石化公司实习报告

前言

有幸能获得到亮腾石化公司和南油石化公司实习学习的机会，虽然实习的时间不长,但在实习中体会了化工行业的工作、任务,学习到了一些原来不懂的知识,激发了对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个详细明确的目标。

实习目的：

通本次实习，对相关的化工设备、生产工艺有进一步的认识,在

掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产

过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识。通过实习，可以进一步的加深对所学专业课的认识和理解,实现从理

论到实践的过渡，增强对于平常理论知识的感性认识,更有利于以后

专业知识的学习。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化

工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知

识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的安全教育

石油石化行业是我国的支柱产业,又是一个高风险的行业,具有“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广”的行业特点: （1)生产连续性强。一台设备发生故障，可能会导致整个装置甚至所有装置停运。一个装置发生事故,就会影响到其他装置。

（2）原料和产品都是易燃、易爆的危险化学品。公司的主要产

品有汽油、煤油、柴油、渣油、液化石油气、丙烯、丙烷、硫磺等十几种,生产所用的原料、中间体和产品都是易燃易爆、有毒有害、腐

蚀性强的危险品，如在生产过程中产生的物质(如硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等）以及所用的各种辅助材料(如氨水、氯气、二氯乙烷、盐酸等)大多数都属于有毒有害的化学物质。

(3）工艺过程复杂操作条件危险。生产过程中高温高压，最高温度可达700℃以上,压力最高可达300Mpa,一旦失控，将会造成重大火灾爆炸事故。

进场参观学习时同学们需注意：

1）进入现场必须佩带安全帽,勿穿化纤材质衣服，严禁穿带有铁钉或铁掌的鞋；

2）在现场时切勿乱动设备、按钮、调节阀、仪表和电气开关;

3)厂内严禁吸烟，手机必须关机，酒后严禁入场

实习要求

1.认真遵守实习工厂的有关规定,听从指导老师和现场人员的指挥,牢固树立"安全第一,预防为主"的思想,强化安全意识，确实保护自身安全并维护他人安全.

2.切实遵守实习纪律,按规定穿戴好个人劳保防护用品,按照实习日程安排,按时进入和退出实习场所.

３.认真听讲安全教育课和技术讲座课,做好讲课笔记及实习记录.

４．按时完成实习报告.

实习内容:

实习单位简介

茂名南油石化有限公司是一家从事高端润滑油研发、生产、储运、销售、服务于一体的专

业化企业。公司现有３0万吨/年的润滑油生产能力,拥有先进的润滑油调合及包装生产线和高精

度减压分馏等生产装置,可生产国际品质的内燃机润滑油、真空系统润滑油、压缩机油、电力工

业用油等多润滑油品种。公司拥有庞大的市场营销网络和不断增长的客户群，发展前景广阔,产

品广泛应用于汽车、工业机械、电力等领域,其系列产品畅销全国各地、港澳台地区及东南亚各国。

茂名市茂南亮腾化工有限公司地处美丽的南海之滨,中国著名的石油化工城广东省茂

名市,是一家专业生产经典润滑油系列产品的现代化企业!公司投入千万建立,并高薪聘用

石化原南海牌润滑油高级工程师,以及国内出名的高级工程师,拥有专业的管理员，以及训练有素质的专业人员,具有强大的技术力量,先进的工艺技术和设备,精密的分析仪器,

C柴油机油主要性能:1良的清净分散性,减少积碳形成,保持发动机长久清洁．2良好的

润滑性,抗磨损及防腐蚀,防锈性，延长发动机寿命.ﻫ用途:适用于要求使用CC级柴油机的各种国产及进口汽车柴油机的润滑,如:解放东风红岩黄河以及上柴,常柴等非涡轮增压

柴油发动机．

D柴油机油主要功能:1优良的清净分散性能，使发动机能有效保持清洁.

2极强的抗氧化性能,有效防止积碳,油泥形成.

3优异的润滑性能,稳定的高温抗氧化性能，保证发动机畅动无限. ﻫ4较强抗磨性能，减少发动机磨损,延长发动机寿命.

