旋振筛使用说明书

旋振筛使用说明书
旋振筛使用说明书

VB(XZS)系列旋振筛使用说明书谨向使用我公司产品的客户表示感谢!

为了更好的了解旋振筛的特性,在使用时发挥它的最佳筛分、过滤效率,敬请客户使用前仔细阅读说明书。

VB(XZS)系列旋振筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品,本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业,可通过各种不同目数(或孔径)的筛网,把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤,以满足各种物料的不同需要。XZS型旋振筛为全封闭结构,性能高、噪音低,无粉尘、液体溢散,可连续作业;是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。

VB系列旋振筛,由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源,使旋振筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动,调节上、下部

重锤的相位角,可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹,来满足各种不同比重物料的最佳筛分或过滤,增减上、下部重锤附加重块的数量,会产生不同的振动力,可以达到不同比重、不同目数(或孔径)物料的最佳筛分、过滤效果。

一、旋振筛的型号含义

二、旋振筛的使用条件

1、海拔不超过:1000米

2、周围环境湿度:-5℃-40℃

3、相对湿度不超过90%(20℃以下);

4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的

气体(防爆型除外)。

层次

直径

普通电机,不带P 为振动电机

筛分

振动

旋转

三、旋振筛的安装、调试

1、取下运输固定卡子,由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输固定卡子将旋振筛的上、下部固定为一整体,以免将旋振筛的上部和弹簧损坏掉,在进入安装现场安装好后,须将运输固定卡子取下来方可使用,严禁未取固定卡子试机、使用。

2、按照(参照附图1)设备各部位名称图,仔细检查有无异常,如有异常请与我公司联系。

3、安装时应将筛机放在水平的基础上,在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。

4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动,为了安全生产须接标准地线。

5、旋振筛每层都可以做360°旋转,松开锁紧环螺栓,调整好每层出料口所需位置,然后上紧锁紧环螺栓,上紧方法是一边上螺帽,一边用木棒或

橡胶锤锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止。

四、旋振筛的试运行

1、闭合电源开关,进行20-30分钟空运转,电机转向须按照旋振筛机座上标的红色箭头方向运转,如方向不对,请调整三相电源。

2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20-30分钟内,就减少到额定电流值内。

3、筛机在工作时不得有异常声音发生,如有异常声音,要迅速停机并进行检查,异常声音的发生一般是由紧固件松动造成的,特别是在运输或分解后再组装时,要十分注意各部件的紧固,筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-2秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。

4、筛机空运转正常后,可将少量的物料通过进料口投入筛机,而后慢慢增加到所需和所能承受的

给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到最佳状态。

5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时筛机噪音会有所增加。

设备各部位名称图(附图1)

物料运行轨迹图(附图2)

五、旋振筛上、下重锤的调整

1、改变旋振筛上、下重锤的相位角,可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间,为使筛机适应各种不同物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到最佳状态。

2、上重锤不可调整角度,打开旋振筛底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料的运动

轨迹,向出料口反方向调整上、下重锤的相位角(参照附图2),然后将少量物料放在筛网上面,让筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数达到最佳效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。

注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。

3、附加重块的调整,在上、下重锤的一侧装有附加重块,它的作用是增减筛机的振动力,根据用户筛机的层数多少、物料比重不同来增减振动力,通过增减振动力大小可使旋振筛达到最佳工作状态。

六、旋振筛日常检查及保养

1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动,锁紧环是否锁紧,如有松动继续运转会造成筛

机损坏。

2、仔细检查振动电机到电源开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆,检查接地线是否良好,严禁振动电机缺相运转。

3、定期检查电机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承,电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。

4、每天检查筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损要及时换网。

5、筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。

七、旋振筛的筛网更换

1、发现筛网破损,需要更换新筛网时,应先把外部锁紧环上的螺栓松开,然后取下筛框,拿出筛网架,去掉橡胶密封圈、紧固环,取掉破损筛网。

2、换新筛网时,按1倒序重新装上即可,筛网一定要平整紧固,外部锁紧环上的螺栓一定要上紧,

在上螺栓的同时要用橡胶锤或木棒锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止,使锁紧环和筛框紧密结合。

