电子教案与课件:《化工工艺学》 第6章 合成气工艺-王周君
《化工工艺学》课程教案
2014 学年第 2 学期函授 13化学工程(专升本)专业《化工工艺学》课程教案4课时/次共10次 40课时教师:教研室:§1 第一章合成氨原料气的制备教学目的:掌握优质固体燃料气化、气态烃蒸汽转化、重油部分氧化等不同原料制气过程的基本原理;原料和工艺路线;主要设备和工艺条件的选择;消耗定额的计算和催化剂的使用条件。
教学重点:优质固体燃料气化、气态烃蒸汽转化、重油部分氧化等不同原料制气过程。
教学难点:消耗定额的计算和催化剂的使用条件。
新课内容:第一节固体燃料气化法一、概述固体燃料(煤、焦炭或水煤浆)气化:用氧或含氧气化剂对其进行热加工,使碳转变为可燃性气体的过程。
气化所得的可燃气体称为煤气,进行气化的设备称为煤气发生炉。
二、基本概念1、煤的固定碳;固体燃料煤除去灰分、挥发分、硫分和水分以外,其余的可燃物质称为固定碳。
2、煤的发热值:指1公斤煤在完全燃烧时所放出的热量。
3、标煤:低位发热值为7000kcal/kg的燃料4.空气煤气:以空气作为气化而生成的煤气其中含有大量的氮(50%以上)及一定量的一氧化碳和少量的二氧化碳和氢气。
5.混合煤气(发生炉煤气):以空气和适量的蒸汽的混合物为气化剂生成的煤气,其发热量比空气煤气为高。
在工业上这种煤气一般作燃料用。
6.水煤气:以蒸汽作为气化剂而生成的煤气,其中氢及—氧化碳的含量高在85%以上,而氮含量较低。
7.半水煤气:以蒸汽加适量的空气或富氧空气同时作为气化剂所创得的煤气或适当加有发生炉煤气的水煤气,其含氮量为21—22%。
三、气化对煤质的基本要求(1)保持高温和南气化剂流速(2)使燃料层各处间一截而的气流速度和温度分布均匀。
这两个条件的获得,除了与炉子结构(如加料、排渣等装置)的完善程度有关外,采用的燃料性质也具有重大影响。
1水分:<5%2挥发份:<6%煤中所含挥发分量和煤的碳化程度有关,含量少的可至I一2%,多的可达40%以上。
它的含量依下列次序递减:泥煤褐煤烟煤无烟煤焦炭3灰份:15-20%灰分中主要组分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙和氧化镁等无机物质。
化学工艺学概论ppt课件
(2)原子衡算
在一般化学反中,原子本身不生化,故可用元素的 原子的物的量来做衡算。可以不涉及化学反式中的化 学量关系,故于复反体系的算是很方便的。
Ø 于定流程有
人物料中所有原子的 = 出物料中所有原子的
物的量 (mol)之和
物的量 (mol)之和
.
1.3.1.1 物理化程
化工工学 Chemical Engineering Technics
教材及参考: [1] 刘勤,化学工学,化学工出版社, 2013年 [2] 米涛,化学工学,化学工出版社, 2005年 [3] 五平,无机化工工学,化学工出版社, 2004年 [4] 田春云,有机化工工学,石化出版社, 1998年
气化 合成气 高加液
合成 .
氨、甲醇、低碳混合 醇、汽油、柴油等
汽油、煤油、柴油等
1.2.4 化学及其加工工
n 一、化学的种
我国共有20多个种。硫、自然硫、硫化气藏、磷 、、石、明石、蛇石、化工用石灰岩、硼、 芒硝、天然碱、石膏、硝石、、沸石、重晶石、碘、 溴、砷、硅藻土、天青石等。
石油 天然气 煤 化学 林副物 海洋源
.
Ø 基本有机化学工和部分无机化学工的原料主要是 煤和天然气
Ø 我国的ห้องสมุดไป่ตู้学工原料以煤主 Ø 化学工:
将原料物主要化学反品的方法和 程,其中包括种的全部化学和物理的措 施。
.
特殊反程的物料和量衡算
n 具有旁路的反, 利用点行衡算 n 具有循物流的反程的物料衡算,
金属有机化合物 胶和青
稠 稠芳香
.
