起重机安装及验收作业指导书
起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
起重机监督检验作业指导书（塔式起重机）1总则1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验（以下简称监督检验）工作的管理，规范监督检验的行为，提高监督检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工)，监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程（简称两工地）起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。
（包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机）1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。
起重机械改造，重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。
1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。
2检验依据中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3.检验程序3.1检验申报3.1.1施工单位在施工前，应当按规定办理告知手续后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（附件D）和相关资料到公司业务大厅申请监检（限两工地）。
3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。
(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（原件）(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；(4)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；(5)施工合同和施工计划（复印件）；(6)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
桥式起重机安装作业指导书(二)
桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。
正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。
2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。
3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。
2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。
3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。
4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。
三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。
2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。
3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。
4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。
5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。
四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。
2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。
3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。
五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。
2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。
3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。
4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。
总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景和目的起重机作业是一项重要的工程作业，它涉及到安全、效率和质量等多个方面。
为了保证起重机作业的顺利进行，避免事故和损失的发生，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和质量要求，确保起重机作业的安全、高效和质量达标。
二、作业范围和内容本指导书适用于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
作业内容包括起重机的安装、调试、操作和拆卸等环节。
三、作业准备1. 起重机的选用和检查根据作业需求选择合适的起重机，并进行全面的检查。
检查内容包括起重机的外观、结构、电气系统、液压系统等，确保起重机的完好无损。
2. 作业场地的准备确保作业场地平整、稳固，无障碍物和危险品。
根据起重机的尺寸和工作范围设置作业区域，并标明警示标志。
3. 作业人员的培训和装备所有参与起重机作业的人员必须接受相应的培训，并持有相关证书。
作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
四、作业步骤1. 起重机的安装和调试按照起重机的安装说明书进行安装，并进行必要的调试工作。
确保起重机的各项功能正常，且符合安全要求。
2. 作业前的检查在每次作业前，对起重机进行全面的检查。
检查内容包括但不限于起重机的润滑情况、制动器的工作状态、安全限位装置的可靠性等。
3. 作业操作根据作业需求，合理安排起重机的操作方式和顺序。
操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超速和超限作业。
4. 安全措施在起重机作业过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
特别是在起重机操作过程中，应注意以下安全措施：- 确保起重机的稳定性，避免倾覆和滑移。
- 确保起重机的起升、行走和回转等功能正常，避免操作失误和事故发生。
- 严禁在起重机下方通行或停留，以防止物体掉落造成伤害。
- 严禁起重机操作人员饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
五、质量要求起重机作业的质量要求包括但不限于以下几个方面：1. 作业过程中起重机的动作平稳、准确，避免颤振和抖动。
起重机安装维修作业指导书
起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。
因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。
下面将介绍起重机安装维修作业指导书。
一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。
