上升管岗位技术操作规程(标准版)

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( 操作规程 )

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上升管岗位技术操作规程(标准

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

上升管岗位技术操作规程(标准版)

(一)、岗位职责

1、在班长工段上的领导下,负责清理上升管、桥管,保持集气管压力温度符合技术要求。

2、严格遵守各项规章制度和操作规程,保证安全生产。

3、保养和维护好的设备有:上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机,清水、氨水、空气、蒸汽管等,以及使用工具和附属设备,使正常清洁、不漏气、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。

5、经常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化情况。

6、认真处理好停电和送电工作。

7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。

8、执行车间的临时指示。

9、接班时应检查下列各项:

1)计量器是否正常,集气管压力是否正常;

2)调节翻板,放散翻板,氨水考克是否灵活,氨水是否畅通。

(二)技术要求

1、正常情况下集气管压力保持在80-120Pa,结焦时间延长时,要加大到车间规定的压力。

2、集气管温度为80-100℃

3、氨水压力:0.18-0.3Mpa

(三)、设备维护保养

1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密,不允许冒烟、冒水。

2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。

3、自动调节机应保持清洁。

4、禁止在空炉时清上升管。

5、打开上升管及除尘孔盖时,应缓慢,防止爆鸣,以免损坏炉

体。

6、桥管翻板应保持灵活。

7、上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水、清水溢到拉条上,以免损坏护炉铁件。

(四)、安全技术要点

1、上升管、桥管禁止堵塞。

2、禁止未关闭翻板,即打开上升盖。

3、集气管严禁有负压现象,不准坐在拦杆上休息。

4、严禁焦油盒抽入空气。

5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火,集气管着火时,禁止调负压灭火。

6、清桥管时,严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。

7、进行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤、烫伤。

8、清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

9、清扫氨水喷洒时,必须检查氨水考克是否关严,禁止脸正对着喷嘴。

10、工具放在适当地点,严禁向炉下扔东西。

11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管,清扫时打开上升管,不得超过三个。

12、严禁氨水流入炭化室内。

13、停氨水、更换氨水开闭器时,停止出炉。

14、集气管放散时,禁止推焦或打开放散管附近成熟炉号的上升管盖。

15、上升管水封、溢水管必须畅通,不准水封水满流到炉内。

(五)、正常操作

1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常,当调节机失效时改用人工调节,保持集气管压力正常。

2、推焦前先关闭桥管翻板,打开上升管后,清上升管盖,上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒情况。

3、保持氨水喷洒良好,清扫完毕后,上下活动翻板,使石黑焦油,落入集气管内,防止堵住翻板,使氨水流入炭化室,损坏炉体。

4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板,打开上升管盖,

每座炉上升管盖不得超过三个。

5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。

6、集气管温度超过100℃时必须报告班长并查明原因。

7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣,防止堵塞。

8、定期对集气管及负压管线进行清理。

(六)、特殊操作

1、鼓风机突然停止运转。

⑴、打开放散管,使集气管压力比正常大30~50Pa。

⑵、打开放散管后,如果压力仍高,可将新装煤的上升管打开几个。

⑶、停止自动调节机的运转,并将翻板固定在全开的位置。

⑷、炉顶各部位不准着火。

2、鼓风机开启

1)先把打开的上升管关闭。

2)根据压力的情况逐渐关闭放散管。

3)联系鼓风机,等调节集气管压力、压力稳定后,开启压力调

节机。

3、停氨水

1)先关闭氨水总阀,然后缓慢打开清水阀,通入清水代替氨水冷却煤气。

2)氨水和清水如都不能供给,往集气管内送蒸汽。

3)停送氨水期间,应用湿麻袋封闭焦油盒,停止推焦,并要防止麻袋抽入焦油盒内。

4、重新送氨水

1)关闭冷水开闭器

2)缓慢地打开氨水总阀

3)检查各氨水喷洒情况,发现堵塞及时清扫。

5、集气管及放散管着火

1)保持集气管正压,关闭清扫孔。

2)用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火。

3)放散管着火时,先关闭放散翻板。

4)打放散管上氨水开闭器,灭火后,再关氨水,开闭器,打开

放散管翻板。

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