液压设备安装调试和维护

1.概述

1.1. 液压设备及其液压元件使用寿命的长短以及性能是否可靠

与其使用与维护保养的合理性密切相关.

如果您想让您的设备无故障地运行, 必须注意参考下面的

资料:

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另外, 我们还向您推荐参阅下列规定和标准:

●“液压设备的安装调试和维护保养” (VDI 3027)

●德国标准中“液压设备”部分(DIN 24 346)

●国际标准ISO 4413

2.安装规范

2.1. 安装前的准备

-保持液压设备的清洁

●环境的清洁:

保持泵站, 连结管路元器件的清洁(例如: 对热弯,

焊接过的管路进行酸洗)! 阀块的加工部位的切屑清

理干净！

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注意油液的污染度及湿度, 避免任何污物进入油

箱! 加油时必须经过过滤器, 最好是经过液压系统

自身的过滤器进行加油, 或利用移动式,带有精密

过滤器的滤油小车.

油箱内部如果涂有涂层的话, 必须与所使用的油

液相容!

库存元器件的清洁:

如果库存的元器件内部未充有防腐油液, 或未经

过类似处理, 则在元件内部会产生固体胶脂, 这时

应利用胶质溶解剂来溶解固体胶质, 然后重新涂

上润滑油.

-检查一下是否所有安装用的零部件都已准备齐全!

-运输过程中元器件是否有损伤!

2.2. 安装过程的实施：

-使用起重吊环及其它起重器具!

-禁止使用强力作用于液压系统, 以避免使管路系统和元器件承受横向作用力及内部应力, 一定要注意保护管路系统!

-禁止使用麻线, 胶粘剂作为密封材料, 否则会污染系统, 并可能造成系统故障.

-为了避免产生外部泄漏, 应仔细阅读管接头生产厂家的安装说明; 我们建议: 使用带弹性密封的管接头.

-正确布置软管, 避免软管的扭转、憋劲、擦伤和磕碰.

-备好合适的液压油(DIN 24 318, 51 524, ISO VG 51 519;

抗燃液压油的标准为: DIN 24 317).

注意下述几点是否满足系统要求:

-液压油的粘度

-工作温度范围

-与液压元件中所使用的密封的相容性

3.投入运行：

如果液压设备按要求安装完毕后, 就可以开始投入运行及进行功能检测了.

3.1. 试运行前的准备

-油箱清洁了吗?

- 管路清洁并安装齐整了吗?

- 管接头及法兰联结拧紧了吗?

- 按照安装图和回路图将管路及液压元件安装正确了吗?

- 蓄能器中充入氮气了吗? 建议将其充气压力标在蓄能

器(比如: 利用标签)及液压回路图上, 以便以后在需要的时候进行比较.

- 驱动电机和泵正确安装并进行校正了吗?

- 驱动电机接线正确吗（旋向）?

弯管时，不允许出现管径减小

的情况。

经过清洁以后备用的管路将管

口堵住，以防止二次污染，

即使如此使用前的外观检查也

是必要的！检查不到的弯管处

可将其分做两部分(使用pig-清

洗法)。

铺设管路时，必须避免管路和

管件承受附加力矩。

过滤器的精度与系统要求的一致吗?

-过滤器的进出口接的对吗?

-油箱中所选定的油液加到油标上限了吗?

3.2 试运行：

-闲杂人员应远离危险区域; 现场只允许设备生产厂家以

及维修和操作的有关人员在场.

-打开泵的吸油阀（必须带电互锁开关！！）, 必要时别忘

了给泵壳和吸油管路充油，防止元件早期磨损（轴承、

斜盘、配流盘及补油泵等）.

-将截止阀全开!

-将泵控制至空载循环状态.

-点动一下启动开关, 检查一下, 驱动电机的旋转方向是否正确，噪音是否在正常的水平.

-检查一下方向阀的工作位置是否正确, 如有问题, 将其换向至正确的工作位置.

-如果装有辅助控制泵的话, 一同投入运行.

-启动泵, 从零排量状态开始运行; 注意泵的噪音.

-增加泵的摆角(每次约50 ).

1) 可利用附带的变量机构来控制, 否则, 全流量启动; 原动

机为内燃机时, 先在怠速状态运行一段时间.

- 给系统排气:

将处在较高位置的接头及排气螺堵小心地拧松, 直至泄漏出的油液中不再含有气泡时, 否则，检查相关环节！尤

其是闭式回路中的油泵（两次排气）！

-通过一定的方式将执行元件一侧的管路短接; 对系统进行冲洗, 直至系统内油的污染度达到要求为止, 但要随时注意更换过滤器.

-在不带载的情况下, 试验一下设备的功能, 可能的话, 尽可能采取手动的方式; 在温度较低的情况下试运行电液控制系统.

-当达到正常的工作温度后, 让设备带载运行; 缓慢地提高系统压力.

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-关注设备的噪音水平!

-检查油位, 必要时给系统加油!

-通过加载或设备的制动来检验溢流阀的工作状态.

-密封性能检查（吸油管密封的检查）

-关掉原动机

-重新拧紧所有的管接头, 即使该管接头此时无泄漏.

注意: 管接头的二次紧固必须在系统无压状态下进行.

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-全面检测设备的功能, 将测量数据与要求的及允许的设备参数进行比较(压力, 速度及其它控制仪器的调节).

-则在很大程度上意味着系统之中很可能还有空气; 通过泵在带载或刹车状