2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。
3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。
4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。
二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。
2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。
3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。
4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。
三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。
2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。
3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。
四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。
2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。
3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。
五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。
2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。
3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。
总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。
只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔式起重机安装作业指导书(范本)
FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 1/28目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图1.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分：塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年6月1日执行）；3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况：PAGEFZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 3/284.2 塔式起重机械各部分重量如下：6 主要机械及工器具PAGEFZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 5/287 安装所需的材料9．1 基础准备9．2 技术准备：9．3 现场条件准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全保证体系和文明施工措施13.1 安全保证体系13．2 参加组合安装人员，高空作业者必须经医院检查合格方可。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
桥门式起重机 安装作业指导书
桥门式起重机安装作业指导书一、引言桥门式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
其功能强大，能够提升和搬运重物，为各行各业提供了便利。
本文将为您提供一份桥门式起重机的安装作业指导书，以帮助您正确、高效地进行安装作业。
二、准备工作1. 起重机选型：根据实际需求选择合适的桥门式起重机型号和规格。
2. 安装场地准备：确保安装场地平整、稳固，并清理杂物，以确保施工安全。
3. 安全措施：提前制定安全计划，配备必要的安全设备，确保安全操作。
三、起重机组装1. 桥架组装：按照制造商提供的图纸和说明书，将桥架的各个部分拼装在一起，并使用螺栓紧固。
2. 起重机梁组装：将起重机梁安装在桥架上，并使用专用工具进行调整，使其水平并能够顺畅移动。
3. 起重机小车组装：将起重机小车安装在起重机梁上，并调整其水平度和平稳度。
四、安装电气系统1. 电气线路布置：根据电气图纸，布置起重机的电气线路，并确保线路的安全可靠。
2. 控制系统安装：安装起重机的控制系统，包括主控制柜、操作台等设备，并进行必要的连接和调试。
3. 电气设备调试：按照制造商提供的说明书和操作方法，对起重机的电气设备进行调试和测试，确保其正常工作。
五、试运行和调试1. 起重机试运行：在安装完毕后，进行起重机的试运行，测试其各项功能是否正常，如行走、起升等。
2. 起重机负荷试验：根据起重机的额定载荷，进行负荷试验，确保起重机能够正常运行并承载额定重量。
3. 起重机安全检查：对起重机的各个部分进行全面检查，确保其安全可靠，并进行必要的调整和维护。
六、安装作业注意事项1. 安全第一：在整个安装作业过程中，始终将安全放在首位，严格按照安全规范进行操作。
2. 专业人员操作：安装作业需要由经过培训和具备相关资质的专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
3. 定期维护：安装完毕后，定期对起重机进行维护和检修，确保其长期稳定运行。
七、总结本文为您提供了一份桥门式起重机的安装作业指导书，希望能够对您在实际操作中提供一定的帮助。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业能够顺利进行，提高安装作业的质量和效率，本指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安装前准备1. 安全措施在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
同时，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
2. 安装场地准备选择合适的安装场地，确保场地平整、坚固，并且能够承受起重机的重量和运行负荷。
同时，要保证场地周围没有障碍物和人员，以确保施工安全。
3. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括起重机的吊装工具、螺栓、螺母、扳手等。
确保这些工具和设备的质量良好，并进行必要的检查和维护。
4. 安装方案和图纸根据具体的安装要求，制定详细的安装方案和图纸。
确保安装方案和图纸的准确性和完整性，并进行必要的审核和审批。
三、安装作业流程1. 基础施工根据安装图纸和方案，进行桥式起重机基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳定性，并进行必要的测量和检查。
2. 主梁安装将主梁进行吊装，并根据安装方案进行固定。
在固定过程中，要保证主梁的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
3. 支腿安装根据安装图纸和方案，将支腿进行吊装，并进行固定。
在固定过程中，要保证支腿的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
4. 起重机组装将起重机的各个部件进行组装，并根据安装图纸和方案进行固定。
在组装过程中，要保证各个部件的正确连接和紧固，并进行必要的调整和检查。