八、设备的养护

1、设备运转时要定期加油,每周加油两次。(3号锂基脂润滑油)振动电机在运行1500小时后应检查并清洗油封、轴承,若有严重损伤时要立即更换。

2、每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查各紧固件有无损伤、松动。

3、定期检查电缆线(2-3个月换一次电机引线)。

九、易损件明细表

1、筛网

2、弹跳球(医药、食品行业材质:硅胶)

3、密封圈(医药、食品行业材质:硅胶)

4、尼龙环(医药、食品行业材质:硅胶)

5、机座用底脚调平螺栓

6、电机轴承

7、电机引线

8、弹簧

9、弹簧座

10、各部位紧固螺栓

十、随机备件

1、产品合格证

2、产品说明书

3、装箱单

4、开口扳

5、橡胶锤

6、机座用底脚调平螺栓

十一、注意事项

1、本设备使用前,请仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作使用,所造成有一切后果本公司概不负责。

2、旋振筛有额定负荷,超过额定负荷容易烧坏电机。建议客户在使用中,开机前,确保筛机内没有物料,停机时,将筛机内的物料排放干净,方可停机。

十二、一般故障及其排除方法(如表所示)

如需来电、来函咨询旋振筛详细资料时,请将以下资料一并提供给我们,以便我们对您提供满意的答复。

1、需处理物料的名称、结构、比重、含水率及

处理时的温度;

2、需要达到何种效果,概略分级、一般筛分、

精细筛分、过滤或其它用途;

3、生产量(每小时处理公斤或公升数);

4、筛网目数(或孔径)及筛选等级;

5、设备运转情况(单班、连续等);

6、特殊要求。

附超声波振动筛使用说明书

超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统,是当前网孔堵塞的最好解决方法。可广泛的应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效的解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破。

超声波振动筛分为两个部分:高频大功率超声波谐振电源发生器和旋振筛筛体两个部分。

一、HZC-5D超声波谐振电源:高频大功率超声波谐振电源发生器,采用LCD大屏显示系统电参数及系统的工作状态,数字调频调幅,可根据筛分不同状态(不同材质网架结构),自动跟踪谐振点,实现功率输出最大化,长期工作稳定,发热量小,使用方便。

高频连接线:超声波发生器和超声波换能器之间采用电缆连接;

连接器接口:航空插头;

换能器:高性能超声波转换器件;

超声波网架:由外网架与共振环组成;

筛网:适用于10目---635目。

1.工作原理:超声波筛分系统由超声波发生器、换能器、共振环组成。超声波发生器产生高频震荡,由换能器转换成高频正弦形式的纵向震荡波,这个震荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后有共振环将振动均匀的传输至筛面,筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。

2.一般技术参数:

超声波发生器:

2.1 电源输入: 交流220V± 10% / 50--60 Hz

2.2 整机电流:≤0.6A

2.3 高频电流:≤0.4A

2.4 工作频率:自适应性(根据负载的不同,自动选频)

2.5 工作模式:连续、脉冲(脉冲周期可调)

2.6 工作温度: -10℃~~~60℃

2.7 工作保护:采用多种保护手段(过流、过压、欠压等);

3. 使用说明

3.1 超声波发生器采用单相220V±10% 、50或60 Hz交流供电,旋振筛一般采用三相供电,二者需要可靠接地。

3.2 超声波发生器输出接口采用航空插头接口,把母口拧紧即可。

3.3当所有接线都准备好后,接通电源启动超声波

发生器,初次上电自动收索和换能器相匹配的频点;大约20秒后进入正常的工作状态,用手触筛网,筛网振感明显。在以后的工作中,自动跟踪频率变化,实现功率输出的最大化。

其他注意事项:

1 、在满足生产要求的情况下,输出功率给定越小越好。

2、筛网一定要绷紧,否则会影响震动效果,最好选用专业生产厂家的网架。

3 、连接电缆的接口一定要拧牢靠,最好定期检查。

4 、换能器和网架的螺栓一定要拧牢,最好定期检查。

5、根据物料的不同,注意超声波发生器放置的位置,远离导电粉层物料。

6、当机箱内噪音过大时,及时更换同规格的风机。

7、当工作发现异常,不能自己排除及时和生产商联系。没有专业知识,不要乱打开机箱,以免触电。

8 、对于有条件的生产车间,超声波发生器最后放

置在通风良好的地方,有利于其散热,延长系统的使用寿命!