4、油品的概念
根据沸程的不同,将石油分
石油(汽油) 50-140℃
汽油
140-200℃
《化工工艺学》第6章 天然气化工
《化工工艺学》第6章 天然气化工
6.1 天然气的组成与加工利用 The components of natural gas and its application
6.1.1 天然气的组成与分类 组成 主要成份:烷烃 CH4, C2H6,C3H8 次要成份:非烃气体 CO2,H2S,H2,He 微量成份:烯烃、环烷烃、芳香烃 有害成份:硫化氢等。
操作条件:
温度
吸 压力 附 寿命
操作周期
3850C 输气管线压力,注意稳定。 13a 通常8h,也可16和24h
加热方式 加热湿天然气再生
再 再生温度 175 260C,因吸附剂而异。 生 再生气流量 515%
再生时间 总时间的6575%用以加热,
2535%冷却。
冷却器:流量与再生气流量同,冷却后温度为4055 C。
之差。一般用它来评价脱水剂的脱水效率。 常用的溶剂有: 甘醇溶液和金属氯化物溶液。 不同脱水剂的效果和适用性不同,具体情况见表6.5.
18
《化工工艺学》第6章 天然气化工
表 6.5 不同脱水剂的比较
甘醇脱 水使用 最多
19
《化工工艺学》第6章 天然气化工
(1) 甘醇脱水工艺流程 三甘醇溶液使用更广泛,其露点降较大,但粘度大,吸
重力分离法
分离方法: 旋风分离法
其它分离法
6.2.1.1. 重力分离
重力分离器工作3个主要步骤:
(1) 沿切线进入分离器时有部分液、固体由于 离心力作用可进行初步离心分离。
9
《化工工艺学》第6章 天然气化工
(2) 由于重力作用进行沉降分离 (主要分离阶段)。
(3) 除雾(上部设除雾器除去雾 滴)。
24
《化工工艺学》第6章 天然气化工
合成气的生产过程培训课件(PPT 46页)
C + 2 H2O C + CO2
CO2 + 2 H2 2 CO
H29890.3 kj/mol H298172.6 kj/mol
C + 2 H2
CH4
H298-74.9 kj/mol
气化生成的混合气称为水煤气,以上均为可逆反应,
总过程为强吸热反应。 温度:1100℃
反应条件 压力:2.5~3.2 MPa
C + H2O
高温
H298 -131.4 kJ/mol
Kp4
p(CO2) P2 (CO)
Kp5
p(H 2O) P(H 2) • P(CO)
P164 表5-6
高温不利于CO歧化析碳 高温有利于CH4裂解析碳
判断是否有析碳发生
ΔG = -RTlnKp + RTlnJp = RTln(Jp/Kp)
Jp为反应体系中各组分的压力熵 (产物与反应物实际分压的关系) Jp/Kp < 1, ΔG < 0, 有析碳 Jp/Kp=1, ΔG=0, 热力学析碳的边界 Jp/Kp > 1, ΔG > 0, 不析碳
H298-35.7 kj/mol
天然气蒸汽转化过程工艺原理
主反应
CH4 + H2O CH4 + 2 H2O CO + H2O
CO + 3 H2 CO2 + 4 H2 CO2 + H2
H298 206 kJ/mol H298 165 kJ/mol H298 -41.2 kJ/mol
副反应 析碳反应 致使催化剂崩裂或粉化!!
