水泵的操作程序(通用版)

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水泵的操作程序(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

水泵的操作程序(通用版)

(一)开泵前的检查

1、戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,检查电源电压是否正常,启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置。

2、检查水泵、电动机各部螺丝是否松动,电动机滑环与炭刷是否接触良好,接地线是否良好,所有连接部分的紧固情况,联轴器的间隙是否合乎规定,润滑油质量及数量是否符合要求,管路和闸阀、逆止阀是否正常。

3、盘车2-3圈,看是否灵活,有无撞碰和卡住现象,凭经验感觉联轴器转动的轻重是否均匀,水泵和电机内有无异常响声。对于间歇时间较长的水泵在重新起动前,盘车是避免故障产生的重要一环。

4、清除可能妨碍水泵、电机运行周围的任何物件。检查吸水井的水位情况。

(二)起动

1、若采用有底阀排水时,应先打开放水阀向泵内灌水,并打开

放气阀,直到放气阀都冒水为止,再关闭放水、放气阀。2、关闭排水管上的闸板阀,使水泵在轻负荷下启动。3、起动电动机。4、打开闸板阀并观察有关仪表读数。电动机起动后,水泵在闭闸情况下运行不得超过二、三分钟,以防时间太长,泵内水发热,造成事故。水泵起动阶段,待调节闸阀全部打开时即告完成。

(三)运行监视

1、离心泵正常运行时,要注意听水泵及电动机运行的响声,特别要注意底阀是否被杂物堵塞。如发生问题,及时切断电源,停车处理。

2、经常注意电流、电压的变化。当电流超过额定,或电压超过+5%时,都应停车检查原因进行处理。

3、检查各部轴承温度,其中滚动轴承温度不得超过75℃;滑动轴承温度不得超过65℃。电动机的温升不得超过铭牌上规定值。泵壳、盘绠箱不得烫手。否则都应停车检查。盘绠发热原因可能是:填料压盖压得太紧;回水管堵塞;水封环位置装得不对;盘绠箱与泵轴不同心等。

4、经常观察压力表、真空表的指示变化情况以及吸水井水位变化情况。水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸板闭死

情况下长期运行。

(四)停泵

1、慢慢关闭闸板阀。

2、按停止按钮,停止电动机运转。

3、将电动机及起动设备的手柄恢复到停车位置。

4、长期停运,应放掉水泵内存水;每隔一段时期将电动机空运转以防受潮,但在空运转前应将联轴器分开,使电动机单独运转。

(五)水泵的定期检查

定期检查内容包括日检、旬检和月检。水泵司机应掌握日检内容。

日检内容:1、检查水泵轴承及其油量是否正常,油圈转动是否带油。2、检查水泵基础有无损伤,基础螺丝是否松动损坏。检查各闸阀及管道是否正常。3、检查各种仪表指示是否正常。4、检查吸水井底阀位置,井内有无木块等杂物。5、检查填料箱漏水情况,并及时处理。6、检查水仓水位及淤泥情况。

(六)水泵的操作程序

1、清除可能妨碍水泵运行的任何物件;检查基础螺丝及其他所

有连接部分的紧固情况;检查填料压盖的松动程度;加足润滑油。2、起动前,必须用手转动水泵轴,看是否有卡阻现象。3、向水泵内灌注压力水,水灌满后关闭放气阀门。4、关闭好排水管上的闸板阀,以减少起动电流。5、按起动步骤起动电动机,使水泵运转。6、起动电动机后,打开压力表旋塞,打开真空表旋塞,观察电流表、压力表、真空表的读数,并注意运转声音。若声音出现异常现象,应立即停机处理。7、当压力和转速达到正常时,慢慢开启闸板阀到正常位置。一般空载运转不应超过3分钟,以避免水泵发热。8、停泵时先慢慢关闭闸板阀,使水泵进入空载运行状态,关闭真空表的旋塞,然后再断开电动机电源、将电控设备的把手置于停车位置。关闭压力表旋塞。

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