焦炉基础知识
焦炉基础知识
砌炉照片
4.斜道区： 4.斜道区： 连接蓄热式和燃烧室 的通道。 位于蓄热式顶部和燃 烧室底部之间。
5.炉顶区： 5.炉顶区： 炭化室盖顶砖以上部 位为炉顶区。 炉顶区砌有装煤孔、 上升管孔、看火孔、 烘炉孔、拉条沟等。
4.焦炉用筑炉材料 4.焦炉用筑炉材料
现代焦炉主要采用耐火材料砌筑，一般一座4.3米60孔焦 现代焦炉主要采用耐火材料砌筑，一般一座4.3米60孔焦 炉需要9000t。 炉需要9000t。 一般要求耐火材料耐火度在1580度以上。 一般要求耐火材料耐火度在1580度以上。 常用的几种耐火材料： 1.硅砖耐火度在1690—1710度，用于砌筑炭化室和燃烧 1.硅砖耐火度在1690—1710度，用于砌筑炭化室和燃烧 室等； 2.黏土砖耐火度低且加热后期（1200度）有残余收缩，故 2.黏土砖耐火度低且加热后期（1200度）有残余收缩，故 适用于小烟道衬砖、蓄热室封墙、炉门等（热稳定性好、 耐酸性）。 3.高铝砖抗渣性好、耐酸性好、耐激冷激热性优于黏土砖 3.高铝砖抗渣性好、耐酸性好、耐激冷激热性优于黏土砖 和硅砖，用于炉头。 4.一般还有耐火混凝土、耐火泥等。 4.一般还有耐火混凝土、耐火泥等。
8.焦炉主要操作 8.焦炉主要操作
1.装煤操作：要求装入的煤料一定要平实，注意 1.装煤操作：要求装入的煤料一定要平实，注意 控制过称中产生的烟尘； 2.出焦操作：①准时、平稳、尽量减少推焦杆在 2.出焦操作：①准时、平稳、尽量减少推焦杆在 炭化室的停留时间；②推焦串序：一般有9 炭化室的停留时间；②推焦串序：一般有9—2、 5—2、2—1等，一般采用9—2。③推焦计划：结 等，一般采用9 焦时间、操作时间、周转时间、检修时间等，K1、 焦时间、操作时间、周转时间、检修时间等，K1、 K2、K3系数； K2、K3系数； 3.除尘过程：除尘罩、除尘车、地面除尘站等； 3.除尘过程：除尘罩、除尘车、地面除尘站等； 4.熄焦：干法熄焦、湿法熄焦； 4.熄焦：干法熄焦、湿法熄焦；
煤焦化基础知识50题问答1
煤焦化基础知识50题问答1、中国煤炭分哪几类？烟煤分哪些煤种？答：中国煤炭分为：褐煤、烟煤、无烟煤三大类。
烟煤分为：贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤十二个煤种。
2、原煤为什么经过洗选加工？答：如果把煤比作工业的粮食，那么由地下采出的原煤只能算是“稻谷”，这种“稻谷”在许多情况下是不能直接利用的，需要对原煤进行洗选加工。
原煤灰分高，灰分是存在于煤中的主要有害杂质。
炼焦时煤的灰分对焦炭质量影响很大。
炼焦煤的灰分每降低1%，焦炭灰分降低1.33%。
在高炉冶炼过程中，焦炭灰分每降低1%，则高炉焦炭消耗量可节约2.2%~2.3%。
同时，高灰分的煤增大运输量，如果每年有2亿t煤炭需要经过铁路运输的话，当煤的灰分增加1%时，大约每年就得多装300万t矸石，需要6万多节50t的车皮，这是十分惊人的浪费。
无论是化工用煤、动力用煤、民用燃煤，灰分都是有百害而无一利的。
煤燃烧时，矿物质（灰分）不仅不产生热量，而且会吸收一部分热随炉灰排出。
有关生产实践表明，当动力用煤的灰分增加1%时，则燃煤消耗量将增加2.0%~2.5%。
除了灰分以外，硫含量也是十分有害的杂质。
一般认为，1%（质量分数）硫分的危害程度不亚于8%灰分的危害程度。
不仅炼焦用煤要求低硫炼焦，既是作为燃料使用，煤中的硫也是有害的，因为煤中硫的80%是可燃的，燃烧时产生SO2、SO3和H2S等有害气体，排入大气，污染环境，造成公害。
原煤洗选的主要任务是：降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按其相对密度、外形及物理性质方面的差别加以分离。
同时，降低原煤中的无机硫含量，如煤中的黄铁矿硫（FeS2)，它以单体混杂在煤中，且相对密度很大，在重力洗选过程中，容易将其去除。
通过洗选加工以满足各种不同用户对煤炭质量指标的要求。
3、什么是煤的高温干馏？答：煤在隔绝空气的条件下加热时，发生一系列物理变化和化学反应，这是一个十分复杂的过程。
炼焦基础知识期未试题
1/ 3炼焦基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、不定项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、某个炭化室从本次推焦至下一次推焦的时间间隔称为（）。
BA、结焦；B、周转；C、操作。
2、安装保护板和炉门框要求（）石棉绳。
AA、∮32-36mm；B、∮36mm以上；C、∮36mm以下。
3、冷却荒煤气一般用（）氨水。
CA、高压；B、剩余；C、低压。
4、焦炉个别炭化室装煤后上升管盖和装煤口盖处压力大冒大烟说明（）。
CA、集气管堵；B、上升管堵；C、桥管堵。
5、坚持"谁拉电/谁送电"主要是为了（）。
CA、不脱岗；B、设备安全；C、人身安全。