水蒸汽和氧气比例
煤气化生产方法和主要设备 固定床间歇式气化
间歇式 连续式
合成气的生产过程培训课件(ppt 129页)
Ceramic Membrane Technology
5.3.1天然气蒸汽转化反应
烷烃
CnH2n2n21H2O3n41CH 4n41CO 2 CnH2n2nH 2OnCO(2n1)H2 CnH2n22nH 2OnC2O (3n1)H2
烯烃 CnH2n n2H2O34nCH4 n4CO2 CnH2n nH2OnCO2nH2 CnH2n 2nH2OnCO2 3nH2
蒸汽吹净:置换炉内和出口管中的吹风 气,以保证水煤气质量。
一次上吹制气:燃料层下部温度下降, 上部升高。
下吹制气:使燃料层温度均衡 二次上吹制气: 将炉底部下吹煤气排
净,为吸入空气做准备。 空气吹净:此部分吹风气可以回收。
工艺生产条件:
温度 吹风速度 蒸汽用量 燃料层高度 循环时间
间歇气化法优缺点:
化学工艺学电子教案——章
合成气的生产过程
5.1 合成气的应用及发展前景
5.1.1 应用
(1)合成气(synthesis gas or syngas)
CO和H2的混合物 原料:
煤 油 天然气 油页岩、石油砂 农林废料、城市垃圾
(2)氢能利用背景
化石类能源使用
过渡开采化石类能源的逐渐枯竭 石油价格不断攀升
铑络合物-HI催化剂
甲醇
3MPa,175℃
醋酸
铜、锌系催化剂
汽油、烯烃、芳烃
中低压、230-270℃
乙二醇
同系化
甲醇
乙醇
乙烯
合成气 + 丙烯醇
1,4-丁二醇
5.1.2发展背景 煤
石油、天然气
5.1.3 关键问题
(1)实现新工艺,降低成本,解决污染问 题
(2)合成气生产烯烃、含氧化合物技术中 高压、高温、贵金属催化剂的替代。
《化工工艺学》教案第六章三废治理
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)第六章三废治理化学工业是对环境中的各种资源进行化学处理和转化加工的生产部门,其产品和废弃物从化学组成上讲都是多样化的,而且数量也相当大。
这些废弃物在一定浓度以上大多是有害的,有的还是剧毒物质,进入环境就会造成污染。
有些化工产品在使用过程中也会引起一些污染,甚至比生产本身所造成的污染更为严重、更为广泛。
化工生产中废弃的污染物一般随废水、废气排出,或以废渣的形式排放(即所谓的“三废”),根据生产工艺的不同,同一种污染物的排出形式并不是一成不变的。
如一些挥发性有机物往往以蒸汽的形式排出,但也有在废水中排出的;在废水中常含有重金属离子,但重金属也可以作为粉尘随废气排出,或者混在废渣中排出。
污染物排入环境中,造成水体、大气和土壤的污染。
水污染、大气污染和土壤污染是相互联系的。
污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环。
大气污染物质可以通过若干途径(如自然沉降、降雨雪降落等)转移到水体和土壤,水中的一些污染物又可以挥发逸出。
污水把污染物质带入土壤,而土壤中的一些污染物又可以随水渗透到水域中去。
废渣也能随风飘扬,扩散到大气和水域。
三废的产生和监控第一节三废及其治理原则一、化工三废的产生、分类及特点(1)化工废弃物的分类。
化学工业中所产生的废弃物,可以按聚集在一起时的状态来分类,也可按它们被处理和利用的办法来分类。
其中最常用且又合理的是按聚集状态来分类,即将废弃物分为固体废物、液体废物和气体废物三大类,也就是我们通常意义上的“三废”。
固体废物,这是些成粉末状、灰状、块状或凝固状的废物。
属于这一类的有:残渣,灰渣,飞灰和烟灰,塑料丢弃物,废橡胶,选矿后留下的含金属的矿渣,有腐渣的有机物等。
