公司常见的不良现象2.

• 8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛； • 9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政 策和上级能力； • 10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚 心全力合作包括学徒训练、公布栏、员工 通讯、提案制度等；
如何加强团队合作
• 1. 评论功过要把团队表现放在第一位 作为领导，当你评功论过的时候，要 把团队的表现而不是个人的表现放在第一 位。电影中常可看到这样的镜头：一列特 训队员中只有两名队员犯了错误，但领导 者往往要命令全体队员一同受罚。起初， 其他队员会怨恨那些犯错的队员，但日子 久了，他们就逐渐明白所有人都是荣辱与 共的，所以他们就会主动帮助那些常犯错
的队员一同进步，进行团队管理就是这个 道理。 • 这样做的同时不要忘记提醒员工们， 任何人评价他们的前提是视他们为一个整 体。对于小朱也可以采取同样的方法，通 过整体批评来刺激小朱和团队当中的其他 成员，让小朱充分认识到自己是这个团队 的一分子，如果他老是工作不认真，缺乏 团队精神，那整个团队都会因此而受到牵 连。
二、创意的浪费
• • • • • • • • • 1、未能倾听员工的建议； 2、未能鼓励员工多提建议； 3、在各种问题上不能广听部属的意见； 4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法； 5、未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益 的意见； 6、未充分向其它部门(如生技等)请教； 7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案； 8、未能从会议中获取有益的意见； 9、管理机能不好；
事指出他的缺点并帮助其改正，更能让他 接受，因为他们之间是对等的关系。但是 鉴于小朱这样不服管教的心态，团队成员 在说的时候也要讲究方式方法，让他知道 你是真心为他好的。
• 3. 绝对不要奖励无益于团体发展的个人表 现 尽管有时候这样的员工也会有表现很 出色的时候，但真正出色的成绩应该是那 些可以帮助团队实现整体目标的努力，否 则你会把好不容易建立起来的团队观念抹 杀得荡然无存--请不要验证这一法则。
五、人力的浪费
• 1、由于下列原因，无法控制有能力部属之 人事变动： (1)未评估估员工変动之直接与间接成本； (2)“管”得太多，聪明的领导却太少； (3)对纪律要求「太严」或「太松」； (4)能做到的「承诺」，却未遵宁； (5)许下不能作到的「承诺」，如加薪或升迁 (6)无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为 一种处罚；
• 2. 善于让团队来纠正个人的工作不足 一般情况下，你会认为纠正个人工作 不足是你作为领导分内的事，但这更应该 是整个团队分内的事。而且，高效的团体 在纠正、提高成员的工作表现方面的能力 要比大多数主管都强得多。当然这样做开 始会很困难，但当员工们适应了之后，你 会发现他们并不排斥让同一个办公室里的 人谈论他的缺点。小朱毕竟跟自己的团队 接触时间最长，先让跟他关系比较好的同
• • • • 1、材料的不适当排放与储存； 2、未充分注意材料在工厂中的途程计划； 3、机械与其它永久性设备之错误安置； 4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等 在过道上； • 5、不能保持走道清洁者； • 6、废料未报废； • 7、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便 之处；
• 8、纵容不用的机器与设备占据重要的空间 • 9、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要 的空间未加利用； • 10、照明不足形成黑点，死角； • 11、单位内布置不良，不能保持条理； • 12、工作场所放不需要的物料，仓库与工 场不分； • 13、未重视事物整顿的重要； • 14、未培养及督导物品用完要归位、定位 • 15、未彻底执行定期(每日、每周、每月)清 理项目，以永久保持；
• 14、未要求员工准时开始工作,松于监督； • 15、拖延决策； • 16、管理人员本身不必要的请假、迟到或 不守时； • 17、迟交报告； • 18、设备需要修理时未立即请查原因； • 19、班长不能适当的安排自己的工作与时 间； • 20、工作作中不必要的谈话与查问；
• 21、事项的下一动作在等待上级指示； • 22、事项的进展情况在等待下级汇报 • 23、事项失跟，在过程中某个环节打转或 滞留，责任人没主动解决问题，后续 工序也未能做补位跟踪；
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总之，团队的协作关系就好像登山过 程中登山队员之间以绳索相连的关系。一 旦其中一个人失足，其他运动员必须全力 相救，否则整个队都无法继续前进，而当 所有人的努力都无济于事的时候只有割断 绳索，让那个队员坠于深谷，才能保住全 队人的性命，而此时被割断绳索的往往就 是那名失足的队员。
八、空间的浪费
三、材料与供品的浪费
• • • • 1、督导不良，造成材料的浪费； 2、对新人指导不够； 3、指派新工作时未充分指导； 4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及 时更正、或自作主张； • 5、机械故障或未调整好； • 6、未对每一工序检査材料使用情形(标准与 差异分析)； • 7、未让部属了解材料或供应品的价值；
源自文库
六、意外事故的浪费：
• • • • • 1、未认识到预防意外事故是工作的一部份 2、未对全体部属彻底说明安全事务； 3、未给机器装上安全防护并使确保有效； 4、纵容在工作场所滥用安全防护； 5、未在适当处所标上危险记号，并保持干 淨与易读； • 6、未彻彻底了解意外事故的间接成本； • 7、物物料放置不善； • 8、不了解构成意外危险的成因；
浪费无处不在 事事精益求精
凡事没有最好只有更好
谢谢！
(7)强留部属在他极端不喜欢的工作上； (8)对待部属不公正； (9)部属争吵时，偏袒一方； (10)对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐)； (11)未能查出自愿离职部属之理由； (12)不能向部属正确说明公司的目标与政策 (13)在员工调薪上，班长未参与； (14)班长的权威不好；