6、煤料结焦过程中在炭化室内停留的时间称为（）。
BA、周转时间；B、结焦时间；C、操作时间。
7、气煤的结焦性能比焦煤（）。
AA、差；B、好；C、相同。
8、装炉煤的称量设备大多数设在（）。
BA、炉端台；B、煤塔下；C、煤场。
9、配合煤的挥发份范围是（）%。
A2/ 3A、27~34B、10~15C、35~4010、炭化室的高度尺寸中有效高度就是（）高度。
BA、焦饼的B、转入煤的C、炭化室的11、氧化后的煤其黏结性（）。
AA、降低；B、提高；C、不变。
12、蓄热室连接废气盘的通道是（）。
BA、水平烟道；B、小烟道；C、斜道。
13、焦炭内挥发分高，表明焦炭（）。
BA、已过火B、生C、已成熟14、打开上升管盖带出冒黑烟的火焦饼呈黑红色且炭化室墙的缝隙小说明（）。
BA、焦炭成熟；B、焦炭生；C、焦炭过火。
15、配合煤细度过高会造成煤的堆积密度（）。
AA、降低；B、提高；C、不变。
16、处理阀体上不灵活的翻板时最好用（）和其它工具。
BA、压缩空气；B、蒸汽；C、煤气明火。
17、为配合一点定车推焦平煤，大容积焦炉采用（）推焦串序。
AA、5-2B、9-2C、2-118、大中型焦炉熄焦洒水时间为（）。
炼焦五大车操作工培训资料
2023炼焦五大车操作工培训资料•炼焦基础知识•五大车操作基础知识•炼焦生产安全知识•技能培训与提升目•环境保护与节能减排•学习与思考录01炼焦基础知识炼焦是指将煤在隔绝空气的条件下进行加热，并在高温下发生一系列物理和化学变化，最终获得焦炭产品的过程。
炼焦定义炼焦的主要目的是生产高质量的冶金焦炭，同时副产煤气、煤焦油等产品。
冶金焦炭具有高强度、高耐磨性、高反应性等特点，是钢铁、化工、有色金属等行业的原料和燃料。
炼焦目的炼焦的定义和目的炼焦工艺流程炼焦工艺流程主要包括备煤、配煤、炼焦、熄焦和筛焦等环节。
炼焦设备炼焦设备主要包括备煤设备、配煤设备、炼焦炉、熄焦设备和筛焦设备等。
炼焦的工艺流程和设备炼焦热化学反应炼焦过程中会发生一系列热化学反应，如脱水、氧化、还原、分解等，这些反应会改变煤的性质并产生有用产品。
结焦过程煤在高温下发生热解反应，产生挥发性物质和焦炭。
结焦是一个物理化学过程，需要控制加热速度和气氛来获得高质量的焦炭。
炼焦的基本原理02五大车操作基础知识介绍堆取料机的整体结构、各部件名称及功能堆取料机的操作和维护堆取料机结构说明手动、半自动及自动操作方式的步骤及注意事项操作方式强调日常检查、定期保养和易损件更换的重要性维护要点操作方式说明手动、半自动及自动操作方式的步骤及注意事项装煤车结构介绍装煤车的整体结构、各部件名称及功能维护要点强调日常检查、定期保养和易损件更换的重要性装煤车的操作和维护介绍拦焦车的整体结构、各部件名称及功能拦焦车结构操作方式维护要点说明手动、半自动及自动操作方式的步骤及注意事项强调日常检查、定期保养和易损件更换的重要性03拦焦车的操作和维护0201介绍推焦车的整体结构、各部件名称及功能推焦车结构说明手动、半自动及自动操作方式的步骤及注意事项操作方式强调日常检查、定期保养和易损件更换的重要性维护要点介绍熄焦车的整体结构、各部件名称及功能熄焦车结构说明手动、半自动及自动操作方式的步骤及注意事项操作方式强调日常检查、定期保养和易损件更换的重要性维护要点03炼焦生产安全知识炼焦生产中的危险因素和应对措施煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等危险因素。
焦化厂职工安全培训教材
机械伤害防护要点
必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡事故中,不停车清扫加油发生的伤亡事故占44.7%) 停机检修要断电、挂牌，防止误启动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡事故占15.8% 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时，一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风扇启动按钮，造成一死三伤的事故。
*
可燃液体的危险性质
原因：冬季领来的汽油温度低，放在温暖的屋子里，汽油升温后，由于液体的不可压缩性，瓶内压力升高在快要炸裂时，刘某来扛，由外力引起瓶破 可燃、有毒液体，罐装时一定要预留5-8%的空间
违反操作规程
163
995
1158
72.6
设备不合格
83
882
965
60.5
维修不善
0
730
730
25.7
偶然因素
2
33
35
2
总计
199
1395
1594
*
触电死亡的月份分布
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
死亡人数
11
25
35
85
97
160
475
284
127
60
24
12