液体废弃物大都是些被污染的水体或其它废溶液,其中溶有盐类、碱类、酸和有机物,也包括分散的“油”液和含有悬浮的颗粒状杂质。
属于这一类的主要是生产中排出的废水或用过了的有机溶剂和有机液体。
化工工艺说课PPT学习教案
速度式
离心式压缩机 轴流式压缩机 混流式压缩机
第10页/共29页
3.型号解释
4 M 32 – 190 / 54 - BX
德瑞技术 最终排气压力(5.4MPa) 打气量(190m3/min)
活塞推力(32T) 对称平衡型(M型)
四列气缸
第11页/共29页
4.结构简述
四列四级对动平衡型、气缸水冷、 压力循环润滑、电机(汽轮机) 拖动,刚性直联,各列气缸水平 布置并分布在曲轴两侧。
证备用完好。 4)严格进行润滑油的管理制度,作到“五定三过滤”
工作,保持油温在指标以内。 5)及时排除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄
露。不能消除的及时挂牌示意待停机处理。 6)备用压缩机应排净积水,每天盘车两次。 7)及时消除油污,、灰尘,保持压缩机周围环境清洁,
作到文明生产。
第17页/共29页
如何判断活门损坏
➢压力 ➢温度 ➢声音
处理方法
根据损坏情况减量,如无法维持生产,联系调度 ,停车进行更换。
第16页/共29页
9.夏季生产注意事项与维护
1)夏季气温高,必须禁止超温、超压、超电流 生 产。 2)雷雨天气多,做好电机及设备防雨、防洪工作,同
时注意雷击断电停车。 3)空气湿度大,注意防潮,备用设备按规定盘车,保
工艺流程工艺流程脱硫工段的水煤气脱硫工段的水煤气入口总管水入口总管水分离器分离器一段气缸一段气缸一段出口缓一段出口缓冲器一级冷却器冷却一级冷却器冷却一级油一级油水分离器水分离器二段入口缓冲器二段入口缓冲器二二段出口缓冲器段出口缓冲器二段冷却器二段冷却器二二段油水分离器段油水分离器送净化工段送净化工段从净化工段来的净化气从净化工段来的净化气三段入三段入口缓冲器口缓冲器三段气缸三段气缸三段出口三段出口缓冲器缓冲器三段冷却器三段冷却器三段油水三段油水分离器分离器四段入口缓冲器四段入口缓冲器四段四段气缸气缸四出缓冲器四出缓冲器四段冷却器四段冷却器四段油水分离器四段油水分离器合成工段合成工段第14页共29页7
化工工艺学第六章第一节
孟山都公司 NYSE:MON 是一家跨国 农业生物技术 公司。其 生产的旗舰产品Roundup是全球知名的草甘膦除草剂。 该公 司目前也是转基因 (GE) 种子的领先生产商,占据了多种农作 物种子70%–100%的市场份额。
孟山都公司创始于1901年,创始人是约翰·奎恩伊,早年
被美国商业周刊选为2019年的十大最具影响力企业之一 。
并被人称为:这家公司很有把生化危机从电影变为现实 的希望。
在《孟山都眼中的世界》的纪录片中揭露了孟山都公司的许多被掩盖的真
相。孟山都也是这样一家公司。在它发家之时,它推出的橘剂(落叶剂)曾
被用于越战中来破坏越军的游击战,结果导致当地人和动植物蒙受了巨大的
以从非洲向北美贩卖奴隶,和对中国走私鸦片,积累的巨大 的财富,公司是用他妻子的名字奥尔加·孟山都命名,当时生 产人造甜味剂(糖精)。1928年奎恩伊的儿子埃德加接管公 司,他扩展了公司的业务,除了制造化肥,还为美国的核武 器提炼钚元素。也曾制造过发光二极管[1]。在越战时,也是 “落叶橘”的主要产家。
程式?
7. 在丙烯低压氢甲酰化法合成正丁烯的过程中,为 什么要对原料进行净化处理?写出合成气净化、丙 烯气净化的主要反应方程式。 8. 丙烯低压氢甲酰化法生产丁辛醇的工艺流程分哪 几部分? 9. 丙烯低压法法生产丁辛醇的工艺有什么优缺点? 10. 氢甲酰化反应有哪些进展?
