印染废水组成分类及处理方法

印染废水组成分类及处理技术

一、前言

随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年

来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成威胁。根据国家环保总局对

我国水环境污染现状的统计与调查，我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不

同程度的污染，总体上呈现加重的趋势，造成污染加重的主要因素是工业废水和

生活污水。纺织印染工业在生产过程中排放大量的废水和废渣会对环境产生污

染，其中以印染行业生产过程中排放的废水对环境的污染最为严重。

并且排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程使用的浆料、

油剂、染料和化学助剂等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、难生物降解、

多变化的特点。

废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水

体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生

生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。加之纺织品的产量和质量有了

大幅度的提高，染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展。所有这一

切都导致了印染废水的治理越来越难，印染废水对环境的污染越来越严重。

二、废水来源

废水中污染物来源

废水中污染物主要包括纤维织物中的夹杂物、纤维屑、染料、助剂、油剂。

夹杂物、纤维屑以不溶物为主，通过混凝沉淀的方法可以去除，对水质影响

不大。

染料是印染废水污染物的主要来源之一，染料种类繁多，生物可降解程度也

各不相同。染料包括直接染料、还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、

活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料、金属络合染料、阳离子染料、媒介

染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。

直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(－SO3Na)和少量羧基钠盐(－COONa)。

不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。

活性染料：一种含有能与纤维上的羟基、氨基或酰胺基发生共价键结合的活性基团的可溶性染料，目前广泛应用于棉、麻、丝、毛和化纤等纺织材料的印染。

还原染料：不溶于水，它的分子结构中含有酮基，是一种在碱性的强还原溶液中生成隐色体而溶解后才能染色的染料。

可溶性还原染料：一般是由还原染料衍生而来的，是用还原染料经过还原及酯化而成的隐色体硫酸酯钠或钾的盐。与还原染料不同的是在染色的过程中一般不使用烧碱和保险粉。

硫化染料：含有2个或以上硫原子组成硫键(R-S-S-R)的染料，在染色过程中必须使用硫化碱。硫化染料价格低廉、氯漂牢度差，适用于棉、粘胶和维纶纤维的染色。

分散染料：是一类水溶性较低的非离子型染料，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特点是在分散剂的作用下，在溶液中为0.5-2微米分散颗粒。

酸性染料：分子结构中含有磺酸基、羧基等亲水基团，其母体多为偶氮类、蒽醌类和三苯甲烷类。在酸性溶液中与纤维上的氨基结合，可以直接染羊毛、蚕丝和锦纶。

金属络合染料：分子由染料分子(大多是酸性染料)和金属原子络合而成，在中性或酸性溶液中染色。

助剂是印染废水的另一主要来源，助剂主要包括表面活性剂、金属络合剂、

还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等；按用途分为以下类别：润湿剂和渗透剂类；

乳化剂和分散剂类；

起泡剂和消泡剂类；

金属络合剂类；

匀染剂、染色载体和固色剂类；

还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类；

粘合剂和增稠剂类；

柔软剂和防水剂类，上浆硬挺整理剂类，树脂整理剂荧光增白剂类；

防静电类，阻燃整理类；

羊毛防缩和防蛀类，防霉防臭整理剂类，防油易去污类。

印染废水中含有少量油剂，主要来自煮炼废水和整理工序废水，含量少，对

水质影响不大。

产水环节

按产品使用纤维原料的不同，纺织印染工业可分为：棉纺印染行业、毛纺印染行业、丝绸印染行业和麻纺印染行业。

纺织印染工业包括纺织和印染两个主要过程，纺织工艺包括纺纱、织造工序；毛纺染整行业、丝绸印染行业和麻纺印染行业一般均包括由纤维经过纺纱、织造、印花或染色和整理的全部工艺流程。

印染工艺包括染色、印花、整理等工序。印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。每道工序排出的废水水量和水质都各不相同。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

印染各工段废水水质

总的来说，印染废水水量大、水质多变、色度高、碱度高、可生化性差，较难处理。目前我国印染行业的废水处理以生化处理为主，少数企业增加了深度处理回用工艺，这也是此类水处理的大趋势。

三、印染废水处理

印染废水处理包括降温调节、物化混凝预处理、生化降解、深度处理，在我国，目前基本采用混凝预处理加生化处理的二级处理工艺，处理达标后排放。

降温调节

印染废水的水温通常较高，不能直接进入处理系统，需要进行冷却，降温和调节一般都在调节池完成，如果水温过高，有没有场地建设大的调节池，可以在调节池上加冷却塔进行冷却。调节目的调节水量和水质，印染废水各工序产生的废水水质差别较大，需要先混合均匀，防止水质出现较大的波动，影响后续处理。

混凝预处理

混凝是向废水中投加混凝剂，使废水中呈分散态的不溶性染料和胶体物质相互凝聚，形成粒径较大的絮凝体，再通过自然沉淀的方法从水中去除，由于絮体的吸附作用，少量的溶解性有机物也会随沉淀被带出。分离出的絮体以初沉污泥的形式存在，一般同生化剩余污泥一起，经过浓缩、脱水后外运处理。

印染废水经过混凝处理后，可以去除80%以上的悬浮性污染物，对色度的去除率一般也超过50%，具体视废水中不溶性染料的贡献率。

混凝剂按照化学成分可分为无机混凝剂和有机混凝剂两类；无机混凝剂包括低分子无机盐混凝剂和高分子聚合混凝剂；有机混凝剂通常为高分子类，包括人