从对低压电器设备上1395人死亡的季节划分，可以看出，触电死亡最多的季节是6-9月份，共死亡1046人，占死亡总数的74.98%
*
机械伤害防护要点
启动机械设备前要检查有没有危险并发出警告 警告声发出后应稍等一会儿再开车，不能边并发出警告边开车 案例： 1987年12月5日，某焦化厂二炼焦车间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及躲闪被轧伤脚掌致残。
燃气及燃气灶基础知识培训PPT课件
作用：烹调用的工作台面，具有储存烹调过程中产
生的汤液，防止汤液溢出，支撑锅支架。
面板检验要点：
•商标清晰、端正不许有断线、锯齿边，电腐蚀均匀一致， 不许有较大的斑痕。 •不许有明显的划伤变形，玻璃面板和不锈钢面板此类不良 较多。 •搪瓷面板：不允许有爆瓷划伤、凹凸点变形翘曲。 •0601/0602面板：前部边缘不许拱起，否则与台面间隙太 大，将影响美观。
内环火盖
5、铝座
内环火盖
外环火盖
外 环
火
盖
装饰圈 内环火盖
作用：缓冲、分配燃气，支撑火盖。 主要材料：铝合金铸造，表面机加工。 检验要点：
•表面无划伤、起泡、砂眼、碰伤等不良。 •与炉头、火盖等配合良好，火盖放在铝座上应能轻松转动。
6、底壳
底壳
作用：各种零部件固定在底壳上，如炉头、进气管等；灶
空混气一般用10T表示。
目前我国福州、舟山地区有使用空混气，公司有产
品销往该地区。
由于销售地区特别，产品包装上必须注明销售 地区。
(3) 人工煤气
种类：人工煤气的种类很多，一般指由固体燃料（如煤等），用人工的
方法转化成气体燃料的统称。其成份与原料品质、制造处理方式、混合 比例等因素而异。
a. 焦炉煤气 :
煤在煤焦炉里进行干镏所产生的煤气，主要成份是CO、氢以及甲烷， 燃烧热值为4100-5000千卡/标准立方米。
b. 发生炉煤气 :
是用空气或氧气和少量的水蒸气将无烟煤和焦碳在煤气发生炉氧化而产 生的煤气，主要成份是氧，CO和氢气等，燃烧热值较高。
c. 水煤气 :
煤在常压下，以水蒸气为气化剂所制得的煤气，主要成份是CO和氢， 燃烧热值为2500千卡/标准立方米。
焦化基础知识ppt课件
强化焦炭后处理
通过焦炭后处理技术，如熄焦 、筛分等，进一步提高焦炭质
量。
06
安全生产与环境保护
Chapter
焦化行业安全生产特点
高温高压
焦化生产过程中涉及高温高压环 境，易引发火灾、爆炸等事故。
有毒有害
生产过程中产生的废气、废水和固 废等污染物，对人体健康和环境造 成危害。
焦炭反应后强度（CSR）
表示焦炭在经历反应后的抗碎能力， 是评价焦炭质量的关残渣，对 焦炭质量和高炉冶炼有重要影响。
焦炭硫分
焦炭中含硫量，对高炉冶炼和环境保 护有重要意义。
焦炭质量影响因素分析
原料煤性质
原料煤的种类、成分、结 构和性质对焦炭质量有决 定性影响。
辅助材料种类及作用
辅助材料种类
主要包括溶剂、催化剂、添加剂 等。
作用
改善炼焦过程，提高焦炭质量； 降低炼焦成本，提高经济效益； 减少环境污染，保护环境。
03
炼焦工艺与设备
Chapter
炼焦炉结构类型及特点
炼焦炉结构类型
根据加热方式、煤气供入方式等 可分为多种类型，如直立式炼焦 炉、水平式炼焦炉等。
连续性生产
焦化生产为连续性作业，一旦发生 事故，可能导致整个生产线停产。
常见事故类型及预防措施
火灾事故
加强火源管理，严禁违章动火；定期 检查消防设施，确保其完好有效。
中毒窒息事故
加强通风换气，降低有毒有害气体浓 度；配备个人防护用品，定期进行体 检。
爆炸事故
严格控制可燃气体浓度，防止形成爆 炸性混合物；定期检测安全阀、压力 表等安全附件。
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目录
焦化厂焦炉护炉设备基础知识与调节控制技术方法
焦化厂焦炉护炉设备基础知识与调节控制技术方法一）、护炉设备的作用；护炉设备的主要作用是利用可调节的弹簧的势能，连续地向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整、严密，从而保证焦炉的正常生产。
1、炉体纵向膨胀及护炉设备的作用；炉体纵向膨胀靠设在斜道区和炉顶区的膨胀缝吸收，正常情况下，抵抗墙只产生有限的向外倾斜，砌体在纵向膨胀时对两端抵抗墙产生向外的推力。
与此同时，抵抗墙和纵拉条的合结构给砌体以保护性压力。
纵拉条失效是抵抗墙向外倾斜的主要原因，这不仅不利于炉体的严密性，而且使炭化室墙呈扇形向外倾斜。
2、炉体横向膨胀及护炉设备的作用；炉体横向（即燃烧室长向）膨胀不设膨胀缝，烘炉期间，随炉温升高炉体横向逐渐伸长。
投产后2年内，由于二氧化硅继续向鳞石英转化，炉体继续伸长，以后逐渐稳定。
正常情况下，年伸长量在5mm以下。
要求护炉设备加给砌体的高向保护性压力，应同各部位的膨胀量相适应。
3、护炉设备的其它作用；在结焦过程中煤料膨胀以及推焦时焦饼压缩所产生的侧压力，使燃烧室整体受弯曲应力，在伸长的一侧产生拉应力。
炉墙内从炭化室侧到燃烧室侧的温差，也使炭化室墙产生拉应力。