随着一碳化学的发展,由一氧化碳参与的反应类 型逐渐增多,现在将在过渡金属络合物(主要是羰 基络合物)催化剂的存在下,有机化合物分子中引 入 羰 基 ( >CO)的反应,都归入羰化反应的范畴, 统称为羰化反应。其中主要有两大类:
生态浩劫。当然,孟山都肯定没想把当地的生态弄得一团糟,但悲惨的历史 就是他们的所作所为,并且到今天都不予承认和补偿。多氯化联苯(PCB)是孟 山都公司的另一大创举,几十年来都是生产润滑材料、增塑剂、杀菌剂、热
化学工艺学课件——08合成气概述
化 学 工 程 与 工 艺 教 研 室
化 学 工 艺 学 电 子 教 案
5.1.1 合成气的生产方法
• (1)以天然气为原料的生产方法 • 主要有转化法和部分氧化法。 • 目前工业上多采用水蒸气转化法,该法制得的合成 气中H2/CO比值理论上为3,有利于用来制造合 成氨或氢气;用来制造其他有机化合物(例如甲醇、 醋酸、乙烯、乙二醇等)时此比值需要再加调整。 近年来,部分氧化法的工艺因其热效率较高、H2 /CO比值易于调节,故逐渐受到重视和应用,但 需要有廉价的氧源,才能有满意的经济性。近年来 开展了二氧化碳转化法的研究,有些公司和研究者 已进行了中间规模和工厂的扩大试验。
5.1.3 合成气应用新途径
• (2)合成气经甲醇再转化成烃类 • 近来开发了一类新型催化荆,对甲醇选择性转化成芳基汽油具有高活 性,这是一种名为ZSM-5的择型分子筛,在370℃和大约1.5MPa下能 使甲酵选择性转化,生成沸点大部分在汽油范围(C5~C10)的烷烃和 芳烃混合物,此法称为Mobil工艺。其中芳烃占汽油的38.6%,辛烷值 为90~95,在质量和产量方面均高于SASOL法生产的汽油。Mobil工 艺已在新西兰工业化,将甲醇转化为汽油的过程首先在两个反应器内 进行,第一反应器中装有脱水催化剂,使甲醇脱水生成二甲醚,第二 反应器中装有ZSM-5催化剂,将二甲醚转化为烯烃,这些烯烃进行烷基 化和脱氢环化生成C5~C10链烷烃、环烷烃和芳烃的混合物,即为汽 油。据文献报道,在改进的H-ZSM-5催化剂作用下,C2~C4烯烃的总 选择性已达到78%左右;在H-ZSM-34催化剂(一种属丝光沸石一菱钾 沸石族的分子筛)上,于370℃、0.1MPa转化含水甲醇时,甲醇转化率 为72%,生成乙烯的选择性达60%左右,C2~C4烯烃的总产率为89 %,但是这种催化剂容易积碳失活,使用寿命很短,制造成本也高, 尚未工业化。
《化学工艺学》化工生产过程及流程 ppt课件
(2)改进操作条件;
(3)催化剂有助于开发新的反应过程,发展新的化工技术; (4)催化剂在能源开发和消除污染中可发挥重要作用。
ppt课件
25
2.4.1 催化剂的基本特征
催化剂有以下三个基本特征:
(1)催化剂是参与了反应的,但反应终了时,催化剂本 身未发生化学性质和数量的变化; (2)催化剂只能缩短达到化学平衡的时间(即加速用), 但不能改变平衡; (3)催化剂具有明显的选择性
乙烯的收率=50%*85.7%*100%=42.9%
例2 丙烷脱氢生产丙烯时,原料丙烷处理量为3000kg/h, 丙烷单程转化率为70%,丙烯选择性为96%,求丙烯产量。 解:丙烯产量=3000*70%*96%*42/44=1924.4(kg/h) ppt课件
11
2.2.3 平衡转化率和平衡产率的计算
ppt课件 32
2.5 反应过程的物料衡算和热量衡算
物料衡算和热量衡算是化学工艺的基础之一,通过物 料、热量衡算,计算生产过程的原料消耗指标、热负荷和
产品产率等,为设计和选择反应器和其他设备的尺寸、类
型及台数提供定量依据;可以核查生产过程中各物料量及 有关数据是否正常,有否泄漏,热量回收、利用水平和热 损失的大小,从而查出生产上的薄弱环节和限制部位,为 改善操作和进行系统的最优化提供依据。
