煤矿瓦斯抽采必要性及抽采技术
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是一种危险的天然气，主要由甲烷组成，同时还含有少量的乙烷、二氧化碳、氮气和硫化氢等成分。
煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一，它不仅对矿井内的工人造成危害，而且还会对环境造成污染，因此煤矿瓦斯的抽采工作显得尤为重要。
本文将探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法。
一、煤矿瓦斯抽采的必要性1.保障矿工生命安全煤矿瓦斯引发的爆炸事故是煤矿事故中最常见的一种，它往往以高温、高压和大爆炸力造成矿井内部的岩层破裂、矿柱垮塌和煤与岩层的混合燃烧、燃爆。
由于煤矿瓦斯具有易燃、易爆、无色、无味等特点，因此很难被发现。
煤矿瓦斯抽采可以有效地将瓦斯从矿井中抽出，减少矿井内的瓦斯浓度，从而保障矿工的生命安全。
2.保护环境煤矿瓦斯不仅对矿工造成危害，还会对环境造成污染。
瓦斯中的甲烷是一种对大气层具有温室效应的气体，长期释放到大气中会导致全球气候的变暖。
而且，煤矿瓦斯中还含有硫化氢等有毒气体，如果逸出到大气中会对周围环境造成严重的污染。
煤矿瓦斯抽采工作对于减少煤矿瓦斯对环境的污染具有重要意义。
3.提高生产效率煤矿瓦斯抽采可以减少矿井内的瓦斯浓度，降低了瓦斯对矿井的危害，同时也为矿工的生产提供了安全的作业环境。
在保障矿工生命安全的前提下，提高了煤矿的生产效率，为国家的能源生产做出了贡献。
1.孔隙抽采法孔隙抽采法是通过在煤层中钻孔，利用井下抽排设备，将瓦斯从煤层中抽出，并通过管道输送至地面或者其他地方。
这种方法适用于煤矿瓦斯较大、煤层良好漏气的情况下，具有抽采效率高、成本低、操作灵活等优点，但需要钻孔设备和井下抽排设备进行配合。
2.巷道抽采法巷道抽采法是通过在矿井的巷道中设置抽风缸，利用通风系统将瓦斯从巷道中抽出。
这种方法适用于煤矿瓦斯浓度较低、煤层渗透性差的情况下，具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点，但因为需要长期维护通风系统，所以维护成本较高。
煤矿瓦斯抽采工作对于保障矿工的生命安全、减少煤矿瓦斯对环境的污染、提高煤矿的生产效率具有重要意义。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯抽采是指通过各种方法将煤矿瓦斯从矿井中抽取出来，以减少煤矿瓦斯积聚的风险并提供清洁能源的利用。
这是一项非常必要的工作，有以下几个方面的原因。
煤矿瓦斯的积聚会给矿井带来严重的安全隐患。
煤矿瓦斯是在煤炭形成时，由于微生物作用和地下水的压力，使煤体中的有机物解合成瓦斯而形成的。
它主要由甲烷组成，有着非常高的可燃性。
在井下，瓦斯积聚到一定浓度时，一旦遇到明火或高热源，就会引发瓦斯爆炸事故，造成人员伤亡和巨大财产损失。
瓦斯抽采是为了避免矿井瓦斯积聚到爆炸极限，减少瓦斯爆炸的风险，确保矿井的安全生产。
煤矿瓦斯是一种清洁能源，抽采后可以作为能源利用。
瓦斯的主要成分甲烷燃烧后只会产生水和二氧化碳，不会产生硫化物、氮气等污染物，对环境的污染较小。
对于煤矿中的瓦斯，通过抽采后利用，可以减少对化石燃料的需求，降低能源的消耗和环境的污染。
这对于当前追求可持续发展的社会背景而言，具有非常重要的意义。
煤矿瓦斯抽采方法的选择也非常关键。
根据煤矿瓦斯的特性和矿井的实际情况，选择合适的瓦斯抽采方法可以提高瓦斯抽采效果，更好地保障矿井的安全。
目前常用的瓦斯抽采方法有物理法、化学法和生物法等多种。
物理法主要包括机械抽排和自然抽采两种，适用于瓦斯释放较为平稳的矿井。
化学法主要是在煤岩表面喷洒化学试剂，通过化学反应促使瓦斯的析出和释放。
生物法则是利用微生物菌群的生长代谢过程，促使煤岩中的瓦斯释放。
合理选择抽采方法并加强瓦斯抽采技术研究，可以提高瓦斯抽采的效果和经济效益。
煤矿瓦斯抽采是一项非常必要的工作。
通过瓦斯抽采，可以有效减少煤矿瓦斯积聚的风险，保障矿井的安全生产。
瓦斯抽采也可以将煤矿瓦斯作为清洁能源利用，减少对化石燃料的需求，降低能源的消耗和环境的污染。
在矿业生产中，应该高度重视煤矿瓦斯抽采工作，并采取合适的瓦斯抽采方法，以更好地推动煤炭行业的可持续发展。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
煤矿瓦斯是煤矿生产中不可避免的危险气体，其主要成分为甲烷，是一种易燃易爆气体。
在煤矿生产中，瓦斯的积聚极易引起火灾和爆炸事故，严重威胁着煤矿生产的安全和稳定。
因此，煤矿瓦斯抽采是保障煤炭生产安全和稳定的必要措施。
首先，煤矿瓦斯抽采的必要性在于它可以起到防范瓦斯事故的作用。
在煤矿进行开采过程中，由于煤层的特殊性，瓦斯气体很容易在煤层中积聚，这些瓦斯气体一旦被火源点燃就可能引发严重的火灾和爆炸。
因此，及时抽采煤矿瓦斯气体，降低瓦斯气体的浓度，可以有效避免瓦斯事故的发生。
其次，煤矿瓦斯抽采可以提高煤炭生产效率和质量。
瓦斯是一种危险气体，不仅会威胁煤矿生产的安全，而且会影响煤炭的质量。
在煤炭开采过程中，瓦斯会占用有效空间，减少可开采面积，直接影响煤炭的生产效率和质量。
而通过抽采煤矿瓦斯，可以保持煤炭开采地面的安全和稳定，同时提高煤炭的生产效率和质量。
最后，现代煤矿瓦斯抽采技术不断进步，有效降低了煤矿瓦斯危险。
现代煤矿瓦斯抽采技术包括物理法和化学法两种方法，其中物理法主要采用机械通风和煤矿抽风机进行瓦斯危险防范，化学法主要采用化学反应法进行氧化还原反应，降低瓦斯的浓度，实现瓦斯的净化和利用。
这些先进的技术手段，不仅可以提高煤矿生产的安全性和稳定性，还可以有效解决瓦斯资源的利用问题，保护环境，促进可持续发展。
