混合材料的分类介绍

混合材料的分类介绍
【民祥建材网】资讯：所谓的混合材料就是在磨制水泥时掺入的人工或天然矿物材料称为混合材料。

在水泥中加入混合材料，可以使水泥更加的坚固。

通常情况下混合材料按其性能可分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。

一、非活性混合材料
凡常温下与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起.加水拌合后不能发生水化反应或反应甚微，不能生成水硬性产物的混合材料称为非活性混合材料.常用的非活性混合材料主要有石灰石、石英砂及慢冷矿渣等。

二、活性混合材料
常温下能与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起.加水拌合后能发生水化反应.生成水硬性的水化产物的混合材料称为活性混合材料。

常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、硅粉及粉煤灰。

1、粉煤灰。

粉煤灰是从燃煤发电厂的烟道气体中收集的粉末，又称飞灰。

它以Al2O3,Si02为主要成分，含有少量CaO.具有火山灰性.其活性主要取决于玻璃体的含量以及无定形Al2O3，和Si02含量，同时颗粒形状及大小对其活性也有较大的影响.细小球形玻璃体含量越高.粉煤灰的活性越高。

国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(G B 1596-2005)规定用于水泥中的粉煤灰要求活性指数不小于70%。

2、粒化高炉矿渣。

粒化高炉矿渣是将炼铁高炉中的熔融炉渣经急速冷却后形成的质地疏松的颗粒材料。

由于采用水淬方法进行急冷.故又称水淬高炉矿渣。

急冷的目的在于阻止其中的矿物成分结晶，使其在常温下成为不稳定的玻璃体(一般占80%以上).从而具有较高的化学能即具有较高的潜在活性。

粒化高炉矿渣中的活性成分主要是活性A 10:和活性SiFz.矿渣的活性用质虽系数K评定.按国家标准《用于水泥中的粒化高炉矿渣》(GB/T 203 -2008) . K是指矿渣的化学成分中CaO,M go,A 102的质量分数之和与Si02,M nO,TiO2的质虽分数之和的比值。

它反映了矿渣If，活性组分与低活性和非活性组分之间的比例.K值越大.则矿渣的活性越高。

水泥用粒化高炉矿渣的质虽系数不得小于
3、火山灰质混合材料。

火山灰质混合材料是指具有火山灰性的天然或人工的矿物材料。

其品种很多.天然的有:火山灰、凝灰岩、浮石、浮石岩、沸石、硅藻土等:人工的有:烧页岩、烧粘土、煤渣、煤G「石、硅灰等。

火山灰质混合材料的活性成分也是活性A10。

4、硅粉。

硅粉是硅铁合金生产过程排出的烟气.遇冷凝聚所形成的微细球形玻璃质粉末。

硅粉颗拉的粒径约0.l1m.比表面积在20000m2/kg以上.Si02含量大于9喇.由于硅粉具有很细的颗粒组成和很大的比表面积。

因此其水化活性很大。

当用于水泥和混凝土时.能加速水泥的水化硬化过程.改善硬化水泥浆体的微观结构.可明显提高混凝土的强度和耐久性。