发电机检修文件包资料
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2010年#6机组C级检修#6发电机检修文件包
批准:
审核:
编制:生产技术部
平顶山姚孟发电有限责任公司
二〇〇九年十二月
中国电力姚孟发电有限责任公司
检修文件包
编号:U601C-2010-DQ-DJ-01
#6发电机检修
姚孟发电有限责任公司
2009年12月15日
U601C检修文件包
项目编号:U601C-2010-DQ-DJ
文件准备:
工作负责人:
文件包编号:U601C-2010-DQ-DJ-01
文件包内容: #6发电机
序号内容清单打“√”份数
1.工作指令
2.质量安全计划
3.检修规程
4.检修记录
5.检修报告
6.异常项/不符合项报告表
7.再鉴定程序表
8.再鉴定记录表
9.检修文件包修改建议表
10. 经验反馈单
11.
中国电力
姚孟发电有限责任公司
工作指令生产工作文件生效印作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01设备名称:#6发电机
检修项目:
发电机检修检修级别:
□A □B ■C □D
设备型号:
设备位置:#6机组
工作描述:
1、办理工作票
2、发电机置换氢气,打开励侧端盖,清理发电机膛
内和出线室密封油,配合汽机更换密封瓦
3、发电机冷却器清扫及水压试验,漏氢点处理
4、发电机本体及干燥器查漏氢处理
5、发电机拆、接接头
6、发电机励磁系统#5整流柜更换风机
7、安装、修后试验
质量验收工作条件:
动火票: Y□ N■脚手架: Y■ N□拆除保温: Y□ N■吊车使用: Y■ N□其它(具体说明):
工作目标:
1、各项技术指标达到设计值;
2、检修质量达到姚电公司#5、6机《电气设备检修质量标准》的要求。
修前交底:
1、发电机及相关设备漏氢点本次检
修需全部找出并消除
2、检查发电机是否有未安装部件,如
有本次检修全部补齐。
注意事项:
A.危险点(危害):
1、人身触电;
2、起重吊物、高空作业;
3、重物砸伤;
4、设备损坏,氢气爆炸。
B.环境:
1、发电机膛内油污清理,清理后废物处理。
2、冷却器清扫及水压试验后废水排放。
施工单位:姚电检修电气专业姓名日期
开工时间:工作负责人:策划人
预计工日:204工日实际工日:审核人
配合工种:□保温■起重□焊接□土建■其它批准人
完工后返回信息:□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行工作负责人签字/日期检修单位验收签字/日期质检部门验收签字/日期
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姚孟发电有限责任公司
质量安全计划生产工作文件生效印
检修项目:# 发电机检修
设备位置:#5、6汽机房13米平台验收标准:
1、发电机检修规程;
2、#5、6发电机、励磁机图纸。
质量验收
备注施工方质检方
序号工作内容质量标准监督点负责人专工日期生技部日期
1.文件准备
2.工器具准备、备品备件准备
3.办理工作票
4.盘车状态下发电机本体及各部件
气密情况查询及查找漏氢点
做好漏氢量及漏氢点记录标记R1
5.发电机定子线圈反冲洗(联系运
行)
流出的水清洁为止,水质化验合格R2
6.拆除发电机接头引线做好记号,并收藏好H1
7.刷握拆除做好标记R3
8.励磁小间房子拆除整个过程安全无摩擦碰撞
9.励磁机、滑环清扫检查滑环、刷架无过热、损伤,碳刷与刷
握接触不卡涩,与滑环接触面光滑并接触
良好。
更换部分过短碳刷。
H2
10.励发对轮之间转子引线压板螺栓
检查及紧固
检查螺栓是否松动
5
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质量安全计划生产工作文件生效印
检修项目:# 发电机检修
设备位置:#5、6汽机房13米平台验收标准:
1、发电机检修规程;