总之，煤矿瓦斯抽采是煤炭生产中不可缺少的一环。
通过采用先进的瓦斯抽采技术，可以有效降低煤矿瓦斯危险，提高煤炭生产的安全和稳定，最终实现煤炭生产的可持续发展。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景1. 引言1.1 矿井瓦斯抽采技术的重要性矿井瓦斯是煤矿井下产生的一种有毒有害气体，含有可燃气体成分，一旦发生瓦斯爆炸事故，将给矿工的生命和矿井设施造成严重威胁。
开展矿井瓦斯抽采技术研究及应用至关重要。
矿井瓦斯抽采技术可以有效减少瓦斯的积聚，降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的潜在危险，保障煤矿生产安全。
瓦斯是一种重要的能源资源，通过抽采瓦斯并进行利用，不仅可以减少煤矿排放的温室气体，还可以节约能源资源，实现绿色发展和可持续利用。
矿井瓦斯抽采技术的研究和应用对于提高煤炭开采效率、保障矿工生命安全、保护环境等方面都具有重要意义。
通过不断改进完善矿井瓦斯抽采技术，促进煤矿安全生产，提高矿井生产效率，实现资源的有效开采与利用，这些都是当前研究矿井瓦斯抽采技术的重要目标和意义。
1.2 研究意义矿井瓦斯抽采技术的研究意义在于提高矿井安全生产水平，减少瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全。
瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，过量的瓦斯积聚会导致爆炸事故，给煤矿生产带来严重危害。
瓦斯抽采技术的研究可以有效地将瓦斯从矿井中抽出，降低瓦斯浓度，减少爆炸风险，提高矿井的安全性。
瓦斯抽采技术的研究还可以提高煤矿的资源利用效率，将瓦斯转化为可利用的能源，减少能源浪费，实现资源循环利用。
瓦斯抽采技术的研究还可以促进煤矿的可持续发展，推动煤矿生产向绿色、低碳、环保的方向发展，符合现代社会对于环保和可持续发展的要求。
瓦斯抽采技术的研究意义重大，对于煤矿产业的发展和矿工的生命安全都具有重要意义。
2. 正文2.1 矿井瓦斯抽采技术的现状矿井瓦斯抽采技术是指利用各种方法将矿井中积聚的瓦斯抽出，以减轻瓦斯对矿井安全生产的影响。
目前，矿井瓦斯抽采技术已经取得了一定的成果，但仍存在一些问题和挑战。
瓦斯抽采技术的抽采效率不高是一个普遍存在的问题。
部分矿井瓦斯抽采设备老化，运行效率较低，导致瓦斯抽出不及时，增加了矿井的安全隐患。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是煤炭开采过程中会释放出来的天然气，主要成分为甲烷，对煤矿安全、生产和环境都有着重要的影响。
煤矿瓦斯的高浓度会引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失；而低浓度的瓦斯也会对工作环境带来危害，影响煤矿生产效率、甚至导致煤矿关闭。
因此，煤矿瓦斯抽采成为了一项必要的工作。
首先，煤矿瓦斯抽采的必要性在于提高煤矿安全。
煤矿是一种高风险的行业，如果不对煤矿瓦斯进行抽采处理，会导致瓦斯浓度过高，引发瓦斯爆炸，严重威胁到煤矿的安全。
抽采瓦斯可以有效地控制瓦斯浓度，保障矿工生命安全，减少瓦斯爆炸事故的发生。
其次，煤矿瓦斯抽采的必要性在于提高煤矿生产效率。
煤炭是国家能源产业的重要组成部分，煤矿的生产达到一定规模，驱动着整个经济运转。
但如果煤矿瓦斯无法及时处理，工作环境受到影响，煤矿生产量也会受到限制。
采用瓦斯抽采技术可以有效地降低煤矿瓦斯浓度，提高工作环境，从而保障煤矿生产效率。
具体来说，煤矿瓦斯抽采方法有地面与井下两种方法。
地面抽采主要是利用瓦斯抽采系统，将地下瓦斯通过管道运输到地面上的区域，再进行处理。
该方法操作简单，投入低，易于在新建煤矿中实施，但要求瓦斯管道系统的运输效率和安全性。
井下抽采主要是利用瓦斯吸收器，在井巷中对排放的瓦斯进行吸收，将瓦斯浓度控制在安全范围内。
井下抽采的主要优点在于操作简单方便、安全可靠，但需要更高的成本及技术水平。
总之，煤矿瓦斯抽采是煤矿生产的一项重要任务，能够有效地保障煤矿安全与生产效率。
在实际的进行过程中，需要根据煤矿的具体情况选择合适的瓦斯抽采方法，并严格按照相关标准进行操作与管理，以确保煤矿生产安全、高效。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
煤矿瓦斯是指煤岩中贮存的天然气，具有易爆性和有毒性。
在煤矿生产中，瓦斯是一种重要的隐患因素。
一旦瓦斯积聚到一定浓度，就会形成火灾或爆炸事故，威胁到矿工的生命安全。
因此，煤矿瓦斯抽采成为了保证矿工安全、促进煤矿生产的必要措施。
1.保护矿工安全：煤矿瓦斯容易积聚形成爆炸导火索，矿工在矿井中作业时，极易发生爆炸事故，威胁到矿工的生命安全。
因此，抽采瓦斯是保障矿工生命安全的必要措施。
2.促进煤矿生产：煤矿瓦斯的存在会影响煤矿生产的效率和可持续性。
在矿井中，随着煤的开采，瓦斯的释放量将增加。
若瓦斯不能及时抽采，将会对矿区空气造成污染，导致矿井通风不畅，增加生产成本，影响生产效率。
1.机械法：通过机械设备将瓦斯引向特定的管道或井筒，并利用瓦斯压力使其通过管道或井筒流出到地面的设备；
2.膜隔离法：将有选择性的膜材放置在瓦斯和空气之间，使瓦斯在膜上被分离出来，由管道排出；
3.化学法：利用化学药剂吸附瓦斯，使其分离出来后通过管道排放；
4.燃烧法：瓦斯通过管道燃烧后才排出，可同时发电提高能源利用效率。
综上，煤矿瓦斯抽采是煤矿安全和煤矿环保的必要措施。
选择合适的方法进行抽采，既应考虑方法的安全性和抽采效率，也要考虑成本因素和环保效益。
煤矿瓦斯抽采新技术
抽采技术可以有效降
3
低瓦斯浓度，提高煤
矿安全生产水平
新技术的优势
01
