DL/T 805.3-2004 火电厂汽水化学导则 第3部分:汽包锅炉炉水氢氧化钠处理

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0 05 . 3 . 07 . 让 9 11 1 5 17 . . 3 1 . . . 1 9
NO . H浓度 ,,L m/ 往 :图中曲线 自 下而上表示不同的氦浓度
) L / " . ( : .0 0 ;.04 .;708 . 1 . 0 1 2;304 .060 ; ; 9 . 1 ; 0 . ; ; , .0 ;0
5 运行与 监控 ・・・・・。・・・・,・・・・・・,・・・・・・・・・・・・・・・・・…… 2 ・・・ ・・・・・・・・・・,・・・・,・・・・・・・・・。・・・・・・ ・・・ ・・・・・,・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・ 附 录A ( 资料性附录) 氯离子的 测定— 分光光度法 ・・・ ・・・・・・・・・・・ ・・ …… 4 ・,・ ・・・・・・・。・・・ ・, ・,・ ・・・・・・,・・‘・ ・・ ・
本部分为 D / 0 第 部分,是根据原国家经济贸易委员 《 L 85的 3 T 会 关于下达 20 年度电 00 力行业标 准制、修订计划项 目 的通知》 ( 电力 〔00 7 20] 0号)的安排制定的。汽包锅炉炉水氢氧化钠处理 ( 简
称 C T)是一项经济 和有效 的炉水处 理技术,国外应用很广 。国 内部分高压 及以上汽包锅炉炉水采 用该
P r3 t Ca s c ame t d u u i a : u t te t n fr m nt i r o r s
20 -0 2 0 4 1 - 0发布
20 -4 0 0 5 0 - 1实施
中华人 民共 和国国家发展和改革委 员会
发布
DL T 53 一 2 0 / 8 . 0 04
42 加药 .
4 . 加药管的布置 .1 2 汽包内 的加药管应沿汽包轴向水 平布置,比 连续排污管低 1 m 0 ,药液应从其中部引入, 0 -2c c m 如 图1 和图2 所示。出药孔 应沿汽包长度方向水平或朝下开口均匀布置。
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加药管
图3 H与 NO ,氨浓度关系 p aH
423 机组启动 时的加药处理 . .
机组正常启动时,给水加氨的同时也应向炉水中加入适量的 氢氧化钠。氢氧化钠加入量可为运行 时的 1 倍一2 倍,启动过程中 通过锅炉排污使其达到运行 控制值。
5 运 行与监控 51 水汽质 量监 份 .
采用氢氧化钠处理时,热力系统运行中监测的水汽质量项目 除了 G / 115 按 BT 4 规定项目 2 外, 应增 加炉水氢电导率和炉水氯离子含量的 监测项目。氯离子可采用离子色谱仪法、在线氯表或附 录中的分
I CS 100 27. F 23 -2004 备 案 号 : 14617
KL I
DL 8 53一 2 0 / T 0 . 04
中华 人 民共 和 国电力行业标准
火 电厂汽水化学导则 第3 部分 :汽包锅炉炉水氢氧化钠处理
Gud l e cc c e s y fs l ns ie fr l hmir i os p t i o y e n t n i l a
DL 8 53 一 2 0 / 0. T 04
火电厂汽水化学导则 第3 部分:汽包锅炉炉水氢氧化钠处理
范围
D/ 0 L1 5的本部分给出了 ' 8 火电厂汽包锅炉炉水采用氢氧化钠处理的原理、条件、处理工艺过程
和水化学控 制指标 。 本 部分适用于 火力发电厂高压 、超 高压 和亚临界汽包锅 炉炉 水处理 。 2 规范性引用 文件 下列文件 中的条款 通过本 部分的 引用而成为本 标准 的条款 。凡是注 日期 的引用文件 ,其随后 所有
( 资料性附录 ) 氮离 子的测定— 分光 光度 法 A. 方法概要 1 水样 中的氯 离子与硫氰 酸汞反应 ,置 换出硫氰酸 根离子 ,硫氢酸根 离子与铁反 应生成红 色的络合
物,此络合物的 最大吸收波长为 40 n 6m o 本方法的定量范围: l (5- 0 g/. C , ^ 0) L - 2 5 g 精密度: 变异系数2 一1%. % 0 澳离子、碘离子、氰化物离子、 硫代硫酸根离子、 硫化物离子以及亚硫酸离子会影响测定,要预
324 水冷壁有孔状 腐蚀的锅炉应谨慎 使用 。 .. 4 取样与加药 41 取样 .
a 应从连续排污管的垂直段或水平段的下半侧取炉水样,同时应增加下降管的取样点,取样点的 )
设置应保 证样品具有代表性 。
