低浓度颗粒物---检测方法确认
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检测方法证实报告
项目:固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称:重量法
方法编号:HJ 836-2017
确认人:
审核人:
批准人:
批准日期:
一、方法文本等基本内容证实
方法文本等基本内容见表1。
表1 方法文本等基本内容证实情况表
二、仪器证实
具体仪器确认内容见表2。
表2 仪器确认表
经证实,本实验室仪器设备满足标准要求。
三、采样原理及方法
1.采样原理
本方法采样用烟道内过滤的方法,使包含过滤介质的低浓度采样头,将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中,利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气,根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积,计算出废气中颗粒物的浓度。
2.采样方法
本方法适用于低浓度颗粒物的测定,当测定结果大于50mg/m 3
时,表示为
“>50mg/m 3”。
当采样体积为1m 3
时,本标准的检出限为50mg/m
3。
3.采样步骤
1、工作前准备
(1)在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶,盖紧瓶盖。
(2)接通电源,打开电源开关,检查各部件是否正常。
(3)采样前,用超声波清洗采样头等部件,清洗5min后用去离子水冲洗干
净,去除各部件上可能吸附的颗粒物,将上述部件放入烘箱内烘烤,烘烤温度为105-110℃,为烘烤时间至少1h,烘烤完成冷却后,将部件放
入恒温恒湿设备平衡24h。
(4)平衡后,在恒温恒湿设备中用天平称重,每个样品至少两次,相隔时间大于1h,两次称重结果偏差应在0.2mg之内,记录称重结果。
2、连接仪器
将主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取样管上的“皮托管接嘴”相连:皮托管面向气流方向的接嘴连到“+”端,背向气流方向的接嘴连到“-”端。用橡胶软管将缓冲瓶的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连,干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。
3、开机
打开仪器电源开关,仪器进入初始状态,进行自检。自检完成后自动进入主菜单。按方向键选择相应菜单,按“确定”键执行,进行相应的操作。
4、参数设置与标定零点
进入“现场参数”主菜单,用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数,设定完毕后将仪器接通采样管及相应附件。
5、采样开始
进入“烟道形状”菜单,显示烟道类型有:圆形烟道、矩形烟道和其他烟道。根据所测烟道类型选择进入相应的烟道类型,并设置相应参数。设定结束后按“确定”返回主菜单。
6、工况测量
(1)在主菜单中,选择“③工况”进入工况测量菜单(①自动调零、②烟气湿度、③烟气温度、④预测流速、⑤查预测值)。选择“②烟气湿度”进入烟气湿度(①测量湿度、②输入湿度),按相应数字键或按光标键菜单条选中相应菜单再按“确定”键执行相应操作。如需测量烟温,将采样管探头插入烟道中,将其信号线插入Ts/Xsw信号接口,待屏幕显示湿度稳定在某一值后,按“确定”键保存湿度测量数据,光标停留在“结束”上,按确定键返回湿度测量菜单。
(2)在工况测量菜单中,选择“④预测流速”进入预测流速菜单,根据需要通过移动皮托管及按“确认”键测量几个不同测定的动压、静压、全压及流速。
测完几组数据后,按“确定”键,程序计算出该烟道的平均动压、静压、全压、烟道流速以及由此计算出的烟气流量,确定采样头的采样嘴直径。
(3)在主菜单中,选择“④烟尘采样”进入工况测量菜单(①采样过程设置、②过程跟踪方式)。选择“①采样过程设置”进入设置界面(采样点位及时间填入烟道信息后自动算出),按“返回”键执行相应操作。选择“②过程跟踪方式”(①自动跟踪采样、②设定流量采样),选择“①自动跟踪采样”,进入采样界面,把低浓度采样管插入烟道采样口,用麻布将采样口封堵后,在采样界面光标停留在“开始”按“确定”进入采样过程,等待采样时间结束。
(4)采样结束后,取下采样头,用聚四氟乙烯材质堵套塞好采样嘴,将采样头放入防静电盒或密封袋内,再放入样品箱。
8、将样品运到实验室后,用蘸有丙酮的石英棉对采样头外表面进行擦拭清
洗,清洗过程应在通风橱中进行,清洗后,在烘箱内烘烤采样头,烘烤温度为105-110℃,时间1h,待采样头干燥冷却后放入恒温恒湿设备平衡至少24h,应保证采样前后恒温恒湿设备的条件不变。平衡后,在恒温恒湿设备中用天平称重,步骤同采样前步骤,采样前后的重量差即为所取的颗粒物。
9、数据查询
在主菜单中,按“⑤数据查询”进入数据查询菜单(①检索数据),进入后根据采样日期与编号查找相应的数据,按确定键。
结束后,关闭电源,将仪器归箱,认真填写仪器维护保养记录和监测数据记录表格。
四、人员能力证实
人员能力证实要求检测主任组建证实小组,至少三人组成,小组人员要对该方法或相关分析方法熟悉,并签字确认:具备现场监测能力,具备分析能力。
五、精密度(重复度)的证实
1、重复性:
实验室同一分析人员对同一浓度水平样品取样6次测试,用所得结果的标准偏差(RSD)来表示其精密度,RSD≤5%符合要求。
表4 重复性
六、分析系统适应性证实
根据检出限、重复性测定结论,本方法满足方法满足检定的要求。
七、结论
经证实,本方法的标准方法文本、仪器设备、试剂材料、人员能力、检出限、准确度和精密度、分析系统适应性符合标准规定的要求,具备检测能力。