提高抽采效率： 新技术可以提 高瓦斯抽采效 率，降低瓦斯 浓度，提高煤 矿安全水平。
ห้องสมุดไป่ตู้
02
降低成本：新 技术可以降低 瓦斯抽采成本， 提高经济效益。
03
环保：新技术 可以减少瓦斯 排放，降低对 环境的影响。
04
提高煤矿生产 效率：新技术 可以提高煤矿 生产效率，降 低生产成本。
行业应用前景
提高煤矿安 全生产水平
降低煤矿开 采成本
减少环境污 染
促进煤炭清 洁高效利用
推动煤炭产 业转型升级
提高能源利 用效率
促进绿色低 碳经济发展
对安全生产的影响
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
降低瓦斯爆炸风险： 新技术提高了瓦斯 抽采效率，降低了 瓦斯积聚的可能性， 从而降低了瓦斯爆 炸的风险。
节约能源：瓦斯是一种清洁能源，瓦斯抽 采可以充分利用这种资源，节约能源。
传统瓦斯抽采技术
瓦斯抽采方法：包括钻孔 抽采、巷道抽采、煤层注 1
水等
局限性：传统瓦斯抽采技 术存在效率低、成本高、 4 抽采效果不稳定等问题，
需要不断改进和创新。
抽采设备：包括抽采
2
泵、管路系统、监测
设备等
抽采效果：传统瓦斯
煤矿瓦斯抽采新技术
演讲人
目录
01
瓦斯抽采技术概述
02
新技术的应用
03
新技术的发展前景
瓦斯抽采技术概述
瓦斯抽采的重要性
保障煤矿安全生产：瓦斯抽采可以降低煤矿 瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术
煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术是煤矿安全生产中至关重要的一项工作。
瓦斯是煤矿生产过程中自然释放出的可燃气体，其在未经处理的情况下容易引发爆炸和火灾等灾害事故。
因此，对于瓦斯的抽采和利用技术的研究和应用具有重要的意义。
一、瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指通过建立合理的抽采系统，将矿井中积聚的瓦斯有效地抽出来的过程。
常见的瓦斯抽采技术包括抽放法、抽放与利用联合法和瓦斯压力差动法等。
1. 抽放法抽放法是通过设置瓦斯抽采井，利用抽采机械将瓦斯从矿井中抽出到地面进行处理或燃烧。
这种方法操作简单、效果显著，并且对矿井的影响较小，但其对瓦斯处理设备的要求较高。
2. 抽放与利用联合法抽放与利用联合法是指将抽采出来的瓦斯进行处理后利用，例如将瓦斯制成甲烷，用于城市燃气供应或发电等。
这种方法不仅可以有效地减少矿井瓦斯排放，还可以提供一定的经济效益。
3. 瓦斯压力差动法瓦斯压力差动法是通过改变矿井内的瓦斯压力差，使瓦斯自行流动到低压区域进行抽采。
这种方法具有一定的技术难度，需要详细的监测和管理，但是可以有效地降低矿井瓦斯爆炸的风险。
二、瓦斯利用技术瓦斯利用是指将抽采出来的瓦斯进行处理后，转化为可供使用的能源或者其他有价值的产品。
常见的瓦斯利用技术包括燃烧利用法、制甲烷法和热利用法等。
1. 燃烧利用法燃烧利用法是将瓦斯直接燃烧，将其释放的能量转化为热能或者动力。
这种方法是最简单、最常用的瓦斯利用方式，但是如果瓦斯中含有有毒成分，燃烧过程中会产生污染物。
2. 制甲烷法制甲烷法是将瓦斯中的甲烷含量提高到一定程度，使其达到城市燃气的标准。
这种方法需要利用化学反应将非甲烷烃转化为甲烷，提高瓦斯的利用价值。
3. 热利用法热利用法是将瓦斯中的热能用于煤矿生产过程中的加热或者其他需要热能的设备中。
这种方法可以提高矿井生产过程中的能源利用效率，减少能源浪费。
总结：煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术在煤矿安全生产中具有重要的意义。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯抽采是一项重要的工程措施，其必要性主要体现在以下几个方面。
瓦斯抽采可以确保矿井的安全生产。
煤矿瓦斯是一种有害气体，它具有易燃、易爆的特点，具有很高的危险性。
在煤矿开采过程中，瓦斯经常会积聚在井下，当积聚的瓦斯浓度超过一定限度时，一旦遇到外界点火源，就会发生爆炸事故，对矿产设备和人员安全造成严重威胁。
通过瓦斯抽采，可以有效地将井下的瓦斯抽出，降低煤矿爆炸事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
瓦斯抽采也对环境保护具有重要意义。
瓦斯是一种温室气体，对大气环境的污染和全球气候变化都会产生负面影响。
煤矿瓦斯的抽采不仅可以减少对大气环境的污染，还可以利用瓦斯作为能源源进行回收利用，提高资源利用率。
瓦斯抽采还可以减少煤矿瓦斯的排放量，降低地下水的污染，保护水源安全。
瓦斯抽采也对煤炭生产具有重要的经济意义。
瓦斯是一种重要的能源资源，通过瓦斯抽采可以将瓦斯作为能源进行利用，提高煤矿的能源利用效率。
瓦斯抽采还可以减少煤矿瓦斯的溢出和浪费，提高煤矿生产的经济效益。
通过合理的瓦斯抽采措施，可以在确保矿井安全的实现煤炭生产和能源利用的均衡发展。
在瓦斯抽采方法方面，目前主要有吸采和抽采两种常用方法。
吸采方法是通过在瓦斯抽采设施中产生负压，将瓦斯从矿井中抽出。
这种方法主要适用于具有较高瓦斯压力和较大瓦斯产量的矿井。
抽采方法是通过机械抽风机将瓦斯从矿井中抽出，然后通过管道输送出来。
这种方法适用于瓦斯产量较低的矿井或只需要抽采部分瓦斯的情况。
还有其他一些抽采方法，如压力差抽采法、干负压送风法等，都可以根据特定的瓦斯条件和煤矿情况选择合适的抽采方法。
煤矿瓦斯抽采具有很高的必要性，可以保障矿井的安全生产，减少环境污染，提高能源利用效率，促进煤炭生产的可持续发展。
