辊压机设备招标技术文件
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辊压机技术文件
一气象条件
1.气温
历年极端最高气温 34.4℃,出现日期:1988年5月6日;
历年极端最低气温 -9.2℃,出现日期:1970年1月6日;
多年平均气温 13.6℃
2. 湿度
历年最小相对湿度 8﹪,出现日期:1999年12月26日
多年平均相对湿度 83﹪
3 降水量
历年平均降雨量 1143.2㎜
最丰年份降水量 1503.1㎜,出现年份:1999年
最枯年份降水量 806.6㎜,出现年份:2007年。
4 风
5 雾
多年平均雾天日数 10.2天
6 雷暴
多年平均雷暴日数 48.9天。
7 蒸发
历年平均蒸发量 1162.1㎜
8 气压
历年平均气压 89.23KPa
9 地震设防烈度 6度。
二技术文本一)、技术规格及要求
二)、供货范围及主要零部件规格和要求
2.1 辊压机供货范围及主要零部件规格(具体供货范围由供货商根据产品确定)
①主机:包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统;
②主传动部分:包括减速机、联轴节(含与电机联轴器)、底座(含主电机底座);辊压机主电机单独订货。
③其它;包括辊压机控制柜、地脚螺栓(含电机)、冷却装置、耐磨补焊焊条10kg、随机专用工具等。每台套主要包括:
1)主机架
材质:
规格:供货商确定
数量: 1套
2)主轴
——主轴轴体
材质:
调质硬度:
数量:2根
——辊套
材质:
表面:耐磨材料堆焊,使用时间大于8000h
数量:2根
3)轴承座
材质:
数量:4件
4)主轴承(瑞典SKF)
型号:供货商确定
数量:4套
5)减速机
型号:
数量:2套
生产厂家:-
6)主电机:
7)型号;
数量:2台
7)万向节传动轴
数量:2套
8)电机底座
数量:2件
9)液压系统
型号:
数量:1套
电动机:1台
生产厂家:德国博世-力士勒10)地脚螺栓
数量:全套
11)自动干油润滑系统
数量:1套
生产厂家:--
12)参数检测内容:
(1)位移检测
型号规格:
数量:2套
生产厂家:
(2)主轴承温度检测
型号规格:
数量:4个
生产厂家:--
(3)减速机温度检测
型号规格:
数量:2个
生产厂家:--
(4)液压系统压力检测
型号规格:0~20MPa 4~20mA(两线)
数量:1套
生产厂家:德国EMB公司
(5)主电机电流检测(业主单独订货)
型号规格:JA1(两路) 0~5AAC 4~20mADC 220V
数量:2套
生产厂家:--
13)电气控制
(1)高压综合启动柜
型号规格:
数量:2套
生产厂家:
(2)水电阻控制柜
型号规格:
主要配置:
数量:2套
生产厂家:--
14)辊压机控制柜
(1)型号规格:
主要配置:西门子触摸屏 TP270 ,可编程控制器 S7-300
数量:1套
生产厂家:
(2)机旁控制箱
型号规格:
数量:1套
生产厂家:
(3)现场端子盒
型号规格:
数量:1个
生产厂家:
(4)辊压机制造厂需提供含减速机、电动机的设备总装图。
(5)除此之外还应包括能保证该设备长期、安全、正常运转,并达到下面所要求的技术参数所必须的随机附件、地脚螺栓、专用维修工具、随机备件(质保期内的备件)等。
2.2 V型选粉机供货范围及主要零部件规格(具体供货范围由供货商根据产品确定)
主机架、壳体、耐磨衬板、筛板。主要包括:
①主机架及壳体
材质:
规格:
数量: 1套
②耐磨衬板、筛板
材料:
数量: 1套
生产厂家:
③地脚螺栓
数量:全套
2.3 卖方必须满足但不仅限于第5.3款技术参数中所规定内容。
2.4 质保期后一年的备件在投标总价外另外报价(本次是否采购视情况而定)。
3 质量要求、技术标准
3.1投标者必须严格按照辊压机及V型选粉机图纸和工艺技术要求精心制造。3.1.1投标者所投辊压机及V型选粉机须符合国家标准、建材、重型机械行业的通用技术规定。中标者在中标后须与设计院进行有关技术磋商,提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求。
3.1.2当图样与有关技术标准有矛盾时,应按照下列顺序遵循处理:设备制造图纸→建材通用技术规定→重型机械行业通用技术规定。
3.1.3卖方应提供成熟、完整的设备,包括机械部件、液压、润滑装置、电控设备、仪器仪表等部件。
3.1.4辊压机打散机壳体、各种轴承等。应有良好的密封措施,严防漏风以及灰尘渗入增加各部件磨损。
3.1.5卖方应就辊压机主电机配套要求提出充分详细的技术数据和技术要求,以使得买方能够进行直接选型和采购,卖方需要提供驱动部分所有的底座和地脚联接螺栓;
3.1.6随机备件清单:技术澄清时统一提供数量,但开标报价必须包含根据卖方条件列出的随机备件价格。投标者必须严格按照水泥磨图纸和工艺技术要求精心制造。
3.2辊压机
3.2.1制造标准及技术要求
1、辊压机必须严格按设计图要求制造;
2、辊子主体为45#锻钢,加工调质处理,辊子表面堆焊有耐磨材料,一次堆焊使用寿命为8000小时以上,补焊寿命为3000小时以上;
3、机架结构(描述)主机架由上下横架及左右立柱组成,由承载销加拧紧的高强度螺栓组联接为一整体筐架结构,主机架材料主要为Q235钢板;
4、主机架焊接后应做整体退火处理;
5、为保障辊压机安全稳定运行、辊面磨损率低,挤压效果好,严防铁块等异物进入,是在工艺设计中予以充分考虑的问题;
6、辊子轴承设有热电偶监测轴承工作温度;
7、辊子主轴调质处理并经超声波探伤检验;
8、耐磨合金层,硬度不低于HRC55;
9、辊压机涂漆均匀,色调一致,无流淌现象,零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷;
10、辊压机控制柜主要元器件采用ABB或西门子产品;
11、符合重型机械相关行业标准。
3.2.2供方提供的自检记录和其它约定
1、辊压机主轴锻件探伤报告;
2、辊压机主轴调质检测报告;
3、主机架、主轴加工跟踪质量报告;
4、减速机质量检测报告;