保温一体板施工方案

恒大城项目期工程

（1#~3#商业楼）

外墙保温装饰一体化专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

分包单位：河南建硕建筑工程有限公司

分包单位：河南金杰建筑工程有限公司

总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司年月曰

目录一、......................................................... 编制依据1二、................................................ 工程概况及材料说明1三、....................................................主要施工方法：3 1、.....................................................石材保温一体板3 2、................................... 立邦涂料保温节能复合装饰一体化板4

一、编制依据

1 、恒大城项目施工图纸；

2、外墙外保温12YJ3-1 ；

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

4 、建筑外墙装饰一体化施工工艺；

5、JG/T 287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》；

6、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

二、工程概况及材料说明

1 、本工程1#~2#独立商业、3#商业外墙保温装饰一体板，主要包括石材保温一体化及涂料保温装饰一体化两种材料。1#、2#商业为80厚岩棉板、3#商业为50厚岩棉板，容重为150kg/m3。

2、1#~2#独立商业为科沃石材保温一体板：由薄石材面层、保温芯层、背复层及边

框、加强层在工厂复合而成具有保温和装饰功能的建筑构件。

3、3#商业为立邦保温节能复合装饰一体化板是将经工厂机械化预制好的带有保温、节

能、装饰、防护、多功能的保温装饰一体化板，产品通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物

墙体表面，直接形成集保温、节能、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。

4 、技术要求：

复合板技术要求

2.1燃烧性能：按照GB/T8625进行检验，按照GB8624分级应达到A级。

2.2胶粘剂

复合板胶粘剂技术要求

三、主要施工方法：

1、石材保温一体板

3.1、安装系统：

科沃节能装饰一体化板在大楼外立面采用挂贴系统进行安装，具体图示如下所示:

3.2作业条件:

321 测量放线。按照排版要求，测量出门窗洞口完成面控制线并弹线，测量出门窗洞口

完成尺寸及横向、纵向窗间墙的尺寸。复核楼层层高、找到基准控制标高，复核各个外立面的平整度、倾斜度，做放线依据。对于偏差比较大的，事先可在墙面冲筋来控制安装的完成面。

3.2.2门窗边框与墙体连接应预留出节能装饰板的厚度，缝隙应分层填严密，做好门窗保护。

3.2.3外墙面上的雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等提前安装完毕，并事先与节能装饰板安装协调配合。

3.2.4局部挂贴系统作业时环境温度不应低于5C,风力大于5级停止作业，安装时风速不宜大于10m/S,干挂系统不作上述限制。雨季施工应做好防雨措施，不得雨天施工。

3.3.挂贴系统流程图

建筑基层检测

基层墙体处理

对于墙面上的污物、砂浆流坠物、灰尘及油渍等，均应彻底铲除干净。长有苔藓的墙面，要用杀虫剂彻底清洗。新建建筑外墙基层应符合规范要求。

—1000 ( mm设一条砂浆带，板高小于500mm勺可不设砂浆带。砂浆带的厚度应结合成活面

控制线，以预留出整体板与砂浆带之间的粘贴距离为准。如果砂浆带厚度较厚，应分层施工，每一层的厚度不能超过20mm应保证粘结砂浆在砂浆带部位满粘，其他部位仍按点框法施工进行控制。

注胶时应注意应把胶嘴贴着泡沫棒连续注胶，注胶高度略高于胶缝表面，然后用铲刀将耐候

胶压实并刮平，最后用凸刮刀将胶缝刮成凹面，特别要注意十字交口部位的平整光滑，完成后将美纹纸撕掉。

2、立邦涂料保温节能复合装饰一体化板

1、施工流程

施工准备一基层处理验收交接一基层墙面测量放线、弹放基准控制线、分割线

2、精确切割、开槽

a板材、成品配套件加工必须按照按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应控制在土1mm误差范围内。每一批次的材

料加工前必须进行试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。

b成品配套件切割时，必须复核图纸及现场拼装方式。切割尺寸比较大的线条需要用多次切割时，必须在线条上弹出切割线，按照切割线位置进行多次切割，保证加工尺寸精度。

c 一体板下料切割时，需要在切割完毕后，进行现场开槽加工。用专用的开槽设备，按照设

计要求及产品技术规程中规定的位置，在板侧进行开槽加工，槽深规定不小于10mm宽度为2mm长度为60?80mm

d —体板和成品配套件切割加工完毕后，应先用细砂纸进行切割面倒角细磨处理。切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺和破坏面板。

3、现场加工切割好的板材应按照设计要求进行倒角、界面加强等处理。

a材料表面处理时应干燥、清洁、强度符合要求。

b在I型一体板复合挤塑和墙面基层的粘结时即背面保温板上应涂刷专用粘结界面剂。

c粘结界面剂必须在板材加工切割后立即涂抹，平放晾置 1.0 h后即可上墙使用。均匀涂刷

专用粘结界面剂严禁切割不平整或有缺陷。

d涉及到现场拼接方式做阳角的工艺，须按设计要求用专用设备在板的对接边进行倒角处理，倒角边长为约4mm为准。

e现场加工好的材料应按尺寸规格贴好标签，并分别堆放好。一体板水平堆放时应将面板光

泽面相向，板块堆高数量不宜超过10块；竖向堆放时单层堆放宜倾斜15°,注意不得损伤装饰面，未安装完成前不得撕去保护膜，严禁乱堆乱放。

4、质量要求、检测方法

加工好的材料检查：每一批次的前5块产品全数检查，批量加工生产后的按5%勺比例抽检。质量要求：符合产品技术规程要求，长宽尺寸偏差小于2mm对角线偏差小于4mA（1200mmX600m的标准）检测方法：用卷尺、角尺测量。

5、调配专用粘结砂浆

a工序内容：

应按专用粘结砂浆的配比要求配置。在砂浆搅拌机中搅拌或在便捷式胶桶中用电动搅拌器

搅拌3?5 min，静止5?10 min后，再次拌匀后使用，专用粘结砂楽稠度控制在70?100 mm 搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0 h内使用完，严禁将己超过使用时间专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

b质量要求

充分搅拌，稠稀适合

c检测方法

用泥掌满刮起拌好的砂浆观察，以上墙后不产生流挂为佳。

应电动搅拌器搅拌供货保障

6安装首层板托架件a工序内容：

I首层一体板施工前，应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后，用锚固件预装可调托架