第四章 底盘电子控制系统

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《底盘电控系统》课件

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网络化:随着汽车电子技术的发展,网 络化技术在底盘电控系统中的应用也越 来越广泛,如车载网络、车联网等。
技术挑战:需 要解决底盘电 控系统的稳定 性、可靠性和
耐久性问题
技术挑战:需 要解决底盘电 控系统的智能 化、网络化和
集成化问题
技术机遇:随 着新能源汽车 的发展,底盘 电控系统将迎 来更大的市场
传感器:用于检测车辆状态和行驶环境 控制器:用于接收传感器信号,处理并输出控制指令 执行器:用于执行控制指令,实现对车辆行驶状态的控制 通信网络:用于连接各个电控系统,实现信息共享和协同控制
提高车辆行驶稳定性 提高车辆操控性 提高车辆安全性
提高车辆舒适性 降低油耗和排放 提高车辆智能化水平
底盘电控系统的类 型
侧向加速度控制可以通过调整 车辆的转向、制动和悬架系统
来实现
侧向加速度控制可以减少车辆 在转弯时的侧倾和滑移,提高
车辆的安全性和舒适性
回正力矩的作用:保持车辆行驶稳定性,防止车辆跑偏 回正力矩的控制方式:通过控制转向助力系统实现 回正力矩的控制参数:车速、转向角度、转向速度等 回正力矩的控制效果:提高车辆行驶稳定性,提高驾驶员驾驶舒适性
发展趋势:智 能化、集成化、
轻量化
工作原理:通过电 子控制单元(ECU) 控制前后轮驱动力 的分配
优点:提高车辆行 驶稳定性和操控性, 提高安全性
应用:广泛应用 于SUV、越野车 等车型
技术难点:如何实 现前后轮驱动力的 精确分配和实时调 整
工作原理:通过电子控制单元(ECU)控制液压制动系统的工作 优点:提高制动性能,缩短制动距离,提高行车安全性 应用范围:广泛应用于乘用车、商用车、特种车辆等领域 发展趋势:随着电子技术的发展,电控液压制动系统将更加智能化、高效化

汽车底盘的电子控制系统说明

汽车底盘的电子控制系统说明

汽车底盘系统检修
制动块摩擦片的检查
若制动块已拆下,可直接 用直尺或游标卡尺测量。 制动块摩擦片的厚度为14mm, 磨损极限为7mm。 若制动块未拆下,可通过 检视孔目测。 检查摩擦片磨损是否均匀。
汽车底盘系统检修
制动器间隙的调整
一般盘式制动器的制动间隙为自动调整。
盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板, 制动间隙即可正常。
制动系的功用
1
2
3
使行驶中 的汽车减 速乃至停 车
使下长坡 的汽车车 速稳定
使停驶的 汽车可靠 驻停
汽车底盘系统检修


供能装置
制动系组成
制动器
控制装置
传动装置
汽车底盘系统检修
制动系的分类
按功用
TEXT
按制动 能 源
按传输 方 式
行车制动系 驻车制动系 第二制动系 辅助制动系
人力制动系
机械式 液压式 气压式
汽车底盘系统检修
制动系故障诊断与排除
一、制动失效 1. 故障现象 踩下制动踏板,车辆不减速,即使连续几脚制动也无明 显减速作用。 2. 故障原因 1) 制动踏板至制动主缸的连接松脱; 2) 制动储液室无液或严重缺液; 3) 制动管路断裂漏油; 4) 制动主缸皮碗破裂。
汽车底盘系统检修
制动系故障诊断与排除
汽车底盘系统检修
液压传动装置的放气
1. 放气原则及顺序 原则:距离制动主缸由远及近 顺序:右后、左后、右前、左前 2. 放气方法 a. 起动发动机,使其处于怠速运转; b. 将软管一头接在放气螺塞上,另一头插在一个盛制动 液的容器中; c. 一人坐于驾驶室内,连续踩下制动踏板,直到踩不下 去为止,并且保持不动; d. 另一人将放气螺塞拧松一下,此时,制动液连同空气 一起从胶管喷入瓶中,然后,尽快将放气螺塞拧紧;