低,也愈有利于产物的后处理,故工业催化剂的选择性应较 高。
ppt课件 28
③寿命 系指其使用期限的长短,寿命的表征是生产单 位量产品所消耗的催化剂量,或在满足生产要求的技术水平
上催化剂能使用的时间长短,有的催化剂使用寿命可达数年
有的则只能使用数月。 催化剂的寿命影响因素:化学稳定性、热稳定性、 机械 稳定性、耐毒性。 ④其他 如廉价、易得、无毒、易分离等。
化工工艺学教案
化工工艺学教案(无机部分)学院、系:化学与制药工程学院任课教师:赵风云授课专业:化学工程与工艺课程学分:课程总学时:64课程周学时: 42008年 9月 2日合成氨教学进程周次上课方式学时章节及主要内容备注1 讲授 2第一章绪论一、化学工程与化学工艺二、氨的发现与制取三、合成氨的原料四、氨的生产工艺分类五、氨生产技术的发展六、氨合成工业的发展方向七、氨的性质和用途多媒体2 讲授 4第二章原料气的制取第一节煤气化制取氨合成气的基本原理第二节、煤气化的工业方法第三节、间歇制气过程及工艺条件第四节、煤气化工艺流程及存在的问题第五节、水煤浆加压气化制气技术第六节灰熔聚流化床制气技术第七节烃类蒸汽转化法7 讲授 4第三章硫化物的脱除第一节脱硫概述第二节湿式氧化法脱硫第三节对苯二酚氨水液相催化法第四节栲胶法脱硫第五节脱硫主要设备第六节干法脱硫8 讲授 4第四章一氧化碳变换第一节一氧化碳变换的基本原理第二节变换催化剂第三节工艺流程主要设备第五节多段变换炉温度曲线第六节变换系统的热能回收9 讲授 3第五章二氧化碳的脱碳第一节二氧化碳的脱除概述第二节氨水中和法脱除二氧化碳第三节热碳酸钾法脱除二氧化碳第四节主要设备第五节 NHD脱碳6 讲授 4第六章原料气的精制第—节铜氨液洗涤法第二节第—节甲烷化法第三节深冷分离法8 讲授 4第七章:氨合成第—节氨合成原理及热力学基础第二节氨合成催化剂第三节氨合成工艺条件第四节氨的分离及氨合成流程第五节主要设备9 讲授 2 第八章:尿素生产简介第九章烧碱生产简介河北科技大学教案用纸上次课复习:本次课题(或教材章节题目):第一章绪论教学要求:了解氨的生产发展历程和氨的性质及用途,掌握气态烃蒸汽转化法制取合成氨原料气的原理、工艺条件的制定原则。
重点:1、氨的性质,氨合成工业的发展:单系列、大型化、生产规模、生产能力、劳动强度。
2、气态烃蒸汽转化法的原理、工艺条件、主要设备。
难点:1、氨与空气或氧的混合物在一定浓度范围能够发生爆炸,有饱和水蒸气存在时,氨-空气混合物的爆炸界限较窄。
化工工艺学合成氨课件
化工工艺学合成氨课件
图3-34 以重油为原料合成氨流程
第13页
3.2.2 原料气制备
•
合成氨中原料气中氢氢气碳比是:由表含示碳某种燃原料料转与化水
得到。
蒸气反应时释放氢比从水中
•
现在工业上采取天然释放气氢(轻包易含程度油。田气)、
炼厂气、焦炉气、石脑油、重油、焦炭和煤生
产合成氨。这些原料均可看做是有不一样氢碳
我国合成氨装置是大、中、小规模并存格局, 总生产能力为4260万t/a。
大型合成氨装置有30套,设计能力为900万
t/a,实际生产能力为1000万t/a;
中型合成氨装置有55套,生产能力为460万
t/a;
小型合成氨装置有700多套,生产能力为
2800万t/a。
❖我国产量为4222万吨,居世界第一。
化工工艺学合成氨课件
化工工艺学合成氨课件
第18页
一、烃类蒸气转化法
• ①催化剂活性组分、助催化剂和载体
• a活性组分:从性能和经济方面考虑,活 性组分,镍为最正确,含量在4%~30%较 为适宜。
• b助催化剂:提升镍活性、延长寿命和 增加抗析碳能力。可加入MgO作助催化剂。
• c镍催化剂载体:使镍高度分散、晶料变 细、抗老化和抗析碳等作用。惯用有氧化 铝、氧化镁、氧化钾、氧化钙、氧化铬、 氧化钛和氧化钡等。