b 连续排污管宜从汽包的两侧引出,见图 1 ) 。如果汽包炉水从连续排污管的一侧引出,则应改从 连续排污管中间引出,见图2 0
3 总则
第 4部分
锅炉给水 处理
31 原理和 目的 .
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
原理:在炉水中由于 氢氧化钠与氧化铁反应生成铁的 轻基络合物,使金属表面形成致密的保护膜。 目 的:在溶液中保持适量的 O H,抑制因炉水中氯离子、机械力和热应力对氧化膜的破坏作用。 炉水采用氢氧化钠处理是 解决炉水p 低的有效方法之一。 H降 3 使用条件 . 2 3 . 锅炉热负荷分配均匀, .1 2 水循环 良 好。 3 . 在采用加氢氧化钠处理方法前宜对锅炉进行化学 .2 2 清洗。如果水冷壁的结垢量小于 20/2 0g ,也可 m 以 直接转化为氢氧化钠处 理;结垢量大于20/2 经化学清洗后方可转化为 0g ,需 m 氢氧化钠处理 3 . 给水氢电导率 (5 ) .3 2 20 应小 0 0S m C 于 . g/ a 2 c
取样管 连续排污管
取样管
连续排污管
取样 管
图 , 汽 包两侧取样与加药 示意
汽包 一侧 取样与加药示意
4 . 炉水 p .氮氧化钠和氨浓度的关系 .2 2 H 炉水 p .氢氧化钠和氨浓度的理论关系见图3 H a }上 , 秦著多
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项目 净段 盐段
() 2 p 5 H 0 C
9.- 95 2 . 9.^ 98 2 .
电导率
氢电导率
氢氧化钠 . mg 几
< . 12 <2 刀
氯离子
畔/m 20 ) c (5C
< 8 < 1 5
<2 刀 53刀
<02 <0. 4
a 炉水氢氧化钠控制值下限 应根据通过试验确定, 其余控制指标按照国 G / 115 标 Bf 4 执行 2
光光度法 测定 。 52 炉水控制指标 . 炉水控制指标应符合 表 1 和表 2的规定。
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表 1 汽 包锅炉氢氧化钠处理炉水 质量标准
汽包压力
M Pa
p H
( 5C ) 2` 92 97 . . 9.--. 2 97 92 95 .^ .
电导率
氢 电导率 p/m(5C Sc 2')
<30 .
氢氧化钠 . mg 几
< . 15 延 15 .
< 10 .1
氯离子 “
59 -2石 . 1 1.- 1 石 27 5
1 .- 1 3 57 8
< 1 0 < 1 0
<2 刀 < 15
<0 4 <0. 2
炉水氢氧化钠控制值下限应根据通过试验确定,其余控制指标按照国标G / 115 BT 4执行。 2 b 汽包炉应用给水加氧处理时氯离子含量控制在不大于 0 5g .m 几 1 c 汽包炉应用给水加氧处理时氢氧化钠含量控制在0 m/-0 m几 .g 4 L .g 8 表 2 分段蒸 发汽包锅炉氢氧化钠处理 炉水质量标准
的修改单 ( 不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据 本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注 日 期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G / 11 5 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 B 24 T
D I0 4 . 火电厂汽水化学 导则 U ' 85
技术后己 经取得了令人满意的效果。 在总结国内 试验研究成果和电厂实际运行经验的 基础上, 并参考 国 外的 经验制定出本部分,以 满足国内 汽包锅炉炉水实施氢氧化钠处理的需要。
本 部分附录 A为 资料 性附录 。 本 部分是由中 国电力 企业 联合会提 出。 本 部分 由电力行业 电厂化 学标准化技术委 员会归 口并解释 。 本 部分主要起草单位 :国电热工研究 院、山西电力科学研 究院。 本 部分全要起草 人:李志 刚、王小平 、孙本 达、米建文 、阎春平 、万红云 。
入量, 迅速恢复炉水p H值
进行热化学试验 ,调整汽包水位 或运行方式 ,使 蒸汽的含钠量合 格 。正常运行 时蒸汽含钠量应小于 1 瓜9 A9
蒸汽含钠量超 标
可能引起过热器 和再热器腐蚀 以及 蒸汽系统或汽轮机
积盐
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附 录 A
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B1 l