汽车底盘的电子控制系统说明(39张)PPT

汽车底盘的电子控制系统说明(39张)PPT

鼓式制动器
盘式制动器
汽车底盘系统检修
鼓式制动器
结构 1) 旋转部分:制动鼓 2) 固定部分:制动底板、制动蹄 3) 促动装置:制动凸轮或制动轮缸
汽车底盘系统检修
鼓式制动器
❖ 按制动蹄促动装置的形式:轮缸式车轮制动器和凸轮 式车轮制动器。
❖ 按制动时两制动蹄对制动鼓作用的径向作用力之间的 关系:简单非平衡式、平衡式和自增力式。
▪ 检查制动鼓内表面圆度误差:用 仪器测量制动鼓内表面的圆度误 差,使用极限为0.03 mm,超过 极限应更换新件。
汽车底盘系统检修
鼓蹄接触面积检查
将后制动鼓摩擦衬片 表面打磨干净后,靠 在后制动鼓上,检查 二者的接触面积,应 不小于60%,否则应 继续打磨摩擦衬片的 表面。
汽车底盘系统检修
鼓式制动蹄回位弹簧的检查
▪ 检查制动主缸皮碗、密封圈是否 老化、损坏与磨损,否则应更换 之。
汽车底盘系统检修
制动轮缸检查
▪ 分解轮缸后,用清洗液清洗轮缸零件; ▪ 清洗后,检查制动轮缸内孔与活塞外圆表面的烧蚀、
刮伤和磨损情况。如果轮缸内孔有轻微刮伤或腐蚀, 可用细砂布磨光。磨光后的缸内孔应用清洗液清洗 后,用无润滑油的压缩空气吹干; ▪ 然后测出轮缸内孔孔径和活塞外圆直径,并计算出 内孔与活塞的间隙值,标准值为0.04~0.106mm, 使用极限为0.15mm。
❖ 检查摩擦片磨损是否均匀。
汽车底盘系统检修
制动器间隙的调整
❖ 一般盘式制动器的制动间隙为自动调整。
❖ 盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板, 制动间隙即可正常。
汽车底盘系统检修
鼓式制动器检修
制动蹄摩擦衬片厚度 制动鼓的检查
鼓蹄接触面积检查 回位弹簧的检查

底盘电子控制系统

底盘电子控制系统

基本原理
4.3 汽车稳定性控制系统
❖ 轮胎受力工况分析
车辆稳定性控制系统的组成 ❖ 转向盘转角传感器
❖ 横摆角速度传感器
❖ 液压调节单元
❖ 电子控制单元
4.4 汽车转向电子控制系统
汽车转向系统的基本要求
❖ 良好的操纵性 ❖ 合适的转向力特性与位置感 ❖ 具有回正功能 ❖ 适当的路面反馈量 ❖ 工作可靠 ❖ 节省能源 ❖ 安静、噪声小
4.1 汽车防抱死制动系统
汽车防抱死制动系统的工作原理 车轮滑移率的定义
S Vf ω • R Vf
Vf—参考车速 --车轮转速 R—车轮滚动半径
4.1 汽车防抱死制动系统
汽车制动防抱死系统的配置型式
主要有单通道、二通道、三通道、四通道和多通道几种配置形式。目前最常用 的是四通道的制动防抱死系统。
汽车驱动防滑的控制方式
❖ 调节发动机的输出扭 矩:调节节气门开度、 点火参数或供油参数;
❖ 驱动车轮制动控制: 由于长时间制动很容 易发热,一般多用于 低速工况;
4.2 汽车驱动防滑系统
对可变锁止差速器进行控制 有的汽车在差速器上安装可控差速锁,称为电子差速锁(Electronic
Differential System,简称EDS)
电动助力转向系统
传统的助力转向系统一般采用液压式转向,系统结构复杂,功率消耗 大,容易产生泄漏,转向助力不易有效控制。随着电机控制技术的发 展,电动助力转向(Electronic Powered Steering,简称EPS)有取代 传统转向系统的趋势。
电动助力转向EPS的特点
❖ 能够实现精确转向助力,能在汽车转向过程中,根据不同车速、方向盘 转动的快慢,准确提供各种工况下的最佳转向助力。提高车辆高速行驶 时的操纵稳定性;

汽车底盘电控系统概述ppt课件

汽车底盘电控系统概述ppt课件

School of Energy Science and Engineering
;.
11
;.
12
一、自动变速器(AT- Automatic Transmission)
PK