在选择瓦斯抽采方法时，需要根据具体的瓦斯条件和矿井情况，采取适当的措施，确保瓦斯抽采的顺利进行。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是煤矿安全生产中的关键技术之一，瓦斯是煤矿中最常见的有害气体，一旦瓦斯积聚到一定浓度，就会对矿井的安全稳定构成威胁。
矿井瓦斯抽采技术一直是矿业领域的热点研究课题。
本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状进行梳理，并展望其未来的发展前景。
一、矿井瓦斯的危害及抽采技术的重要性矿井瓦斯主要由甲烷组成，是一种无色、无味、易燃易爆的气体。
瓦斯在矿井中积聚，不仅会导致爆炸事故，还会造成窒息、中毒等严重后果。
矿井瓦斯抽采技术的研究和应用对于维护矿井安全、提高矿井生产效率具有非常重要的意义。
1. 传统瓦斯抽采技术传统的瓦斯抽采技术主要包括排放法、抽放法和灭瓦斯法。
排放法是指通过通风系统将矿井中的瓦斯排放到地面，抽放法是指利用瓦斯抽采设备主动抽取矿井中的瓦斯，灭瓦斯法是指通过点火燃烧或化学方法将矿井中的瓦斯进行处理。
传统技术存在抽采效率低、能耗高、安全隐患大等问题。
随着科技的发展，一些新型的瓦斯抽采技术也逐渐被引入到煤矿生产中。
利用微波技术瓦斯抽采、利用高压水射流瓦斯抽采等技术，在瓦斯抽采效率、安全性和环保性上都取得了显著的进展。
三、矿井瓦斯抽采技术的未来发展前景1. 技术不断创新随着科技的不断进步，矿井瓦斯抽采技术也在不断创新发展。
通过引入先进的传感器技术、自动化控制技术，以及云计算、大数据等信息技术，可以实现矿井瓦斯抽采设备的智能化和网络化管理，提高瓦斯抽采效率，降低安全风险。
2. 绿色环保发展未来矿井瓦斯抽采技术将更加注重环保和可持续发展。
研究人员正努力探索新型的瓦斯资源化利用技术，将瓦斯转化为清洁能源，实现瓦斯资源的循环利用，减少对环境的污染。
3. 国际合作与交流矿井瓦斯抽采技术的研究离不开国际合作与交流。
随着中国在科技领域的不断崛起，矿井瓦斯抽采技术将更加注重国际合作，吸收各国先进技术和经验，推动矿井瓦斯抽采技术的全球化发展。
四、结语矿井瓦斯抽采技术是煤矿安全和生产的重要支撑，其研究和发展对于提高矿井生产效率、减少安全事故具有非常重要的意义。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法1. 引言1.1 煤矿瓦斯抽采的重要性煤矿瓦斯抽采是煤矿安全生产中非常重要的一环。
煤矿瓦斯，主要由甲烷组成，具有极高的爆炸性，一旦积聚到一定浓度，很容易引发爆炸事故，给煤矿生产和矿工的生命安全造成威胁。
而煤矿是我国重要的能源产业，煤矿瓦斯的释放不仅浪费了资源，还对环境造成了严重的污染。
进行煤矿瓦斯抽采，不仅可以保障矿工的生命安全，提高煤矿生产效率，还可以减少煤矿瓦斯对环境造成的不良影响，具有非常重要的意义。
通过科学、高效的瓦斯抽采技术手段，将瓦斯从煤层中提取出来，有效降低了瓦斯浓度，减少了瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿瓦斯抽采技术的研究和应用，不仅提高了煤矿的安全生产水平，也促进了煤矿资源的高效开发利用。
煤矿瓦斯抽采具有非常重要的现实意义和深远的经济意义。
为此，我们需要深入研究煤矿瓦斯抽采技术，不断创新和改进抽采设备和方法，提高抽采效率，确保煤矿安全生产，实现资源的可持续利用。
2. 正文2.1 煤矿瓦斯的危害煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，主要成分为甲烷。
煤矿瓦斯的主要危害包括爆炸和窒息两种。
首先是瓦斯爆炸，瓦斯在空气中形成可燃气体混合物，当混合物的浓度达到一定范围时遇火源便会引发爆炸。
瓦斯爆炸威力巨大，容易造成人员伤亡和矿井设备损坏。
其次是瓦斯窒息，高浓度的瓦斯会排挤空气中的氧气，导致矿工在缺氧环境中窒息死亡。
瓦斯窒息是煤矿事故中比较常见的一种原因。
及时有效地进行瓦斯抽采对于保障煤矿安全至关重要。
通过抽采瓦斯，可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸和窒息的风险，确保矿工的生命安全。
减少瓦斯排放也能够减少温室气体排放，有利于环境保护和可持续发展。
瓦斯抽采对于煤矿安全和环保具有重要意义。
2.2 煤矿瓦斯抽采的方法1. 钻孔抽采法：通过在煤层中钻孔，将瓦斯抽出地面。
这种方法适用于煤层中瓦斯含量较高的情况，能够有效地降低矿井的瓦斯浓度，减少达到爆炸浓度的风险。
2. 裂隙抽采法：利用岩层裂隙中的自然气体压力将瓦斯从煤层中抽出。
探讨矿井瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨矿井瓦斯抽采的必要性及抽采方法发布时间：2022-07-28T08:21:18.661Z 来源：《福光技术》2022年16期作者：马艳华李会涛[导读] 矿井瓦斯抽采过程中涉及到很多任务，如通风技术及相关事项、估算技术及相关事项、瓦斯动力学等。
鹤壁煤业（集团）有限责任公司双祥分公司二九一队河南鹤壁 458000摘要：煤层当中含有大量的瓦斯，随着煤层的开采挖掘会被逐步释放出来，瓦斯在单位体积内如果积累过多，很容易产生燃烧甚至爆炸的事故，所以在煤矿安全管理当中瓦斯的抽采工作一直处在非常重要的位置。
在煤矿瓦斯抽采工作开展中需要煤矿工作人员对所在矿区的实际情况进行实地的调查研究，根据实际情况将所在地的瓦斯浓度以及不同时间段的积累量进行相对准确的计算，进而采取一些有针对性的解决措施。
关键词：瓦斯抽采；防治能力；方法探讨一、煤与瓦斯抽采治理技术应用的必要性矿井瓦斯抽采过程中涉及到很多任务，如通风技术及相关事项、估算技术及相关事项、瓦斯动力学等。
我国煤炭资源储量高的地区地质条件相当复杂，这实际上增加了瓦斯抽采的难度系数。
在煤炭资源开采过程中，瓦斯事故频繁发生，危害程度很大。
