隧道施工主要危险源的造成和预防措施
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隧道施工主要危险源
一、隧道开挖,超前地质预报、超前地质预报作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、工作面坍塌;2、找顶不彻底;3、高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4、突泥、突水。
二、隧道洞身开挖、洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、开挖方法选择不当;2、开挖循环进尺过大,支护不及时;
3、找顶不彻底;
4、开挖作业台架防护措施不到位;
5、爆破作业时无安全防护,爆破作业违章操作。
三、隧道内装渣与卸渣、装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、围岩失稳坍塌;2、洞内照明光照度不足;3、找顶不彻底;4、作业区域机械、车辆对人的伤害;5、卸渣车辆溜车、倾翻、挂碰;6、粉尘及有害气体含量超标。
四、运输作业、应考虑下列危险源、危害因素:1、运输计划制订不当,车辆管理混乱;2、隧道运输最小行车限界不能满足,或临时设施、支撑侵入限界;
3、警示标志、联络信号设置不当,或有缺陷;
4、进出洞人员不走人行道,不遵守有关安全规定;
5、运输线路不按规定设置和养护;
6、车辆装载不合理,超限、超载、偏载、捆扎不牢,人货混装;
7、车辆运行时发生碰撞、擦剐、挤压等车辆伤害事故;
8、载人列车缺乏安全保证措施,车未停稳上、下人员。
五、支护与加固作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、临时用电不符合要求、工作面光照度不足;2、找顶不彻底;3、围岩变
形超限失稳、上一循环支护强度不足、工作面坍塌;4、高空作业台(支)架失稳、安全防护失效;5、施工机具失稳及安全性能缺失、下降。
六、衬砌作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、临时用电不符合要求,作业面光照度不足;2、衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3、高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4、施工机具安全性能缺失或下降;5、电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。
七、监控量测作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、监控量测方案不合理,元器件损坏,采集数据失真;2、监控量测工作面未找顶、支护不及时,照明光照度不足;3、作业平台防护不到位,个人防护用品未按规定佩戴;
4、富水和岩溶隧道安装量测仪器或钻孔作业时,出现突水、突泥等异常情况;
5、施工安全性评价等级不准。
八、施工排水作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、富水软弱围岩、岩溶隧道突水、突泥;2、排水设备不足或损坏,排水能力不够;3、膨胀岩、土质地层、围岩松软地段,施工用水浸泡地基;
4、洞口地表水渗漏及冲刷边仰坡;
5、有水地段电缆线破损漏电;
6、施工排出的水质不符合标准,污染环境。
九、通风与防尘作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、供风量不足,通风不畅;2、隧道内一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害气体超标;3、粉尘超标;4、通风系统破坏。
十、供风作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、空压机附件失效;2、供风管管材不合格,供风管使用中有破损、漏风。
十一、供水作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、水质不符合标准;2、蓄水池不牢固,无防护棚和防护栏或损坏;3、抽水机电机绝缘失效,电缆线漏电;
4、供水管道有裂纹或闸阀失效。
十二、供电作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、作业地段照明未使用安全电压,隧道施工照明不足;2、高压输电线路距人行道安全距离不够;3、电缆线破损或线头裸露;4、电工作业人员防护不当。
十三、不良地质和特殊岩土地质隧道施工作业、应考虑下列主要危险源、危害因素:1、专项施工技术方案不合理、开挖方法选择不当;
2、超前地质预测、预报工作不到位,分析判断不准确;
3、初期支护施做不及时,支护强度不足;
4、量测数据失真,信息反馈不及时;
5、瓦斯隧道施工机械设备、检测仪器未按规定配备,瓦斯浓度检测工作不到位,通风效果差。
隧道施工危险源危害种类识别表
序号危险源(种类)危害部位(过程) 识别方式控制和预防措施
一隧道突水开挖作业及前后方超前物探及钻探1、超前物探;
2、钻探核实;
3、注浆堵水;
4、设水沟、水仓及排水系统;
5、设置防水门、墙;
6、收集整理地质信息,开展书面预报。
二爆破事故爆破作业面及影响范
围
认真检查现场,提
高工人素质
1、严格执行火工产品各种管
理制度;
2、遵守打眼、装药、联线、
警戒、放炮通风操作规程;
3、过期变质炸药、雷管不准使用;
4、严格站岗警戒制度。
5、遵守瞎炮处理规定。
三隧道塌方事故开挖、支护作业面及隧
道末支护地段
人员观察或敲邦
问顶
1、认真分析勘察资料,准确
划分围岩级别;
2、利用TST系统超前预报开
挖面前方围岩级别;
3、针对围岩级别合理选开挖
方式、支护衬砌方法、采取
探一段、挖一段、支一段、
衬一段;
4、对裸露隧道敲邦问顶,临
时支撑。
四斜井跑车坠落
事故
东西斜井及下部车场
1、检查钢绳直径
和断丝;
2、检查阻车器和
挡车栏是否可靠
和正常使用;
3、矿车及连接系
统是否可靠。
4、提升轨道质量
差;
5、操作人员素质
低;
6、绞车制动系统
不灵、信号系统不
可靠。
1、每班检查提升钢绳,不合
格者立即更换;
2、每班检查阻、挡车器,不
灵活可靠者,立即修理;
3、每次提升专人检查矿车及
连接系统;
4、每班检查轨道、道岔及转
撤器质量;
5、每班进行绞车制动试验;
6、提高人员素质,杜绝违章
作业。
五有害气体中毒
窒息事故
隧道作业过程中和爆
破后
隧道通风不良,人
员窒息中毒
1、维护管理好通风设施;
2、采用混合式通风方式;
3、使用测风表和甲烷报警
仪、检测风量和有害气体;
4、放炮后烟雾排出后才准进
入作业面。
施工危害种类识别表
序号危害种类危害部位(过程) 识别方式控制和预防措施
六起重吊装运输
事故
设备、钢筋起重运输过
程
现场检查、试吊捆
扎牢固
1、专业起重工操作;
2、知道起重件的重量,起吊
车辆钢绳、连接装置强度;
3、进行试吊、试运;
4、统一指挥、信号准确。
七隧道贯通误穿
事故
隧道贯通时两边作业
面
测量不准确,突然
爆破贯通
1、配备专业测量人员;
2、配备高精度测量仪器;
3、复测复算,第三方复查;
4、下贯通通知书,填写进度
图;
5、只准一头揭穿,另一作业
面撤人,并保持通风。