最新6-1冲击弯曲试验与冲击韧性
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建筑系
材料性能学
②测定材料的韧脆性转变温度。根据系列冲击试验 （低温冲击试验）可获得AK与温度的关系曲线，据此确 定材料的韧脆转变温度，以供选材参考或抗脆断设计。
③对σs大致相同的材料,根据AK值可以评定材料对大能 量冲击破坏的缺口敏感性. AK值越大，说明材料对缺口越 不敏感。
建筑系
材料性能学
材料性能学
6-1冲击弯曲试验与冲击韧性
建筑系
材料性能学
飞机起飞
飞机降落
建筑系
材料性能学
行驶的汽车通 过道路上的凹坑
建筑系
材料性能学
钢材的加工（锻造、冲 裁、模锻）
建筑系
材料性能学
冲击载荷与静载荷区别：加载速率（载荷施加于试样
的速率）不同，即形变（应变）速率不同。 为了评定材料承受冲击载荷的能力，揭示材料在冲击载
荷下的力学行为，就需要进行相应的力学性能试验。本章主 要介绍：
评定材料承受冲击载荷的能力；揭示材料在冲击载荷下 的力学行为。 主要介绍材料在冲击载荷下的力学行为和性能特点以及 金属材料的低温脆性。
建筑系
材料性能学
§6.1 冲击弯曲试验及冲击韧性
一、冲击弯曲试验
1.一次冲击弯曲试验 （1）试验仪器：摆锤式冲击试验机；
建筑系
材料性能学
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
建筑系
实践表明，试件破坏前承受 的冲击次数少于500-1000次时， 断裂规律与一次冲击相同；破坏 前的冲击次数＞105时，呈现出典 型的疲劳断口特征。
建筑系
材料性能学
多次冲击试验采用PC-l50型落锤式多次冲击试验机。 冲击频率(冲击次数)：450周次/min 和600周次/min。
冲击功A--冲断次数N曲线。可 以看出，随A的减少，N增加。
建筑系
材料性能学
（2）标准试样：国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分 别为:夏比（Charpy）U型缺口试样和夏比V型缺口试样， 冲击吸收功分别记为AKU 和AKV。几何尺寸为：
陶瓷、铸铁或 工具钢等脆性材 料的冲击试验常 用无缺口试样
建筑系
材料性能学
（3）试验原理 摆锤(质量为G)举至H1的位
置(位能为GH1)，释放摆锤冲断 试样；
摆锤摆至H2的位置(位能为 GH2)；摆锤冲断试样失去的 位能为GH1－GH2 。
此即为试样变形和断裂所 吸收的功，称为冲击吸收功， 以AK表示，单位为 J 。
AK=GH1－GH2
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2.多次冲击试验
大量试验结果表明，很多材料即 使承受剧烈的冲击载荷作用，也 很难一次断裂。因此就出现了多 次冲击试验。
2.多次冲击
一般采用某种冲击能量A下的冲断周次N或用要求的冲 击工作寿命N时的冲断能量A表示试样的多冲抗力。冲击 抗力的指标有如下规律：
（1）冲击能量高时，材 料的多次冲击抗力主要取 决于塑性；冲击能量低时， 材料的多冲抗力主要取决 于强度。
如图，经500℃回火钢的特点是塑性高，强度低。 经200℃回火 Hale Waihona Puke Baidu的特点是强度高，塑性低。
建筑系
材料性能学
(2)一次冲击试验的工程意义: ①衡量材料韧脆多直接用冲击功AKU（AKV）。它能反
映出原始材料的冶金质量和热加工产品的质量。通过测 量AK值和对冲断试样的断口分析，可揭示原材料中的气 孔、夹杂、偏析、严重分层和夹杂物超标等冶金缺陷； 还可检查过热、过烧、回火脆性等锻造或热处理缺陷。
在交点以左， 500℃回火钢抗冲击疲劳能力强，寿命长；
在交点以右， 200℃回火钢抗冲击疲劳能力强，寿命长。
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材料性能学
（2）不同的冲击能量要求不同的强度与塑性配合。
如图，40钢（含碳量 为0.4%的钢）的冲击疲劳 抗力随回火温度的变化 （即钢材塑性的高低）不 是单调的变化，而是在某 一温度下有一个峰值。
且此峰值随冲击能量 增加向高温方向移动。说 明不同冲击能量下，要求 的强度和塑性配合不同。
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材料性能学
（3）材料强度等级不同， 塑性和冲击韧度对冲击疲 劳抗力的影响不同。高强 度钢和超高强度钢的塑性 和冲击韧性对提高冲击疲 劳抗力有较大作用；而中、 低强度钢的塑性和冲击韧 性对提高冲击疲劳抗力作 用不大。
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材料性能学
二、冲击韧性及其工程意义
1.一次冲击
(1)冲击韧度或冲击值aKU(aKV):
用冲击吸收功AKU(AKV)除以试样缺口处截面积FN(cm2)。
即：
aKV(aKU)
AKV(AKU) FN
冲击韧度表示单位面积的平均冲击功值。但实际当中， 试件承受冲击作用时，缺口界面上的应力分布不均匀，塑性 变形和试样所吸收的功主要集中在缺口附近，取平均值的意 义不大。所以这个指标应用不多。
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②测定材料的韧脆性转变温度。根据系列冲击试验 （低温冲击试验）可获得AK与温度的关系曲线，据此确 定材料的韧脆转变温度，以供选材参考或抗脆断设计。