2、#5、6发电机、励磁机图纸。
质量验收
备注施工方质检方
序号工作内容质量标准监督点负责人专工日期生技部日期
11.发电机励侧上端盖拆除做好标记放在胶皮或枕木上,正确加热螺
栓
R4
12.发电机端盖清扫检查清洁无裂纹,各部件紧固齐全
13.发电机励侧转子风扇与导风筒间
隙测量
做好记录,间隙应左右均匀,上间隙略大
于下间隙
R5
14.发电机励侧上内护板手孔门拆除做好标记R6
15.发电机出线小间、膛内检查、油污
清理
整洁无油污、杂物H3
16.通过内护板手孔门检查可视范围
内的发电机端部绕组、引线及引水
管
定子绕组及各部件应无发热引起的变色
或脱漆现象,清洁,绝缘无损伤,无过热
老化;所有固定螺丝应紧固;引线绝缘无
损伤,无过热漏水现象;引水管无损伤变
形、破裂、渗漏现象
17.抽发电机冷却器整个过程安全、无摩擦碰撞,做好标记H4
18.冷却器清扫检查清洁干净,无锈蚀、无堵塞W1
6
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质量安全计划生产工作文件生效印
检修项目:# 发电机检修
设备位置:#5、6汽机房13米平台验收标准:
1、发电机检修规程;
2、#5、6发电机、励磁机图纸。
质量验收
备注施工方质检方
序号工作内容质量标准监督点负责人专工日期生技部日期19.冷却器水压试验0.6MPa、30分钟无泄漏H5
20.冷却器回装整个过程安全、无摩擦碰撞,所有密封垫
更换,保证气密封及水密封安全完好
W2
21.发电机励侧端盖回装整个过程安全、无摩擦碰撞,螺栓应均匀
紧固,正确加热,保证气密性完好
W3
22.发电机出线小间内检查清扫所有出线手包绝缘无发热引起的变色或
脱漆现象,清洁,绝缘无损伤,无过热老
化;所有固定螺丝应紧固;引水管无损伤
变形、破裂、渗漏现象,油污清理干净
H5
23.发电机修后试验见发电机绝缘监督H6
24.发电机氢气检漏装置清扫、检查、消缺
25.发电机氢气干燥器1.干燥器控制箱清扫、检查、消缺
2.绝缘监测装置检查、消缺
26.配合机务、热工配合机务、热工消缺
27.发电机接头,封闭人孔门接头紧固,锁片打紧。
人孔门封闭。
W4
7
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质量安全计划生产工作文件生效印
检修项目:# 发电机检修
设备位置:#5、6汽机房13米平台验收标准:
1、发电机检修规程;
2、#5、6发电机、励磁机图纸。
质量验收
备注施工方质检方
序号工作内容质量标准监督点负责人专工日期生技部日期
28.发电机端盖结合面注胶注胶均匀,保证结合面气密封W5
29.发电机整体气密试验符合厂家规定H7
30.发电机#5励磁整流整流柜风机风机更换、试转
31.不符合项关闭,工作票销票
32.整体质量验收、质量监督计划关闭所有文件、资料齐全,各项验收签字手续齐全
适用于该质量监督计划的设备: #6发电机监督点类别:R——记录点
W——见证点
H——停工待检点
工作票类型:动火□
热力机械□ 热控□
电气一种■ 电气二种□
8
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检修规程检修规程生效印规程编码:U601C-2010-DQ-DJ-01版次:
设备位置:工时:1120 页数:1/13 设备设计、制造
安装、服役情况
适用于该工艺的设备设备简要技术规范
哈尔滨电机厂设计制造
#6发电机额定容量:600MW
额定电压:20000V
额定电流:19245A
额定励磁电压:421.8V 额定励磁电流:4128A 效率:98.9%
工序号内容预计工日备注
0. 概述0
1.安全措施 3
2.备品备件 6
3.场地准备及工器具准备10
4.办理工作票 4
5.定子反冲洗、查漏氢点20
6.励磁系统各装置拆除 6
7.发电机励侧端盖拆除10
8.发电机膛内油污清理9
9.发电机出线小间人孔拆除 2
10.发电机出线小间内清扫检查25