根据近年来我国矿山建设中的安全问题，瓦斯问题造成的人员伤害程度最大，在很大程度上影响了矿山建设和煤炭工业的发展和进步。
在高瓦斯浓度煤层施工过程中，对上覆岩层的破坏概率大，岩层可能会坍塌，上坍塌位置可能会出现缺口。
上邻近层的气体和煤层中的气体可能通过间隙溢出，然后聚集在一起，从而增加气体的比例。
如果瓦斯不能得到很好的解决，可能会降低施工环境的安全性，导致瓦斯事故的发生，进而造成很大的损害。
二、矿井瓦斯抽采方法2.1采前抽采相邻煤层高抽巷卸压瓦斯抽取方式主要是将开采后出现的顶板岩层缝隙和高抽巷当作瓦斯输出的路径，因为负压的影响，回采部分中采空区域的瓦斯和保护层中卸压瓦斯通过缝隙流通到巷道中，在经由管道抽采出来，更适合用在被保护层处于顶板岩层缝隙区域之内的卸压瓦斯、开采区域流出量超高的相邻保护层采掘工作面。
煤矿瓦斯抽采技术
2)设计资料： a.新建矿井瓦斯抽采工程设计应根 据批准的井田勘探地质报告进行，并 参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯 资料； b.生产矿井应以本矿地质勘探资料、 实测瓦斯基本参数为依据。
3)矿井瓦斯抽采设计主要内容： 矿井概况 瓦斯基本参数 抽采方法 抽采设备泵站建设 技术经济指标 矿井瓦斯资源的利用评价 提出瓦斯资源的利用方案。
2 2
煤埋深（m）
煤层总厚度（m） 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 ≥10.0 埋深≤500 m 17.0 14.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 埋深>500 m 21.0 17.0 15.0 13.0 11.0 10.0 10.0
我国煤矿主要靠井下瓦斯抽采（以下简称煤矿瓦斯抽采） • 据统计，2010年我国煤矿井下瓦斯抽采73.5亿立方m （地面和井下开采的83.5%），同比增加14.8%；井下 瓦斯利用量为25亿立方m，同比增加31.5%；井下瓦斯 利用率为34%。 1.3 国家扶持煤矿抽采瓦斯 • 国家把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。 • 1）政府扶持（设计费补贴）（四川省） • 2）国家政策优惠：
• 3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－
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2006 ）要求 （同《煤矿安全规程》规定） 4)煤矿瓦斯抽采工程设计规范 GB50471-2008 2008-12-15 发布 2009-06-01实施 凡符合下列情况之一时，必须建立瓦斯抽 采系统 a. 高瓦斯矿井。（其余同《煤矿安全规 程》）
4)施工与验收： 必须是有资质的施工队伍进行施工。 生产矿井：其采掘工作面、采区、 矿井投入生产前验收时，必须对瓦斯 抽采工程同时验收，不合格者不得投 产。 建设矿井（新改、扩、资源整合）： 矿井瓦斯抽采专项设计与矿井初步设 计、安全专篇设计同时进行，同时施 工，同时投产验收。
矿井瓦斯抽采系统
1#钻场1#孔上下视图
1#钻场1#孔左右视图
1#钻场2#孔上下视图
1#钻场2#孔左右视图
四、定向钻孔施工情况
2、钻孔设计修改 根据两个本煤层定向钻孔施工情况看，在下山煤层中施工本煤 层钻孔上下轨迹控制不好时，容易遇见顶板泥岩，当钻孔通过 泥岩再进入煤层时，泥岩段会遇水变形造成钻孔排渣不畅、夹 钻堵孔。同时钻孔在下山煤层中左右轨迹控制难度大，容易形 成”S”型轨迹，增大排渣难度。根据上述情况，重新设计了钻 孔施工方式，先进入顶板，再利用开分支的方法向下进入煤层， 施工情况见下图：
矿井瓦斯抽采率应达到的指标 矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
Q＜20 20≤Q﹤40（矿井绝对量38.16m³/min）
40≤Q﹤80 80≤Q﹤160 160≤Q﹤300 300≤Q﹤500
500≤Q
矿井瓦斯抽采率（%）
≥25 ≥35（矿井抽采率46.31%）
≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60
二、抽放系统基本情况
1、地面抽放系统 ****瓦斯抽放系统采用地面固定抽放泵形式，分高、
低负压两套抽采系统；安装4台2BEC72型水环式真空泵， 两台工作，两台备用及检修。功率560kW，电压10kV，转 速为240r/min的配套电机，泵的绝对压力为60kPa，泵抽 气量约为460m3/min；瓦斯抽放泵站拥有高低位水池各一个， 高位水池容水量100m³，低位水池容水量120m³。敷设两趟 630mm钢管作为高低负压抽放系统延伸至各采区回风巷口, 采用分源抽放。
❖ 采煤工作面瓦斯抽采效果评判应根据下列规定进行：
1.煤层瓦斯预抽时间必须大于6个月（以最后抽采钻孔计算）。 2.评价单元瓦斯原始含量降至8m3/t。 3.评价单元瓦斯压力降至0.74Mpa以下。 4. 当采煤工作面瓦斯抽采率满足规定时，工作面同时满足风速不超过 4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，瓦斯抽采效果判断为达标。
矿井瓦斯抽采
35.0
1996
92.8
90.0 135.7 215.0
背景——70年代能源危机
一、概 论
矿井瓦斯抽采现状
国内 ➢ 煤层气资源30~35万亿m3(埋深2000m以内)
加拿大 57~85万亿m3 前苏联 52.1万亿m3 美 国 2.1~11.4万亿m3 波 兰 1.3万亿m3
➢ 抽采量
80年代 2.8~3.8亿m3/a 90年代 4~8.7亿m3/a 2000年起大幅上升
