印刷标准化_Intro参考PPT
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印刷标准化
张帆
1
内容
1 标准化的必要性 2 理解标准化 3 现行的标准和认证 4 标准化测试
2
为什么需要印刷标准化
标 准 化
3
为什么需要印刷标准化
❖ 外部——从市场的需要的角度
▪ 符合谁的利益？ ▪ 谁决定？
❖ 内部——从印刷企业自身的需要的角度
▪ 有什么好处？ ▪ 是否必要？
4
印刷品市场
买家
40
G7的含义
“G”：Grayscale，灰阶
“7”：7种ISO实地颜色
41
ISO实地颜色
❖ 和ISO定义相同
42
NPDC
❖Neutral Print Density Curve中性灰印刷密度曲线
43
NPDC
44
CMY的NPDC（FanGraph）
45
K的NPDC（FanGraph）
46
24
❖ 5类纸
纸张
25
纸张色度容差
26
油墨色度
❖ 和纸张相关 ❖ 括号内的数据是垫白数据
27
油墨色度
28
油墨色度容差
❖ CMYK实地偏差⊿E<5 ❖ CMK实地波动⊿E<4 ❖ Y实地波动⊿E<5 ❖ 色相差⊿H<2.5
▪ ⊿H=(⊿E2-⊿L2-⊿C2)1/2
29
网点扩大
❖ 有A-F多条曲线，针对不同印刷
印前处理员
❖ 文件处理简化——颜色调整工作减少 ❖ 标准的数码样——和客户一致 ❖ CTP输出稳定
12
印刷机长
❖ 印刷和数码样匹配 ❖ 印刷机上调色快速 ❖ 印刷机的调整和保养有规范
13
❖ 自己的标准 ❖ 客户的标准 ❖ 国际标准
三种标准
14
自己的标准
❖ 内部使用 ❖ 标准化的初期 ❖ 没有可比较性 ❖ 有时候必须使用
▪ 非标准材料 ▪ 特殊工艺
15
客户的标准
❖ 根据客户产品定制 ❖ 适合特定的材料组合
16
国际标准——ISO
❖ 普遍认可和接受 ❖ 国际市场的需要 ❖ 可评估 ❖ 可比较
17
标准化的含义
❖ “标准化”有两层含义
▪ 达到标准所定义的指标 ▪ 围绕这个标准，生产有指导书来依循
SOP
18
标准化的好处
21
12647-2
❖Graphic technology -- Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints -Part 2: Offset lithographic processes
30
网点扩大
31
网点扩大容差
❖Proof print：打样印刷（On-press Proof print） ❖OK print：生产印刷中作为参照的签样 ❖Production print：生产印刷 ❖ Deviation：偏差 ❖ Variation：波动 ❖Mid-tone spread：偏差范围
9
市场对印刷企业的要求
❖ 低成本——效率、损耗 ❖ 高质量——普遍认可的、可预期的质量水准 ❖ 生产稳定——严格的过程控制 ❖ 良好的沟通——共同语言、员工素质
10
印刷企业内部因素
❖ 需要一个标准
▪ 印前、印刷操作的规范 ▪ 稳定性的保证 ▪ 减少印刷准备时间——高效率、低损耗 ▪ 管理的需要
11
❖ 图像技术 ❖ 半色调分色、打样和印刷的过程控制 ❖ 第二部分：胶印
22
文件要求
❖ 确定的颜色
▪ 提供印刷用的文件 ▪ 同时有样张，并且数码样上有测控条，并且测控条
能够证明样张符合ISO规定 ▪ 或者要有ICC
23
输出要求
❖ 曝光精度 ❖ 菲林密度 ❖ 网线数 ❖ 网形 ❖ 网角 ❖ 图像尺寸精度 ❖ 总墨量
NPDC
❖ 决定了层次——深浅过渡 ❖ 不同的印刷有不同的NPDC
▪ 不同的印刷方式 ▪ 不同的纸张
47
评价层次
❖ G7定义了3个密度参数
▪ HC：亮调反差
25C19M19Y的密度减去纸张密度
▪ HR：亮调范围
50C40M40Y的密度减去纸张密度
▪ SC：暗调反差
75C66M66Y的密度减去纸张密度
摄影师
设计师
印前处理员
印刷机长
5
关系
设计师
印前处理员
摄影师
买家
印刷机长
6
印刷品买家的期望
