企业工厂s管理手册
企业工厂6S管理手册 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
前言
为推进5S 广泛、深入地开展，让全体员工确切了解5S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司5S 推动委员会特组织编写并发行本手册。
希望各位员工能够对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐
进、持之以恒，将5S 继续推进，纳入日常规范。 目录
5S 管理手册
【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
1、公司概况
公司于一九九五年正式投产，发展至今，产品主要已形成三大系列，其一为工业用铝塑复合重包装袋（膜），其二为各类食品级软包装袋（膜），其三为250L以上各类液体类袋（膜）。主要用于化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器以及国防尖端产品的真空包装或一般包装。产品技术国内领先，远销欧美，东南亚，新西兰等地，客户遍及全球。
目前公司的产品质量和产能已达到较高水平和较大规模，具有较高的技术含量，部分技术在世界领先。公司秉承“用户至上，有求必应”的服务理念，已成为国内最大的铝塑复合重包装生产企业，产品遍布全国，并迅速走向世界，为化工及其他领域的现代化做出了重大的贡献。其中25kg装中封折边铝塑复合重包袋在国内市场处于垄断地位，主要客户有巴斯夫、帝斯曼、朗盛、拜耳、霍尼韦尔等巨头跨国公司，成为铝塑复合重包装的一个重要品牌。
公司于2011年5月迁址以来，公司作业环境的合理化程度得到一定提高，生产管理环境有所优化，但距实现5S管理核心目标——生产线合理化、消除各种浪费、降低成本、提高工作效率的目标期望差距甚远。
公司为适应各行业客户对产品及过程控制的要求，满足自身快速发展的需要，急需进一步全面提升管理水平。为此，公司最高决策层决定与健峰企管集团合作，在公司内开展本次5S管理活动。促使员工养成自觉保持良好工作环境的素养，消除各种浪费，改善工作合理化，降低制造
成本，提升工作效率。
2、 5S的定义与目的
定义：5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
目的：（1）改善和提高企业形象；（2）促成效率的提高；（3）改善零件在库周转率；（4）减少直至消除故障，保障品质；（5）保障企
业安全生产；（6）降低生产成本；（7）改善员工面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。
整理（1S）
定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，明确地区分清楚,并将不必要的东西适当处理掉。
目的：腾出空间，降低作业成本。以达到作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品的效果。
整顿（2S）
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。在安全、品质、效率等原则之下,将物品做最适当的放置、排列整齐任何人都能立即取出所需要东西的状态。
目的：提高工作效率。物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品。以达到物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品的效果。
清扫（3S）
定义：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础，提高产品质量。以达到工作场所无垃圾无尘垢无污秽使必须没有垃圾的效果。
清洁（4S）
定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。以达到明亮清爽工作环境的效果。
素养（5S）
定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。以达到全员主动参与养成习惯的效果。
3、职责权限
、5S推行委员会
（1）制定公司推进5S的目标，方针及可行的计划
（2）负责全盘5S活动计划和开展
（3）执行委员：负责具体落实5s活动项目
、主任委员
主任委员是本次5S推行活动的最高领导者，决定5S活动的总体规划与布署，评价各个阶段5S活动成果，决定奖惩议案。
、执行长
是本次5S推行活动的直接领导者，裁定本次活动中重大事务，包括重大资源的投入计划的拟定和红牌作战中物资清理的最终处置，主持推行委员会的日常全面工作；奖罚议案的拟定，各部门间协调及总干事所提方案之审核等。
、总干事
（1）是本次5S推行活动的直接责任人；
（2）编制修订5S推行管理制度，并呈执行长核准后实施；
（3）督促督察组、执行委员实施检查工作；
（4）办理主任委员、执行长临时交办的事项并汇报；
（5）督查组或执行委员检查时,定期或不定期检查其过程,以确保其方向不偏离本活动范围；
（6）推行委员会决定之事项的追踪，其结果向主任委员、执行长汇报。
、文宣组
协助总干事做好本次5S推行活动中的文宣活动以及后勤保障等各项事务；
、培训组
负责5S推行过程中的教育训练，培训计划编排和组织培训。
、督查组
（1）参加“5S”活动推委会相关事项的审议和表决，负责划分部
属5S责任区域，督
导清扫、点检及巡查安全工作；
（2）拟定本单位的5S标准书，呈报委员会通过后在本单位宣导，使本单位成员完全知道并遵照实施；
（3）执行5S标准的检查工作，执行检查时应力求公平、合理、不偏不袒，对不符合标准的缺陷开具《整改单》或《处罚单》，并统计、提交总干事；
（4）开具《整改单》或《处罚单》时，将不符合5S标准的缺陷告之责任单位；
（5）负责督导5S活动中困难问题点的分析、改善方案；
（6）负责区域查核轮值表的编排，轮值表应涉及到轮值时间、轮值内容及轮值内容的检查标准；
（7）负责5S推行过程中，各项要求的具体实施及落实情况的跟进及监督，同时向推委会汇报等工作；同时担当对部属5S的考核职责；、活动组
负责5S推行过程中的活动组织，推广5S，带动员工共同参与：
（1）活动方案的拟定；
（2）题材、活动形式的拟定；
（3）活动评判规则、奖惩规则的拟定；
（4）活动的推行和跟进；