化工工艺学合成氨课件
第33页
二、重油部分氧化法
• 2、反应条件 • 反应温度:1200~1370℃ • 反应压力:3.2~8.37MPa • 催化剂:无 • 水蒸气用量:每吨原料加水蒸气400~500kg • 水蒸气作用: • (1)起气化剂作用。 • (2)能够缓冲炉温及抑制析碳反应。
化学工艺学(2版)课件煤化工反应单元
煤化工反应单元工艺 ——煤的干馏
v
煤气产率 Q/%,焦油产率x/%和苯族烃产率y/
%,可分别由煤料干燥无灰基挥发分Vdaf 按下列方程计 算:
(气煤a=3,焦煤a=3.3)
煤化工反应单元工艺 ——煤的干馏
v 煤的干馏的主要产品有气态(煤气) 、液态(焦油 )和固态(半焦或焦炭)等。 煤的干馏过程中涉及到煤炭低温干馏、煤炭高 温干馏——炼焦、焦化产品的回收和加工等单 元工艺。
v 煤炭气化的主要有效成分包括一氧化碳、氢气 和甲烷等 。 煤炭气化过程中涉及到移动床煤气化、碎煤流 化床气化 、煤的气流床气化 。其他方法包括: 熔融床煤气化、煤的催化气化、煤的加氢气化、 煤的地下气化等单元工艺。
~3%。酸洗塔后煤气中含氨<0.1 g/m3。 此法优点是煤气阻力小,结晶颗粒大。
煤化工反应单元工艺 ——煤的干馏
③弗萨姆法 利用磷铵溶液吸收煤气中氨,吸氨富 液解析得到无水氨。磷铵溶液吸氨,实质是用磷酸 吸氨。磷酸为三元酸,氨与磷酸作用能生成磷酸一 铵(NH4H2PO4)、磷酸二铵[(NH4)2HPO4]和磷酸三 铵[(NH4)3PO4]。三种铵盐中一铵盐最稳定,要加 热到130 ℃才能分解;磷酸二铵不够稳定,在温度 达70 ℃时就能分解放出氨而变成磷酸一铵,磷酸 铵最不稳定,在室温下就能分解放出氨而变成磷酸 二铵。 因此,弗萨姆法磷铵溶液主要由磷酸一铵和磷酸二 铵组成。在40~60 ℃时,磷铵溶液中磷酸一铵能 很好吸收煤气中的氨生成磷酸二铵,得到富铵溶液。
这些方法在脱硫的同时能脱除氰化氢。
煤化工反应单元工艺 ——煤的干馏
炼焦煤气的分离和利用 v (7)煤气中硫化氢与氰化氢的脱除
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
热力学分析(主反应的化学平衡)
✓ 三个主反应中任意两个是独立的,列出这两个独立反应的化学平衡常 数式再加上物料衡算式,联立求解可计算出各组分的平衡组成(一般 用摩尔分数表示)
在压力不大时,Kp仅是温度的函数(表6-1),有时该函数关系可用公式表达
部分氧 化法
甲烷等烃类与氧气进行不完全氧化生成合成气的技术,分 为非催化部分氧化和催化部分氧化,前者已经工业化。该 过程可自热进行,热效率较高,但CO含量高。
自热转 化法
将非催化部分氧化和蒸汽转化法相结合的自热转化技术, 以甲烷、氧气和水蒸气为原料,在燃烧段发生非催化部分 氧化反应,在转化段发生蒸汽转化反应生成合成气,1950s
表6-2
ni为组分i的物质的量;p为总压
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
热力学分析(适主当反的应高的温化、学稍平低衡的)压力、高的水碳比
温度:高温利于主 反应,过高促进甲 烷裂解,高于700 ºC 析碳严重 压力:低压利于主 反应,抑制CO析 碳反应,促进甲烷 裂解析碳反应
水碳比:高的水碳 比利于主反应,且 可抑制析碳副反应
Ea2: the activation energy for the change of the intermediates into products.
Ea3: the activation energy of the uncatalysed reaction.