同学讨论
;.
13
一、自动变速器(AT- Automatic Transmission)
结构和发展趋势PK
价格和维修费用PK
降低 了
成本
;.
提高 了
产品 适应性
优点 17
一、自动变速器(AT- Automatic Transmission) 2.手动式机械变速器(MT)(M-Manual) 借助于微机控制技术,正在演变为EMT
Electronic-controlled Mechnical Transmission 电子计算机控制的机械式自动变速器
EQ:情商 IQ:智商 CQ:职商 一生成败看职商!
;.
6
汽车底盘电子控制主要包括
电控自动变速器 电控防抱死制动系统 电控驱动防滑系统 电控悬架系统 电控动力转向系统
;.
7
1 汽车电子控制系统的一般结构
汽车电子控制系统的技术核心是ECU,技术关键是传感器。
;.
8
3 ECU的基本结构 ➢ ECU是由输入处理电路、微处理器(单片机)、输出处理电路、系统通信电路及电源
电路组成,的结构如图所示。
➢ 电源电路:ECU内设了稳压电源,保证不因外部电源恶劣时影 响ECU的稳定工作,同时ECU的内置电池也保证在外部电源短 时缺电时不丢失数据。
➢ 传感器输入到ECU的信号主要有二种:即模拟信号、数字信号(包括开关信号)。 模拟信号必须通过A/D转换器。 为➢了保证输汽出车处控理制电需路要:。微A处/D理转器换输通出常的采是用+150V位脉以冲上信,号,

第四章底盘部分的电子控制

第四章底盘部分的电子控制
ABS系统具有自诊断功能,出现故障会进行及时报警 并且自动关闭ABS。
3. ABS的种类
结构分类:整体式、分离式; 控制通道分:单通道、两通道、三通道、四通道; 控制参数分:滑移率控制、车轮减速的控制、综合控制; 制动方式分:机械式、电子式;
4. ABS的结构原理
制动减ห้องสมุดไป่ตู้阀
4. ABS的结构原理
动力转向系统因操纵灵魂、轻便,不传导路面对前轮的冲 击等优点现在已普遍使用。
EPS由于取消了转向盘和转向轮之间的机械连接,完全摆 脱了传统转向系统的各种限制,不但可以自由设计汽车转 向的力传递特性,而且可以设计汽车转向的角传递特性, 给汽车转向特性的设计带来无限的空间,是汽车转向系统 的重大革新。
2、汽车转向系统的类型
ABS系统总体优点是:缩短制动距离和制动时间;增加制 动时的方向稳定性;改善轮胎的磨损状况;使用方便、工作 可靠。
ABS只在汽车的速度超过一定值(10K/H以下)才起 作用;只在车轮趋于抱死时起作用。
ABS是在普通制动系统基础上增加的控制系统,普通 制动系统原功能没有破坏,控制系统出故障时原系统仍 然能够进行制动。
转 机械式转向系统

液压式动力转向系


流量式控制EPS
统 动力转向系统
液压式电子控制动 力转向系统
反力式控制EPS
电动式电子控制动
力转向系统
3 几种动力转向控制系统
3 几种动力转向控制系统
油压反力转向系统转向控制阀是在传统的整体转阀式动力转向 控制阀的基础上增设了油压反力室而构成。
电动式EPS传感器
巡航控制行驶的优点是: ① 提高汽车行驶时的舒适
性。 ② 节省燃料。 ③ 保持汽车车速的稳定。

底盘电控知识点总结

底盘电控知识点总结

底盘电控知识点总结一、底盘电控系统概述底盘电控系统是汽车动力系统的重要组成部分,主要包括ABS防抱死制动系统、TCS牵引控制系统、ESP车身稳定控制系统和EBD电子制动力分配系统。

底盘电控系统通过传感器、执行器和控制单元等装置,实现对车辆制动、牵引和悬挂等方面的控制,从而提高车辆的行驶安全性、稳定性和舒适性。

二、ABS防抱死制动系统1. 工作原理:ABS系统通过监测车轮的转速,当车轮处于锁死状态时,通过控制制动阀实现对制动液压系统的控制,调节刹车压力,使车轮保持在转动状态,避免车辆发生侧滑或打滑现象。

2. 组成部分:主要包括传感器、执行器和控制单元,其中传感器用于监测车轮的转速,执行器用于控制制动液压系统的压力,控制单元用于判断车轮是否锁死,并进行相应的处理。

3. 优点:ABS系统能够大大提高车辆的制动性能和操控性能,有效避免了车辆在制动时产生侧滑或打滑现象,提高了行驶安全性。

4. 应用范围:ABS系统已成为现代汽车的标配,几乎所有车型都配备了ABS系统。

三、TCS牵引控制系统1. 工作原理:TCS系统通过监测车轮的转速和车辆的牵引力,当车轮发生打滑时,通过控制发动机输出力,或者通过刹车系统减小牵引力,以实现对车辆牵引性能的控制。