11.冷却器拆除、清扫检查及水压试验50
12.冷却器回装25
13.发电机端盖回装8
14.发电机修后高压试验 4
15.发电机出线小间人孔回装 2
16.氢气检漏装置清扫、检查、消缺 4
17.氢气干燥器清扫、检查、消缺 4
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编码:
工序号内容预计工日备注
18.发电机连接接头,封闭人空门7
19.发电机整体气密试验 6
20.发电机#5励磁整流整流柜风机更
换
6
21.场地清理终结工作票 4
22.总计204
工序0 概述
□发电机的检修必须严格按照本作业指导书执行,确保检修质量符合规定要求。
□检修项目主要包括:发电机定子反冲洗及修前试验;励磁机检修;励侧上端盖拆除;
发电机膛内油污清理;冷却器检修;发电机的装复;发电机辅助系统消缺;修后气密试验及电气试验。
工序1 安全措施
□认真填写工作票,办理开工手续。
□严格执行《电业安全工作规程》,做好防火措施。
□冬季应做好发电机定子线圈的防冻措施,长时间检修应做好定子线圈的防腐措施。
□行车、钢丝绳等起重工具检验合格。
工序2 备品备件
名称数量名称数量
发电机冷却器水室密封垫8套发电机冷却器本体密封垫4套
发电机端盖密封胶10KG 发电机人孔密封垫14个
发电机结合面密封胶(D05密封胶或可赛新1596)60支
环氧树脂1瓶
固化剂1瓶
工序3 场地及工器具准备
3.1工器具准备
3.1.1专用工具
名称数量名称数量□地脚扳手5个□测量气隙转用工具1个□水压机1台□打压堵板2套□力矩扳手(0-2000N)1套□气动注胶枪1台
3.1.2常用工具
名称数量名称数量
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姚孟发电有限责任公司检修规程
版次:页数:2/13
编码:
□套筒扳手两套□锯弓一把
□重型扳手一套□布剪刀两把
□梅花扳手两套□活扳手10′四把□手锤两把□活扳手12′四把□螺丝刀六把□活扳手18′两把□大锤两把□电剪子一个
□铜棒两根□千斤顶30T两个□地脚扳手一套□千斤顶8T两个□撬杠两根□丝锥一套
□大撬杠四根□扳牙一套
□批灰刀五把□皮带冲一套
□刨刀五把□内六角一套
□切割机一台□手拉葫芦3T一个□抛光机两台
3.1.3测量工具
名称数量名称数量□千分表及表座1套□摇表1个
□压力表3块□塞尺100mm 4把□外径千分尺1个□塞尺200mm 4把□内径千分尺1个□游标卡尺1把
□水平仪1个□钢卷尺2个
□钢板尺2把□万用表1块
□秒表1块
3.2 场地准备
□工作场地周围清洁干净,将检修工具房吊至就地。
□接一路专用电源,备有行灯变压器。
□附近有水源及压缩空气管道。
□附近有灭火器材。
工序4 办理工作票
□办理工作票,检查、验证工作票,确定检修工期。
□认真填写风险控制卡,并严格执行。
□核实确认工作票所载安全措施已实施。
□与运行人员作好其它相应安全措施。
□向工作班成员交代工作内容及安全事项。
工序5 发电机检修
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编码:
5.1 发电机定子反冲洗及修前试验
□发电机与系统解列后,立即由运行部门开始对发电机线圈进行反冲洗。
□联系运行人员配合进行修前气密查漏工作,并做好记录。
□由电一班拆除发电机接头引线,将拆下部件保存好。
停工待检点——H1
□氢气置换完毕盘车停运。
5.2励磁机各部件的拆除
5.2.1拆励磁小间房罩
□拆除励磁小间周围地角固定螺丝。
□拆除励磁小间内照明线路。
□将励磁小间房罩吊至指定放置场地,起吊前应仔细检查各部位无连接。
5.2.2拆励磁机刷握
□拆励磁机刷握,分组作好记号。
将刷握分组整齐排放在检修场地。
停工待检点——H2
5.2.3励磁机、滑环清扫检查
□检查滑环、刷架有无过热、损伤,碳刷与刷握接触是否卡涩,刷握弹簧片弹力是否疲劳,碳刷与滑环接触面光滑并接触良好。
