光学外观标准

0.016
0.01 0.063 0.16 0.1 0.063
4
6.25 10 0.16 0.25 0.4 0.625 1 1.6 2.5 4 0.1
0.064
0.063 0.630 0.026 0.025 0.025 0.025 0.025 0.026 0.025 0.025 0.010
0.004
0.0025 0.04 0.025
80
擦痕号
50
麻点号
注：其中：D＝直径，N＝测量的擦痕数，L＝擦痕长度，Nmax=规定的擦痕号。
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3 MIL美国军标中外观解读
麻点和划痕的密集度要求： 划痕：规定划痕数为20或更少的表面，在直径1/4”（6.35mm）环形范围内，划痕不应超过4个。 此要求不用于划痕少于10个的表面。 麻点：麻点为10个或更少的表面上，所有麻点必须间隔至少1mm。麻点数多于可允许的10个时，不 要求检测它的散射。 以上要求均针对通光区域，通光区域之外表面质量应为80-50，除非另有要求。 擦痕，麻点等级代码与实际尺寸对应表 擦痕号 120 100 80 60 40 30 20 10 宽(mm) 0.120 0.100 0.080 0.060 0.040 0.030 0.020 0.010 宽(μ m) 120 100 80 60 40 30 20 10 宽(inch) 0.0047 0.0039 0.0031 0.0024 0.0016 0.0012 0.0008 0.0004 麻点号 100 70 50 40 30 20 10 5 1 直径(mm) 1.00 0.70 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.05 0.01 直径(μ m) 1000 700 500 400 300 200 100 50 10 直径(inch) 0.039 0.027 0.020 0.016 0.012 0.008 0.004 0.002 0.000
光学零件外观标准总结
1 ISO 10110外观标准解读
1.1 ISO 10110标准中外观要求示例：
例：5/2*0.1；C2*1.6；L1*0.01；E0.3 5/表示表面质量瑕疵的符号 5/2*0.1； 2表示外观允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷 表示镜片表面最大允许有2个瑕疵 等级为0.1的缺陷
其他要求： 1)如果没有特殊说明情况下，气泡、包含物可以参照麻点的等级标准。 2)崩边、崩口不能侵入透镜的有效口径。崩边、崩口不能影响透镜的胶合结果。
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3 GB 2831-74
旧国标GB1185—74中光学零件表面疵病共分1O级，图纸上用B 表示。 O，I一10，I一 20，I一30， Ⅱ，Ⅲ， Ⅳ ，V ，Ⅵ ，Ⅶ。见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 长(mm) 1 0.63 0.4 0.25 0.16 0.1 0.063 宽(mm) 1 1.6 2.5 4 6.25 10 16 面积(mm²) 1 1 1 1 1 1 1
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1 ISO 10110外观标准解读
1.3 瑕疵等级的拆分：
麻点和划伤均可折算成许多小麻点或划伤,只要保证麻点和划伤的总面积不变.拆 分方式见下表.特别的,带有括号的,不能拆分成小麻点和划伤. 使用方法： 倍增因数 1)在倍增因数为1的竖格内找到表面质量等 1 2.5 6.3 16 级级数； 0.006 2)在该等级找到倍增因数； 0.01 0.006 3)用此倍增因数与级数同一行内找到你想 0.016 0.01 0.006 要换算的级数,向上对应规格中的个数相乘 0.025 0.016 0.01 0.006 即为拆分后的瑕疵个数. 0.04 0.025 0.016 0.01 示例：2*0.25，求级数为0.16的允许瑕疵个 质 0.063 0.04 0.025 0.016 数. 量 0.01 0.063 0.04 0.025 等 1)找到1对应数列中表面质量等级级数0.25； 0.16 0.01 0.063 0.04 级 2)找到0.25同一行中的数字0.16对应的倍 0.25 0.16 0.01 0.063 级 增因数为2.5； 0.4 0.25 0.16 0.01 数 3)用倍增因数2.5乘以2得到拆分后的瑕疵 0.63 0.4 0.25 0.16 1 0.63 0.4 0.25 个数为5，即2*0.25=2*2.5*0.16=5*0.16； 1.6 1 0.63 0.4 同样的方法： 2.5 1.6 1 0.63 2*0.25=2*6.3*0.01=12.6*0.01
