空气压缩机的分类资料
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空气压缩机的分类
空气压缩机的分类
1〉空气压缩机的概述 2〉空气压缩机的分类
3〉几种常见的空压机
空气压缩机的概述
空气压缩机（英文为：air compressor），它是气源装置中的主 体，属于通用机械，是将电动机的机械能转换成压力能或动能的一种设 备，用于提高空气的压力，是压缩空气的发生装置。
压缩空气的用途一般分为两大类：
空气压缩机的分类
博莱特——您毫无疑问的选择！ Bolaite —— simply your best choice!
几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年 代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐 步使用螺杆机。 螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式 可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等 多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。 优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。 缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
理论上
发展史
力平衡 加工设备
可靠性
排气量
总结
几种常见的压缩机
喷 油 和 无 油 螺 杆 机 组 的 比 较
几种常见的压缩机
喷 水 螺 杆 式 压 缩 机
几种常见的压缩机
3 离心式压缩机
几种常见的压缩机
离心式压缩机的工作原理：
在离心式压缩机中，气体压力的增长是由高速度旋转的叶轮带给 气体高的速度，并在离心力的作用下沿着半径方向向外流动，再通过 被称为扩压器的固定环形流道，以及蜗壳将速度能转化为压力能，即 先使气体获得一定的速度，然后再让它缓慢下来，使气体的能量得到 改变，气体的压力就得到提高。 因此离心式压缩机是靠能量的转化，气体每经过一级叶轮所能升 高的压力是有限的，当压缩比大时，则需要采用多个叶轮，多个压缩 级。
缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行 不稳定, 维修频率高
几种常见的压缩机
活塞式压缩机有多种形式 – 单作用 • 单缸直立机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 多级压缩机型 – 双作用（带十字头） • 立式布置机型 • L－形布置机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 对称布置机型 • 卧式多级机型
｛
动力气源 : 压缩气体被用来驱动其他的动力机械。 工艺气源 : 压缩气体成为最终产品的组成部分。
空气压缩机的分类
空气压缩机的分类
压缩机 容积式压缩机 动力式压缩机
空气压缩机的分类
容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，将一定量的连续 气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩 小、密度增加以提高压缩空气的压力；
空气压缩机的分类
回旋式压缩机
｛
螺杆式压缩机
滑片式压缩机
螺杆式压缩机属于回旋式压缩机的一种，其螺杆之间以及螺杆 和壳体之间形成一定的容积，随着螺杆的转动，螺杆与机壳之间的 容积逐渐减少，这样以到达压缩空气的目的。 滑片式压缩机属于回旋式变容压缩机，通过偏心转子上的滑片沿 径向移动，将两滑片之间的空气逐渐被挤压然后排出，达到压缩空气 的目的。
双螺杆机
约占98%，占绝对主导地位。 转子间始终保持5～6丝间隙，永不接 触，永不磨损 已发展有百年历史。1878年发明， 1930年～1945年投放市场。 双螺杆机转子在运转时会受到一定的 径向力和轴向力。 转子是专用的转子磨床加工，工业设 备成熟，确保了产品性能。 现采用六组进口轴承设计寿命10万小 时。主机无易损件，无故障运行可达 4～8万小时。 转子永不接触，永不磨损。新旧机气 量稳定，无变化。 成熟产品，已经被市场认可、接受， 性能稳定，质量可靠。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机
几种常见的压缩机
1 活塞式压缩机
活塞式压缩机是历史最悠久的一种 压缩机之一, 其应用非常广泛。 近一二十年来, 由于螺杆机在低压 压缩空气工业领域有明显优势, 故 活塞式压缩机使用量明显减少, 但 在中高压工业领域中, 仍然有活塞 式压缩机不可取代的地位。 优点: 结构原理简单, 制造方便, 效 率不低
几种常见的压缩机
双螺杆的工作原理
几种常见的压缩机
双螺杆主机和单螺杆主机
几种常见的压缩机
名称
市场地位及占有率
单螺杆机