□清扫滑环,用压缩空气或风葫芦吹扫风孔,清扫刷握上附着的碳粉及灰尘,将其中过短的碳刷进行更换。
□检查刷握与刷架安装配合是否顺畅无卡涩,将卡涩部分进行修复。
□用毛刷和批灰刀清除刷架上的灰尘和污垢,用风葫芦或压缩空气吹净刷架表面及缝隙内的脏污。
□用毛刷沾汽油洗刷刷握及隔板上的油污。
□仔细检查各紧固螺丝是否松动。
□检查刷握有无变形位移,若有应更换或调整,变形较轻时用油光锉打磨,清除汇流排与刷辫接触面的氧化层。
5.2.4励发对轮之间引线压板螺栓检查
□打开励发对轮之间引线压板螺栓孔盖板,用深度尺测量每条螺栓进孔深度,并用扳手紧固。
5.3 发电机励侧上端盖拆除
□通知汽机拆除励端油封及上部轴承。
□拆除励端上半外端盖,吊至指定位置,做好位置标记,放置位置应不影响其他检修工作。
□测量风扇与风扇罩之间的间隙,做好记录。
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□拆除发电机励侧上内护板手孔门,做好标记。
5.4 发电机检修
停工待检点——H3
□检查并清扫发电机膛内所有可控范围。
□通过内护板手孔门检查可视范围内的发电机端部绕组、引线及引水管,如有异常应及时汇报以进行进一步的检修工作。
5.5 冷却器检修
□冷却器进出水室侧和回水室搭脚手架检修平台。
□拆开发电机冷却器水管法兰、软管、弯管、排气管,拆前应确保冷却水停运,做好标记。
□打开汽、励侧端冷却器两侧人孔拆除风室密封胶皮,松开冷却器各方向定位螺丝,不得遗漏。
□拆除冷却器南北两侧密封、固定部件与螺丝,在冷却器进出水侧挂手拉葫芦将冷却器缓慢抽出,待冷却器重心移出后起吊,起吊时,应用手不断活动,以防止卡住,吊至检修位,用方木垫好,做好每台位置编号。
见证点——W1
□拆开冷却器端盖,做好各台标记。
□端盖拆除后,应立即刷洗,防止泥垢干固。
将直径25mm圆毛刷装在合适的铁管一端进行刷洗,并不断的进行冲刷,直至干净为止。
□清除端盖、管板泥垢和锈斑,刷上防锈漆,不得损伤铜管的胀口。
□待端盖、管板防锈漆全干后,按原来位置记号将端盖上好紧固,检查密封橡垫有无裂纹、变质,如有应更换新垫。
停工待检点——H4
□用堵板和橡胶垫将出水法兰密封,在进水法兰装堵板和水压机,待注满水后整组打水压试验,标准为0.6Mpa 30分钟,应无渗漏及压力下降现象。
□如有渗漏及压力下降时,需拆开端盖单根管寻找漏管,发现铜管有渗漏,用合适的锥形紫铜棒,经退火后打紧堵死,如铜管胀口有渗漏应用胀管器将胀口胀紧,经再次打水压试验合格为止。
仔细检查漏点,堵塞的渗漏铜管不能超过一台冷却器铜管总数的5%,如超过应更换备用冷却器。
见证点——W2
□水压试验合格后,按原始标记穿回组装就位,装上放气管,将定位螺栓旋紧,必要时
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更换风室密封垫。
□待水系统投运后,检查进、出水管法兰,应无漏水现象。
见证点——W3
5.6 发电机端盖回装
□待机械找完中心后,测量风扇和风扇罩间隙,记录数据,间隙不均匀时需进行调整。
□将发电机励侧端及本体各结合面清理干净,表面无油污及伤痕,密封胶应均匀,将端盖吊装就位。
□用力矩扳手均匀地将上下半端盖螺丝上紧,然后将端盖与本体结合面螺栓上紧,上下结合面穿心螺栓加热需均匀。
使用扳手时用力均匀,力矩为2000N.m。
5.7发电机修后试验
停工待检点——H5
□检查出线小间内所有出线手包绝缘无发热引起的变色或脱漆现象,清洁,绝缘无损伤,无过热老化;所有固定螺丝应紧固;引水管无损伤变形、破裂、渗漏现象,将出线小间内油垢清理干净、排污管路畅通无阻,套管干净清洁。
停工待检点——H6
□高压班做发电机修后电气试验。
□检查及联接发电机引线。
□检查软连接线无松散、断裂、套管光滑干净,各接触面镀银层良好无发热、变色和放电现象。
□出线进出水母管和绝缘引水管无松动和断裂现象。