因此护炉设备的作用也在于用保护性压力来抵消这些拉应力。
此外，开关炉门时炉体受到强大的冲力。
摧焦时焦饼被压缩后产生的静弯摩擦力等，都需要护炉设备将砌体箍紧，才能具有足够的结构强度。
另外，炉柱还是机焦侧操作台和集气管等设备的支架。
二）、保护板和炉门框；保护板与炉门框的主要作用是将保护性压力均匀合理地分布在砌体上，同时保证炉头砌体、保护板、炉门框和炉门刀边之间的密封。
因此，要求其紧靠炉头且弯曲度不能过大。
炉门框是固定炉门的，为此要求炉门框有一定的强度和刚度，加工面应光滑平直，以使与炉门刀边严密接触，密封炉门。
炉门框安装时，应垂直对正，四周均匀填好密封材料，并使其压紧。
炉门框周边的筋可以减少炉门冒出的烟火直接接触炉柱，起保护炉柱的作用，故不能过矮。
焦炉煤气基础知识
燃气的基本特性
（四）燃气的可燃性限和爆炸限 • 可燃气体与空气混合（空气中的氧气为助燃物质）遇到火源时，可以发生 燃烧或爆炸，爆炸是一种剧烈燃烧，与之相区别的就是稳定燃烧，可燃气体 与空气的混合物，对于敞开系统，遇明火可进行稳定燃烧，可燃气体与空气 的混合物进行稳定燃烧时，可燃气体在混合气体中的最低浓度成为可燃下限， 高浓度为可燃上限。可燃下限与可燃上限之间的浓度范围称为可燃性界限， 也成为可燃性限。 • 可燃气体与空气的混合物在封闭系统中遇明火会发生剧烈燃烧，即发生爆 炸，可燃气体与空气混合物遇明火发生爆炸时的最低浓度成为爆炸下限，其 最高浓度成为爆炸上限，爆炸上限与爆炸下限之间的可燃气体的浓度范围成 为爆炸界限，简称爆炸限。
2 焦炉煤气性质
1
焦炉煤气简介
2
焦炉煤气的性质
3
单一组分气体性质
焦炉煤气性质
（一）简介 • 1、焦炉煤气是炼焦过程中的一种气体副 产品，净焦炉煤气为无色有臭味的有毒气 体。
• 2、发热量为：
16.7-18.4MJ/m3(4000-4400kcal/m3)； 着火温度550-650℃； 理论燃烧温度2150℃左右； 爆炸极限约为5%-35%。 • 3、焦炉煤气可燃成分多，发热量较高，属高热值煤气，含有 较多的碳氢化合物，具有易燃性，所以要注意着火事故的发生。
煤气气体的物理化学特性
气体名称 理化性质
无色、无味、分子量28，密度1.25kg/m3，自燃点 608.89℃，遇点火源会着火或爆炸，毒性极强
CO CO2 H2
无色、无味、不可燃，分子量44，密度1.977 kg/m3， 高浓度时会刺激呼吸系统，引起呼吸加快、困难，并有 窒息的危险
无色、无味，分子量2，密度0.0899 kg/m3，难溶于水， 着火温度580-590℃遇点火源会着火或爆炸 无色、无味、分子量28，密度1.25 kg/m3，化学性质不 活泼，不燃烧，空气中含量增加时会造成窒息，空气中 约含79% 无色、无味、助燃，分子量32，密度1.429 kg/m3，空 气中约含21% 无色、有微量葱臭味，分子量16，密度0.715 kg/m3， 难溶于水，与空气混合可形成爆炸性气体，着火温度 650-750℃，空气中浓度达25%-30%时易引起窒息
5.5米焦炉培训材料(基础知识)
培训材料
一、炼焦工艺
由备煤车间来的配合煤，经输煤栈桥运入煤塔,装煤车行至煤塔下方，由摇动给料机连续薄层给料，用捣固机逐层捣实，然后将捣固好的煤饼从机侧装入炭化室。
煤饼在～1300℃的温度下高温干馏,经过~22.5小时后，成熟焦炭被推焦车推出，经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由电机车送至熄焦塔进行熄焦，冷却后的焦炭由焦台凉晒后经皮带运输机送至筛焦楼。
煤在干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管.在桥管和集气管处用压力为～0。
3MPa的循环氨水喷洒冷却，使～750℃的荒煤气冷却至～85℃左右，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。
在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经吸气主管一起至冷鼓工段。
装煤过程中逸散的粉尘烟尘由炉顶上的导烟车燃烧后通过集尘干管引入到地面除尘站；推焦过程中逸散的粉尘经除尘拦焦车上的集尘罩汇集到除尘干管送至地面除尘站处理后达标排放。
二、焦炉加热气体流动途径：在第一个交换时间内,焦炉煤气由煤气主管，预热器、经分管,加减旋塞,孔板盒(孔板）、交换旋塞、横管、支管（小孔板）、下喷管、砖煤气道，进入单号燃烧室的双数火道及双号燃烧室单数火道，空气由废气开闭器经单号蓄热室预热后进入上述对应火道中与煤气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔分别到单号燃烧室的单数火道和双号燃烧室的双数火道,其中一部分废气经循环孔进入上升气流火道中,其余废气通过斜道进入下降气流蓄热室，然后经小烟道、废气开闭器、分烟道和总烟道，由烟囱排出.