用途:适用于重型卡车发动机,涡轮增压柴油发动机,玉柴通用．

负荷车辆齿轮油主要功能;1含高效极压剂,为车辆齿轮提供极佳保护,防止其在重负荷高

速冲击条件下齿轮面擦伤.2良好的防腐性,防绣性.3抗高温,有效抑制氧化沉积物的生成，换油期长．

用途:适用于各种高速桥车，工程机械,重型卡车及其它车辆的后桥传动齿轮,手动变速箱，转向齿轮等机械的润滑.

生产工艺原理、工艺流程

精馏塔的操作调节

1：当进料组成下降时

如果保持回流比和馏出液的采出率（塔顶）不变,则精馏段操作线斜率不变。但受进料组成下降的影响,塔内每塔板上易挥发组分减少,则塔顶馏出液组成和塔釜组成也随之下降。要维持塔顶产品质量（原馏出液组成不变)。可采取增大回

流比或减少塔顶采出率。如果进料组成变化很大时,可以适当下调进料位置增加

精馏塔板数,并同时加大回流比和减少塔顶采出率的方法来调节。ﻫ2：当进料热

状态发生变化时ﻫ当进料带入塔的热量增加时，如果保持回流比不变时,为保持塔顶冷凝器的负荷不变，进料越多则塔底供热就越少,则塔釜上升的蒸汽量就

减少，从而减少提馏段每块塔板的分离能力;如果保持塔釜的汽化量不变,进入塔的热量增加，精馏段上升的蒸汽就越多，塔顶冷凝器的负荷增加,回流相应增加，则塔顶馏出液组成增加。则进料热状态变化时，应根据冷凝器和再沸器的负荷能力调节回流量和塔釜的汽化量。

三进料温度变化进料组成变化时对精馏操作的影响及调节

进料温度低，使上升蒸汽的一部分冷凝成液体，向下流增加了精馏塔提馏段的负担,使再沸器蒸汽消耗增加,引起釜采质量下降,甚至不合格。ﻫ⑵进料温度高,进料气体直接上升,进入塔的精馏段,造成顶采质量下降，甚至不合格。

进料温度变化对塔内上升蒸汽量有很大影响,因此塔釜加热量及塔顶冷凝量需要调节。

四塔釜温度波动原因及调节方法ﻫ在精馏过程中，当塔压一定时，只有保持一定的釜温,才能保证一定的残液组成，因此釜温是精馏操作重要的一个控制指标。ﻫ其釜温波动有以下几点: ﻫ⑴进料组成变化会引起釜温波动。ﻫ⑵调节回流比也会引起釜温变化,如回流比加大（顶采量减少)则轻组分压入塔釜,使其温度下降。

⑶精馏塔真空波动,也会引起釜温变化。

当釜温变化时,通常是用调节再沸器加热量来使釜温调节正常,当然釜温变化还可能是其它原因。

五塔顶温度波动原因及处理在精馏过程中,顶压一定时,塔顶温度高低就反映了塔顶产品组成，只有保持一定的塔顶温度才能保证一定的馏出液组成因此精馏操作中塔顶温度也是重要控制条件。

顶温随进料量的进料组成变化而变化，顶温的调节主要是调节回流量来控制顶温低时,应适当减少回流量,具体操作应提高顶采量。顶温高时应适当加大回流量,减少顶采量。ﻫ顶温的变化因素也很多,而且顶温,釜温是密切联系的，有时是由于釜温控制不当引起全塔的温度变化这是应控制釜温,不能去调节顶温。

六精馏塔的生产控制ﻫ在塔的正常控制中，严格保持塔顶压力，塔釜温度,进料量和预热温度的稳定，根据分析的结果调整原则为：如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采;反之应减少顶采或进入全回流状态。生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。 ) ﻫ综上所述，在一硝分离精馏操作过程中,一定结构的塔和一定的操作条件都是密切联系的,所以调节时务必先检查分析出变化的主要原因,然后有针对性的调节。