精益生产知识竞赛题目

精益生产知识竞赛题目

1类题（60个）

1/1、精益生产方式来由哪个公司创建的（日本丰田汽车公司）

1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么（U型）

1/3、叉车通道宽度标准是几米（3米）

1/4、行人走道宽度标准是几米（0.8米）

1/5、班前会在哪里开在本班组目视管理板前召开

1/6、布置设备时配电箱增加不增加工位之间的距离不增加

1/7、工位的高度是多少 1.2米

1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗是的

1/9、设备的1、2级预防维护由谁完成操作工

1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗是

1/11、工位间最好不用传送带对吗对

1/12、对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面里面

1/13、工位设置应适合站立作业还是坐立作业站立作业

1/14、工装与设备的连接最好用什么连接用快换接头

1/15、换工装主要由谁完成操作工

1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽可能手动进行，这种做法对吗对

1/17、SPC指的是什么统计过程控制

1/18、APQP指的是什么先期产品质量策划

1/19、MSA指的是什么测量系统分析

1/20、PPAP指的是什么生产件提交程序

1/21、PPM是什么含义百万分之一件

1/22、什么是自检指操作工根据作业指导书中的规定检验产品的质量。

1/23、什么是终检是交付给顾客前的最后一道检验工序

1/24、红料箱的作用是什么隔离或短期存放不合格或者可疑产品

1/25、对红料箱的要求是什么红料箱可视，放在工位旁边，容易接近，在班末清空。

1/26、考核人员效率的指标哪些每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率。

1/27、考核设备效率的指标有哪些设备利用率

1/28、你可以利用哪些途径来提出改进建议改进建议表，QRQC（?快速反应质量控制），班前会。

1/29、5S 的来源来自于200多年前日本的家庭对物品、土地的管理。

1/30、定置管理的基本要求是什么一个（种）物品一个位置，一个位置一个管理者。

1/31、我们在工作中应该养成什么样的习惯要养成大于等于工作标准的习惯。

1/32、操作工的主要职责是什么（回答2条）保质保量的完成生产任务，参与改进。

1/34、车间主任的主要职责是什么（回答3条）保证车间人员和设备的安全，保质保量的完成本车间生产任务，不断提高生产效率，领导车间的

各项改进。

1/35、叉车在工厂内运行的限速是多少5公里/小时

1/36、职能部门每天巡视QRQC看板至少为多少次两次。

1/37、七种浪费中最大浪费是哪种库存

1/38、5S定义（整理、整顿、清洁、标准化、持续改进）

1/39、对于必需物品，每小时都要使用的，应如何处理（放工作台上或随身携带）

1/40、对于非必需品，每月使用一次的，应如何处理（仓库存储）

1/41、对于不能使用的非必需品应如何处理（应立即废弃）

1/42、常用的产品装配线应靠近哪里（成品发货区）

1/43、管理仓库应遵循什么原则（先进先出）

1/44、零件存储原则：（等高等深）

1/45、半成品库存应尽量安排在哪里（生产线末端）

1/46、什么是浪费浪费是对产品和顾客没有价值的工作，生产现场的浪费会导致产品成本的增加。

1/47、什么是点检巡回检查设备等，查看其是否存在发生故障或异常的可能，并确保下次巡查前不会发生故障或异常。

1/48、什么是设备预防维护为使机械设备不发生故障或异常而进行的一切活动。保养应做到以预防为主，预防一切可能发生的故障。

1/49、多技能工能进行多个工位、工种操作的员工。这是企业应对变化莫测的市场而保证产品成本不提高的法宝。

1/50、设备布局最好选用什么样的形式选用U型和双I型布局，且其间距小于1.2米

1/51、零件料箱应该侧面摆放还是前置摆放前置摆放

1/52、操作工不论男女都可搬动的物料的合理的重量是多少公斤7公斤

1/53、操作工应在正前面还是侧面还是背面取料加工正前面取料

1/54、测定标准工时的方法：秒表测时法；音像法；预定动作时间标准法。1/55、产品检验分为哪些进货检验、过程检验与最终检验。

1/56、PDCA的含义是：Plan(计划）、Do(执行）、Check(检查）、Action(处理）。反映了做质量管理工作必须经过的四个阶段。

1/57、PDCA中哪个环节最重要C（检查）

1/58、什么是首件指每班开始前、产品转换、停机再启动时生产的前3件产品（零件）。

1/60、QRQC是哪个公司创立的日本日产汽车公司

2类题（33个）

2/1、库存是怎样产生的生产周期长，给设备维修留时间，生产批量大，客户计划变化

2/2、库存多的坏处有哪些过量的库存会导致企业需要更大容量的仓库、更多的资金占用、更多的搬运工、更多的运输设备、更多的管理人员、更多的维护人员和更多的管理费用。而这些都是库存带来的浪费.

2/3、为什么说搬运也是浪费

搬运包括放置、堆积、移动、排列等动作。无效的搬运就是浪费，因为搬运本身不能产生附加价值，且节奏单调、作业强度大，所以应该尽可能地减少搬运作业。

2/5、什么是三现主义是指现实、现场、现物。

2/6、标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品

2/7、什么是节拍

在流水生产线里，生产时间最长的工序的循环时间就是这条生产线的