③对σs大致相同的材料,根据AK值可以评定材料对大能 量冲击破坏的缺口敏感性. AK值越大，说明材料对缺口越 不敏感。
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飞机起飞
飞机降落
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行驶的汽车通 过道路上的凹坑
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钢材的加工（锻造、冲 裁、模锻）
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冲击载荷与静载荷区别：加载速率（载荷施加于试样
的速率）不同，即形变（应变）速率不同。 为了评定材料承受冲击载荷的能力，揭示材料在冲击载
荷下的力学行为，就需要进行相应的力学性能试验。本章主 要介绍：
评定材料承受冲击载荷的能力；揭示材料在冲击载荷下 的力学行为。 主要介绍材料在冲击载荷下的力学行为和性能特点以及 金属材料的低温脆性。
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一、冲击弯曲试验
1.一次冲击弯曲试验 （1）试验仪器：摆锤式冲击试验机；
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实践表明，试件破坏前承受 的冲击次数少于500-1000次时， 断裂规律与一次冲击相同；破坏 前的冲击次数＞105时，呈现出典 型的疲劳断口特征。
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多次冲击试验采用PC-l50型落锤式多次冲击试验机。 冲击频率(冲击次数)：450周次/min 和600周次/min。
冲击功A--冲断次数N曲线。可 以看出，随A的减少，N增加。
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（2）标准试样：国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分 别为:夏比（Charpy）U型缺口试样和夏比V型缺口试样， 冲击吸收功分别记为AKU 和AKV。几何尺寸为：
陶瓷、铸铁或 工具钢等脆性材 料的冲击试验常 用无缺口试样
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（3）试验原理 摆锤(质量为G)举至H1的位
置(位能为GH1)，释放摆锤冲断 试样；
摆锤摆至H2的位置(位能为 GH2)；摆锤冲断试样失去的 位能为GH1－GH2 。
此即为试样变形和断裂所 吸收的功，称为冲击吸收功， 以AK表示，单位为 J 。
AK=GH1－GH2
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2.多次冲击试验
大量试验结果表明，很多材料即 使承受剧烈的冲击载荷作用，也 很难一次断裂。因此就出现了多 次冲击试验。
2.多次冲击
一般采用某种冲击能量A下的冲断周次N或用要求的冲 击工作寿命N时的冲断能量A表示试样的多冲抗力。冲击 抗力的指标有如下规律：
（1）冲击能量高时，材 料的多次冲击抗力主要取 决于塑性；冲击能量低时， 材料的多冲抗力主要取决 于强度。
如图，经500℃回火钢的特点是塑性高，强度低。 经200℃回火 Hale Waihona Puke Baidu的特点是强度高，塑性低。
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(2)一次冲击试验的工程意义: ①衡量材料韧脆多直接用冲击功AKU（AKV）。它能反
映出原始材料的冶金质量和热加工产品的质量。通过测 量AK值和对冲断试样的断口分析，可揭示原材料中的气 孔、夹杂、偏析、严重分层和夹杂物超标等冶金缺陷； 还可检查过热、过烧、回火脆性等锻造或热处理缺陷。
在交点以左， 500℃回火钢抗冲击疲劳能力强，寿命长；
在交点以右， 200℃回火钢抗冲击疲劳能力强，寿命长。
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材料性能学
（2）不同的冲击能量要求不同的强度与塑性配合。
如图，40钢（含碳量 为0.4%的钢）的冲击疲劳 抗力随回火温度的变化 （即钢材塑性的高低）不 是单调的变化，而是在某 一温度下有一个峰值。
且此峰值随冲击能量 增加向高温方向移动。说 明不同冲击能量下，要求 的强度和塑性配合不同。
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（3）材料强度等级不同， 塑性和冲击韧度对冲击疲 劳抗力的影响不同。高强 度钢和超高强度钢的塑性 和冲击韧性对提高冲击疲 劳抗力有较大作用；而中、 低强度钢的塑性和冲击韧 性对提高冲击疲劳抗力作 用不大。
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二、冲击韧性及其工程意义
1.一次冲击
(1)冲击韧度或冲击值aKU(aKV):
用冲击吸收功AKU(AKV)除以试样缺口处截面积FN(cm2)。
即：
aKV(aKU)
AKV(AKU) FN
冲击韧度表示单位面积的平均冲击功值。但实际当中， 试件承受冲击作用时，缺口界面上的应力分布不均匀，塑性 变形和试样所吸收的功主要集中在缺口附近，取平均值的意 义不大。所以这个指标应用不多。