增大近3000倍
工作面瓦斯抽采率η 60%以上
突出危险完全消除
工作面相对瓦斯涌出量 25m3/t—5m3/t
回风流平均瓦斯浓度 1.15%—0.5%
煤巷月进度
40~60m—200m以上
工作面日产量
1700t/d—5100t/d
一、概 论
实例2
淮南矿业集团
方针 可保尽保，应抽尽抽 效果 瓦斯抽采量
一次死亡100人以上的特别重大事故4起，共死亡613人
特别是2月14日，阜新孙家湾煤矿，瓦斯爆炸，死亡214人 建国以来第二次，改革开放以来的第一次，给国家财产和 人民生命带来了巨大损失，在国内外造成了极坏的影响
一、概 论
瓦斯抽采的必要性
煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故主要是瓦斯事故 58起特大事故，瓦斯事故40起，占69% 特大瓦斯事故呈上升趋势
一、概
瓦斯抽采的必要性 确保安全生产 我国煤矿瓦斯灾害非常严重 百万吨死亡率高
1999年 2000年 2001年 2002年 2004年 2005年 2006年
中国 6.08
6 6.02
5 3.08 2.81 2.041
南非 0.13
印度 0.42 12倍
煤矿瓦斯抽采必要性及抽采技术
煤矿瓦斯抽采必要性及抽采技术摘要：瓦斯事故率居高不下，其大部分原因为瓦斯抽采不达标所致，因此研究瓦斯抽采技术对于保证矿井安全生产具有重要意义。
本文是从技术发展角度来研究和分析问题，通过分析瓦斯抽采的必要性、瓦斯抽采理念与技术发展历程，简要说明我国瓦斯抽采的技术，并指出瓦斯抽采技术的发展趋势。
关键词：瓦斯抽采；必要性；抽采技术引言煤矿井下瓦斯爆炸事故常有发生，社会各界由此提高了对煤矿井下瓦斯抽采技术的重视程度。
同时，也对煤矿井下瓦斯抽采技术提出了更高的要求。
所以，要通过更为有效、创新的方法提高煤矿井下的瓦斯抽采率，尽可能地降低煤矿井下的瓦斯含量和煤矿井下瓦斯涌出含量，这对于实现煤矿井下作业稳定安全有着至关重要的作用，同时也对煤矿安全生产有着积极的促进作用。
1煤矿瓦斯抽采的必要性1.1 有助于实现安全煤矿作业CO以及CH4是瓦斯的主要成分，遇明火会产生严重爆炸事故，同时工作人员吸入大量CO以后，会发生窒息，威胁生活安全。
而煤炭资源开采作业中，通常会涌出大量瓦斯，工作面大于5m3/min掘进工作面瓦斯涌出量和大于5m3/min采煤工作面瓦斯涌出量时，就会增加煤炭资源开采作业的危险性。
此时必须综合应用井下临时抽放系统以及地面永久抽放系统，对大量涌出的CO以及CH4进行抑制，确保工作人员可以在特定时间内将瓦斯彻底排出，提升煤炭资源开采安全性。
1.2 有利于减少环境污染煤层瓦斯是煤层形成过程中的一种伴生产物，煤层开采或掘进过程中涌出的瓦斯不仅对矿井安全生产产生威胁，而且破坏地球大气的臭氧层，污染大气环境，同时，瓦斯又是一种优质的能源，将抽出的瓦斯加以利用，可以变害为宝，不仅改善能源结构，而且减少了对环境的污染。
1.3 有利于瓦斯能源综合利用从瓦斯作为新能源角度来看瓦斯抽采的必要性瓦斯是一种优质资源, 基本不含硫, 燃烧后产生的污染物少, 其废气是一种气态肥料, 可增加植物的光合作用。
因此，在对煤矿瓦斯抽采技术进行合理利用的背景下，可以实现瓦斯资源的有效采集，对于提升瓦斯能源综合利用率具有重要意义。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿是煤炭资源的主要开采地点，然而在煤矿开采的过程中常常伴随着瓦斯的产生。
瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在煤矿中的积聚极易引发爆炸，给煤矿生产和人员的安全带来威胁。
为了缓解这一问题，煤矿瓦斯抽采成为一项必要的工作。
本文将就煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法进行探讨。
煤矿瓦斯抽采的必要性煤矿瓦斯主要是由于煤层中的压力释放导致的瓦斯积聚。
由于煤炭的燃烧不完全以及地质构造等原因，瓦斯主要是由甲烷组成。
甲烷是一种易燃气体，含量达到一定浓度时就会形成可燃瓦斯，一旦遇到火种，便会引发爆炸。
煤矿瓦斯抽采不仅是为了保障矿井及矿工的安全，更是为了提高煤矿生产效率和减少资源的损失。
煤矿瓦斯抽采的方法种类繁多，常见的包括自然抽采、机械抽采和化学抽采等。
自然抽采是指通过煤矿煤层中的孔隙、裂隙和煤体井隙等地质构造，利用自然的地质条件将瓦斯从煤层中释放出来。
自然抽采方法成本较低，无需太多设备投入，但同时也受地质条件的限制，抽采效果可能不稳定。
机械抽采是通过设置瓦斯抽采设备，如离心式抽气机、潜水泵等，将瓦斯从煤层中抽取出来，并经过处理降低瓦斯浓度。
机械抽采方法操作简单，抽气效率高，能够稳定地将瓦斯排出矿井，但成本较高。
化学抽采则是通过喷淋、化学吸附等技术，利用化学物质去吸附或分解瓦斯，在一定程度上减少矿井中瓦斯的浓度。
化学抽采方法虽然能够有效地控制瓦斯的浓度，但需要经常更换和补充化学物质，成本较高，且对环境造成一定影响。
除了这些传统的瓦斯抽采方法外，还有一些新技术得到了应用，比如微波抽采技术和超声波抽采技术。
微波抽采技术是利用微波对煤层中的瓦斯进行加热，使瓦斯从煤层中释放出来；超声波抽采技术则是利用超声波的振荡作用将瓦斯从煤层中抽出。
无论是何种抽采方法，选取合适的抽采方法需要根据矿井的地质条件、瓦斯产生量以及瓦斯的特性等因素进行综合考虑，以求达到安全、高效地抽采瓦斯的目的。
结语煤矿瓦斯抽采对于矿井的安全生产和环境保护具有非常重要的意义。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是煤矿中常见的危险气体之一，由于其中含有的甲烷气体易燃易爆，对煤矿工作人员的生命安全构成了严重的威胁。
