网架屋面工程施工工艺

网架屋面工程施工工艺

一、技术准备

（一）内业准备

熟悉图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序是：

（二）现场安装准备

1、网架结构的空中定位是否符合设计要求与柱顶埋件及柱顶施工精度密切相关，因此必须按规范进行复核，安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。

2、搭设脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点。

3、临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。

二、脚手架搭设质量控制要求

1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2、对钢管、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的脚手架和配件。

3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4、地基基础施工应按规范规定和施工组织设计要求进行。

5、基础上应先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

6、纵横向扫地杆距底座上表面不大于200mm,立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

7、纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，搭接长度不应小于500mm，并用两只以上的转扣件扣牢。

8、剪刀撑与地面的倾角宜在45°～60°之间,剪刀撑跨越立杆的最多根数≤7,纵横向中间各道剪刀撑之间的净距≤12m,四周悬挑尺寸≤1.6m.

9、架顶承载杆采用Φ48×3.5钢管,间距≤400mm,为了保证架顶刚度,在承载杆的顶层横杆中部用斜支撑加固.承载杆上方满铺安全平网,安全平网上方满铺竹片脚手板.

10、局部加固:在中间部位增加若干个支撑点,支撑点间距为0.8m×0.8m,每个支撑点面积为3.2m×3.2m.

11、斜道铺设:斜道宜采用之字型斜道,宽度部小于1m,坡度宜采用1:3,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于1m,斜道两侧及平台外围场应设置栏杆及挡脚板,

栏杆高度应为 1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,斜道脚手架上应每隔250～300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20～30mm。

12、脚手架外围均应设置高度≥1.3m栏杆,栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网,且应设置200mm挡脚板.

13、提前做好安装前的各项准备工作,包括工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,务使安装工作顺利进行.

14、剪刀撑加固件的搭设应与脚手架同步搭设，并应符合规范的要求。

15、加固件与扣件连接时应符合下列规定：

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50－60N.m，并不得小于40 N.m；

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

16、脚手架分区搭设完毕，公司应按规范对脚手架工程的质量进行检查，经自检合格后请总包、监理和安监站验收合格并签字后方可交付使用。

17、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

18、验收时应具备下列文件：

（1）根据规范要求所形成的施工组织设计文件；

（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

（5）脚手架工种的施工验收报告。

19、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查：

（1）检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（2）构配件和加固件是齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（3）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

（4）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

（5）垂直度及水平度是否合格。

20、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范表

脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

注：h－步距；H－脚手架高度；I－跨距；L－脚手架长度。

三、现场测量方案

（一）测量技术工作内容

1．轴线桩，水准标点及主控轴线的交接；

2．提供钢结构轴线，控制网，安装位置线及标高线施放；

3．各工序施工测量、跟踪检测、提升时全方位监测；

4．分段验收，竣工验收及检测资料整理。

（二）测量准备

1．仪器的校验：激光电子全站仪，精度（3+2ppm）经国家光电测距仪检测中心检测合格，达到长距离测量不用钢尺。经纬仪、水准仪及钢尺均经有关部门定期检测合格使用。

2．熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测方法。

3．主控轴线桩、水准点的交接：由总包提供主控轴线桩及水准点，我方验收闭合差合格，做到施工用点依据有足够的可靠性。

（三）测量方法

1．平面控制轴线及标高控制点的测设

（1）采用极坐标法、角度交会法来布设控制点。极坐标法适用于待测点靠近已知点，便于量距的地方。

（2）网架安装过程中，随时用经纬仪监测网架下垂挠度，使其挠度控制在设计允许范围之内。

（3）待屋面板安装完成后，复测网架下垂挠度，以保证在完成加荷载的情况下，网架下垂挠度在设计允许范围之内。

2．控制标准

测量标准如下：

《工程测量规范》GB50026—93

（1）角度限差：±10″

（2）矩形网角度闭合差：±20″

（3）距离限差：±L/20000

（四）基本要求

1.根据钢结构的施工工艺和本工程的特点，将采用优化的方案对工程进行精确定位，包括平面位置和高程。

2.要根据现场地形、工程性质以及施工的组织与计划等，建立符合本工程的施工控制网，作为定线放样的基础。

3.根据施工需要采用各种不同的放样方法，将图纸上设计的内容在实地找到其准确位置。

4.按国家规范《工程测量规范》（GB 50026-93）要求，平面控制网布设为二级异线精度。主要指标边长小于100米，测角中误差8”，边长相对中误差小于1/20000。方格网点平差后，确定归化数据，并在实地标板上修正至设计位置。

5.总之，施工阶段的测量工作包括了施工控制网的建立和定向放样两部分工作。另外还要进行沉降观测和垂直度观量，以保证安装的精度和工程的顺利进行。

（五）测量精度保证措施

（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

（2）保证人员持证上岗。

（3）各控制点分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。

（4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

（5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量

四、雨季施工措施

1、雨季施工前,根据现场和工程进度情况制订雨季阶段性计划,并提交业主和监理工程师，审批后实施。

2、雨季施工时，现场排水系统由专人进行疏通，保证排水畅通，施工道路