《材料消耗考核办法》

《材料消耗考核办法》

按照作业规程规定，严格考核各生产班组，以头为单位，按每月实际进尺计算消耗

一、生产班组按工前会安排的任务，领取各种材料

二、按实际进尺领取风水管和管卡，刮板运输机配件和各类油脂

三、若地质条件变化需增加支护，须报请调度室批准在月底收尺时进行核减，并由当班安全员、调度员、现场管理人员签字作证为准

四、在使用过程中，严禁偷工减料，人为降低消耗的做法，如果发现定将严肃处理

五、各种消耗材料实行月结月清，奖罚分明，奖不截留，罚不分摊，上不封顶，下不保底

第二篇：产品消耗定额考核办法产品能耗定额考核奖惩管理办法根据江苏蓝海化工有限公司实施节约节能的指示精神，为加强成本管理，降低产品物耗，增强产品的市场竞争能力，提高企业经济效益，经研究，特制定产品能耗定额考核办法，以明确各单位产品消耗定额标准及分管责任人的责任和权力，确定消耗定额节超奖罚考核办法。具体规定如下：

一、各单位产品能源消耗定额酞菁蓝b能耗：1800千克标准煤/吨酞菁绿g能耗：900千克标准煤/千瓦时香精能耗：900千克标准煤/吨

二、单位责任人的权利和义务

1、各单位所界定的物耗负责人对本单位主要负责人和蓝海公司

考核部门负责，受蓝海公司和单位主要负责人的直接双重领导；

2、物耗责任人有本单位所属原材料、辅助材料、备品备件的使用权和管理权；

3、物耗责任人有权对本单位所购进的各种原材物料、备件的数量、质量、价格进行把关、验收；

4、各种原材物料、辅助材料、备品备件、水电汽的结算必须经所分管的物耗责任人签字认可；

5、物耗责任人有权对原材料的使用配比把关；

6、物耗责任人必须建立健全本单位物资进消存台帐；

7、物耗责任人必须建立健全车间、班组物料管理网络，并明确各级责任人，实行一级管一级，一级为一级负责的管理模式；

8、各单位物料责任人有对本单位各级物料管理员的考核奖惩权；

三、考核奖惩办法

1、各项物耗在确保产品质量的基础上厉行节约，定额考核标准执行《各单位产品消耗定额标准》，消耗定额标准依据xx年度预算确保目标结合实际情况制订的，因特殊情况，定额标准进行调整时，依据月度预算消耗定额考核；

2、各项考核按照节超总额的0.5％奖罚，完成年度确保消耗目标，按照节约总额的1％奖励，未完成年度确保消耗目标，按照超出总额的1％罚款；

3、奖罚额按季度兑现50％，年终兑现50％；

4、奖罚额兑现后，由物耗责任人负责分解到车间、班组责任人；

5、单位负责人（一把手）对所有物耗指标负责，按照奖罚额的50％与工资挂钩；

6、如因物耗责任人原因，降低原材料、辅助材料、备品备件购进价格，按照降低总额的1％给予奖励；

7、如弄虚作假，造成物料消耗不真实，骗取奖金，一经查处，对责任人和单位负责人按照奖励额的双倍罚款，并罚没所有已兑现的奖金。

四、考核奖惩兑现程序

考核奖惩按季度兑现50％，其余50％年终统兑，季度终了，由会计核算出本季度实际产品生产成本，与预算对比节超数量、金额，附质检处原材料计量报表和工艺考核结果，上报集团企管委、财务公司审核兑现，年终财务结算完毕后，对各单位的物料消耗节超情况实施奖罚兑现。

五、本办法自下发之日起执行。

江苏蓝海化工有限公司xx年一月二十六日

第三篇。煤矿材料消耗管理考核办法云南东源柳树青煤业有限公司材料管理考核办法（供参考）为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我公司xx年各项指标的顺利完成，制定本办法。

一、强化生产成本管理，降低生产消耗，源头控制，保质杜劣

1、注重加强进货渠道的管理，凡公司采购物资、设备、矿用器

材、原材料必须首选矿用定点设备产家、产品，保证物资设备的质量，安全性能，使用后年限长，安全性好，在生产运行中故障少，能满足生产需要。

2、大额采购应由公司领导组织相关人员召开选购分析会，做会议记录，参加人员签字，与供方签订合同协议，做到货源质量有法律依据，一旦发生扯皮事便于解决。

3、与私人坑木也应遵守上述原则办理，货到后按合同协议检查验收，避免造成损失。

上述凡选购无正规渠道，质量低劣，造成严重影响生产直至停班生产应由采购责任人承担后果责任，轻微给予追究责任罚款处理。

二、班组。生产过程的成本管理，严格控制生产作业中的材料消耗。

1、费用考核到生产大班的材料零配件，常用的例如：风镐、17型保险箱、升柱器、高压密封圈、皮带侧滚、压箱油、连接环、第1页共6页

螺丝、彭杆螺丝、风镐钎子、6分内直接、闸阀、轴承、风镐脚、黄油等零配件，调度室开单到仓库领出，仓库应做好领出数、件、盒、个、台，填写标明数量，数量后面标注价格，井下生产七个班，各个班建立一本台帐，按班填写台帐，各班合数、旬合计、月合计数，由领导签字报财务考核。

2、材料考核办法，各班领出的材料应以生产吨位（班产量）从七个班求出大班吨煤材料费用考核定额，低于核定额为正常，高于核

定额费用的为管理不善超标，对超出部分的处理，应由超出班负责，考核费用量只能以年头第一个月（30天）从各个班中求出，以后以此为核定费用考核基数。

3、支架、坑木消耗以统计发出数，以生产总吨位求出消耗吨煤，消耗费用，消耗过大的要查找原因，如检修，更换断梁折柱数量做此说明原因。

4、在合理使用材料，抓好生产过程的现场管理，控制生产作业中实际控制。抓好回收复用，对回收复用的由调度室统计作为考核依据，成绩突出的应给予奖励。

5、支护用品材料管理考核。对使用的单体液压支柱、交接梁，工字钢等要逐月清点，发现丢失，如实上报，上报与实际不符处罚班队领导各100元。

6、井下材料必须码齐，如发现井下材料乱放乱扔，处罚责任班组及带班领导各50元/次。

7、支护用品不得置于水中浮煤（矸）中，如发现水中有支

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护材料时处罚队组50元/次，并责令及时处理，若在同一巷道、同一地点，一个月内发现两次同一问题时将加倍处罚。

8、材料管理由分管领导每周下井检查，每次查出的问题必须经同班组和跟班组领导确认，出井后记入台帐汇报领导做出处罚及整改。

三、通风队。负责“一通三防”材料管理考核。