对煤矿瓦斯进行有效的抽采是十分必要的。
本文将从煤矿瓦斯的危害、抽采的必要性以及抽采方法等方面进行探讨。
一、煤矿瓦斯的危害1.1 瓦斯易燃易爆瓦斯主要成分是甲烷气体，其爆炸极限范围广，只需要遇到一定的火源或电火花，就会引发爆炸事故，同时会释放大量的热能和冲击波，对矿井内的设备和人员造成严重威胁。
1.2 瓦斯有毒长期处于高浓度的瓦斯环境中，会导致矿工出现头晕、恶心、呕吐等症状，严重时甚至会导致窒息死亡，因此瓦斯对矿工的健康安全造成极大威胁。
1.3 瓦斯阻碍了矿山的生产由于瓦斯的存在，矿井在进行开采作业时，是无法使用明火，喷灯等火源的，这就对矿井的生产造成了一定程度的阻碍。
煤矿瓦斯的危害是不可忽视的，必须对煤矿瓦斯进行有效的抽采。
二、煤矿瓦斯抽采的必要性2.1 保障矿工生命安全通过对瓦斯进行抽采，可以有效的降低矿井的瓦斯浓度，减少瓦斯引发的事故率，保障矿工的生命安全。
通过对瓦斯进行抽采，可以消除瓦斯对生产造成的阻碍，提高矿山的生产效率。
2.3 节约能源资源抽采出的瓦斯可以进行利用，如进行燃烧发电等方式，能够实现资源的再利用，节约能源。
因此可见，煤矿瓦斯抽采是至关重要的，对于煤矿的安全生产和保障矿工的健康安全有着重要的意义。
3.1 通风法通风法是瓦斯抽采中应用最为广泛的一种方法，主要通过风机将矿井内的气体进行抽出，有效的降低了瓦斯的浓度，减少了瓦斯的危害。
3.2 吸附法吸附法是通过在矿井井下设置吸附设备，将瓦斯气体吸附下来，达到抽采的目的，吸附法在瓦斯抽采中也有着较为广泛的应用。
3.3 通过利用煤矿瓦斯的抽采对于保障矿工的生命安全和矿山的生产是非常重要的。
通过采用合适的抽采方法，可以有效的降低矿井的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全，同时也能够实现煤矿瓦斯资源的再利用，达到节约能源的目的。
矿井瓦斯抽采技术
安全
经济
环保
抽放瓦斯难易程度指标
▲钻孔流量衰减系数 ▲ 煤层透气性系数
类别
容易抽放 可以抽放 较难抽放
钻孔瓦斯流量衰减系数 d-1
＜0.003 0.003~0.05 ＞0.05
煤层透气性系 数 m2·MPa-2·d-1 ＞10
10~0.1
＜0.1
矿井瓦斯抽放方法
分类 抽放方法
开采层 抽采瓦 斯
未卸压 抽放
技术参数: 在抽放期间，要严格抽放瓦斯钻孔管理，发现钻孔大量漏气时，必须及 时关闭，以免影响整个抽放系统的抽放负压及瓦斯浓度。
应用说明: 焦作九里山矿。
2,邻近层瓦斯抽放
邻近层瓦斯抽放方法类型
上邻近层卸压瓦 斯抽放方法
下邻近层卸压瓦斯 抽放方法
钻孔抽放瓦斯方式
巷道抽放瓦斯方式
钻孔—巷道混合抽放瓦 斯方式
插管抽放
存高压瓦斯时
1, 开采层瓦斯抽放（采）
（1）开采层抽放（采）适用条件 ①本煤层瓦斯含量较大, 通风方法难
以解决。 ②煤层透气性系数一般大于0.23㎡
/(MPa2·d) , 而单孔瓦斯流量也大于 0.1m³/min, 中厚煤层的预抽效果较好。
③在采掘部署上, 能保证抽放瓦斯的 工程施工和2~5年的抽采时间。
边掘边抽 卸压瓦斯 抽放方法
边采边 抽卸压 瓦斯抽 放方法
开采保护 层抽放开 采煤层卸 压瓦斯方 法
水力 压裂 法
水力割缝 长钻孔控 其它强
法
制预裂爆 化卸压
破法
法
本层采掘巷 道周边卸压 瓦斯抽放方 法
层外先采 卸压瓦斯 抽放方法
开采煤层瓦斯抽放方法
• ①穿层钻孔
煤层群穿层钻孔抽放瓦斯示意图
探讨矿井瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨矿井瓦斯抽采的必要性及抽采方法摘要：瓦斯开采确实能够为企业带来巨大收益，但由于技术难度较高，所以开采前需要多次调整开采规划。
而对于国家来讲，也需要尽可能提高瓦斯抽采技术的集合性，通过多种辅助技术降低瓦斯抽采的技术风险，并最大程度提高瓦斯的资源利用价值。
另外，在新技术应用中，主要平衡好新技术收益分配，避免产生过多的资源“债务”。
关键词：矿井；瓦斯抽采；方法前言瓦斯作为煤矿开采的伴生产物，其本身利用价值极高，部分情况下已经成为某些特定工业生产的基础原料。
同时在利用过程中，甲烷燃烧的环境友好度控制较好，且特殊的燃烧性质也使得其逐渐成为部分工业应用的最优解。
针对甲烷抽采易发生爆炸问题，尝试对现代煤矿瓦斯抽采系统进行了改良，从而保证瓦斯抽采过程中的安全性。
1定向长钻孔瓦斯抽采①技术介绍千米钻机移动能力依靠履带行走实现，机体本身负载有钻进系统，可根据设定数值自由调整方位、转角、工作面积等其他关键数据。
在钻探过程中，可实时反馈钻孔数据，并记录钻孔轨迹。
在驱动方式上，我国大多数定向长钻孔都依靠电液能源进行驱动，钻进区域能源依靠高压水。
②技术要点在开始钻孔作业前，技术人员要提前预留一个标准孔洞，孔洞直径数据为170mm，长度20m，并在孔中安装长12m宽100mm的PVC管。
空口位置安装钢管，长度6m，宽18mm。
安装完成后直接接管，并在其中注入泥沙封孔。
在钻进过程中，技术人员需要提前对高瓦斯区域进行判断，并提前做好引流，保证钻井过程安全性。
多数情况下，喷出保护装置的最大保护范围为18～20MPa，可保证技术人员在部分情况下的人员安全。
2智能瓦斯抽采技术智能瓦斯抽采技术以现代技术为准，通过多种方式实现瓦斯抽采的智能化。
在现阶段，智能抽采技术多为这种技术概念总和，基本智能是达到绿色开采、安全开采、经济开采、高效开采的最终目的。
从整体上看，智能瓦斯抽采技术至少具备物料识别、数据分析、具体定位、云计算、流程监视、自动数据调整等基础功能。
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煤矿瓦斯抽采必要性及抽采技术
发表时间：2019-08-28T10:06:01.687Z 来源：《工程管理前沿》2019年第13期作者：曾腾飞[导读] 分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。