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

震动筛沙机设计书

机械设计课程设计说明书 设计题目:振动筛砂机 学生姓名学院名称 吴 俊 专 业 机械学院 学 号 机 制 指导教师 3007201144 王 多 朱殿华 2010年7 月2日

设计题目——振动筛砂机 1.机器的用途及功能要求 筛砂机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂(用于铸造工件)的机械,其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛砂动作,以便获得合格的型砂。在筛砂过程中,砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F(包括砂箱运动的惯性力)均作用在砂箱中间靠下的部位(如图),F沿水平方向,且与砂箱运动方向相反;G为铅垂方向。筛砂机的工作环境灰尘较大。 2.设计要求和原始数据 砂机。 ⑴建议取工作机构为结构简单 的连杆机构,机构的许用压力角 [α]≤40°; ⑵机器工作时,砂箱应相对于 某一铅垂面作左右对称运动,其 水平运动距离为S,与水平面的 最大摆角φ应小于8°;筛砂机工作原理示意图 ⑶工作机构的效率为0.95; ⑷机器使用寿命8年(每年按300天计算),每日单班制工作,机器工作时不逆转,允许曲柄转速有±5%的误差,载荷有中等冲击,起动载荷为名义载荷的1.5倍。 ⑸设计原始数据如下: 1

目录 一、系统总体方案确定 (3) 1.执行机构方案设计 (3) 2.传动系统方案设计 (4) 二、执行机构运动分析 (5) 1.设计原始数据 (5) 2.数学模型 (5) 3. matlab运动分析 (8) 三、电机选择 (11) 1.功率计算 (11) 2.效率计算 (11) 3.电机选择 (11) 四、传动比分配 (11) 五、各轴转速、转矩、功率 (11) 1.转速 (12) 2.功率 (12) 3.转矩 (12) 六、带传动设计 (12) 七、直齿锥齿轮传动设计 (14) 八、圆柱齿轮传动设计 (18) 九、减速器机体的尺寸设计 (24) 十、轴的尺寸设计 (25) 1.输入轴 (25) 2.中间轴 (26) 3.输出轴 (27) 十一、键的选择 (28) 1.输入轴连接带轮处 (28) 2.输入轴小锥齿轮处 (28) 3.中间轴锥齿轮处 (29) 4.输出轴斜齿轮处 (30) 5.输出轴联轴器处 (31) 十二、中间轴校核 (32) 十三、中间轴轴承寿命计算 (36) 参考文献 (39) 2

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书 筛沙机安装 选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源 筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。二、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动) 筛沙机保养 一、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。

简易故障排除 一、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源) 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物; 二、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整; 三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当; 四、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。 另外,使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求,和其他的设备相互配套使用的,所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙

YAg系列圆振动筛使用说明书

YAg系列圆振动筛 使 用 说 明 书 鞍山市重型矿山机器厂

一用途 YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业,是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中,重型筛供大粒度物料分级,普通型用于中小粒度物料分级。 二技术性能(见产品安装图) 三结构特征与工作原理 1 结构特征 YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。 振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式,主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接,整接结构坚固耐用。 2 工作原理 电动机通过V型带驱动振动器,振动器主轴高速旋转,由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力,使筛箱的运行轨迹近似为圆形。 圆振动筛的筛面为倾斜布置(筛面倾角20°),当筛面做圆形轨迹振动时,物料也随着筛面被反复抛起又落下,并向前运动,小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下,大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。 四运输和贮存 1 运输 运输方式依据设备重量及外形尺寸,可采用整机运输或分解运输,分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开,不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱,内装随整机配带的小型零部件和操作件,以及下列随机文件:1)装箱清单;2)使用说明书;3)产品安装图;4)产品合格证。 吊装注意事项: ●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。 ●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。 ●不得将钢绳绕在横梁上吊装,否则会造成设备损坏。 2 贮存 贮存时,要求主机与地面有不少于200mm的距离,以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。 五开箱与检查 开箱后,首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全,如不符请及时与供方联系;其次再检查各零部件在运输中是否有操作,如有请及时与运输方及承保方联系。 六安装、调试 1 设备基础及安装条件 振动筛安装基础由使用方制作,应根据设备安装图提供的安装尺寸,筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数,保证基础满足设备工作需要。 2 安装及调整 (1)支承装置:将支承座安装在设备基础上,用水平仪测定,保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内,水平误差应小于1mm。 (2)支承弹簧:将弹簧放在支承座上,并使弹簧内圈套入圆柱形止口上,两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。 (3)筛箱:吊起筛箱,使其弹簧止口分别对准弹簧内圈,对准后落下筛箱,筛箱两侧相对位置应保持水平,否则可用薄钢板垫片加以调整。 (4)调整弹簧:所有支承弹簧必须保证处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

筛沙机 筛砂机的安装方法

筛沙机筛砂机安装注意事项 筛沙机安装完毕,调试之前,要做好以下工作: 1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸安装正确,各紧固件牢靠; 2、通过手动旋转筛分筒,观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象,若有可通过调整螺栓进行调整; 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当; 4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。 安装试车 1、应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。 2、安装时应注重主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,若有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可

在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。 注意事项 1.选择合理的电源,并加装相对应的漏电保护器。雨天注意用电安全。 2.放平稳,按箭头方向运转。 3.机械工作时不要接触。 4.检修保养时,机械断电、停稳方可进行。 5.首次使用2-4小时后,拧紧螺丝。以后观察,紧螺丝和加承轴油脂。 6.为延长筛网和料斗的寿命,不要将过大的石块等物体投入设备。长时间不使用时做好防锈工作。 工作原理 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理,采用平置滚筛筒,料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

(完整word版)圆振动筛设计正文

圆振动筛设计 机械设计制造及其自动化张家良 指导老师李慧 摘要:本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点,通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,主要完成了圆振动筛的总体设计,电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。在此基础上,对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核,另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。 关键词:圆振动筛;激振器;设计 引言 从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料,是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中,物料在使用或进一步处理前,常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。 在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式,如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大,筛分效率高等优点,因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级,脱水,脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果,但因具有较大的冲击裁荷,故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。 圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 1振动筛筛面物料运动理论 1.1筛上物料的运动分析 由文献[1]可知 关于筛上物料的分析,如图1所示: 振动筛运动学参数(振幅、振次、筛面倾角和振动方向角)通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数,必须分析筛上的物料的运动特性。

偏心半球阀的使用说明书

6.5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 6.6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具 6.7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6.8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6.9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6.10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 6.11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 6.12新零件在装配前也需清洗干净 6.13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6.14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。 注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件 A)、拆卸 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B)、重新组装 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。 7.3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。7.4本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7.5本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。 7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7.11阀门在受压状态下不得拆卸。

