风机过滤器机组(FFU)安装工艺标准

风机过滤单元(FFU) 安装工艺标准
风机过滤单元(FFU)安装工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于洁净室风机过滤单元（FFU）安装工程。

2施工准备
2.1 设备材料的准备
2.1.1 风机过滤单元：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2 气密压条：规格尺寸必须与产品边框相符，并有产品合格证。

2.2 施工工具的准备
2.2.1 安装工具：人字梯，升降平台。

2.2.2 检测测量工具：风速仪，尘埃离子计数器。

2.3 施工条件的准备
2.3.1FFU龙骨施工完成并且已经调平，材料规格、荷载及平整度满足设计要求且FFU龙骨已经擦拭干净。

2.3.2 洁净室已经封闭完成，产尘施工工作已基本结束，且已经过彻底清扫。

2.3.3 洁净室已正压送风，相对室外有一定正压，净化安装环境使其具备相对洁净条件。

2.3.4 洁净室已开始四级管制,严格控制人员与材料的进出,对于进出的人员进行严格的洁净服装穿戴程序与要求,材料与工机具用洁净布擦干净后方可准入。

3施工工艺
3.1 安装流程
3.2 FFU安装要点说明
3.2.1 开箱
从运输包装箱中小心的取出风机单元以及高效过滤器，查看在运输过程中是否损坏了任何部件。

取下塑料袋，以及保护薄膜，将风机单元和高效过滤器放置在清洁的房间内，具体注意事项如下：
1）FFU风机及高效过滤器的安装时间应严格控制，应在洁净室和净化空调
系统施工安装完毕，进行全面清扫并运行24小时后，方可安装。

2）FFU风机及高效过滤器在运输和存放期间，应根据出厂标记竖向搁置，小心轻放，并防止剧烈震动和碰撞，以免损坏。

高效过滤器的运输方式参照下图3.2.1-1，图3.2.1-2为错误运输方式：
3.2.1-1过滤器正确的运输与存放方式 3.2.1-2 过滤器错误的运输与存放方式
3）高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出，并应认真检查滤纸、密封胶和框架有无损坏。

若有损坏应进行修补，损坏严重现场无法修补者，应予更换，在安装过程中，任何情况均不得用手和工具触摸滤纸。

3.2.2 安装
先将FFU风机稳固地放置在FFU龙骨上，然后将高效过滤器（进出风两面已经贴橡胶密封条）放置在FFU风机之下，靠重力压紧高效过滤器,具体安装注意事项如下：
1）高效过滤器安装时，应注意外框上的箭头与气流方向一致。

当其竖向安装时，其波纹板应垂直于地面，以免滤纸损坏。

2）高效过滤器的安装框架应平直，接缝处应平整，以保证在同一平面上。

3）高效过滤器在安装时方可从PVC保护袋中取出，并认真检查滤纸、密封胶和框架有无损坏。

4）高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏。

5）风机与过滤器在洁净室内运输工具采用平板小车，其滚轮用柔性胶带粘贴，平面用柔性不产尘材料铺垫。

如：橡塑海绵、PVC板等。

6）FFU系统安装参照下图3.2.2所示：
图3.2.2 FFU系统安装
3.2.3 接线
FFU风机接线回路严格按照图纸设计原则，将各区域的FFU按照每10至14台FFU为一个回路进行布线。

在干线上安装一个1~2个防脱扣工业连接器，工业连接器插座安装在线槽外侧。

每个工业连接器插头接电缆沿通丝吊杆引下与FFU 直接。

FFU之间连接方式为：用电缆把相邻的两个FFU串联起来，每组最多只能串联7个FFU。

在检修时，只要把工业连接器插头拔下，就可以检修，不需要关电源。

垂直引下的电缆沿通丝吊杆绑扎整齐，水平敷设的电缆用扎带扎在小吸盘上，风机动力接线和控制线应顺着FFU龙骨的方向并排列整齐。

参照下图3.2.3-1及3.2.3-2所示：
图3.2.3-1 FFU接线
图3.2.3-2 FFU接线
3.3 调试自检
3.3.1 开关通电检测FFU是否送风，调节风速开关或通过控制系统调节风速。

3.3.2FFU风速测试：每片滤网(1200mm×1200mm）下方平均分布测四点，共四笔测试数据，测试点置于滤网下方不超过１２英寸（３０mm）处量测，每点取样为16点取样位置平均后之数值，每点测试时间不得少于5s，计算每片滤网量测之平均值，每一片ULPA/HEPA滤网之出风面均需测试。

3.3.3 高效过滤器的泄露检测采用扫描法，即在过滤器下风侧用粒子计数器的采样头，放在距离被检部位表面20～30mm处，以5cm/s的速度，对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查，每一相邻的扫描路径须以1cm的距离相互重叠。

4质量标准
4.1 高效过滤器与FFU龙骨之间的密封压条不得超出FFU龙骨边缘，高效过滤器与FFU之间的密封压条应与FFU平齐。

安装后密封压条不得与设备和龙骨之间有缝隙，保证密封。

检验方法：观察。

4.2FFU安装平整，不得倾斜和偏移。

FFU安装后使用激光水平仪标出一个统一高度，通过调节方形调节器来调整FFU平整度；在安装FFU龙骨时使用全站
仪定出轴线，保证其横竖成行。

检验方法：观察。

4.3 风机运行正常，风量满足设计要求，高效过滤器出口无设计要求外的颗粒泄露。

检验方法：通电运行、风量测量、微粒检漏。

5 FFU过滤器泄漏分析及解决方案
FFU过滤器泄漏分析、解决方案参照表5-1，相关实例图片参照图5-1、5-2、5-3、5-4及5-5。

表5-1 FFU过滤器泄漏分析及解决方案
类型1：实例图片
5-1运输/安装过程密封条损坏
5-2 FFU整体安装不良 5-3吊顶龙骨平整度不良类型2：实例图片
5-4 滤纸打折方向有裂痕 5-5 滤纸左下角有漏洞
6成品保护及安全环保措施
6.1安装FFU必须在吊顶上方布置生命线，增加安全防护硬措施。

6.2安装FFU时不得损坏FFU龙骨及安装在FFU龙骨上的灯具、喷淋头等设施。

6.3 FFU安装完毕后，不得再次进行打孔，打磨等产尘工作，以保持室内的清洁。

6.4其它施工人员在吊顶上施工时，不得碰撞FFU及其接线。

7施工注意事项
7.1 高效过滤器滤纸脆弱，容易破损，运输和安装时注意只能使其金属框架受力，不得用手或其他硬物触碰高效滤纸。

7.2 高效过滤器和FFU龙骨之间、高效过滤器与FFU之间的密封压条必须平整密封，采购公母槽密封压条连接，或将密封压条裁剪成“凹”“凸”形后进行粘贴。

7.3 FFU启动前，在FFU进风口铺设无纺布，对FFU风机，高效过滤器起到一定的保护作用。

8相关记录表单
8.1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录。

8.2 FFU测试报告表单见附录A、附录B。

9相关参考文件
9.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
附录A：FFU过滤速度测定记录表
附录B：FFU泄漏实验测试报告表
- 10 -。