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
合制合成气 三、煤气化制合成气 四、重油部分氧化制合成气 五、合成气的净化与调控 六、合成氨与尿素 七、甲醇及其利用
10课时
一、概述
1、合成气与碳一化工 2、合成气的生产方法
一、概述
1、合成气与碳一化工
合成气指的是H2和CO的混合物,其英文为synthesis gas,常缩 写为syngas。合成气中H2/CO(体积比)随原料和生产方法不 同而异,一般在0.5 ~ 3.0范围内变化。
1、合成气与碳一化工
利用合成气转化为液体 和气体燃料、大吨位化 工产品和高附加值的精 细有机合成产品的过程, 是碳一化工的重要组成 部分
一、概述
2、合成气的生产方法
根据原料,合成气工业生产方法分为以天然气、煤或重油为原料三种
✓ 具体生产方法的选 择主要取决于原料 是否易得、整体生 产成本以及下游生 产对合成气的要求
ΔH298K═ 206.4 kJ/mol ΔH298K═ 165.1 kJ/mol ΔH298K═ -41.2 kJ/mol
副反应
CH4 ⇌2H2 + C 2CO ⇌ CO2 + C CO + H2 ⇌ H2O+ C
ΔH298K═ 74.9 kJ/mol ΔH298K═ -172.5 kJ/mol ΔH298K═ -131.4 kJ/mol
✓ 其他含碳原料制合 成气在工业上尚未 实现大规模生产
✓ 天然气制合成气的成本最低;煤与重油制合成气的成本相当。重油制 合成气可以使石油资源得到综合利用;轻质油价格很贵,成本较高, 且轻质油可通过其他成熟工业方法加工成液体燃料和化工原料
二、天然气转化制合成气
1、天然气制合成气概述 2、天然气蒸汽转化的基本原理 3、天然气蒸汽转化的工艺条件 4、天然气蒸汽转化的工艺流程
合成气是有机合成的重要原料之一,也是纯净H2或CO气体的 来源,在化学工业中具有重要作用。
制造合成气的原料非常丰富,许多含碳资源均可用于制造合成 气,发展合成气有利于资源优化利用和化学工业向原料路线和 产品结构的多元化方向发展。
碳一化工(C1化工)主要包括甲烷转化和合成气转化等化工过 程
一、概述
催化剂
必须使用催化剂,工业上使用镍基催化剂
在无催化剂条件下,甲烷水蒸气转化反应速率很慢,在1300 ºC以上才有 满意的速率 。然而在此高温下甲烷大量裂解,没有工业生产价值
✓ 工业上采用的转化催化剂有两大类
负载型 催化剂
以高温烧结α-Al2O3或MgAl2O4尖晶石等材料为载体,用浸 渍法将含有镍盐和促进剂的溶液负载到预先成型的载体上,
二、天然气转化制合成气
1、天然气制合成气概述
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料,通常指气田气。其他富 含甲烷等气态烃的气体原料包括炼厂气、焦炉气、油田气和煤层气等
蒸汽转 化法
在催化剂及高温条件下,使甲烷等烃类与水蒸气反应,生
成H2和CO等混合气的技术,此法技术成熟,是目前应用最 广泛的天然气制合成气方法。20世纪30年代即已工业化。
温度 压力 组成
温度升高,反应速率常数k增大,反应速率亦增大。Kp1 也 和温度有关,随温度升高而增大,反应速率也相应增高 总压增高,组分分压也增高,可提高反应初期速率 由水碳比(H2O/CH4)决定,水碳比要适当
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
天然气中甲烷含量在90%以上,且甲烷在烷烃中是热力学最稳定的,其 他烃类较易反应,因此在讨论基本原理时,只考虑甲烷与水蒸气的反应
主要反应
CH4 + H2O ⇌ 3H2 + CO CH4 + 2H2O ⇌ 4H2 + CO2 CO + H2O ⇌ H2 + CO2
再加热分解和煅烧,镍含量较低,10% ~ 15%(按NiO计)
黏结型 催化剂
以硅铝酸钙水泥作为粘结剂,与用沉淀法制得的活性组分 细晶混合均匀,成型后用水蒸气养护,使水泥固化而成, 镍含量较高,20% ~ 30%(按NiO计)
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
反应动力学分析
甲烷水蒸气转化的反应机理很复杂,从1930s至今仍未达成共识。不同 研究者采用各自催化剂和实验条件,提出了反应机理和动力学方程式
二、天然气转化制合成气
2、天然气蒸汽转化的基本原理
催化剂
必须使用催化剂,工业上使用镍基催化剂
在无催化剂条件下,甲烷水蒸气转化反应速率很慢,在1300 ºC以上才有 满意的速率 。然而在此高温下甲烷大量裂解,没有工业生产价值
✓ 改变的是动力学历程,而非热力学可能 Ea1: the activation energy leading to the formation of the intermediates.