2. 组成部分:TCS系统主要包括传感器、执行器和控制单元,传感器用于监测车轮转速和车辆牵引力,执行器用于控制发动机输出力和刹车系统的操作,控制单元用于判断车辆是否发生打滑,并进行相应的处理。

3. 优点:TCS系统能够避免车辆在加速过程中发生打滑,提高了车辆的牵引性能和操控性能,提高了行驶安全性。

4. 应用范围:TCS系统逐渐成为现代汽车的标配,许多高档车型都配备了TCS系统。

四、ESP车身稳定控制系统1. 工作原理:ESP系统通过监测车辆的转向角度、侧倾角度和侧滑角度等参数,当车辆发生侧滑或打滑时,通过控制刹车系统和发动机输出力,以实现对车辆行驶方向和稳定性的控制。

2. 组成部分:ESP系统主要包括传感器、执行器和控制单元,传感器用于监测车辆的各种参数,执行器用于控制刹车系统和发动机输出力,控制单元用于判断车辆是否发生侧滑或打滑,并进行相应的处理。

课题四 汽车底盘电子控制技术

课题四  汽车底盘电子控制技术



案例二
大雪过后,车主开着奥迪A6还像平时一样加速、制动,但和 平时不同的是,车主感到油门不像以往那样灵敏,有时车子 还有点加不上油的感觉,偶尔地,车主还觉得前轮在不停地 自动点刹车,同时,仪表板上的黄色三角形警告灯在闪烁。
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4.1 案例


案例分析
案例一中的豪华车没有配备驱动防滑转控制系统,案例二中 的奥迪A6配备了驱动防滑转控制系统ASR,而车主在雪后驾 驶感觉到不同于平时驾驶的现象正是ASR系统起作用的表现。
课题四 驱动防滑转驱动系统

4.1 案例 4.2 概述 4.3 ASR系统的结构和工作原理


4.4 典型的ASR系统—丰田车系ABS/TRC
4.5 实训:驱动防滑转系统的保养
4.1 案例


案例一
一场大雪过后,马路上冻了一层薄冰,一辆后轮驱动的豪华 车起步时左右摇摆,先后“抽”了旁边的车“几记耳光”之 后横着停在了一边。
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4.3 ASR系统的结构和工作原理


4. 3. 2 ASR系统的结构和工作原理
驱动防滑转(ASR)系统的基本工作原理是控制单元采集加速 踏板的位置、车轮速度和方向盘转向角度等信号,通过计算 求得滑移率,并产生相应的控制电压信号,通过数据总线把 信号传送至控制单元,依据此信号,控制单元将减少节气门 开度来调整混合气流量,以降低发动机功率。同时,控制单 元也向制动压力调节器发出控制信号,强行降低驱动轮的转 速,防止其滑转而造成车子失控。由此可见,ASR系统通常 是由电子节气门系统和电控液压制动系统两个子系统构成的。 1.电子节气门系统

