双螺旋榨油机低温冷榨发展前景与工艺流程.

2、特殊设计的双螺旋轴，理论压缩比大，油料在榨膛内经过5次压缩与膨胀，实现厚料层与薄料层相结合的强力压榨。

3、易损零部件采用渗碳钢制造并经严格热处理，具有较高强度、韧性、低温冲击韧性、耐磨处理，使用寿命长。

4、双螺旋榨油机低温冷榨工艺取消热榨工艺破碎、软化、轧胚、蒸炒环节，生产设备少，无环境污染、动力消耗低，其生产成本低。

5、独特的出饼机构使榨螺轴定心支撑，工作时饼块厚度可进行适时调节；

6、榨笼在铅垂面内剖分，两端铰链支撑。因而榨笼上不积渣，排油顺畅，保养维修方便；

7、低温压榨能完整保留植物油中的天然生物活性物，如不饱和脂肪酸、维生素、蛋白酶、卵磷脂和微量元素。榨出的植物油保持其本质颜色,天然气味和自然的味道。

8、低温冷榨出来的条状榨饼（油粕）是高附加值食品，可用于动物饲料、肥料、燃料以及蛋白质提取。

9、新概念榨油机适用特种油料低温冷榨,

适用多种领域食品业、制药品业、化妆品业、能源业。

传统热榨制油工艺：油料——清理——壳仁分离————干燥与冷却——破碎脱皮——轧胚——高温蒸炒——高温压榨——沉淀过滤——精炼——成品油

冷榨制油工艺：油料——清理——壳仁分离——调质——冷榨——精选——

冷榨成品油。

总之，冷榨制油技术的应用，改变了传统热榨和溶剂制油的工艺，简化了操作单元，实现了高品质油和低变性饼粕的同步获得，提高了制油后饼粕的利用价值，使其得到综合化高附加化利用。