螺杆空压机市场仅约占2%，生产厂家较少。 原理比较先进，受力均衡。但实际上，由于无专用设 备，目前无适合压缩机高温、高压、长时间、耐磨的星 轮片材料。 在60年代发明，日本试制。但目前由于目前加工条件和 没有合适的主机材料，故生产厂家较少，市场占有 率也比较低。 螺杆受的径向力和轴向力，在设计上受力平衡。 国内厂家没有专用的加工设备。转子只能用通用的数控 机床加工，性能与精度得不到保证。 由于星轮与螺杆接触，星轮材料目前还是短板，材料 强度不够，因此需定期更换，每次更换星轮保证不了精 度，会导致机器效率逐渐下降。 随着星轮的跟换，安装精度跟原装相比会逐渐下降，主 机气量会逐渐下降。 产品理论先进，但还处于实验发展阶段，其啮合线、星 轮材料耐磨性及加工艺都有待提高。
容积式压缩机
｛
往复式压缩机
回旋式压缩机
空气压缩机的分类
往复式压缩机
｛ห้องสมุดไป่ตู้
活塞式压缩机
膜片式压缩机
活塞式压缩机是往复式压缩机中最常见的一种，通过活塞的运 动，靠活塞环来密封压缩气体。 膜片式压缩机也属往复式压缩机的一种，与活塞机的区别是其 活塞不直接接触压缩的气体，压缩气体是通过膜片挤压而被压缩。
空气压缩机的分类
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然 后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
动力式压缩机
｛
离心式压缩机
轴流式压缩机
空气压缩机的分类
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子 的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进 行加速。其气流的方向是轴向的。
几种常见的压缩机
离心式压缩机的特点：
1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸 小，占地面积小。 2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用 量少，维护费用及人员少。 3、在化工流程中，离心式压缩机对压缩介质可以做到绝对无油 的压缩过程。 但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。 1、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。 2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但 经济性较差。 3、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。
空气压缩机的分类
1〉空气压缩机的概述 2〉空气压缩机的分类
3〉几种常见的空压机
空气压缩机的概述
空气压缩机（英文为：air compressor），它是气源装置中的主 体，属于通用机械，是将电动机的机械能转换成压力能或动能的一种设 备，用于提高空气的压力，是压缩空气的发生装置。
压缩空气的用途一般分为两大类：
空气压缩机的分类
博莱特——您毫无疑问的选择！ Bolaite —— simply your best choice!
几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年 代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐 步使用螺杆机。 螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式 可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等 多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。 优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。 缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
理论上
发展史
力平衡 加工设备
可靠性
排气量
总结
几种常见的压缩机
喷 油 和 无 油 螺 杆 机 组 的 比 较
几种常见的压缩机
喷 水 螺 杆 式 压 缩 机
几种常见的压缩机
3 离心式压缩机
几种常见的压缩机
离心式压缩机的工作原理：
在离心式压缩机中，气体压力的增长是由高速度旋转的叶轮带给 气体高的速度，并在离心力的作用下沿着半径方向向外流动，再通过 被称为扩压器的固定环形流道，以及蜗壳将速度能转化为压力能，即 先使气体获得一定的速度，然后再让它缓慢下来，使气体的能量得到 改变，气体的压力就得到提高。 因此离心式压缩机是靠能量的转化，气体每经过一级叶轮所能升 高的压力是有限的，当压缩比大时，则需要采用多个叶轮，多个压缩 级。
缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行 不稳定, 维修频率高
几种常见的压缩机