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汽车底盘的电子稳定控制系统介绍

汽车底盘的电子稳定控制系统介绍

汽车底盘的电子稳定控制系统介绍随着汽车科技的不断进步,车辆的安全性能也得到了极大的提升。

其中,电子稳定控制系统作为一种重要的安全防护装置,发挥着至关重要的作用。

本文将介绍汽车底盘的电子稳定控制系统,包括其工作原理、主要组成部分以及作用。

一、工作原理汽车底盘的电子稳定控制系统通过一系列传感器感知车辆在行驶过程中的状态,如车速、转向角度、横摇角等。

然后利用电子控制单元(ECU)对这些数据进行实时监测和分析,判断车辆是否存在侧滑、失控等情况。

一旦系统检测到车辆出现异常情况,便会通过制动系统或发动机控制系统对车辆进行干预,以确保车辆稳定行驶。

二、主要组成部分汽车底盘的电子稳定控制系统主要由传感器、电子控制单元(ECU)、制动系统和发动机控制系统组成。

传感器通过感知车辆状态并将数据传输给ECU,ECU对数据进行分析处理并下达指令。

制动系统通过独立的制动单元对车轮进行制动干预,而发动机控制系统则通过调整油门位置来控制车辆的牵引力,从而使车辆保持稳定。

三、作用汽车底盘的电子稳定控制系统的作用主要体现在以下几个方面:1. 提高行驶稳定性。

当车辆在高速行驶或遇到突发情况时,系统可以及时感知并对车辆进行干预,防止侧滑、打滑等现象的发生,提高行驶稳定性。

2. 提升车辆操控性能。

系统可以实现对车轮的单独制动干预,使车辆更加灵活、稳定地转向,提升车辆的操控性能。

3. 提高驾驶舒适性。

系统可以在车辆悬挂系统、制动系统和发动机控制系统之间进行协调,优化车辆的驾驶性能,提高驾驶舒适性。

4. 提升驾驶安全性。

通过实时监测车辆状态并及时进行干预,系统可以有效减小车辆失控的风险,提升驾驶安全性。

综上所述,汽车底盘的电子稳定控制系统是一项重要的安全装置,可以有效提高车辆的行驶稳定性、操控性能和驾驶安全性,是现代汽车不可或缺的关键技术。

在未来,随着科技的不断创新,电子稳定控制系统将会不断完善,为车辆提供更加全面的安全保障。

汽车底盘电控知识点总结

汽车底盘电控知识点总结

汽车底盘电控知识点总结一、概述汽车底盘电控系统是指利用电子技术控制汽车底盘系统的各种功能,以提高车辆性能、安全性和驾驶舒适性的系统。

底盘电控系统包括了车辆悬挂系统、转向系统、制动系统和驱动系统等,通过电子控制单元(ECU)来实现对这些系统的智能化控制。

二、底盘电控系统的重要性底盘电控系统是汽车的重要组成部分,其负责控制车辆的悬架、转向、制动和动力传动等关键功能。

通过电子控制单元对这些系统进行精准控制,可以大大提高车辆的性能和安全性。

同时,底盘电控系统也能够提供更舒适的驾驶体验,满足驾驶者对车辆操控性和舒适性的需求。

三、底盘电控系统的组成底盘电控系统由多个子系统组成,包括悬挂控制系统、转向控制系统、制动控制系统和驱动系统等。

这些子系统通过电子控制单元进行统一管理和控制,实现对车辆各个重要功能的智能化控制。

1. 悬挂控制系统悬挂系统是汽车底盘电控系统中的重要组成部分,其负责车辆的悬挂姿态控制、减震调节和车身姿态稳定等功能。

现代悬挂系统常采用气压悬挂、主动悬挂、电子控制悬挂等先进技术,通过电子控制单元的精确控制,使车辆悬挂系统能够根据不同路况和驾驶状态自动调节,提高行驶平稳性和安全性。

2. 转向控制系统转向系统是汽车底盘电控系统的另一重要组成部分,其通过电子控制单元实现对转向力的自动调节、转向角度的精确控制和转向防抱死等功能。

现代车辆常采用电子助力转向系统,通过电子控制单元实现车辆转向的智能化控制,提高操控性和安全性。

3. 制动控制系统制动系统是汽车底盘电控系统中的重要组成部分,其通过电子控制单元实现对制动力的自动调节、防抱死系统和牵引力控制等功能。

现代车辆常采用电子稳定控制系统(ESC)、自动紧急制动系统(AEB)和电子制动力分配系统(EBD)等先进技术,通过电子控制单元实现对制动系统的智能化控制,提高制动效果和安全性。

4. 驱动系统驱动系统是汽车底盘电控系统中的重要组成部分,其通过电子控制单元实现对发动机输出功率的控制、驱动力分配和差速锁控制等功能。

底盘电子控制系统

底盘电子控制系统

底盘电子控制系统底盘汽车电子控制系统包括电控自动变速器(ECAT)、防抱死制动系统(ABS)与驱动防滑系统(ASR)、电子转向助力系统(EPS)、电控四轮驱动技术(4WD)、电子稳定程序(ESP)、自适应悬挂系统(ASS)、巡行控制系统(CCS)等。

1.电控自动变速器一般来说,汽车驱动轮所需的转速和转矩,与发动机所能提供的转速和转矩有较大差异,因而需要传动系统来改变从发动机到驱动轮之间的传动比,将发动机的动力传至驱动轮,以便能够适应外界负载与道路条件变化的需要。

此外,停车、倒车等也靠传动系统来实现,适时地协调发动机与传动系统的工作状况,充分地发挥动力传动系统的潜力,使其到达最正确的匹配,这是变速控制系统的根本任务。

电控自动变速器(ECAT)可以根据发动机的载荷、转速、车速、制动器工作状态及驾驶员所控制的各种参数,经计算、判断后自动地按照换挡特性改变变速比,从而实现变速器换挡的最正确控制,得到最正确挡位和最正确换挡时间。

