卷烟生产流程

接着上一道选叶工序之后，打包的烟叶就会被运到打叶复烤部门，进行梗叶分离和烟叶复烤工序，然后做成片烟醇化发酵2-3年，之后再来出来切丝做成品烟支。

不多说，边上图边讲解。

打叶复烤的第一道工序是真空回潮，上面那个连接中讲到的打包以后的
烟叶放在仓库中会风干，水分有所损失，把烟包送进密封的箱体内，
将箱体抽真空，然后注射进高温蒸汽，可以去除烟叶的杂气
和湿润烟叶的作用。

图上的就是真空回潮机，是几个密封的罐体，两边
分别还有小车送入。

然后由工人解包送上流水线
注意右边，流水线上烟叶被滚刀切成三段然后送到精选区
由工人精选烟中的杂物
杂物分类1,2,3类和拐子，分别是纤维类，麻织品类，
金属类，和拐子类，烟是比较忌讳化纤物质的，因为点燃
后能产生有毒气体，所以所有的包都是用麻布袋。

风选工序，将烟叶用风力吹起来，较小的烟片，烟末会被吹到空中，从另一个管道抽走，大的完整的烟叶重量大沉下来。

这个大家伙就是风选机
下面这个是风选机的玻璃窗，透过窗户可以看见烟叶在里面被风吹起，重量轻的就被上面的抽风管道抽走，专门集中在小片打包处，大的烟叶因为重量沉会跟着流水线走向下一个工序。

储叶柜之后将要进行烟叶预处理工序，就是打叶之前的润叶，
由滚筒中放蒸汽进行滚动
上图这是储叶柜，风选之后烟叶被运送到A,B,C,D四个储叶柜
储存，储叶柜可以平衡选叶工序（上面所有的程序统称为选叶工序，而下面则被统称为打叶复烤工序）和打叶复烤工序之间的生产能力，换句话说，如果选叶工序的人吃饭去了，但是打叶复烤
工序的人可以不用停工，因为储叶柜里面的烟叶可以供他们继续生产。

图上预处理工序的滚筒，用于滚动其中的烟叶，在加蒸汽的情况下，目的在于保证下一道工序梗叶分离过程中
保持烟叶的含水量，确保减少造碎率！
红色的显示屏在时刻由激光检测水分含量，不达标
或者超标都会自动报警。

另外，图上的那个传送带拍的有点模糊，其实并不是我拍的不好，只是光圈调慢了一点，因为，那是振槽式
运输方式，也就是说那个东西一动一动，烟叶就会被
震动向前，有点像簸箕删选东西。

卧式打叶机
打叶机的控制箱全部是德国西门子
卧式打叶机，这是三连打的机组，在这里，烟叶将被
梗叶分离。

这个整个打叶机的全貌。

来张特写，打叶机的玻璃窗，仔细看透过玻璃窗可以看见里面的
烟叶在进行梗叶分离，但是晚上相机拍的不怎么清楚，另外，玻璃上面是在是灰尘扑扑啊！没办法，生产烟制品就是这样的环境，即使今天卫生搞的干干净净，明天就是风尘漫天。

立式打叶机，像一个宝塔一样，透过玻璃舱能看见
里面被风吹的舞动的烟叶在撞上机组里固定的刀片。

来张立式
打
在梗叶分离之后，烟梗
将顺着图片上的小传送带被送至烤梗线进行烟梗烘烤，
烤干之后其中一部分用来切梗丝添加到烟支中当做
填充料，另外一部分被打成纸浆做人工再造烟叶，剩下
多余的部分将按照《烟草专卖法》被指定销毁。

打叶机中烟叶将被抽风管道抽到烤片线！这是整个打叶复烤
过程中的灵魂工序！
烤箱长达几十米，封闭的烤箱内有传送带走过，这里有
全世界最先进的低温慢烤技术，分为三个区，传送带
带着打好的片烟走过三个分区之后流出来的就是金黄金黄的片烟！顺便告诉你们，操作抬设备的师傅年薪保守
估计十几万！如果烤箱停止工作的时候我可以打开门给
大家看看，但是现在烤箱里面的流水线正在作业，温度
比较高，所以就不能一睹为快了！
流出来的金黄色的片烟，不知道需要多少人不停
的抽，才能抽完这流速极大的烟叶啊，你站在这下面
不动，一分钟就能将你活埋！
工人们折好的片烟专用纸箱！
呵呵，这个纸箱如果你们拿去卖废纸估计最多几块钱，
可是大家做梦也猜不到，新的采购成本是200一个，产自
常德著名的一家纸业公司，大家应该知道心相印纸巾吧，没错，就是恒安集团！
万吨水压机，上面高50米，相机镜头有限，拍不到
上面，巨大的方管中是真空管道，抽取考好的片烟，然后
输送到纸箱中，然后不停的压缩纸箱中的片烟。

压缩完后的片烟箱重达200KG，密度非常之大。

最后两道
工
由于打包之后的片烟刚刚考过，温度较高，怕烟叶烧坏，还需要送到真空箱中抽空降温，然后有抱车运走，放在到检验，随机检验合格之后就送到专门的片烟仓库中放置2-3年醇化发酵，2-3年之后再拿出来切丝制作烟支，顺
括制作好的成品烟支包装好之后还要放在成品烟库中再次醇化1-2年，也就说，你们抽到的芙蓉王，不论档次，它
5年前的烟叶了！
大家以上看见的全部内容只是一支烟生产的其中一道工序，记住，这是打叶复烤工序，第一个帖子是选叶工序，介绍更多的工序的
详细内容，像这个的工序，一共有1000多个才能变成大家手中的香烟！。