活塞式压缩机有多种形式 – 单作用 • 单缸直立机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 多级压缩机型 – 双作用（带十字头） • 立式布置机型 • L－形布置机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 对称布置机型 • 卧式多级机型
｛
动力气源 : 压缩气体被用来驱动其他的动力机械。 工艺气源 : 压缩气体成为最终产品的组成部分。
空气压缩机的分类
空气压缩机的分类
压缩机 容积式压缩机 动力式压缩机
空气压缩机的分类
容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，将一定量的连续 气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩 小、密度增加以提高压缩空气的压力；
空气压缩机的分类
回旋式压缩机
｛
螺杆式压缩机
滑片式压缩机
螺杆式压缩机属于回旋式压缩机的一种，其螺杆之间以及螺杆 和壳体之间形成一定的容积，随着螺杆的转动，螺杆与机壳之间的 容积逐渐减少，这样以到达压缩空气的目的。 滑片式压缩机属于回旋式变容压缩机，通过偏心转子上的滑片沿 径向移动，将两滑片之间的空气逐渐被挤压然后排出，达到压缩空气 的目的。
双螺杆机
约占98%，占绝对主导地位。 转子间始终保持5～6丝间隙，永不接 触，永不磨损 已发展有百年历史。1878年发明， 1930年～1945年投放市场。 双螺杆机转子在运转时会受到一定的 径向力和轴向力。 转子是专用的转子磨床加工，工业设 备成熟，确保了产品性能。 现采用六组进口轴承设计寿命10万小 时。主机无易损件，无故障运行可达 4～8万小时。 转子永不接触，永不磨损。新旧机气 量稳定，无变化。 成熟产品，已经被市场认可、接受， 性能稳定，质量可靠。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机
几种常见的压缩机
1 活塞式压缩机
活塞式压缩机是历史最悠久的一种 压缩机之一, 其应用非常广泛。 近一二十年来, 由于螺杆机在低压 压缩空气工业领域有明显优势, 故 活塞式压缩机使用量明显减少, 但 在中高压工业领域中, 仍然有活塞 式压缩机不可取代的地位。 优点: 结构原理简单, 制造方便, 效 率不低
几种常见的压缩机
双螺杆的工作原理
几种常见的压缩机
双螺杆主机和单螺杆主机
几种常见的压缩机
名称
市场地位及占有率
单螺杆机
螺杆空压机市场仅约占2%，生产厂家较少。 原理比较先进，受力均衡。但实际上，由于无专用设 备，目前无适合压缩机高温、高压、长时间、耐磨的星 轮片材料。 在60年代发明，日本试制。但目前由于目前加工条件和 没有合适的主机材料，故生产厂家较少，市场占有 率也比较低。 螺杆受的径向力和轴向力，在设计上受力平衡。 国内厂家没有专用的加工设备。转子只能用通用的数控 机床加工，性能与精度得不到保证。 由于星轮与螺杆接触，星轮材料目前还是短板，材料 强度不够，因此需定期更换，每次更换星轮保证不了精 度，会导致机器效率逐渐下降。 随着星轮的跟换，安装精度跟原装相比会逐渐下降，主 机气量会逐渐下降。 产品理论先进，但还处于实验发展阶段，其啮合线、星 轮材料耐磨性及加工艺都有待提高。
容积式压缩机
｛
往复式压缩机
回旋式压缩机
空气压缩机的分类
往复式压缩机
｛ห้องสมุดไป่ตู้
活塞式压缩机
膜片式压缩机
活塞式压缩机是往复式压缩机中最常见的一种，通过活塞的运 动，靠活塞环来密封压缩气体。 膜片式压缩机也属往复式压缩机的一种，与活塞机的区别是其 活塞不直接接触压缩的气体，压缩气体是通过膜片挤压而被压缩。
空气压缩机的分类
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然 后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
动力式压缩机
｛
离心式压缩机
轴流式压缩机
空气压缩机的分类
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子 的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进 行加速。其气流的方向是轴向的。
几种常见的压缩机
离心式压缩机的特点：
1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸 小，占地面积小。 2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用 量少，维护费用及人员少。 3、在化工流程中，离心式压缩机对压缩介质可以做到绝对无油 的压缩过程。 但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。 1、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。 2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但 经济性较差。 3、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。