二、基本参数
焦炉主要工艺参数
三、炼焦车间主要设施（设备)一览。
焦炉调温煤气的基础知识
即盖上。
• ④每排的机侧号应在相邻的两个交换测完。
• ⑤测完后记录，计算并画出单排，十排与全炉曲线。
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• 2、炉头温度的测量
• ① 用红外线高温计在交换(jiāohuàn)后5分钟开始测量。
• ② 测量下降气流的斜道与砖煤气道孔中间处。
• 灰份 硫份 挥发份 胶质层 水份 G值 • ≤11% ≤0.8% ≤26% >14mm 7-10% 85 其中煤的水分对调火工作的影响最大，配煤的水分每增减1%炉温要改变5-
7℃，所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分，特别是在雨 天，若配煤水分大应该根据(gēnjù)水分大小及时调整标准温度，以 确保焦炭成熟。
• ⑤ 将测出的数据分析，机、焦侧计算平均温度，并记录上帐。
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燃气系统
(xìtǒng)
4、炉顶空间温度的测量：
①用长1.5m的热电偶（或φ1.5cm的铁管）垂直插入靠近 上升管的装煤口，用毫安计或侧温计测量。 ②热电偶或铁管要正对炭化室中心线，炉盖周围和插入孔周 围要 密封严密。 ③在结焦时间处于焦炭成熟时间2/3时开始测量，因为此时
过120℃。
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7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。 8、分烟道温度不超过350℃。 9、加热用焦炉煤气温度40～45℃。 10、集气管温度80～100℃，压力(yālì)90～140Pa。 11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。 12、单个蓄热室顶部吸力与标准蓄热室顶部吸力相比，上升气流为±2Pa；
• ③ 测量时由交换机端下降侧开始，每次测量时间不超过6分钟，每炉两个交换测完。
• ④ 测完结果不加下降值，并算出每次平均温度（不包括边燃烧室）。
焦化厂(煤化工企业)安全生产基础知识
焦化厂（煤化工企业）安全生产基础知识焦化厂各车间因为生产工艺不同，事故性质也明显的不同。
洗煤分厂以机械伤害、粉尘自燃、粉尘爆炸为主，焦化分厂的焦炉以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收粗苯、焦油、生产硫胺等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。
所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。
1、机械伤害的分类和预防：机械伤害是安全生产事故中发生概率最多的一个类别，焦化厂机械设备种类繁多，日常工作中，因为违反操作规程或者操作不当、注意力分散等原因，很容易造成机械伤害事故。
比较危险的机械设备主要有以下几种：（1）皮带输送机皮带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。
皮带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。
（2）刮板输送机刮板输送机也是输送物料的一种设备，也是焦化厂使用最多的设备之一，刮板输送机在运转时，容易造成卷入、剪切、拖拽等伤害。
（3）焦炉车辆焦炉通常配置四大车，分别是加煤车、推焦车、拦焦车和息焦车。
四大车属于轨道车辆，速度虽然不高，但是由于违章作业、操作不当，或者是操作中注意力不集中，再加上蒸汽大、视线受阻等环境因素因素，容易造成碰撞、挤压、刮蹭、卷入机械伤害事故。
（4）其他机械伤害事故分布在洗煤分厂和焦化分厂的各种筛子、水泵、减速机、卷扬机等机械设备也会造成卷入、剪切、碰撞、击打等物理性伤害。
发生机械伤害的原因虽然多种多样，但是，总结起来，也有很多共同点，根据这些共同点我们知道，预防机械伤害首先要牢记兑规作业，依据操作规程操作，坚决杜绝违章作业，违章指挥、违反劳动纪律。
其次，操作时要集中精力，提高注意力，避免疏忽大意，克服侥幸心理。
最后，还要按规定穿戴好各种劳动保护用品，按要求着装，穿戴整齐，穿平底鞋，女工长发要盘入帽中。
2、火灾和爆炸事故的分类焦化厂范围内存在很多的易燃易爆的危险物质，这些易燃易爆的危险物质通常以气体或者液体的形式存在。
煤气安全知识培训教材
第一部分：焦炉煤气基础知识一、焦炉煤气成分焦炉气,又称焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3（标准状态）。
其主要成分为氢气（55%～60％）和甲烷(23%～27%）,另外还含有少量的一氧化碳（5％~8%）、C2以上不饱和烃（2％～4％）、二氧化碳(1。
5%～3％)、氧气（0.3%～0。
8%))、氮气（3%~7%）。
其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分.焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。
焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料.焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%~30％。
二、焦炉煤气危险性概述1、危险性类别：易燃气体2、侵入途径：吸入3、健康危害：(1)氢气危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。
在很高的分压下,氢气可呈现出麻醉作用。
（2）一氧化碳危害:其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。
部分患者昏迷苏醒后,约经 2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。
慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。
4、环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
焦炉的结构和设备知识
焦炉的结构和设备知识(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《焦炉结构与设备》一、教学内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机械（六）、附属设备和修理装置二、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。
目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 炭化室1.2 燃烧室1.3 斜道区1.4 蓄热室1.5 小烟道1.6 炉顶区1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囱第二章炼焦炉的机械与设备2.1 护炉铁件2.1.1 护炉铁件的作用2.1.2 保护板和炉门框2.1.3 炉柱、拉条和弹簧2.1.4 炉门2.2 焦炉加热设备2.2.1 加热煤气设备2.2.2 焦炉的煤气管系2.2.3 交换设备2.2.4 废气设备2.3 荒煤气导出设备2.3.1 高压氨水及水封上升管盖装置2.3.2 上升管与桥管2.3.3 集气管与吸气管2.4 焦炉机械2.4.1 装煤车2.4.2 拦焦车2.4.3 推焦车2.4.4 熄焦车和电机车2.5 附属设备和修理装置2.5.1 炉门修理站2.5.2 余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.3 悬臂式起重机和电动葫芦2.5.4 推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。
因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。
根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。
根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。
二、现代焦炉的结构：（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。
炉前三机基础知识学习
炉前三机基础知识学习在大大的钢铁厂里，有三个特别厉害的“小伙伴”，它们被叫做炉前三机。
这三个“小伙伴”，就像一个超级团队，在钢铁生产的过程中发挥着超级重要的作用！那这三个“小伙伴”分别是谁？它们就是装料机、推焦机和拦焦机。
现在就来一个个地认识认识它们！先来说说装料机。
装料机就像是一个勤劳的小搬运工。
想象一下，它有一个大大的“嘴巴”，这个“嘴巴”可以把煤炭、焦炭这些制作钢铁的“食材”，准确地送到炼焦炉里。
就好像我们吃饭的时候，要用勺子把饭菜送到嘴里一样，装料机就是用它的“大嘴巴”把制作钢铁的材料送进炼焦炉这个“大胃王”的肚子里。
比如说，炼焦炉就像一个超级大的烤箱，煤炭和焦炭就是要放在这个“烤箱”里烤一烤，这样它们才能变成钢铁生产需要的重要东西。
装料机每次都很认真地把这些“食材”放得整整齐齐的，一点儿都不马虎。
接下来认识一下推焦机。
推焦机，就像是一个大力士。
当炼焦炉里的煤炭和焦炭经过一段时间的“烘烤”后，就变成了焦炭。
这时候，推焦机就会大显身手！它会用自己强壮的“手臂”，把炼焦炉里的焦炭推出来。
这就好比我们从烤箱里把烤好的面包拿出来一样，推焦机就是那个负责把烤好的“焦炭面包”拿出来的“大手”。
你们有没有见过推土机？推焦机干活的时候，有点像推土机，只不过它推的不是泥土，而是焦炭。
而且，推焦机在推焦炭的时候，动作可快，就像一个超级英雄在展示自己的力量！最后一个“小伙伴”就是拦焦机。
拦焦机就像是一个忠诚的守门员。
当推焦机把焦炭推出来的时候，拦焦机就会站在旁边，拦住焦炭，让它们按照规定的路线走。
它就像我们在马路上看到的交警叔叔一样，指挥着交通，让一切都井井有条。
要是没有拦焦机这个“守门员”，焦炭可能就会到处乱跑，那可就麻烦了。
比如说，焦炭要是跑到了不该去的地方，就可能会影响到其他机器的工作，就像我们在教室里乱跑会影响到其他同学学习一样。