疵病的尺寸及数量 麻点 疵病等级 麻点最大 直径(mm) D。(mm) 至20 20至40 40至60 60以上 最大宽度(mm) 总长度(mm) 允许麻点的数量(个) 规定检验条件下不允许有任何疵病 6 9 15 0.002 6 9 15 0.004 6 9 15 0.006 总个数(个 粗麻点直径(mm) 宽度(mm) ) 0.5D。 0.03—0.05 0.002—0.008 0.8D。 O.05—0.1 0.004-0.01 1D。 0.1—0.2 0.006-0.02 1D。 0.2—0.4 0.006-0.04 1D。 0.4—0.7 0.01-0.07 1D。 0.7—1 0.01-0.1 擦痕
长(mm)
0.25 0.4 0.625 1 1.6 2.5
面积 (mm² )
0.063 0.064 0.063 0.063 0.064 0.063
质量等 级
宽(mm)
0.063 0.04 0.025
长(mm)
0.063 0.1 0.16 0.25 0.4 0.625
面积(mm² )
0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004
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1 ISO 10110外观标准解读
表面质量等级对应疵病的尺寸
瑕疵等级 宽(mm)
1 0.625 0.4
长(mm)
1 1.6 2.5 4 6.25 10
面积 (mm² )
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
质量等 级
宽(mm)
0.25 0.16 0.1 0.0063
4 2.5 1.6 1
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2 DIN 3140外观标准解读
2.1 德国标准DIN3140中外观标准解读
例：5/2*0.1；K2*0.004；R0.1 50/2*0.1；G2*0.25；C2*0.25
表示镜片表面最大允许有2个瑕疵等 级为0.1的缺陷(瑕疵等级同ISO 10110标准)
表示镜片表面允许有2个宽度为 0.004mm划伤,长度不限.可用等面积 折算成小划痕，保证总面积不变. 表示破边的最大允许尺寸为0.1mm 5/表示非镀膜表面质量瑕疵要求的符号 5/2*0.1； 2表示外观允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷 0.1表示表面质量瑕疵等级级数 K表示长划伤要求的符号
0.04
0.16
0.25 0.4 0.625 1 1.6
0.010
0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
0.016
0.01
0.01
0.0063 0.01 0.0063
0.025
0.04 0.01 0.016
0.0003
0.0003 0.0001 0.0001
0.4
0.063 0.04 0.025 0.016 0.01
K2*0.004； 2表示长划伤允许的个数 0.004表示长划伤的等级级数 R表示破边的符号 R0.1 0.1表示破边允许的最大尺寸 50/表示镀膜后膜层表面瑕疵要求的符号 50/2*0.1； 2表示膜层允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷 0.1表示表面质量瑕疵等级级数 G表示膜层灰斑瑕疵的符号 G2*0.25； 2表示膜层瑕疵允许的个数 0.25表示膜层瑕疵的等级级数 C表示膜层色斑瑕疵的符号 C2*0.25 2表示膜层瑕疵允许的个数 0.25表示膜层瑕疵的等级级数
E0.3
0.3表示破边允许的最大尺寸
表示破边的最大允许尺寸为0.3mm
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1 ISO 10110外观标准解读
1.2 外观对比限度板
使用方法：1)室内光; 2)检验背景为黑色挡板;3)检验光源为24、27W日光灯;4)放置 在灯下反射观察;5)若检验镜片时有使用放大镜则观察限度板时也须使用放大镜; 6)限度板上的线条为该限度要求可允许的最大缺陷,超过此限度为不良.