□出线罩外套管,梅花接头及软连接辫子线各接触面的镀银层良好,接触面平整光滑,软连接辫子线紧固后,用0.05mm塞尺检查接触面,四周任何一点插入深度不得超过5mm。
□出线罩内油垢清理干净、排污管路畅通无阻,套管干净清洁。
5.8 发电机水系统通水试验
□联系汽机运行,检查发电机冷却器冷却水回路,定子内冷水回路,油系统,开启氢冷升压泵,定子内冷水泵、密封油泵等。
□检查冷却器进出水弯管法兰无渗漏。
见证点——W4
□检查静子水路和引出线水路无渗漏,封闭发电机汽、励端人孔门。
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编码:
停工待检点——H7
5.9 发电机气密试验
□发电机气密试验应在静子绕组通水、油系统循环情况下进行。
□通知汽机运行注意调整密封油压。
□将干燥的压缩空气通入定子膛内,当压力慢慢升到0.2Mpa表压、检查发电机本体各密封面,查找漏气。
□通知汽机检修、热工检修,查找氢气系统,热工表计漏气点,消除漏点。
□将压力升至0.4Mpa表压继续查漏点,待全部漏点消除后,进入24小时气密试验计时。
□将所有进入机内的氢气、二氧化碳管路的第一道阀门以及排污门关严。
□维持表计压力24小时,在外界大气压和气温变化不大时,可以不考虑对压力的影响,计算气密试验结果。
□气密试验做完后,计算气密试验应将各阀门恢复至原位。
工序6 工作终结
□向运行做好检修交代。
□清理现场,清查工具。
□注销工作票
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姚孟发电有限责任公司 检 修 记 录
检修记录生效印
版次:
编码:
页码:1/3
1.转子风扇与导风圈间隙
标 准 位 置
测量数据(mm ) 修 前
修 后
左右相等,
上不超过下0.2mm
励侧 3
6 9 12
记录人/日期: 审阅人/日期:
3
6
9 12
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姚孟发电有限责任公司检修记录
版次:页码:2/3
编码:
2.发电机气密试验记录卡
序号时间
环境温
度
t(℃)
大气压
力
B(bar)
机内压
力
P(bar)
机内温
度
T(℃)
CRT压力
bar
记录人
1
2
3
4
5
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8
9
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14
15
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18
19
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22
23
24
25
记录人/日期:审阅人/日期:
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姚孟发电有限责任公司检修记录
版次:页码:3/3
编码:
3.绝缘测试记录
记录人/日期:审阅人/日期:
U601C级检修文件包清单Array
19
U601C级检修文件包清单
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异常/不符合项报告单姚孟发电有限责任公司
作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01 设备名称:# 发电机检修单位:姚电检修电气专业
异常项/不符合项描述:
工作负责人:日期:
建议采取纠正措施:
检修单位:日期:
监理意见:
签字:日期:
质检部门意见:
签字:日期:
批准意见:
批准人:日期:
纠正措施的验证:
工作负责人:检修单位:
质检部门:监理单位:
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再鉴定程序设备试运(验)申请单
