浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修 郑少杰

浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修郑少杰

发表时间：2019-07-24T14:55:33.503Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：郑少杰

[导读] 摘要：火力发电厂在信息化时代取得了显著性进步，发电机组的燃料供应要求也在逐渐提高，输煤设备作为燃料运输的重要设备，在其中发挥着不可替代的重要作用。

（广东拓奇电力技术有限公司）

摘要：火力发电厂在信息化时代取得了显著性进步，发电机组的燃料供应要求也在逐渐提高，输煤设备作为燃料运输的重要设备，在其中发挥着不可替代的重要作用。一旦该设备在管理或者检修中遇到了障碍，那么发电机组设备则会被迫终止。在了解输煤设备特点的基础上，分析常见管理问题，并提出有效检修措施能够优化设备性能，促进火力发电厂顺利发展。

关键词：火力发电厂；输煤机械设备；管理；检修

前言

输煤机械设备要想满足时代进步的要求，并充分发挥作用于火力发电厂，就应做好日常设备检修工作，在机械人员的有效管理和全面养护下提高计算准确性，确保燃料及时供应、大量供应，只有这样才能迎合社会发展需要，实现火力发电厂的全面发展。由此可见，本文对此展开分析是十分必要的，还能为相关部门提供借鉴经验。

一、输煤机械设备的基本特点

1.1 自动化设备

目前，我国火电厂输煤机械设备的自动化效果明显，并且管理方式较先进，个别发电厂运行输煤系统过程中应用方式主要为气、电、变频传动和液。并且在必要生产活动的推动下还会应用新型技术，如自动控制技术、信息传输技术等。此外，输煤机械设备的工作速度较快、工作效率极高，皮带转速为3.4m/s。输煤设备不仅负责运输大量物料，而且还是连续作业，生产线长达1100米，与此同时，这也是对输煤设备性能的考验，也间接显示了我国火力发电厂的经营效果[1]。

1.2 大型化设备

据相关资料显示，我国大多数输煤设备均呈现了大型化这一特点，即规模、功率、设备大小、生产重量等满足大型化定义条件。某火力发电厂卸船机重达950吨，高度为55米，首期抓斗起重量为37吨，二期抓斗起重量为42吨，皮带长度增至1500米。正常状态下能够确保3450t/h，二期碎煤机产量1450t/h，驱动电机功率维持550KW。从中能够看出，输煤机械设备具备大型化设备这一特点。

二、常见检修管理问题

火力发电厂针对输煤设备定期检修，能够对检修问题及时发现，并且还会提出有效的解决措施，避免检修问题扩大化，促进输煤检修设备正常运行，充分发挥运输作用于火力发电厂，实现火力发电厂的有序发展，具体检修问题如下。

2.1 检修观念落后

由于输煤设备在信息技术的影响下，内部结构以及工作形式相继的发生了变化，如果仍用传统的检修观念对其进行检修，极易出现检修不全面、不具体的现象，并且还会影响输煤设备性能的有效性发挥，不利于机械设备提高工作效率。现如今，大多数火电发电厂未能与时俱进的创新输煤设备检修观念，检修人员经常依据多年检修经验以及检修水平开展检修活动，完成检修后的输煤设备不能达到规定的检修标准，同时，也不符合应用要求，如果执意应用不达标的检修设备，那么输煤机械设备会不定期损坏，并且承重力也会相应降低，从整体来讲，不利于火力发电厂提高经济效益。

2.2 检修水平较低

由于输煤设备内部结构较复杂，并且检修机械零件数量较多，因此，对其进行系统化检修时，应适当提高检修水平，应用先进的检修技术，确保设备检修工作顺利、有序进行。但是部分火力发电厂应用先进技术于输煤设备，而不是输煤设备检修，再加上，检修人员的专业知识较匮乏、检修经验较少，进而在实际检修工作中并不能对潜在的检修问题有效预防，对已经存在的检修问题不能在短时间内及时解决，进而会影响输煤设备的应用效果，不利于输煤设备及时参与运输工作中来，进而会延长火力发电厂的工作时间，增加生产及运输成本。此外，受低检修水平影响，检修人员针对输煤设备检修时，会经常遗漏检修环节，不利于整体化、具体化检修。

2.3 检修责任意识淡薄

检修人员参照相关检修规定对输煤设备开展检修活动，在这一过程中会遇到多样性检修问题，问题发生时检修人员首先会推卸责任，并不是承担责任、寻找问题发生的原因、提供解决措施。如果没有人主动承担责任，那么故障原因就需要花费大量时间寻找，同时，还会增加检修难度，不利于检修工作顺利开展。基于此，检修人员会互相推脱工作内容，更希望从事故障目标明确的检修工作，进而会延长检修时间、降低检修质量，同时，检修人员的检修水平也得不到有效提高，不利于检修人员全面发展[2]。

三、具体检修措施

3.1 做好检修准备

输煤设备在检修之前应确定检修内容属于一般检修还是滚动轴承修理，对于一般检修，检修前应对不同机械数据全面搜集、有效整理，同时，还应具体评估运行状态，参照火力发电厂的相关标准制定检修方案。上述工作完成后，检查并清点检修材料、参与人员和相关备品，然后对机械设备有序拆卸，在此期间，应用适合的拆卸工具以及拆卸技术，针对重污染或者难拆卸的设备分别清洗、涂抹润滑剂，最后收集数据，并判断零件是否需要更新。对于轴承修理，应首先对其具体标记，然后进行机械拆卸、全面检查已拆卸零件状态、数据收集，最后参照相关检修要求对其全面检修，检修工作结束后以正确顺序安装新轴承于输煤设备。

3.2 创新检修观念

由于输煤设备检修工作涉及层面较多，其中检修管理是为重要的层面，根据时代发展要求创新检修管理观念，优化检修方式，确保检修工作高效、顺利进行。与此同时，还应根据输煤设备故障差异性制定不同的检修策略，避免出现盲目检修、无序检修的现象。除此之外，健全检修管理制度，根据实际检修现状选择适合的检修观念，充分发挥检修观念在输煤设备检修中的引导作用，优化检修程序、提高检修质量，这对火力发电厂有序管理具有积极的促进作用。

3.3 提高检修水平

一方面，借鉴先进检修经验，适当引进检修技术，以此提高检修效率。另一方面，提高检修人员的检修水平。针对检修人员定期、系