5. 电气系统安装根据安装图纸和方案，进行起重机的电气系统安装工作。
确保电气系统的正确连接和接地，并进行必要的调试和测试。
6. 安全检查和试运行在完成桥式起重机的安装作业后，进行安全检查和试运行。
确保起重机的各项功能正常，并进行必要的调整和测试。
四、安全注意事项1. 安全培训在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
桥式起重机安装作业指导书完整版
桥式起重机安装作业指导书完整版一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、安装前准备1. 安全检查在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。
包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。
2. 安装计划制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。
确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。
3. 材料准备准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。
确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。
三、安装作业步骤1. 安装基础根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。
包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。
确保基础的平整度和承重能力符合要求。
2. 安装主梁将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。
确保主梁与基础的连接紧固可靠，并进行必要的校正。
3. 安装支架和轨道根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。
确保支架和轨道的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正。
4. 安装起升机构安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。
确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
5. 安装移动机构安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。
确保移动机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
6. 安装电气设备根据设计要求，安装起重机的电气设备，包括电控柜、控制按钮、电缆等。
确保电气设备的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
7. 安装安全保护装置安装起重机的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、断电保护器等。
确保安全保护装置的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
8. 安装钢丝绳根据设计要求，安装起重机的钢丝绳。
起重机检验作业指导书
起重机检验作业指导书检验作业指导书1.目的为保证桥、门式起重机检验的规范和统一，确保检验质量，特制订本检验细则。
2.适用范围本检验细则适用于各类桥、门式起重机的安装验收检验及维修后的定期检验。
3.检验依据gb6067-85《起重机安全规程》gb14405-93《通用型桥式起重机》gb14406-93《通用型门式起重机》gb3811-83《起重机设计规范》jb1036-82《通用型桥式起重机技术条件》jb4102-86《双梁通用型门式起重机技术条件》jb1306-84《ld电动单梁起重机》jb2603-84《lx电动单梁装设起重机》4.工作程序4.1检验项目及检验方法根据工程部呈报的加装过程记录及有关设备与顾客的联系单等：4.1.1起重机显著部位理应清晰可见的额定起重量标牌；4.1.2起重机最高点与上方固定物最低点间距离；起重机两端凸出部分与立柱的距离。
4.1.2.1往返开动起重机大车和小车，一检验人员站在大车走台上，目测起重机最高点与上方固定物之间的距离，发现较小值，通知司机停在该位置，用钢卷尺测量该距离，测量几处较小值，其中最小值为该项目记录值。
对露天作业的起重机，上方无固定物，则该分项作无此项处理，起重机最高点与上方固定物最低点之间距离：当额定起重量gn＜32t时，要求≥300mm；gn≥32t时，≥400mm。
4.1.2.2停下大车，检验人员分别东站在端梁处为，当大车处在立柱边线时，暂停大车运转，用钢卷尺或钢直尺测量起重机两端凹陷部分与立柱的距离，测量每一立柱与端的梁凹陷部位的距离，其最小值为该项目的记录值。
若起重机两端外侧并无立柱，则该分项二百九十三此项处置起重机两端凹陷部分与立柱的距离：当gn＜50t时，≥80mm；gn≥50t时，≥100mm。
4.1.3主要受力构件检查目测主要受力构件处（主梁、端梁、主端梁连接、支脚、支脚与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
S315K16塔式起重机安装作业指导书(审核)
S315K16塔式起重机安装调试作业指导书编号：PS-T330-JX-019 版本号：1.0状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.人员配置6.作业准备7.塔机基础验收8.塔机的安装工艺流程9.质量要求10.安全管理、文明施工及环境保护1.目的为规范S315K16塔式起重机的安装作业，加强安全文明施工，明确作业的步骤和要求，特制定此作业指导书。
2.适用范围该作业指导书适用于安徽淮北平山电厂一期工程#2标段#1机组的S315K16塔式起重机安装作业。
3.编制依据3.1S315K16塔式起重机图纸及技术资料3.2安徽淮北平山电厂一期工程《#2标段施工组织设计》3.3《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-20093.4《特种设备安全法》主席令第4号；3.5《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009；3.6《起重机械安装改造重及维修监督检验规则》TSGQ7016-2008。
3.7《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；安徽淮北平山电厂一期工程S315K16塔式起重机安装调试作业指导书中国能建安徽电力建设第二工程公司平山项目部 第 3 页 共20页4. 作业项目概述因淮北平山电厂一期工程#1机组施工需要，现在炉顶106米处安装一台S315K16塔式起重机，臂长50米，安装后起升高度为150米(塔机定位如图示)。
该塔机为沈阳建机生产的支腿型固定独立式塔式起重机：最大工作幅度70m ，独立高度51.8m ，最大起重量16t 。
塔身由1节基节、1节加强节、标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
安装主吊设备为FZQ1250塔式起重机，辅助吊车为NK450汽车吊。