姚孟发电有限责任公司
作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01 设备名称:# 发电机
再鉴定项目:
1、工作负责人确认条件
1. □发电机检修工作全部结束,可以试运。
2. □设备标牌、指示等完整无缺。
3. □其他相关工作结束。
工作负责人(签名/日期):专业(签名/日期):
相关专业:(签名/日期):
2、再鉴定人员确认条件
1.□检查影响# 发电机启动的其它工作票已终结或交回。
2.□确认# 发电机工作票已终结,发电机及其附近无人工作,现场清洁无杂物。
3.□检查# 发电机与汽轮机、励磁机靠背轮已连接。
4.□检查# 发电机各部螺丝完好。
5.□检查# 发电机热工保护全部投入运行。
6.□查# 发电机所有电气试验合格。
(见试验报告)
7.□检查# 发电机两侧轴瓦润滑油正常投运,
8.□检查# 发电机冷却器冷却水正常投运。
9.□检查# 发电机定子、转子冷却水正常投运。
10.□确认现场与集控室联系畅通。
再鉴定人员(签名/日期):当班班长(签名/日期):
当班值长:(签名/日期):
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姚孟发电有限责任公司设备再鉴定记录表
版次:页码:1/2
编码:
作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01 设备名称:
1、检修工作全部结束,可以试运行。
工作负责人:
2、检查记录
2.1 发电机启动前辅助系统投运情况检查记录
检查项目是否
投运
允许压力范围
(Mpa)
运行压力(Mpa)备注
发电机两侧轴瓦润
滑油系统
发电机定子冷却水
系统
发电机转子冷却水
系统
发电机空冷却器水
系统
2.2 发电机辅助系统泄漏检查情况
检查项目是否
泄漏
对发电机运行影响
程度
处理情况备注
发电机空气冷却器
各结合面及法兰
发电机定冷水系统
各结合面及法兰
2.3 发电机附属温度监测系统检查情况(检修前后对比)
修前工况:P= MW,Q= MVAR ,环境温度:℃,电导率,发电机运行的功率因数限值:≤修后工况:P= MW,Q= MVAR ,环境温度:℃,电导率,发电机运行的功率因数限值:≤
定子出入口风温差℃定子出入口风温差:℃定子线圈进、出口水温差最高值℃定子线圈进、出口水温差最高值℃
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姚孟发电有限责任公司设备再鉴定记录表
版次:页码:2/2
编码:
作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01 设备名称:
转子线圈进、出口水温差最高值℃转子线圈进、出口水温差最高值℃定子线棒间温度最大温差℃定子线棒间温度最大温差℃定子线棒间温度平均温差℃定子线棒间温度平均温差℃定子线棒间最高温度℃定子线棒间最高温差℃
发电机两侧轴瓦温度驱动端≦90℃
非驱动
端
≦90℃
2.4 发电机、励磁机振动检查情况
发电机振动值(双振幅um)
DE
⊥
=
⊙NDE
⊥
=
⊙
再鉴定结论:□合格□不合格□让步接受再鉴定专业负责人:日期:
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U601C检修文件包修改建议表
建议修改检修内容:
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序□
再鉴定记录□其它
序号修改章节修改内容修改原因建议人1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
中国电力
经验反馈单
姚孟发电有限责任公司
作业编号:U601C-2010-DQ-DJ-01 设备名称:# 发电机提出单位:批准日期:
原文件内容:
批准变更内容:
提出人:审核人:批准人:。