压缩空气量与管径对照表

壓縮空氣／管徑對照表壓縮空氣／

管徑對照表

壓力為 6.8KG 壓力為壓縮空氣／管徑對照表壓縮空氣／

管徑對照表

壓力為 4KG 壓力為 60PSI

LPS(l/sec）LPM(l/min)CMH(m3/hr)CFM(ft3/mi

n)CFH(ft3/hr)GPM(gal/min...1LPM(l/min)

1/4X3.14XD2 X

流速=流量

空压50M3/min

氮气40M3/min

流 速M/S

说明：

FG 流量计

PG 压力计

学清洗时单支膜壳流量(入口压力≤4bar)TG 温度计

1KG/CM2等于10M 水柱压力等于0.1MPA 等于

100KPA

1000KPA 等于1MPA

化学清洗

过程

土建三材

钢材(1) 在

4Bar(60psi)

或更低压

力条件下

进行低压

冲洗，即

从清洗水

箱中(或合

适的水源)

向压力容

器中泵入

清洁水并

排放几分

钟。冲洗

水必须是

洁净的、

去除硬度

、不含过

渡金属(Fe

、Mn等)和

余氯的RO 木材

水泥(2) 在清洗

水箱中配

制指定的

清洗溶液

。配制用

水必须是

去除硬度

、不含过

渡金属和

余氯的RO

产品水或

去离子水

。将清洗

液的温度

和pH应调

内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污

(4) 根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保

除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO 产品水或去离子水)进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中

(6) 采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测

(7) 低压冲洗结束后，RO装置可以重新开始运行，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，才得到稳定的RO产水水质，