工程冬期施工专项方案.docx

鸡西市第十九中学教学综合楼工程

冬期施工、越冬维护

专项方案

施工单位：哈尔滨市东方国际建筑工

程有限责任公司

2011-10-26

冬期施工、越冬维护专项方案

-- 鸡西市第十九中学教学综合楼1、编制依剧

1.1施工图纸

名称编号

鸡西市第十九中学教学综合楼施工图JX2011-37号

1.2主要规范、规程

名称编号

混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002

建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95

2.工程概况

鸡西市第十九中学教学综合楼工程位于鸡西市鸡冠区南山路130

号，本工程基底面积 950.00m 2，总建筑面积 2770.07 m 2。为四层框架机构，建筑高度为 17.7m ，其中，基础采用砼独立基础。

3.施工部署

根据现场场地及施工安排，基槽开挖、人工清槽结束后，下一步 (冬施)将进行垫层施工及基础施工。

3.1施工准备

3.1.1未进入冬季施工时间：每日最低温度低于零下后，需对砼添

加外加剂（防冻剂，早强剂），具体见下表：

24 小时内最低温度0℃至 -5 ℃-5 ℃至 -10 ℃

外加剂添加防冻 -5加早强防冻-10加早强

3.1.2 冬季施工时间：日平均气温连续 5 天低于 5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续 5 天高于 5 ℃，为冬施工结束日期。现场应于

10 月初即开始对大气进行测温.

3.1.3砼工程：由于施工用砼为商品砼，在进入冬施后及时与商砼

公司联系，对商砼原材料进行预热搅拌，保证砼进场质量，保证工程

质量。

3.1.4根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排

施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3.2现场准备

3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和

保温供暖设备、材料的进场。

3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。

3.3组织实施

3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

3.3.2进入冬期施工对保温人员专门组织技术培训，学习本工作范

围的有关知识，明确职责，专人负责。

4.冬期施工技术措施

4.1清槽施工

4.1.1基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理。

4.1.2保证基础垫层坐在原土层上。

4.1.3人工清理基槽与垫层混凝土浇筑分区流水进行。

4.2垫层及底板施工

4.2.1钢筋工程

4.2.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，

以避免造成刻痕，撞击凹陷。

4.2.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

4.2.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

4.2.1.4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。

4.2.1.5雪天或施工现场风速超过

5.4m ／s(3 级风 )焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

4.2.2模板工程

模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂防寒毡保温，顶板随砼浇

筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒毡覆盖保温。砼达到设计强度 30 ％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差

在15 ℃以内为安全；如温差超过 15 ℃时，加强保温措施，即加强塑

料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期

内缓慢冷却，确保内外温差不会超过 15 ℃时即可拆除保温。柱、墙模

板在砼温度降至 5℃，强度达设计强度时即可拆除；梁、板模板待砼强

度边 100 ％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

4.2.3砼工程

冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄

热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作

如下要求：

4.2.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80 ℃以上的热水。水泥不得直接加热。

4.2.3.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于 80 ℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过 50 ℃，具体温度值由热工计算确定。

4.2.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有

活性骨料。

4.2.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少

于300kg ，由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水

中扣除。

4.2.3.5外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气

减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加刑应用技术规范》 (GB8075 、 GB8076) 的规定，方准使用 .

4.2.3.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍，砼的运距要尽量缩短 ,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.

4.2.3.7 要求砼出搅拌机的温度不低于10 ℃，入模温度不低于5℃。

4.2.3.8 砼要充分搅拌后再入车，每盘搅拌时间不少于180 秒，不得任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

4.2.3.9 混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂防寒毡保温。

4.2.3.10混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两

组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。

4.2.4 大体积混凝土

4.2.4.1骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在 35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒

径选择中砂 (mx=2.3 ～3) 。

4.2.4.2掺入UKA10％左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺

人普通减水剂以减缓水化热。

4.2.4.3为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插

铁加强法。

4.2.4.4混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14 天。

4.2.5大体积混凝土质量预控

4.2.

5.1加强测温管理

4.2.

5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情

况，一般控制在15 —20 ℃之间。

4.2.

5.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表

面温度影响。

5.质量保证措施