最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用。
淮南矿业集团顾北煤矿
摘要:该论文主要分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。
最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用，希望能够为推进煤矿行业安全开采贡献自己的一份力量，及开采者能够建立安全责任意识。
关键词：煤矿瓦斯抽采；抽采技术；必要性分析；技术应用1、前言
1.1煤矿瓦斯抽采技术重要性
在生活中，我们常常在新闻上听到煤矿井下瓦斯爆炸事故。
因此社会各界慢慢地提高了对煤矿井下瓦斯抽采技术的重视程度。
同时，专业人士也对煤矿井下瓦斯抽采技术提出了更高的技术要求。
因此，要通过更为有效、创新的方法来提高煤矿井下的瓦斯抽采率。
利用现有的技术尽可能地降低煤矿井下的瓦斯含量和井下瓦斯涌出含量。
这对于实际煤矿井下作业的安全有着非常重要的作用，同时也对煤矿安全生产责任有着积极的促进、监督作用。
1.2我国煤矿瓦斯抽采技术发展及现状
我国是一个煤矿大国，而且我国煤矿行业的开采具有悠久的历史。
随着煤矿的不断开采开发及利用，煤矿资源的储存慢慢在减少。
而且矿区地段偏远，这给开采带来了极大的困难。
虽然开采技术不断提高，但是安全事故依旧时常发生。
煤炭是不可再生资源，我国煤炭行业开采从首次开采到现在也经历了以下几个阶段。
一是：20世纪50年代初开始的高透气性煤层瓦斯抽采阶段。
二是：邻近层卸压瓦斯抽采阶段。
三是：低透气性煤层的本煤层顺层钻孔与穿层钻孔抽采阶段。
四是：20世纪80年代到现在的综合抽采瓦斯阶段。
经过半个多世纪的发展，煤矿工作者们通过把我国各地煤层地质特点和开采条件相结合，不断摸索到很多适用于我国煤矿的开采条件和井下传统瓦斯抽采技术。
抽采技术的应用虽然说对提高煤矿瓦斯治理有着显著的效果，可是它却存在着一个不容忽视的问题就是：需要大量的媒岩层钻孔。
并且这些抽采工程必须具备施工钻孔条件或者提前开掘专门的岩层巷道后才能够实施，这样就不断的增加了煤矿开采的成本。
2、煤矿瓦斯抽采的必要性
2.1确保生产安全性
煤层中一直有瓦斯的存在。
随着煤矿的开采，煤层中的瓦斯就泄漏出来。
当瓦斯到达一定浓度时遇到明火或者火花就会发生爆炸。
再加上矿坑狭小以及矿体本身具有可燃性。
一旦发生事故就会造成不可预估的事故。
因此在煤矿开采过程中要不定时的对瓦斯浓度进行检测。
还可以通过设置抽放层，降低瓦斯的含量。
2.2环境保护的需要
一般的矿区开采都会经历很多年，日积月累的煤层开发将会给当地环境带来很大的污染，矿区地表下降，路面塌陷。
而且随着开发出来煤矿加工及运输，空气中会充满粉尘，煤灰，空气透明度指标下降。
瓦斯是由二氧化碳和甲烷等气体构成的混合物。
它的碳元素含量较高。
因此通过燃烧能够释放出大量的热及二氧化碳。
而我们知道温室效应是由于二氧化碳的大量排放及增加引起的。
因此瓦斯大量的使用能够使得地球的地面温度逐渐升高，从而引起全球变暖的现象即温室效应。
2.3瓦斯具有开采价值
瓦斯的主要构成元素是炭，因此它的热值很高，易于燃烧，这使得瓦斯摇身一变成为新能源的代表。
如果将煤矿开采抽取及瓦斯应用用到工业生产中不但能增加经济效益而且还可以减少对空气的污染。
伴随着瓦斯经济效益的不断增加，国家也对瓦斯的抽采工作越来越重相关部门也出台了很多的法律法规来加大瓦斯开采及扶持力度。
所以说瓦斯具有很大的开采价值，是国家战略筹备资源。
3、煤矿瓦斯的抽采技术
3.1 钻割一体化增透卸压抽采技术
我国大部分的煤层都属于低透气性煤层。
因此，在煤矿开采时，传统的瓦斯抽采技术工作较难展开。
它存在着几个问题，比如钻孔的效率低，抽采速度慢等。
因此，为保证瓦斯抽采的顺利进行，煤矿工人采用了钻割一体化技术，这项技术不但应用了钻孔施工技术而且结合了高压磨料射流技术。
其工作原理是：在钻井结束后，能够将钻推出钻洞，然后在高压泵的作用下，将清水和高压磨料粒子混合后的液体射向钻孔，人为控制开关，实现随钻随切割，从而达到钻割一体化。
3.2 沿空留巷煤与瓦斯抽采技术。
沿空留巷煤是指在开采工作面推进的过程中，通过填充巷旁的方法将采空区进行隔离，沿采空区留下巷道，这种方法不但能够增强巷道内瓦斯和热量排放而且当瓦斯大量涌出时，能够减少其对工人的伤害。
除此之外，还可以将瓦斯抽采机安装在所留巷道的尾部，能够实现开采与抽采瓦斯同步进行，极大地提高了开采速率。
这种方法能够将空气压力场同瓦斯流动转移到采空区的后方，从而很好的解决了上隅角瓦斯问题。
另外，这种方法还能够作为下一个工作面的顺槽，实现了一巷两用。
沿空留巷煤与瓦斯抽采技术具有合理地利用了巷道资源、节省了挖掘成本、避免了采掘失调、减少了煤柱的使用、提高了资源的回收率等优点。
结束语：
瓦斯防治工作责任重大，我们要从源头杜绝危险事故的发生。
比如煤矿企业必须不断完善自身管理制度，科学开采。
并通过煤矿瓦斯防治技术来保证煤矿企业的安全生产工作作业，从源头减少瓦斯安全事故的发生。
我相信在不久的将来，更先进的科学技术能够为煤矿开采提供更加高效的技术手段和专业性更强设备。
煤矿企业还应该建设和开发更加高效、安全、可靠、耐用、智能化的煤矿井下开采技术。
更要致力于采煤技术手段的提高和工艺的摸索与创新，通过科学的方法多方面使煤矿开采趋向机械化和智能化。
参考文献：
[1]彭成. 我国煤矿瓦斯抽采的现状及问题[J]. 中国煤炭, 2007. 2.
[2]厚成, 章俊龙. 高位钻孔抽放采空区瓦斯技术在张集矿的应用[J], 煤炭工程, 2011(12)
[3]张彦吉. 高位钻孔抽采采空区瓦斯技术及应用[J].河南科技, 2014, (10)。