采暖系统维修、保养规程完整

采暖系统维修、保养规程

1.0目的

保证小区的采暖系统的正常运行，使采暖效果达到业主（用户）的满意；

2.0适用范围

公司管理的小区住宅采暖系统。

3.0职责

3.1由服务中心维修部负责具体实施的维修保养。

3.2由工程部进行监督和技术指导。

4.0保养

4.1供暖前的保养

4.1.1检查并保养所有的阀门（住户室内除外），需压盘根的及时压盘根，需上紧的及时上紧，该做防锈处理做防锈处理（刷油漆）。凡是丝杆或带齿阀轮阀门的应加黄油保养；

4.1.2检查采暖管道保温护套情况，如有脱落的应及时修补；

4.1.3检查采暖管道的管卡几固定支架是否有松动锈现象，如有应给予紧固或除锈防锈处理；

4.1.4检查采暖管道的各连接处接口，法兰是否有渗漏现象；

4.1.5清理热交换站，补水泵控制柜内的灰尘，检查各电器元件是否完好无损；

4.1.6清扫热交换泵，补水泵及交换站内所有管道的灰尘及环境卫生，试运热交换泵、补水泵，观察电压、电流及运行情况是否正常，如有问题，应及时处理或更换；

4.1.7.做好采暖期前的保养详细记录；

4.2采暖期的保养

4.2.1．定期巡视检查系统中阀门盘根情况，发现有漏水的及时给以压紧（每月至少一次）热交换泵补水泵的运行与备用泵每月至少有一次交换运行；

4.2.2．每月定期巡视一次管路运行情况及保温情况

4.2.3.每天检查热交换泵补水泵的运能情况及压力表、温度表情况，发现问题及时处理；4.2.4.每月定期给热交换泵和补水泵的油润滑住油孔用黄油枪住一次黄油；

4.2.

5.作好月保养的工作详细记录；

4.3.采暖期过后的保养内容；

4.3.1.对整个二次采暖管网进行放水清洗，清洗后再对二次采暖系统管网住满清水，使其起到对管道内墙壁防腐保护作用；

4.3.2对系统所有阀门（不包括住户室内）热交换泵进行一次彻底的保养并进行刷漆防锈处理；

4.3.3.系统管道的固定卡及固定支架要，及时进行防锈紧固处理；

4.3.4.一个月至少启动一次热交换泵、补水泵，每次荷载试运行时间不得少于30分钟；

4.4.作好不在采暖期间的详细记录；

a) 清理控制箱的灰尘，检查主回线及主进线的接点处是否有过热痕迹，主交流接触器运做是否灵活，触头是否接触良好。

5.0维修内容

5.1当小区住宅某单元住户发生暖气片不热现象时，首先应检查此组暖气片是全部不热还是部分不热；如果是部分不热，可打开暖气片上的放气（水）阀放气（水）解决；若仍不能解决，参照《业主户内暖气不热操作规程》处理；

5.2如果是全部不热，且用上述方法解决，可查此单元采暖回路的所有暖气组是否都不热，如果是，应检查此单元所有进户阀门、单元阀、是否关闭，平衡阀是否完好，如没有问题，可查层面与此支路相关放气（水）阀；如没问题，通过此支路未端旁路做放水试验；如是阀

门问题，更换阀门；是暖气片的问题，更换暖气片；若仍不能解决，参照《业主户内暖气不热操作规程》处理；

5.3当整栋楼出现采暖不热问题时，首先应检查此楼层面上的所有放气（水）阀，如是完好正常，再查此楼的采暖总进门和总回水阀门，如有损坏，应即使更换阀门。

5.4当整个采暖系统出现采暖不热时，首先应到热交换站检查热力公司一次供暖的管网温度是否达到所规定的采暖温度（80度-90度）如果达不到，管理处应及时与热力公司联系协调解决；

5.5如果热力公司一次供暖的管网温度达到采暖要求，小区二次供暖效果仍不好，可检查二次供暖的温度是否达到采暖要求（60度-75度）；检查热交换站是否正常及二次暖回水（气）阀门是否有阻塞或损坏，如有，应给予即使修理或更换，

自动软水器使用操作及保养规程

1.0使用及操作

1.1开机前检查：

1.1.1控制器接地张应牢靠接地

1.1.2电源电压应为220V50HZ.

1.1.3各调节阀、截止阀应操作灵活。

1.1.4用摇把转动集成阀应灵活轻松，不得有卡死现象。

2.0开机步骤：

2.1打开软水口通向软水箱的截止阀K16。

2.2接通电源，打开控制器电源开关。

2.3打开进水口截止阀K18,使压力表指示在0.15----0.25Hpa的范围。

3.0关机步骤：

3.1关闭进水口截止阀K18.

3.2关闭软水出口截止阀K16。

3.3关闭控制器电源开关切断电源。

4.0设备运行过程中，应注意以下几点：

4.1应经常性的观察水压，严禁超压或欠压运行；

4.2在交换柱再生处理中，应观察左（或右）上方小流量计的流量示值在表3所给的“进盐

流量”范围内；

4.3在初用本设备时，应每隔2小时取样化验一次，每次化验—应详细记录，在临近“出水/进水”终了时，应适当增加化验次数，根据化验结果及出水质量，适当延长或缩短“进水/出水”时间，以确保水质量，待掌握规律后，可以减少化验次数。

4.4运行中应注意观察溶盐柱内的固体盐消耗情况，当固体盐界面下降到溶盐柱视镜部位时，应及时补充固体盐，对左溶盐柱加盐应在“置换/出水”工位进行，对右溶盐柱加盐应在“出水/置换”工位进行，方法如前述。

4.5集成阀下部的检漏孔在工位切换时有较大的排放量，这属于正常情况。工位切换完毕

3----5分钟后应停止排水（允许有滴漏），若排放量仍较大，同时出水质量又不合格，就应该检修集成阀。

5.0保养与维修：

5.1除进行操作和进行观察时外，应关好箱体门，以防灰尘进入，造成控制器失灵。

5.2保持设备外表干净，每次加盐后，溢出的盐液、外撒的盐粒应扫除干净，并用清水冲洗，然后檫干设备外表，以免设备生锈。

5.3严防蒸气或热水喷溅到集成阀和塑料管上，以防结构变形使设备失效。

5.4水处理间内不得排放蒸气及有蒸气泄露，以免湿度过大，造成电脑控制器等电器损坏。

5.5非采暖期应每月对控制器通电保养一次，每次通电时间不少于2小时。

5.6电磁阀应定期拆开清洗，以免杂物沉积堵塞导流孔，造成电磁阀失控，进而导致集成阀损坏。

5.7集成阀每采暖期检修一次，检查密封圈有无损坏，阀芯及阀体有无划伤。

5.8当溶盐柱内脏物沉积到一定程度（在视镜中能看到时），应该对溶盐柱进行反冲洗，方法是打开溶盐柱反洗进水总阀K19溶盐柱底部的反洗进水阀K13或K14向溶盐柱内通水，打开溶盐柱后面的排污坏阀K11或K12，进行反冲洗，冲洗完后关闭K11、KI2、K13、K15、，加盐即可投运。