D T 火电 U 85《 厂汽水化学导则》 0 分为4 部分:
第1 部分:直流 锅炉给水加氧处理 ;
第2 汽包锅炉炉水磷酸盐处 部分: 理;
第3 :汽包 锅炉炉水氢氧化钠 处理; 部分 第 4部分:锅炉给 水处理。
给水有硬度或 氢电 导率超标
可能引起腐蚀 、 结垢
按 DL1 0. / 854中锅 炉给 水处理 ' 中的三级处理执行
炉水p H低于下限 炉水 p H超过上限
可能引起酸性腐 蚀 可能引起碱性腐

加大氢氧化钠加 入量,迅速恢复
炉水 p H值
加大锅炉排污 ,调整氢氧化钠加
3 总则 ・・・・・・・・・ ・・・・・・ ・。・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・ ・ ・・・・・ ・・ ・・・・・・・・ ・・・・・・・ ・・。・・ ・・・・・・・・・・…… 1 ・・・ ・・・・・・・・・ ・・・ ・ ・・・・・。・。・・・ ・・・・・・ ・・・・ 4 取样 与加药 ・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・…… 1 ・・・・ ・・・・・・・・ ・・・。・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・ ・・ ・・・・・・・ ,・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・ ・・・・
5 水质异常时的处理原则 . 3 当水质异常时,首先应检查取样的代表性和化验结果的准确性, 并综合水质分析,确认无误后, 迅速查找原因、 采取措施、 消除缺陷。 具体分析及处理措施见表 3 0
表 3 水质异常处理措施
现象 危害 凝汽 器泄漏 凝结水有硬 度或氢 电导率超标 有污染给水 的可 能 回收水超标 补 充水超标 凝结水 水质超标: 回收 水水质超标; 凝 结水精处理混床失效 : 补充 水水质超标: 给水 系统被污染 氢氧 化钠加入量不足 : 给水 受酸性水或有机物等污染 氢氧 化钠加入量过多 : 给 水受碱性水或生水等污染 汽包 水位偏高或汽水分离装 置 有 问题 原因 处理措施 及时进行查漏 、堵漏 立即化验各回收水 ,不合 格的水 立即停止回收 补充合格 的除盐水

前言

1 范围 ・ ・ ・... ........ ........... ・・・4・・・ ・・・ ・ ・・ ・・・ . ........ .......... ...・ ・・4 ・・・ ・・・ …… 1 ..... ........ ........ ‘ ・・・・ ・・・
2 规范性引用文件 ・・・ ・・・・・・・・・・・・,・・・・・・ ・,・・・・・・・。…… 1 ・ ・・・・・・・・・・・・・ ・ ・・・・・・・,・・・・・・・・・ ・ ・ ・・・・・・・・・・ ・ ・・・・・ ・・・・・・・・・・ ・ ・
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