塔机定位图：3732,532002512用于焊接100用于焊接1006-01G-146-01G-156-01G-13锅 炉 炉 前7500920048004800920055001048010480#1主厂房侧煤仓间5846,7R =21.2m T =16tR=50m T=6.4tR =27mT =50tR =39m T =30t R =50m T =20tR=60m T =10t00005. 资源配置 5.1 人力资源安徽淮北平山电厂一期工程S315K16塔式起重机安装调试作业指导书5.2机具资源6.作业准备6.1使用单位（机械化等相关部门）现场准备工作6.1.1 根据施工要求对塔机进行合理布置和准确定位。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本起重机作业指导书旨在提供详细的起重机操作指导，确保起重机作业安全、高效进行。
本指导书适合于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
二、作业准备1. 确认起重机的工作条件和环境，包括但不限于场地平整度、地基承载力、周围障碍物等。
2. 检查起重机的工作状态，包括但不限于机械部件、液压系统、电气系统等，确保起重机处于正常工作状态。
3. 确保起重机操作人员具备相应的资质和技能，了解起重机的操作规程和安全要求。
4. 制定详细的作业计划，包括但不限于起重物的分量、尺寸、起升高度等，确保作业过程安全可控。
三、作业步骤1. 进行起重机的基本设置，包括但不限于安装支腿、调整平衡、设置限位器等。
2. 根据作业计划，选择合适的起重机工作范围和工作方式，确保起重机能够满足起重物的需求。
3. 进行起重机的预热和试运行，检查起重机的运行状态和功能是否正常。
4. 在作业现场设置明显的警示标志和安全防护措施，确保周围人员和设备的安全。
5. 按照起重机的操作规程，进行起重物的吊装和放置，确保起重物的稳定和安全。
6. 在起重作业过程中，及时进行起重机的检查和维护，确保起重机的正常运行。
7. 在作业结束后，进行起重机的收拢和清理，确保作业现场的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行起重机的操作，不得擅自更改或者忽视操作步骤。
2. 在起重作业过程中，保持良好的沟通和协调，确保起重机操作人员和其他作业人员的安全。
3. 注意起重物的重心和平衡，避免起重物倾斜或者失稳导致事故发生。
4. 遵守起重机的额定工作范围和额定载荷，不得超载操作。
5. 在起重作业过程中，严禁人员站立在起重物下方或者挨近起重机工作范围内。
6. 定期进行起重机的检查和维护，保持起重机的良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下，暂停起重作业，确保作业安全。
8. 在作业现场设置明显的警示标志和安全防护措施，确保周围人员和设备的安全。
桥式起重机安装作业指导书
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
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青岛德通起重机有限公司企业标准标准号：DT/QB-07起重机安装及验收作业指导书发布日期2012年4月15日实施日期 2012年6月15日青岛德通起重机有限公司起重机安装及验收作业指导书标准号：DT/QB-07为保证起重设备安装工程的质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、旋臂起重机、轻小型起重设备的安装工程的施工及验收。
1. 总则1.1 起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
1.2 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构计算（验算），并经所在地主管部门同意后方可利用（施工）。
1.3 起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。
1.4 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，还应符合现行有关国家标准、规范的规定。
2. 一般规定2.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查：2.1.1设备技术文件应齐全；2.1.2与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2.1.3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；2.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；2.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.01的规定。
表2.01 起重机与建筑物间的最小安全距离2.2 当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定，及下述要求。
2.2.1联轴器的铰制孔螺栓不得用普通螺栓代替，贴合面之间应垫入规定的纸垫或钢垫。
2.2.2采用中间轴联接的齿轮联轴器，其径向位移不应大于下值：径向位移 Ymax=0.00873AA—从两个外齿套齿中心测量的中间轴长度2.2.3装配后的齿轮联轴器，内齿套与外齿套的中间轴轴向窜动不得超过下列数值：2 ～（名义值+1）名义值：内齿套齿长与外齿套齿长之差2.2.4当两轴轴心线无径向移动时,每一外齿套对内齿轴线的歪斜不应大于30′。
2.2.5当两轴轴心线无倾斜时，齿轮联轴器允许的径向位移应不超过表2.02的规定。
2.3 制动器的调整应符合下列要求：2.3.1制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠；2.3.2起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象。
表2.02 齿轮联轴器允许的径向位移2.3.3运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
2.3.4装配后制动带（制动瓦）与制动轮贴合面积应不少于总面积的70%；2.3.5安装好的制动轮，其径向圆跳动与端面圆跳动不得超过表2.03的规定。
表2.03 制动轮允许的径向圆跳动与端面圆跳动2.4 当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍；手动的不应大于小车车基距或小车轨距的0.0025倍（图2.04）。
3. 起重机轨道和车档3.1 本规定适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。
3.2 钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
3.3 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
3.4 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊图2.04 通用桥式起重机小车车轮与轨道面之间的间隙吊车梁的实际中心线位置ω---小车基距； K—小车轨距；t一吊车梁腰板厚度c△h—车轮踏面与轨道之间的间隙3.5 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于3mm。
3.6 起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：3.6.1当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；3.6.2当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
ΔS = ±[3＋0.25（S—10）]式中: ΔS——起重机跨度的允许偏差（mm）；S——起重机轨道跨度（m）。