❖ 便宜的价格 ❖ 符合要求的质量——品质水准 ❖ 良好的稳定性——是否有过程控制 ❖ 快速的交货 ❖ 方便的沟通——共同语言
7
摄影师
❖ 关键是色彩管理 ❖ 印刷标准化有帮助
▪ 减少颜色问题
8
百度文库
设计师
❖ 可预期的印刷结果——标准的印刷 ❖ 实现设计要求 ❖ 统一的标准——面对不同的印刷厂
❖ 统一的工序 ❖ 简化的印刷 ❖ 经济的生产 ❖ 更好的交流 ❖ 满意的客户
19
ISO标准——共同的需求
❖ 进入国际市场 ❖ 普遍认可
▪ 客户 ▪ 印刷厂 ▪ 供应商
❖ 更简单紧密的衔接
20
ISO12647
❖ 12647-1：术语和测量方法 ❖ 12647-2：胶印 ❖ 12647-3：报纸 ❖ 12647-4：凹印 ❖ 12647-5：丝印 ❖ 12647-6：柔印 ❖ 12647-7：数码打样
▪ ECI2002 ▪ IT8.7/4
Data Set
37
Data Set的作用
❖ 生成ICC文件
▪ 数码打样 ▪ 屏幕软打样
❖ 为非ICC的数码打样系统作为目标 ❖ 评估颜色的准确性
▪ 平均色差 ▪ 最大色差
38
❖ G7认证 ❖ PSO认证
认证
39
G7
❖ 是一种校正方法 ❖ 是产生稳定灰平衡的规范 ❖ 是灰色管理系统 ❖ 目前还不是ISO标准 ❖ 不是色彩管理系统 ❖ 不是过程和质量控制的替代
32
灰平衡
❖ 只作为参考（Informative） ❖ 如果实地的颜色和网点扩大是确定的，定义灰平
衡是多余的？ ❖ 实际的灰平衡可以从ICC取得 ❖ 灰平衡组合
▪ C25M19Y19 ▪ C50M40Y40 ▪ C75M64Y64
❖ 灰的定义
▪ 和承印物相同的a、b值 33
总结12647-2
❖ 对印刷各工艺环节有明确的指标 ❖ 有明确的容差范围 ❖ 适合使用的纸张在标准范围的印刷
34
总结12647-2
❖ 从Lab上规定了色域范围，但没有DataSet，难以 从结果上评价
❖ 网点扩大基于菲林，和CTP有差别 ❖ 对不标准的印刷材料组合没有定义
▪ 调频网或混合网 ▪ UV印刷
❖ 灰平衡只是作为参考，没有明确要求
35
对12647-2不同的解释
❖ 规范
FOGRA 39
36
❖ 确定的颜色 ❖ 格式
张帆
1
内容
1 标准化的必要性 2 理解标准化 3 现行的标准和认证 4 标准化测试
2
为什么需要印刷标准化
标 准 化
3
为什么需要印刷标准化
❖ 外部——从市场的需要的角度
▪ 符合谁的利益？ ▪ 谁决定？
❖ 内部——从印刷企业自身的需要的角度
▪ 有什么好处？ ▪ 是否必要？
4
印刷品市场
买家
40
G7的含义
“G”：Grayscale，灰阶
“7”：7种ISO实地颜色
41
ISO实地颜色
❖ 和ISO定义相同
42
NPDC
❖Neutral Print Density Curve中性灰印刷密度曲线
43
NPDC
44
CMY的NPDC（FanGraph）
45
K的NPDC（FanGraph）
46
24
❖ 5类纸
纸张
25
纸张色度容差
26
油墨色度
❖ 和纸张相关 ❖ 括号内的数据是垫白数据
27
油墨色度
28
油墨色度容差
❖ CMYK实地偏差⊿E<5 ❖ CMK实地波动⊿E<4 ❖ Y实地波动⊿E<5 ❖ 色相差⊿H<2.5
▪ ⊿H=(⊿E2-⊿L2-⊿C2)1/2
29
网点扩大
❖ 有A-F多条曲线，针对不同印刷
印前处理员
❖ 文件处理简化——颜色调整工作减少 ❖ 标准的数码样——和客户一致 ❖ CTP输出稳定
12
印刷机长
❖ 印刷和数码样匹配 ❖ 印刷机上调色快速 ❖ 印刷机的调整和保养有规范
13
❖ 自己的标准 ❖ 客户的标准 ❖ 国际标准
三种标准
14
自己的标准
❖ 内部使用 ❖ 标准化的初期 ❖ 没有可比较性 ❖ 有时候必须使用
▪ 非标准材料 ▪ 特殊工艺
15
客户的标准
❖ 根据客户产品定制 ❖ 适合特定的材料组合
16
国际标准——ISO
❖ 普遍认可和接受 ❖ 国际市场的需要 ❖ 可评估 ❖ 可比较
17
标准化的含义
❖ “标准化”有两层含义
▪ 达到标准所定义的指标 ▪ 围绕这个标准，生产有指导书来依循
SOP
18
标准化的好处
21
12647-2