（5）活动实施结果提交总干事。
、执行委员
担当本次“5S”推行活动的计划执行与具体实施工作。
（1）拟定本单位的5S标准书，呈报委员会通过后在本单位宣导，使本单位成员完全知道并遵照实施；
（2）依标准书执行工作；
（3）将每次委员会的决议事项带到本单位并公开宣导，以确保各项5S 规则为所有人员认同和遵守；
（4）委员若需请假或无法执行作业时需向总干事报知，并由总干事指定代理人；
（5）委员若发现该单位被开立《整改单》或《处罚单》后，所属
单位成员不服时，应
将标准详加解释，并请其以《申诉单》向委员会总干事提出申诉，避免同事间相互争持，每次委员会后对申诉案件，及委员会处理的过程，利用宣导5S委员会会议记录时机，详加解释，以使标准被所有同仁理解一致；
（6）执行时应力求公平、合理、不偏不袒；
（7）须接受督查组的指挥，确保全公司随时均在规范内运作。
、公司员工在5S活动中的职责
（1）主动配合执行委员的工作安排；
（2）主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫；
（3）物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯。
4、1 5S启动会造势宣传和培训宣导 5S责任区域平面图
沪江公司一层5S平面图
、5S周例会
每周五14:00召开5S推行委员会例会，5S推行委员会成员必须全部到场，会议主题：照片展示本周5S现场督查的照片，确定问题点，总结本周5S工作进展，
布置下周主要工作任务。
会议纪要工作由蒋洋担当，负责会议的记录和文件的发放。
文宣干事负责将会议纪要张贴于5S宣传栏。
、奖罚规则
、每周五14:00召开5S推行委员会例会，5S推行委员会成员必须全部到场（提前请假者除外，执行委员及各小组成员向总干事请假，总干事向执行长请假），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次。
、"5S"督查组成员随时到各现场、各科室进行检查,每周至少一次全面检查并记录、评分。发现问题,下达口头或书面整改通知(附件1)限期整改，并跟踪确认改善效果。若口头警告或书面整改要求期限内未达到者，给予责任区域负责人和执行委员10元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次（每周检查满分5分）。
、每月底督查组对每周检查结果进行汇总，并评出优秀和落后部门。优秀部门将获得公司颁发的"5S流动红旗"一面,落后部门将挂“黄牌”,并限期整改。"5S流动红旗"和“黄牌”必须保存完好，遗失损坏者罚款50元。5S例会上督察组通过详细的评分总结，对优良部门、落后部门通报表扬或批评，公布当周或当月检查结果和奖罚事项。
得到70元的奖励，执行委员可得到130元的奖励；同理表现最差的部门每人每月最多将扣罚70元，执行委员将扣罚130元。
对连续三次月评都表现为最差的部门，将对其部门主管、执行委员能力进行考核,并降工资（100元）；连续6次月评最差者，降薪300元或撤消其主管、执行委员职务。
各部门实施"5S"之成绩将会作为各部门管理人员在以后晋升的依据。
—200元的罚款，有权对落实5S的成员表现优秀者给与30—200元的奖励。执行委员需列举奖、罚证据，向5S执行长报批。
—300元的奖励，并将“金点子”张贴至5S宣传栏。
车间现场：制袋车间、复合车间、异形袋车间、机修车间、仓库、总务科负责的厂界区域；
科室：生产部/销售部/总务科/工艺质量科（含新产品开发科）/财务科/人力资
源科/设备科/办公室
5、 5S推行要领
、整理的推行要领
（1）、对你工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。（2）、制定“要”与“不要”的判别基准；
（3）、清除不需要物品；
（4）、制定废弃物处理方法；
（5）、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
（6）、每日自我检查，因为不整理而发生的浪费：空间的浪费，使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费，零件或产品变旧而不能使用的浪费，放置处变得窄小，连不要的东西也要管理的浪费，库存管理或盘点时间的浪费。
、整顿的推行要领
（1）、彻底地进行整理；
（2）、确定物品放置场所、方法并标识；
（3）、划线定位。
（4）、整顿要做到任何人，特别是新员工或其它部门都能立即取出所需要的东西；
、清扫的推行要领
（1）、建立清扫责任区（室内外），执行例行扫除，清理脏污；
（2）、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；
（3）、调查污染源，予以杜绝；
（4）、建立清扫基准，作为规范。
、清洁的推行要领
（1）、落实前面的3S工作；
（2）、目视管理与制订5S实施办法；
（3）、制订奖惩制度，加强执行；
（4）、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现
象，唯有花费更长的时间来改正。
、素养的推行要领
（1）、制订服装、识别证、工作帽等识别标准；
（2）、制订共同遵守的有关规则、规定；
（3）、制订礼仪守则（如《员工手册》）；
（4）、教育培训（新员工加强）；
（5）、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。素养就是通过教育，
使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“质量”的提升。
7、5S标准化
、划线与标识标准
结合公司实际情况，对通道线颜色、线宽、线型进行统一，原则是减少类别，通道宽度不进行统一，视实际情况而定。
通道划线标识(含厂区、办公区)
标识牌
开关标识标准
室外托盘堆码标准
料架物品摆放标准
工具箱物品摆放标准
早班会标准
班组早会召开程序
队伍集合: 按高矮顺序排列
早会开始:(全员立正)
向右看齐
向前看
全员报数
检查服装、仪容、胸卡(识别证)
互道早安: (各位早上好、领导早上好)
稍息
主管报告昨天工作达成情形与缺失检讨。
(质量、产量、工作进度、环境卫生)主管今日工作分配与指示或本日工作总结与明日工作分配。
各员协调事项: (对工作建议/协调事项)
全员立正(早会结束)
队伍排列
管理干部
早会报告单
单位：职务：报告人：日期：年月日