、垃圾箱总成、推板机构、操作台、液压站、安全钩、自动消毒喷雾系统等组成,结构详见下页结构图。

○1立柱机架:

含顶梁、基座和4根立柱,是整个系统的支撑架和机身,立柱为280mm×280mm×10mm的厚壁方管,立柱的导向部分还配置有7号耐磨导向角铁,以保护立柱,延长其使用寿命。顶梁由200mm×300mm厚壁矩形方管、30#槽钢及厚20mm的钢板焊接成方形结构,并在中间用两根360×360H钢及厚20mm的钢板做成鱼腹梁,用来连接油缸及压缩头。其强度高、刚度好,保证了机器使用期间的可靠性。

○2压缩油缸及压缩头:

垃圾压缩时的施力部分及垃圾装车时的吊装部分。压缩头为垃圾压块成形的上模,由20#槽钢、厚20mm的钢板组焊而成,并由4根方钢管120 mm×120

mm×6 mm横梁通过导向滑轮支撑于立柱上。主压缩油缸采用

球座与压缩头相连,确保对工作环境的适应性,延长了油缸

的使用寿命和压缩油缸工作的可靠性。压缩头内安装有四支

插销和二支插销油缸,以保证装车时主油缸把作业箱吊起,

保证装车作业的顺利进行。压缩油缸采用烟台未来液压的优

质产品,密封件均为进口美国派克产品。

○3垃圾箱总成:

垃圾箱总成位于基坑内,用来压缩储存垃圾,包含压缩

仓、垃圾储存仓、推铲放置仓以及闸门等机构。

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