❖Graphic technology -- Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints -Part 2: Offset lithographic processes
30
网点扩大
31
网点扩大容差
❖Proof print：打样印刷（On-press Proof print） ❖OK print：生产印刷中作为参照的签样 ❖Production print：生产印刷 ❖ Deviation：偏差 ❖ Variation：波动 ❖Mid-tone spread：偏差范围
9
市场对印刷企业的要求
❖ 低成本——效率、损耗 ❖ 高质量——普遍认可的、可预期的质量水准 ❖ 生产稳定——严格的过程控制 ❖ 良好的沟通——共同语言、员工素质
10
印刷企业内部因素
❖ 需要一个标准
▪ 印前、印刷操作的规范 ▪ 稳定性的保证 ▪ 减少印刷准备时间——高效率、低损耗 ▪ 管理的需要
11
❖ 图像技术 ❖ 半色调分色、打样和印刷的过程控制 ❖ 第二部分：胶印
22
文件要求
❖ 确定的颜色
▪ 提供印刷用的文件 ▪ 同时有样张，并且数码样上有测控条，并且测控条
能够证明样张符合ISO规定 ▪ 或者要有ICC
23
输出要求
❖ 曝光精度 ❖ 菲林密度 ❖ 网线数 ❖ 网形 ❖ 网角 ❖ 图像尺寸精度 ❖ 总墨量
NPDC
❖ 决定了层次——深浅过渡 ❖ 不同的印刷有不同的NPDC
▪ 不同的印刷方式 ▪ 不同的纸张
47
评价层次
❖ G7定义了3个密度参数
▪ HC：亮调反差
25C19M19Y的密度减去纸张密度
▪ HR：亮调范围
50C40M40Y的密度减去纸张密度
▪ SC：暗调反差
75C66M66Y的密度减去纸张密度
摄影师
设计师
印前处理员
印刷机长
5
关系
设计师
印前处理员
摄影师
买家
印刷机长
6
印刷品买家的期望
❖ 便宜的价格 ❖ 符合要求的质量——品质水准 ❖ 良好的稳定性——是否有过程控制 ❖ 快速的交货 ❖ 方便的沟通——共同语言
7
摄影师
❖ 关键是色彩管理 ❖ 印刷标准化有帮助
▪ 减少颜色问题
8
百度文库
设计师
❖ 可预期的印刷结果——标准的印刷 ❖ 实现设计要求 ❖ 统一的标准——面对不同的印刷厂
❖ 统一的工序 ❖ 简化的印刷 ❖ 经济的生产 ❖ 更好的交流 ❖ 满意的客户
19
ISO标准——共同的需求
❖ 进入国际市场 ❖ 普遍认可
▪ 客户 ▪ 印刷厂 ▪ 供应商
❖ 更简单紧密的衔接
20
ISO12647
❖ 12647-1：术语和测量方法 ❖ 12647-2：胶印 ❖ 12647-3：报纸 ❖ 12647-4：凹印 ❖ 12647-5：丝印 ❖ 12647-6：柔印 ❖ 12647-7：数码打样
▪ ECI2002 ▪ IT8.7/4
Data Set
37
Data Set的作用
❖ 生成ICC文件
▪ 数码打样 ▪ 屏幕软打样
❖ 为非ICC的数码打样系统作为目标 ❖ 评估颜色的准确性
▪ 平均色差 ▪ 最大色差
38
❖ G7认证 ❖ PSO认证
认证
39
G7
❖ 是一种校正方法 ❖ 是产生稳定灰平衡的规范 ❖ 是灰色管理系统 ❖ 目前还不是ISO标准 ❖ 不是色彩管理系统 ❖ 不是过程和质量控制的替代
32
灰平衡
❖ 只作为参考（Informative） ❖ 如果实地的颜色和网点扩大是确定的，定义灰平
衡是多余的？ ❖ 实际的灰平衡可以从ICC取得 ❖ 灰平衡组合
▪ C25M19Y19 ▪ C50M40Y40 ▪ C75M64Y64
❖ 灰的定义
▪ 和承印物相同的a、b值 33
总结12647-2
❖ 对印刷各工艺环节有明确的指标 ❖ 有明确的容差范围 ❖ 适合使用的纸张在标准范围的印刷
34
总结12647-2
❖ 从Lab上规定了色域范围，但没有DataSet，难以 从结果上评价
❖ 网点扩大基于菲林，和CTP有差别 ❖ 对不标准的印刷材料组合没有定义
▪ 调频网或混合网 ▪ UV印刷
❖ 灰平衡只是作为参考，没有明确要求
35
对12647-2不同的解释
❖ 规范
FOGRA 39
36
❖ 确定的颜色 ❖ 格式