单螺旋榨油机与双螺旋榨油机的区别
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单螺旋榨油机与双螺旋榨油机的区别
目前市场上榨油机的叫法很多,有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、精滤榨油机等等,都属于螺旋榨油机,大多数都是单螺旋榨油机。单螺旋榨油机和双螺旋榨油机有什么区别?单螺旋榨油机与双螺旋榨油机哪个更加适合冷榨呢?
单螺旋榨油机:由一个水平布置的榨笼和在榨笼内旋转的一根螺杆(螺杆轴)组成。这种简单的结构极大地限制了油料在榨笼内部的输送效率,而且其破碎和混合也很不充分。存在榨膛长径比过小,总理论压缩比偏小,送料螺旋覆盖长度过短,输送能力弱等问题。
单螺旋榨油机工作原理:已蒸炒的油料胚经蒸锅保温和微调水分后输入榨油部分,榨油机依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。
缺点:主要是依赖于摩擦力实现物料的输送,需要油料具有类似粗纤维状的固体基质来生产摩擦。对入榨油料的温度、水分和质构要求变得十分敏感,一些微小的波动都会对压榨特性带来较大的影响。在压榨低油分高纤维含量的油料时,有时会生产过热、高能耗、产品变,易产生进料不畅、滑膛或随轴转动乃至堵塞。现行的单螺杆榨油机以热榨为主,基本上不宜冷榨。
双螺杆榨油机:利用榨笼中两个(上下、水平排列)相向螺旋轴于榨膛内相互啮合,产生连续不断的推动力挤压配合榨笼,将料胚中的油脂挤压出来。双阶结构设计极高的压缩比,获得强大的径向压力,使油料仅可能的压榨,使的压榨更加彻底,干饼残油率比单螺杆榨油机出油率更低,油料作物出油率更高,适宜任何油料作物冷热压榨。
双螺旋榨油机工作原理:利用榨笼中两个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用,将料胚中的油脂挤压出来,从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
目前国内生产的单螺杆榨油机对于油菜籽脱皮冷榨,现有的单螺杆榨油机的榨膛结构不适宜冷态压榨取油。因此,要实现油菜籽脱皮后冷榨,必须增强榨油机的物料输送螺旋的推进能力,增大压榨力和延长压榨时间。
采用双螺杆原理极大提高输送螺旋的推进能力,从根本上解决脱皮菜籽仁易滑膛的问题。
现行的螺旋榨油机主要是单螺杆榨油机。就单螺杆压榨技术而言,无论是全压榨还是预压压榨,压榨前都必须对原料进行合适的预处理,如干燥、剥壳或脱皮、破碎、轧胚和蒸炒等。