3.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度：3.7.1通用桥式起重机不应大于1／1000；3.7.2通用门式起重机不应大于3／1000；3.7.3每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
3.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差：3.8.1通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm；3.8.2梁式悬挂起重机为±5mm。
3.9 同一截面内两平行轨道的标高相对差：3.9.1通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；3.9.2梁式悬挂起重机不应大于5mm。
3.10 用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长图3.10 轨道在水平面内的弯曲3.11 两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
3.12 轨道接头应符合下列要求：3.12.1当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；3.12.2当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于lmm，间隙不应大于2mm；3.12.3伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm；3.12.4用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
3.13 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应大于1mm。
3.14当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10～20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。
3.15 混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
3.16 导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定（图3.16）。
3.16.1如图钢轨1、钢垫板2、弹性垫板3、钢垫板4必须贴紧；3.16.2拧紧螺检前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大10～20mm。
1.轨道；2.钢垫板；3.弹性垫板；4. 钢垫板；5.找平层图3.16 轨道垫层3.17 方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1／100。
3.18 轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。
3.19 轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。
4. 电动葫芦4.1。
1一工字钢轨道； 2一车轮； C一车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙4.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
4.3空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：4.3.1吊运一般物品的电动葫芦：S1=V 21/ K14.3.2吊运液态多属等危险品的电动葫芦：S1＝V 21/ K2式中： S1——小车制动距离（m）；VI——小车运行速度（m／min）；KI——系数，宜为2800—3900；K2——系数，宜为700—1400。
4.3电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：SC =VC/ 100式中： SC——下滑距离（m）；VC——起升速度（m/min）5．手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机5.1手动单梁起重机在吊装前，应按表5.01的规定进行复查。
注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②当有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差；③主梁上拱度的最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求；④上拱度F=F/1000。
5.2手动双梁起重机在吊装前，应按表5.02的规定进行复查。
表5.02 手动双梁起重机的复查注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度F=S/1000；③当有特殊要求时应检查对角线的相对差。
5.3手动单梁悬挂起重机在吊装前，应按表5.03的规定进行复查。
表5.03 手动单梁悬挂起重机的复查注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求，主梁上拱度F=S/1000；②当有特殊要求时，应检查对角线的相对差；③当现场装主梁时,应检查主梁旁弯度。
6．电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机6.1电动梁式起重机在吊装前，应按表6.01的规定进行复查。
表6.01 电动单梁起重机的复查注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度F=S/1000；③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
6.2电动葫芦双梁起重机在吊装前，应按表6.02的规定进行复查。
表6.02 电动葫芦双梁起重机的复查注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主梁上拱度的最大上拱值应处在主梁跨度中部S/10范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度f=S/1000；③有特殊要求时检查对角线相对差；④大车车轮水平偏斜，在同一端梁下两车轮的偏斜方向应相反；⑤当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，并应向主梁外侧凸起。
6.3电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按表6.03的规定进行复查。
架设到轨道上以后，其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙（图4.01），宜为3～5mm。
表6.03 电动单梁悬挂起重机的复查注：①当在现场组装时，应检查主梁旁弯度；②主梁上拱度F=S/1000。
7.通用桥式起重机7.1 本规定适用于普通用途的桥式起重机的安装。
其它类型的桥式起重机与通用桥式起重机相同的部分高亦可按本章的有关规定执行。
7.2 组装桥架时，应按表7.02的规定进行检查。
表7.02 组装桥架的检查录二的要求,主梁上拱度F = S/1000；②当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差；为第一块筋板③主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上翼缘板100mm的腹板上测量。