现在你们是不是对炉前三机这三个“小伙伴”有了一些了解？它们在钢铁厂里可是缺一不可的，就像我们班级里的每个同学都有自己的职责一样，大家一起努力，才能让钢铁厂顺利地生产出钢铁来。
焦炉煤气的分子量
焦炉煤气的分子量一、焦炉煤气分子量的基础知识焦炉煤气可是个挺有趣的东西呢，它的分子量可不是个随便的数字哦。
焦炉煤气是多种气体的混合物，主要成分有氢气、甲烷、一氧化碳等等。
要计算它的分子量呀，就得先知道这些主要成分的分子量，然后根据它们在焦炉煤气里所占的比例来算。
氢气的分子量超级小，才2呢。
甲烷的分子量是16，一氧化碳的分子量是28。
但是焦炉煤气里这些成分的比例不同地方可能会有点差别，这就会影响到它整体的分子量。
就像做蛋糕一样，原料比例不一样，做出来的蛋糕大小和口感也不一样。
二、影响焦炉煤气分子量的因素1. 成分比例的影响焦炉煤气的成分比例要是发生变化，那分子量肯定跟着变。
比如说，如果氢气的比例高一些，因为氢气分子量小，那整个焦炉煤气的分子量可能就会偏小。
要是甲烷或者一氧化碳的比例升高了，分子量就会往大的方向变。
这就像在一个小团队里，不同成员的数量变化会影响整个团队的平均水平一样。
2. 杂质的影响焦炉煤气里要是有杂质，也会对分子量有影响。
杂质可能会增加额外的分子量，不过一般来说，杂质的量比较少，但也不能忽略。
这就好比一碗干净的水里掉进了几颗沙子，虽然沙子少，但是也改变了这碗水原本的纯净度和重量呢。
三、焦炉煤气分子量的重要性1. 在工业生产中的意义在工业上，知道焦炉煤气的分子量可太重要啦。
比如说在燃烧过程中，分子量会影响燃烧的效率、火焰的温度等。
如果分子量不合适，可能燃烧就不充分，就像人吃饭没吃好，干活就没力气。
而且在一些化工合成过程中，焦炉煤气的分子量也是一个关键因素，会影响反应的进程和产物的质量。
2. 在能源利用方面的价值对于能源利用来说，焦炉煤气分子量关系到它的能量密度等。
如果能准确知道分子量，就能更好地规划它的使用方式，是用来发电呢，还是作为其他工业过程的热源。
就像我们知道不同的木材密度不同，燃烧起来的效果也不同，焦炉煤气也是这个道理。
四、如何测定焦炉煤气的分子量1. 实验测定方法可以用一些专门的仪器，比如气体分析仪。
焦炉的四大车基础知识心得
焦炉的四大车基础知识心得咱今儿就来唠唠焦炉的四大车那点事儿。
这焦炉四大车啊，那可就像是焦炉生产这个大舞台上的四大主角，少了谁都不行，各有各的本事，各有各的门道。
先说这装煤车吧，它就好比是个勤劳的“送粮官”。
装煤车的任务就是把配好的煤料准确无误地送到焦炉的炭化室里。
这活儿可不能马虎，就像给人做饭，食材得放得恰到好处一样，煤料装多了装少了都不行。
装多了，那焦炉可受不了，就跟人吃多了会消化不良似的，会影响焦炭的质量；装少了呢，又浪费了焦炉的产能，就好比锅里的米没放够，煮出来的饭肯定不够吃。
而且啊，装煤车在装煤的时候还得注意密封好，不然那煤尘就跟调皮的小鬼似的，到处乱窜，不仅污染环境，还可能引发安全隐患。
再看看推焦车，这家伙就是个大力士。
它的职责就是把炭化室里炼好的焦炭给推出来。
想象一下，那焦炭在炭化室里经过一番“修炼”，变得坚硬无比，这时候就需要推焦车这个大力士来把它们“请”出来。
推焦车在推焦的时候，得掌握好力度和时机，就跟打太极似的，得讲究个火候。
推得太猛了，可能会把焦炉给弄坏，就像用力过猛把碗给打碎了一样；推得太轻了，那焦炭又推不出来，就好比是有劲使不出，干着急。
然后是拦焦车，它就像是个忠诚的“守门员”。
当推焦车把焦炭推出来的时候，拦焦车得及时拦住焦炭，让它们乖乖地落到指定的地方。
这可不容易，因为焦炭那温度高得很，就像刚从火炉里拿出来的铁块似的，拦焦车得能承受得住高温的考验。
而且啊，拦焦车还得配合好推焦车的节奏，不能掉链子，不然那焦炭可就乱跑了，那场面就跟放羊没看住似的，乱成一锅粥。
最后是熄焦车，它就像是个贴心的“消防员”。
刚推出来的焦炭那温度可高达一千多度呢，这时候熄焦车就得上场了，用喷水或者其他方法给焦炭降温，让它们从“火脾气”变成“温顺的小羊”。
熄焦车在熄焦的时候也得注意，水不能喷得太多或者太少，太多了可能会影响焦炭的质量，太少了又熄不透，就跟洗澡水温度没调好一样，不舒服。
通过了解这焦炉四大车的基础知识，我算是明白了，这焦炉生产就像是一场精心编排的大戏，每个角色都有它的重要性，只有大家配合得默契，才能把这出戏唱好，生产出高质量的焦炭来。
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5.焦炉护炉设备 5.焦炉护炉设备
焦炉砌体外部安装有：炉柱、保护板、纵 拉条、横拉条、弹簧、炉门框、抵抗强、 机焦侧平台。 护炉设备的主要作用是利用可调节的弹簧 的势能，连续不断的向砌体施加足够的、 均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨 胀和外力作用下能保持完整性和严密性， 并有足够的强度。以保证焦炉的正常生产。
7.焦炉主要机械 7.焦炉主要机械
1.装煤车（捣固车）：向焦炉炭化室装入炼焦用 1.装煤车（捣固车）：向焦炉炭化室装入炼焦用 煤料； 2.推焦车：负责开关机侧炉门、推出焦炭、平煤 2.推焦车：负责开关机侧炉门、推出焦炭、平煤 的操作； 3.拦焦车：负焦炭（通过 导焦槽把焦炭导入熄焦车）； 4.熄焦车：接受红焦，送到熄焦塔熄焦（要求车 4.熄焦车：接受红焦，送到熄焦塔熄焦（要求车 厢耐腐蚀、耐温度剧变，至少留有28度倾斜角以 厢耐腐蚀、耐温度剧变，至少留有28度倾斜角以 便于放焦） 5.炉顶除尘车：消除装煤过程的烟尘。 5.炉顶除尘车：消除装煤过程的烟尘。