表示镀膜后镜片膜层表面最大允许有 2个瑕疵等级为0.1的缺陷
表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵等 级为0.25的缺陷 表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵等 级为0.25的缺陷
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2 DIN 3140外观标准解读
2.2 外观表面质量等级级数
外观表面质量等级级数和标准ISO 10110中相同.
2.3 疵病等级的拆分
表示擦痕的允许最大宽度为0.08（80*0.001mm） 擦痕长度： 1)仅有最大擦痕时，其长度不能大于有效孔径的25%，小于2条； 2)有最大擦痕时，小宽度擦痕符合下面公式,可以接受； Σ (N*(L/D))≤(Nmax)/2； 3)没有最大擦痕时,满足Σ (N*(L/D))≤(Nmax)公式可以接受； 4)小于10(0.01mm)宽的擦痕可以忽略。 表示麻点的最大直径为0.5（50*0.01mm） 麻点数量： 1)有最大麻点时Σ D≤Dmax； 2)没有最大麻点时Σ D(<Dmax)≤2Dmax; 3)直径小于0.025mm(2.5μ m)的麻点可以忽略不计。
拆分方式与标准ISO 10110相同.
ISO10110标准和DIN3140标 准中的外观规定很相似！
ISO10110国际标准来自DIN3140、美国军标等国家标准 的集合，所以有很多相似的地方，但要注意其中的区别！
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3 MIL美国军标中外观解读
美国军标中对光学零件表面质量说明及可接受缺陷规定用"擦痕"、"麻点"说明。擦 痕和麻点用两个代表其限制尺寸的号数来标记，第一个代号是擦痕号，第二个代号是 麻点号。 擦痕指相对长的缺陷，一般长宽比在20:1左右，如：擦痕、划伤、划丝。 麻点指点状缺陷，一般为远的，如麻点、麻坑包含物。 美国军标中外观表示方法：如 80-50
0.1表示表面质量瑕疵等级级数
C表示膜层瑕疵的符号 C2*1.6； 2表示膜层瑕疵允许的个数 表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵 等级为1.6的缺陷
1.6表示膜层瑕疵的等级级数
L表示长划伤的符号 L1*0.01； 1表示长划伤允许的个数 0.01表示长划伤的等级级数 E表示破边的符号 表示镜片表面允许有1个宽度为 0.01mm划伤，长度不限
1
0.25 0.16 0.1
0.25
0.04 0.025
0.063
0.016 0.01 0.0063
0.063
0.63 0.4 0.25
16
0.63 1 1.6 2.5 4 6.3 10 16 0.4 0.63 1
1.008
0.397 0.400 0.400 0.400 0.400 0.397 0.400 0.400 0.160 0.158 0.160
0.1
0.025 0.016 0.01 0.0063
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1.1 ISO 10110外观标准解读
外观限度板的说明：
瑕疵等级数表示正方形瑕疵的边长,面积计算方式为边长的平方.将方形的点换成长 划伤(长方形),须保证其面积相同,划伤面积计算方式为:面积=长*宽.上表中表示相同瑕 疵等级数的缺陷长和宽的变化. 示例:5/1*1.0:表示允许一个面积为1.0*1.0mm² 的麻点,或者面积相同的划伤,在外观 限度板中表现为同一质量等级中所有线条面积相等.如下表所示：
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1
1.6 0.04 0.063 0.1 0.16 0.25 0.025 0.04 0.063 0.1 0.016
0.004
0.004 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.001 0.001 0.001 0.001 0.0003
0.63
0.16 0.1 0.063 0.04 0.025 0.4 0.25 0.16
0.04
0.016 0.01 0.0063 0.025
0.16
0.04 0.025 0.016 0.01 0.0063 0.1
0.025
0.016 0.01 0.0063 0.016
0.1
1.6
2.5 4 6.25 10 16
0.160
0.158 0.160 0.156 0.160 0.160
0.063