上下水道工程施工组织设计方案

1.工程概况

***变电站站区上下水道含括：给水管道、污水管道、雨水管道和事故排油管道。管沟回填不允许含有直径大于100mm的砖头、石块及冻土块。管道安装完毕后，应做水压试验或灌水试验。

2.编制依据

（1）***变电站《站区给排水设备安装施工图纸》及图纸会检纪要。

（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

（3）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）

3.施工布署

（1）施工现场组织机构

本工程是由水电施工队负责施工，各业务人员配置齐全，与甲方、监理管理部门业务对口。水电专业安装队下设三个施工班组。

（2）施工技术准备

1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。

2）测量人员应先将管沟中心线及沟边线放出，经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。

（3）施工劳动力计划

本工程专业性较强，在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。施工采用流水段作业，安装队土方组侧重于挖填沟槽土方及沟底土方清理；安装队二组侧重于管道基础及非金属管道安装；水电队统一协调调配三组劳

动力，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性，合理充分地利用施工管段的作业面，争取时间，加快速度。为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量见下表：

主要工种劳动力需用计划表

（4）施工机具配备

根据施工生产需要，主要施工机具配备见下表，机具进场前要进行全面检修，保证机械设备的良好运行。

主要施工机具一览表

（5）材料准备与供应

根据工期要求科学、合理排出施工进度计划，并据此组织材料进场，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和贮存。

4.施工方法和质量控制

4.1测量放线

4.1.1测量

（1）找出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。

（2）测定出管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。

（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核无误后方可使用，并经常校核。

4.1.2放线

（1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。

（2）根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。

（3）测定出各类检查井，阀门井等附属构筑物的位置。

（4）在井中心设水平桩，以便控制管沟坡度，对水平桩要注意保护和复测。

（5）挖至沟底时，在沟底补钉临时桩，以便控制标高，防止多挖而破坏土层。

4.2沟槽开挖

（1）管沟槽底开挖宽度按下式计算：

B=D1+2b

B ——管道沟槽底部的开挖宽度

D1——管道外径

b ——管道一侧的工作面宽度（可按下表采用）

管道一侧的工作面宽度

（2）管道沟槽开挖深度

上水 H=h1-h2+0.5D1+h

下水 H=h1-h3+δ+h

H ——沟槽开挖深度

h1——地面标高

h2——上水管道管中心设计标高

D1——管道外径

h ——垫层厚度

h3——下水管道管内底标高

δ——下水管道壁厚

（3）管道沟槽放坡系数为1：1.25

（4）在并列管道并沟开挖沟槽时，因沟槽开挖较宽，采用机械开挖。开挖深度按最浅管沟深度控制，确保槽底土层结构不被破坏，其他管道沟进行人工开挖。

（5）管沟的临边防护，在管沟宽度超过4米，沟深超过2米的沟槽两侧采用钢质的临时围栏围护，围护时要考虑出土和运土空间。

（6）沟底要求为自然土层，如果为松散的回填土或块石时，要进行夯实或填土处理。

（7）沟槽验槽合格后，即可开挖工作坑，管沟铺设200mm砂垫层。

（8）根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。

（9）在沟槽内管道不能及时施工完毕回填时，要收集天气预报，做好施工排水。在沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水，集水坑设在管段标高最低处，采用人工抽水，保证在下道工序进行前将水排除。

4.3室外给水附属设备（阀门）安装

检查准备安装的阀门是否灵活严密，是否符合设计的型号、规格，止回阀还应注意安装方向；阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。

4.4管道安装

按施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可在预留管口处灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

4.5排水附属物施工

（1）井底基础与管道基础同时浇灌。

（2）井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部顺接。

（3）在井室砌筑的同时安装爬梯，检查井接入管的管口与井内壁平齐，

井壁收口时每层收进不大于30mm。

（4）井内壁采用水泥砂浆抹面，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实。

（5）井外壁按照设计要求进行抹灰。

4.6管道水压试验及闭水试验

（1）对各类管道的压力试验值按设计要求进行。

（2）在管道水压试验、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。

（3）管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶应设排气装置，将管道内的气体排除。

（4）管道水压试验分段长度小于1000m。水压试验时不准对管身接口进行敲打或修补。遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身有无漏水，10min内压力降不大于0.05MPa为试验合格。

（5）管道闭水试验带井试验，试验时进行外观检查，不得有漏水现象。实测渗水量小于允许渗水量为合格。在管径大于700mm时，可按井段数量抽验。

4.7管沟回填

（1）管道经验收合格后，方可进行回填。

（2）管沟回填时，以两侧相对同时用掺30%碎石的素土回填，水平方向均匀摊铺，在两侧用木夯夯实，直至管顶0.5m以上，用平板夯机夯实，回填时，应分层回填，分层夯实，每层厚度30cm。

（3）沟底至管顶以上50cm范围内不得含有直径大于100mm的石块砖头，