制氧安全技术操作规程0802
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制氧车间安全生产规定
一、设备必须根据国家及有关工艺技术规程的规定进行安装、操作、检查、维修和检验。
二、凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件严禁沾染油脂,氧气压力表必须设有禁油标志。
三、操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
四、盛装低温液体的器具必须干净,容器内严禁积存油水、有机物和其他杂质。
五、配制、搬运腐蚀性化学物品时须穿戴好防护用品。
六、生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品。
七、开车前应检查安全防护装置、仪器、仪表,并确认阀门开、关的状态。
八、应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全连锁保护装置。
九、在氮气和氩气区域内作业,必须采取防止窒息措施。作业区内气体经检验合格后方准工作。
十、压力容器的安装、使用、检修及检验,均应符合劳动部《压力容器安全技术监察规程》的要求。
十一、回转设备启动前应按设备操作规程要求进行盘车检查,严禁边盘车边启动。
十二、设备裸露的回转部位,应设符合有关国家标准的防护罩。严禁跨越运转中的设备。
十三、应按规定进行运行中的设备巡回检查,发现问题及时处理并上报,紧急情况下可停机处理。
十四、寒冷地区冬季设备停车后,应采取防冻措施。
十五、压缩机、储罐和其他有关设备,严禁起压运行。设备或系统如有泄漏,严禁带压紧螺栓。
十六、禁止向室外排放除空气外的各种气体。
十七、空分装置、液氧罐周围和主控制室内严禁堆放易燃易爆物品,不准随便乱倒电石渣等有害气体。
十八、氧气储罐投入使用前,多次进行强度试验,气密性试验,除锈、脱脂、吹扫干净,并在内壁涂好不燃防锈涂料。
十九、放散氧气时,应通知周围严禁动火、并设专人监护。
空分工安全技术规程
一、遵守车间安全规定
二、上班时所需劳保用品穿戴整齐
三、按操作规程进行操作,并严禁超压
四、上班严禁抽烟及违规动火
五、膨胀机出现超速、异常声音,油压过低,轴承温度高时,应迅
速关闭入口阀,停车检查处理。
六、膨胀机启动前先投密封气,才能启动油泵,停车时应先停油泵,
后撤密封气。
七、空分工应按规定,定期化验液氧中的乙炔,碳氢化合物等,并
严防超标。
八、分子筛吸附器运行中,必须严格执行再生制度。
九、运行过程中应保持温度、压力、流量、液面的稳定,不许快速
大幅度增减空气量、氧气量和氮气量
十、空分装置停车时,先及时通知有关岗位做好准备后,立即关闭
氧氮产品送出阀。
空压机安全操作规程
一、遵守车间安全规定
二、上班劳保用品穿戴整齐
三、按操作规程进行操作,并严禁超压;
四、上班严禁抽烟及违规动火;
五、每小时应检查一次自洁式空气过滤器的工作;
六、开车前一定要对空压机进行盘车;
七、经常检查油泵的工作及油箱的油位、油压等,开机前应试油泵
连锁,确保油压降低时备用油泵能自动启动。
八、空压机运行中如出现不正常的声响、气味、振动或发生故障时,
应立即停车检查。
九、开车前检查所有防护装置和安全附件均应完好,否则严禁开车
十、各级冷却器的冷凝水搬放是否正常,应经常检查或控制好阀门
氧压机工安全技术规程
一、遵守车间安全规定
二、上班劳保用品穿戴整齐
三、按操作规程进行操作,并严禁超压;
四、上班严禁抽烟及违规动火;
五、氧压机试车时,应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行。严禁
用氧气直接试车。
六、严禁润滑油进入氧压机的汽缸或机壳内;
七、氧压机正常工作时,各级压力、温度不准超过规定值,有异常
振动和声音时,应采取措施,直至停机检查。
八、开关手动氧气阀门时必须侧身缓慢开启;
九、氧压机要严防断水;
十、氧压机着火时,必须紧急停车并同时切断氧气来源,发出报警
信号。
氮压机工安全操作技术规程
一、遵守车间安全规定
二、上班劳保用品穿戴整齐
三、按操作规程进行操作,并严禁超压;
四、上班严禁抽烟及违规动火;
五、氮压机宜选用无油润滑型的氮压机,氮压机必须有完善的保护
系统。
六、氮压机与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车
连锁装置,并建立联系制度。
七、氮压机运转后,应对机后出口氮气进行分析,纯度合格后方准
送入管网。
八、新安装的氮气管道及容器,必须经氮气吹扫置换合格后方准投
入使用。
九、开车前检查所有防护装置和安全附件均应完好,否则严禁开
车。
十、应定期分析氮压机周围大气的含氧量,其浓度不应低于18%。
水泵工安全技术操作规程
一、遵守车间安全规定
二、上班劳保用品穿戴整齐
三、按操作规程进行操作,并严禁超压。
四、上班严禁抽烟及违规动火。
五、检查水泵的运转情况时,身体不要受到伤害。
六、确保电器设备一切正常,电流在允许的范围内。
七、检查时上下梯子要小心谨慎,防止坠落滑跌。
八、对水位、水压要特别关注。
九、巡检时,严禁踩踏设备和电机。
十、定期给水冷塔电机和水泵电机适当添加润滑油脂。