2.现在焦炉的基本要求 2.现在焦炉的基本要求
1.生产优质产品。焦炉应加热均匀，加热水 1.生产优质产品。焦炉应加热均匀，加热水 平适当，减少化学产品的裂解损失； 2.生产能力大，劳动生产率和设备利用率高； 2.生产能力大，劳动生产率和设备利用率高； 3.热工效率高，能耗低（加热系统阻力小）； 3.热工效率高，能耗低（加热系统阻力小）； 4.炉体坚固，严密，衰老慢，寿命长； 4.炉体坚固，严密，衰老慢，寿命长； 5.操作环境好，便于调节，废弃排放少。 5.操作环境好，便于调节，废弃排放少。
焦炉基础知识
讲师 邢台旭阳 高立拴
1.炼焦炉的发展阶段 1.炼焦炉的发展阶段 1.炼焦炉是生产焦炭的工业窑炉，是主要设 1.炼焦炉是生产焦炭的工业窑炉，是主要设 备； 2.中国最早的生产焦炭的工艺产生于明代 2.中国最早的生产焦炭的工艺产生于明代 （土焦炉）； 3.自1881年德国建成了第一座带化产回收 3.自1881年德国建成了第一座带化产回收 的焦炉；1884年建成第一座蓄热式焦炉以 的焦炉；1884年建成第一座蓄热式焦炉以 来，焦炉在总体上变化不大； 4.近年来，焦炉向大型化，高效化发展 4.近年来，焦炉向大型化，高效化发展 （2.5米、3.8米、4.3米、5.5米、6.25米等） 2.5米、3.8米、4.3米、5.5米、6.25米等）
6.焦炉煤气设备 6.焦炉煤气设备
1.荒煤气导出设备：上升管、桥管、水封槽、 1.荒煤气导出设备：上升管、桥管、水封槽、 集气管、吸气管、焦油盒等。 2.加热煤气供入设备：现在大型焦炉一般为 2.加热煤气供入设备：现在大型焦炉一般为 复热式，可分两套加热管道（贫煤气和焦 炉煤气）一般有煤气总管、煤气支管、加 减、交换、煤气横管、等进入立火道。 3.焦炉交换设备：煤气交换设备、废气交换 3.焦炉交换设备：煤气交换设备、废气交换 设备。
2.燃烧室： 2.燃烧室： 位于炭化室两侧，是煤气 燃烧的地方，同时给炭化 室传递热量对煤料进行高 温干馏。 3.蓄热室： 3.蓄热室： 位于燃烧室和炭化室下部， 收集废气热量和预热空气、 煤气的地方。
砌炉照片
4.斜道区： 4.斜道区： 连接蓄热式和燃烧室 的通道。 位于蓄热式顶部和燃 烧室底部之间。
8.焦炉主要操作 8.焦炉主要操作
1.装煤操作：要求装入的煤料一定要平实，注意 1.装煤操作：要求装入的煤料一定要平实，注意 控制过称中产生的烟尘； 2.出焦操作：①准时、平稳、尽量减少推焦杆在 2.出焦操作：①准时、平稳、尽量减少推焦杆在 炭化室的停留时间；②推焦串序：一般有9 炭化室的停留时间；②推焦串序：一般有9—2、 5—2、2—1等，一般采用9—2。③推焦计划：结 等，一般采用9 焦时间、操作时间、周转时间、检修时间等，K1、 焦时间、操作时间、周转时间、检修时间等，K1、 K2、K3系数； K2、K3系数； 3.除尘过程：除尘罩、除尘车、地面除尘站等； 3.除尘过程：除尘罩、除尘车、地面除尘站等； 4.熄焦：干法熄焦、湿法熄焦； 4.熄焦：干法熄焦、湿法熄焦；
5.炉顶区： 5.炉顶区： 炭化室盖顶砖以上部 位为炉顶区。 炉顶区砌有装煤孔、 上升管孔、看火孔、 烘炉孔、拉条沟等。
4.焦炉用筑炉材料 4.焦炉用筑炉材料
现代焦炉主要采用耐火材料砌筑，一般一座4.3米60孔焦 现代焦炉主要采用耐火材料砌筑，一般一座4.3米60孔焦 炉需要9000t。 炉需要9000t。 一般要求耐火材料耐火度在1580度以上。 一般要求耐火材料耐火度在1580度以上。 常用的几种耐火材料： 1.硅砖耐火度在1690—1710度，用于砌筑炭化室和燃烧 1.硅砖耐火度在1690—1710度，用于砌筑炭化室和燃烧 室等； 2.黏土砖耐火度低且加热后期（1200度）有残余收缩，故 2.黏土砖耐火度低且加热后期（1200度）有残余收缩，故 适用于小烟道衬砖、蓄热室封墙、炉门等（热稳定性好、 耐酸性）。 3.高铝砖抗渣性好、耐酸性好、耐激冷激热性优于黏土砖 3.高铝砖抗渣性好、耐酸性好、耐激冷激热性优于黏土砖 和硅砖，用于炉头。 4.一般还有耐火混凝土、耐火泥等。 4.一般还有耐火混凝土、耐火泥等。
推焦操作示例图
9.炼焦炉的维护与维修 9.炼焦炉的维护与维修
1. 焦炉损坏主要表现：墙面剥蚀；炉墙和 炉顶裂缝；炉长增长、炉墙变形；炉底砖 磨损产生裂纹；燃烧室墙烧融。 2.焦炉损坏原因：砌炉时留有隐患；烘炉时 2.焦炉损坏原因：砌炉时留有隐患；烘炉时 没有控制好升温速度；生产操作不好；热 工管理不好； 3.焦炉一般维修：日常喷浆、抹补、勾缝； 3.焦炉一般维修：日常喷浆、抹补、勾缝； 更换护炉铁件；挖补等。
3.现在焦炉的主要部位 3.现在焦炉的主要部位
1.炭化室： 1.炭化室： 接受煤料，并对煤料 进行隔绝空气，干馏 变成焦炭的炉室。 一般宽度在400— 一般宽度在400— 550mm之间，长度在 550mm之间，长度在 13—16m,高度在4— 13—16m,高度在4 6m(国外可达8M）， 6m(国外可达8M）， 有效容积在21—40立 有效容积在21—40立 方米。