幕墙工程现场施工工艺及标准完整版

幕墙工程现场施工工艺

及标准

集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、适用范围：

本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程；

2、材料要求：

按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。

2.1玻璃幕墙材料要求

碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。

硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。

2.2幕墙材料要求：

2.2.1幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行标准及工程技术规范的规定。的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于

3.0mm。要求厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷，为降低外界对饰面的污染，所选一般要做防护处理。

不同类金属不宜同时使用，以免发生电化学腐蚀。

2.2.5幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀厚度一致。

与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。

2.3金属幕墙材料要求：

符设计要求及国家现行标准和工程技术规范的规定。

后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。

硐结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

2.4.2的弯曲强度:寒冷地区的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。

用结构胶的粘结强度；用密封胶的污染性。

2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应防松动措施。

2.7立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于

3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。

2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度，并取最大值，且不得小于7.0mm。2.9硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外，还应符合下列规定：

1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。

2防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。

3防火层的密封材料应用防火密封胶。

4防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。

2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出，并不得小于5mm。

3、主要机具(工具):

3.1玻璃幕墙工程主要机具(工具):

打胶枪等。

3.2幕墙工程主要机具(工具):

3.2.1主要机具：电锤，电焊机，型材切割机，云石锯，角磨机。

打胶器，壁纸刀等。

3.3金属幕墙工程主要机具(工具):

自攻钻及开槽机等。

打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。

4、作业条件：

4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作，交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式，玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工。

4.3施工时应搭好脚手架，保证脚手架的安全性，并预留施工人员的操作空间，脚手架上应设置安全网，以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

4.4幕墙施工前建筑主体需经验收，且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已绘制完善，且已经各方认可；根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位，足够的作业面。

5、施工工艺：

一、玻璃幕墙施工工艺

1、工艺流程：

放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

2、操作工艺

⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。

⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大