振动筛沙机的特点

振动筛沙机的特点 提起筛沙机,大家都知道常见的滚筒式筛沙机、水洗式筛沙机和推拉筛式筛沙机。那么振动式筛沙机大家都不了解甚至没接触过吧?今天小编带大家了解振动筛沙机的结构特点。 振动式筛沙机筛箱比较长,物料的筛淌线较长,筛箱选用的钢板比较厚、结构可靠,使筛机强度高,延长了筛机的使用寿命;振动筛沙机激振器设计为XVCB型振动电机,增强了筛机的整体振幅,使整个筛面的振动力更加均匀,物料在筛网上的抛起前移运动更快,筛分产量更高,同时XVCB型振动电机质量稳定,运转平稳,可以承受较大的负荷不发热,能满足筛机大批量生产的要求。 振动筛沙机振动电机传动轴两端设计了专用迷宫轴承盖,形成了二道密封防线,彻底阻断了灰尘的进入,保证了电机轴承的长期安全运行,延长了电机轴承的使用寿命;天祥牌振动筛沙机选用的槽钢、角钢、扁钢、钢板全部选用陕钢集团公司生产的正规型材,材料的性能和强度符合国家标准要求,可以充分确保筛沙机的强度要求。 振动筛沙机采用单振动电机或双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。振动电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料重力的综合作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,使小颗粒物料从筛孔落到下一层,大于筛孔的物料留在筛面上,从而对物料进行筛选和分级。最高筛分目数400目,根据用户生产需要,振动筛沙机可以设计成不同的层数,筛网孔径从大到小可以设计成需要的尺寸。从而筛分出不同粒度的物料。 振动筛沙机属新型筛分设备,可广泛应用于粮食、耐火材料、轻工、化工、化肥、塑料、磨料等行业,可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上,结合筛机现场的使用情况进行优化设计的,具有:处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途: 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义: 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点: 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 (1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架,用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩,电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块,实现振幅的调整。为保证可靠性,激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接,可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上,使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图(见附图1) 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置(一般为支撑梁)上进行,不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定,在工地现场拉拽运输时,地面应平

筛沙机设计过程[1]

筛沙机设计 [摘要]从铸造业开始发展到现在的现代化,在铸小铜件产品的过程中耐高温的红沙是不可缺少的,它所起隔热,排气,冷却作用是普通沙子难以代替的。沙子在使用过程中总会进入一些杂质和杂物,就需要用筛沙机来清除那些杂质,而普通的筛沙机很容易坏,使用的效果也不是很好,因此我们设计了一种新型的筛沙机以达到使用要求。文章简要地论述了此筛沙机的设计原理,设计过程,设计的合理性,比较具体、准确地反应了该产品的生产要求和生产过程。文中还介绍了该筛沙机在实际生产中的具体作用。 [关键词]铸造弹力参数 一、前言 随着制造技术的不断提高,各机械产品向着大型化、封闭化和计算机控制的方向发展。产品上面的零件尺寸越来越精确,如何更准确地计算出适合生产实际的模型参数尤为重要。当然这不是我们设计筛沙机的原因,沙子在中间起到了辅助作用。比如在铸造小铜件的过程中,铜件模型的计算、模型的制作、烘干和使用的过程中都要了解沙子的湿度、黏度、稳定性,并以此作为模型制作的依据。普通的沙子不能达到模型制作的要求,所以我们使用性能较好的红沙,因为在使用过程中沙子是消耗品,且使用一次就会掺有了杂质,所以每次使用前都要清理干净,这就用到了筛沙机,因为普通筛沙机达不到我们的生产使用要求且噪音大,所以我们厂在原有筛沙机的基础上,设计了一种既好看、效率高且噪音小的筛沙机。本文从筛沙机的构思出发,提出对该产品在设计和使用中的问题及其解决的方法,从而更好的解决生产实际中的问题并说明了设计过程中的依据和设计特点。 二、红沙的使用量 红沙的使用量是根据铸铜件的多少决定的,因为我们铸造的大多是小铜件、小批量生产,所以所使用的红沙比较多,且考虑到铸件的价格,如果用一次成型的模型,则在小批量生产中费用较高,为了降低成本则应尽量采用结构简单,制造容易沙模,以降低铸件的成本。由此可见,红沙的使用量比较多。并且红沙可以反复使用,从而降低了铸件的成本,使双方受益。 三、旧筛沙机的形式

正确安装调试振动筛的方法

正确安装调试振动筛的方法 对于振动筛在生产过程中遇到的问题,如何正确的安装调试,具体 步骤如下所示: 一、安装振动筛前的准备工作 安装前应该认真阅读说明书,做到心里有数。新振动筛设备 在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等,遇到这些问题时 需要更换新零件。还有,如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。 二、振动筛的安装 1、安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平, 电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三 角胶带的拉力要求合适。 2、按要求安装并固定筛面。 3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的 水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校 正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情 况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压

缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。 5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 6、安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。 三、振动筛的试运转 1、振动筛分机安装完毕,应该进行空车试运转,初步检查安装质量,并进行必要的调整。 2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动,如果有松动,待紧固后再开车。 3、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内,观察筛子是否启动平稳迅速,振动和运行是否稳定,无特殊噪音,通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高,应立即停机,检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等,待排除故障后再启动。 5、试车8h后如无故障,才可对安装工程验收。

GTS系列滚筒筛使用说明书

前言 尊敬的用户: 感谢您选购本公司生产的系列产品,请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》,这样不仅能帮助您更好了解使用该设备,还能避免机器损坏和意外事故的发生,使其为您创造最佳经济效益和使用效果。 本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。是正确指导安装和保养的组成部分,请严格按照《使用说明书》的要求进行操作,并妥善保管。 由于产品需要不断改进和完善,如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。 在使用本公司产品过程中如有其它问题,请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系,我们将及时为您提供全方位的服务。

注意 在设备安装使用前请详细阅读本说明书,掌握正确的操作使用方法,避免出现不必要的财产损失或人身伤害。 警告 检查或维修时请先切断电源! 加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。 提示 新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。 为避免设备漏电请安装防漏电装置。

GTS系列筛砂机 一、概述 GTS系列筛砂机(又称滚笼式筛砂机)由滚筒筛和皮带输送机组成,具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点,广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。 二、产品组成及工作原理 整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。物料由装载机装入储料仓,然后进入滚筒筛,旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚,从一端向另一端移动,小于设定(网眼)的物料由筛网漏出进入皮带机,然后由皮带输送机汇集从另一端卸出,大于网眼的废料部分从筛网另一端排出,整个过程连续,物料分级准确。 滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。 三. 筛砂机的主要特点 1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。 2.设备结构紧凑简单,维修方便:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。 3.拆装转场简便,运行平稳,噪声低:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开固定螺栓即可将皮带机拆开。 4.工作可靠性强,一次性投资较少:其核心的筛分系统采用转笼式筛网设计,原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈自然可靠性高 5.筛分距离长,分离效率高:保证料流在筛筒内滚筛足够的距离,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 6.使用经济性:①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间,避免装载机在不同上料点及

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

筛沙机的使用方法

巨野远洋筛沙机 专业筛沙机制造质量好价格低 巨野远洋筛沙机结构简单,工作量大,经久耐用,生产费用低,维修方便等诸多优点,畅销国内市场,受到各地客户的高度赞扬经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离,是建筑、公路、水泥建筑预制件等厂家的理想用料。 远洋筛沙机的几大特点: 1、性价比好:该机源于投资少见效快的一种设备,投资一个月可全部回笼资金。 2、耗费人工少:结束了筛沙耗费人工的历史。

3、出沙率高:人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙,而该机的出沙率为100%,从而大大提高了经济效益。 4、筛分能力强:沙子的含水率无论有多高都能正常筛分,结束了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。 5、筛分速度快:该机每小时可筛沙16—18吨,人工每小时筛沙1—2吨,它是人工的10多倍。 6、使用方便省力:该机进料高度低、体积小、重量轻、移动灵活、操作方便,适用于多种施工现场。 7、应用范围:适用于大小建筑工地,煤场、粮食、炮厂、铸造、种花苗圃、药材、建筑砂浆等。 8、筛底规格:1mm—2cm,也可根据客户要求加工定做 9、设计合理,结构紧凑,移动维护方便。更换筛底仅需10分钟。 10、筛净率高,筛漏不沾沙子,节省资源。 11、湿沙可以正常筛分,不受天气影响。 12、工作效率高,是人工筛分效率的10 倍以上。 13、适应范围广,可筛分沙石.煤炭.粮食等一切混料。 筛沙机安装 选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源

筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。二、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动) 筛沙机保养 一、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。 简易故障排除 一、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源) 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;

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