• 2、不能使新进人员充分发挥其生产力： (1)没有以亲切、帮助的态度接纳新员工； (2)对新进人员没给予安全的工作指导； (3)未让新进人员了解全天的工作及其它内容； (4)没有选择够格的人配合工作； (5)对学习速度慢的人没有耐心； (6)未促使其它部属对新人表示友善、帮助助的态度； 入职引介不热情 (7)未尽可能的接近新人；左右相临员工不友善 (8)没有告知新人,工厂生活情况与规划，如安全、发薪 日期、厕所、饮用水等； (9)未安排完整的训练计划等； (10)未平衡考虑新老员工的利益和新员工的客观成长因
• 7、未检视每一工作是否供给合适的工具与 装配； • 8、放任员工故意逃避他们能作的工作； • 9、需要的人员不足； • 10、保有太多冗员； • 11、拙于填写报告及各种申请表格； • 12、疏于查问与改正员工临时旷职及请假 的原因； • 13、纵容员工养成聊天、玩手机、擅离工 作岗位、浪费时间之坏习惯；
• 21、缺乏有效系统防止材料外流、避免损 失或被偷； • 22、可再用的材料当废料处理； • 23、纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文 具、抹布、水管等； • 24、产生不良未立即停止生产；
四、机器与设备的浪费
• 1、缺乏工作计划，使所有可用的机器未获 得充分且适合的利用； • 2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避 免故障； • 3、班长缺乏正确使用机器的知识，不了解 各种机器的能力； • 4、未定期检查：绳、皮带、链条、输送带 、润滑系统等； • 5、杀鸡用牛刀，小工作用大机械；
工厂管理浪费分类分析 与 行为对照
一、时间的浪费
• 1、缺乏适当的计划，使人员在换规格时产 生等待，或停工待料； • 2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指 示； • 3、缺乏对全天工作内容的认识； • 4、对班长的命令或指示不清楚； • 5、未能确实督导工具、材料、小装置等应 放置于一定之处所； • 6、不应加班的工作，造成加班；
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9、未保存事故记录，并未加分析与应用； 10、未建立良好的安全范例； 11、没有定期期与切实的检查安全； 12、未能持久地执行安全规则； 13、工作人员缺之必要的安全装配:如手套、安全 带、电焊护面等； • 14、管理人员未认清其安全责任与事故责任； • 15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故 • 16、未与政府或保险公司之安全检查员配合；
• 8、命令与指示不清； • 9、纵容不良的物料搬运； • 10、未注意部属的眼力与健康，造成不良 品； • 11、缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作； • 12、容许部属用不适当的材料，如太好或 太差； • 13、未能追踪不良工作起自何人，以致不 能纠正； • 14、不能适才适用，特别是新人；
• 15、请领太多材料,多余却未办退料； • 16、未请请领正确的材料，用错材料； • 17、未检查材料是否排列整齐，正确放置 ； • 18、未能检查蒸气、水、气体、电和压缩 空气等管路电线之裂开破损； • 19、纵容部属私事使用油、压缩空气、小 工具化学药品等； • 20、让不良材料当良品流入制程；
(8)评价一个人只重资格、种族、宗教、关系 、地域等； (9)明知某人的心理或生理不适当，却未加调 动； (10)生病的部属仍让他工作； (11)未给予需要的协助； (12)当可能且适当的时间，却未给予升迁； (13)未考虑影响薪资与工作条件的问题； (14)未训训练一个侯补者；
• ４、欠缺对标准工时的教导和概念； • 标准工时是在标准工作环境下，进行一道 加工工序所需的人工时间。标准工时的制 定方法有多种，通常使用的方法有 • 标准工时=标准作业时间+辅助时间 • 标准作业时间由工艺过程决定，主要为直 接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对 标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助 时间降低
七、缺乏合作的浪费
• 人是群居动物，既然群居，就需要有团结 协作的精神。每个个体都是团体必要的一 部分，两者缺一不可，这就是所谓的团体 概念。
缺乏合作的表现
• • • • • • • 1、未与其它管理人员或部门合作； 2、未确实了解公司政策并向部属解释； 3、不能聪明地处理谣言； 4、推诿责任给其它班长、部属或主管； 5、未适当地将部属的意见反应给主管； 6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法； 7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司 规章予以全力支持；
• ５、欠人员效率管理之数据； • 人员效率管理的数据通常有： • 时间观测表、各工序小时产出数据、标准 作业组合方式、标准作业时间数据。 • 工序线平衡：生产线平衡即是对生产的全 部工序进行平均化，调整作业负荷，以使 各作业时间尽可能相近的技术手段与方法 。目的是消除作业间不平衡的效率损失以 及生产过剩。
• 6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养 部门协调； • 7、闲置机器未加保养任受潮湿、脏物、灰 尘、锈等侵蚀； • 8、缺乏定期清洁，机器不洁； • 9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑 ； • 10、应修理之处未立即办理； • 11、机器没有适当的操作说明书
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12、缺缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用 13、纵容部属用「不当方法」修理机器； 14、领班不知机器与设备的最新型式； 15、未促使部属注意机器的价值与情况； 16、滥用小机器作笨重工作； 17、该报废的机器仍加以修理，比买新机花 了更多的费用； • 18、可修理的机器却报廢； • 19、没有效率管理之数据(机槭效率)；
• 3、未使部属尽其所能： (1)未指导部属如何做好工作 (2)未尽可能的说明工作，使其发生兴趣； (3)未对部属的进步与个人生活表示关心； (4)没有容纳部属错误的雅量； (5)未注意部属的能力与个性，适当的指派工 作； (6)未研究部属个人的不同，以发挥他最大的 潜力； ( 7)纵纵容部属派系存在或组成小圈圈；