该装置具有传动效率高、低油耗、换挡舒适性好、行驶平稳性好以及变速器使用寿命长等优点。

采用电子技术特别是微电子技术控制变速系统,己经成为当前汽车实现自动变速功能的主要方法。

2.防抱死制动系统与驱动防滑系统汽车防抱死制动系统(ABS)可以感知制动轮每一瞬时的运动状态,通过控制防止汽车制动时车轮的抱死来保证车轮与地面到达最正确滑移率,从而使汽车在各种路面上制动时,车轮与地面都能到达纵向的峰值附着系数和较大的侧向附着系数,以保证车辆制动时不发生抱死滑移、失去转向能力等不平安因素,可使汽车在制动时维持方向稳定性和缩短制动距离,有效地提高了行车的平安性。

它是在汽车平安上最有价值的一项应用。

汽车制动防抱死系统的功能完善和扩展那么是驱动防滑系统(ASR),两系统有许多共同组件。

该系统利用驱动轮上的转速传感器感受驱动轮是否打滑,当打滑时,控制元件便通过制动或通过节气门降低转速,使之不再打滑。

它实质上是一种速度调节器,可以在起步和弯道中速度发生急剧变化时,改善车轮与路1/3面间的纵向附着力,提供最大的驱动力,提高其平安性,维持汽车行驶的方向稳定性。

1.4汽车电子学概论之底盘电控系统

1.4汽车电子学概论之底盘电控系统

概论电控自动变速器(ECT-Electronic Control Transmission)电子控制动力转向(EPS-Electronic Power Steering)电子控制动力转向(EPS-Electronic Power Steering)电子控制动力转向(EPS-Electronic Power Steering)线控转向系统防滑控制系统:1.防抱死制动系统(ABS-Antilock Brake System)2.驱动防滑系统(ASR-Acceleration Slip Regulation),牵引控制系统(TCS-Traction Control System)3. 车身稳定性控制系统(ESP-Electronic Stability Program)防抱死制动系统(ABS-Antilock Brake System)驱动防滑系统(ASR-Acceleration Slip Regulation)车身稳定性控制系统(ESP-Electronic Stability Program)车身稳定性控制系统(ESP-Electronic Stability Program)l在博世公司之后,也有很多公司研发出了类似的系统,如: 1.日产研发的车辆行驶动力学调整系统(Vehicle Dynamic Control 简称VDC);2.丰田研发的车辆稳定控制系统(Vehicle Stability Control 简称VSC);3.宝马研发的动态稳定控制系统(Dynamic Stability Control 简称DSC)电控悬架系统(EMS-Electronically Modulated Suspension)巡航控制系统(CCS-Cruise Control System)自适应巡航控制系统(ACC-Adaptive Cruise Control)坡起辅助控制系统(Hill-start Assist Control,HAC)。

汽车底盘电控技术第4章课件

汽车底盘电控技术第4章课件
TCS –Traction Control System。 优点 方向稳定性及转向操纵能力; 制动力/驱动力
5
4.1 防抱死制动系统(ABS系统)
4.1.1 ABS系统概述
1.ABS系统的作用 ➢ 控制滑动率在最佳范围,使车辆在紧急制动时能保持
较好的操纵稳定性并使制动力达到最大。 2.ABS系统的优点 1)提高了汽车制动时的稳定性 2)缩短了制动距离 3)减少了轮胎磨损 4)操作简单方便
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2.电控单元(ECU) 以ABS为例: 作用:控制;监测 组成 1)输入级电路 接收监测信号;模数转换。 2)运算电路 3)输出级电路 数模转换;信号放大。 4)安全保护电路 电源稳压电路;监控电路;保护电路;故障贮存电路。
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3.制动压力调节器 作用:实现制动管路压力调节 位置:主缸与轮缸之间(整体式/分置式) 组成:电动泵;调压电磁阀;储液室等 1)主要部件 (1)电磁控制阀。 作用:控制轮缸管道的通断 类型:根据其工作 ①三位三通阀。 A、结构:柱塞;电磁线圈;弹簧等 B、原理:如图
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3)减压状态 若滑动率还是太大(滑动率还是过大) ➢ 进油电磁阀:通电→关闭:主缸×轮缸 ➢ 出油电磁阀:通电 →开启:轮缸→储液器 P↓
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4)增压状态 若抱死趋势消除(滑动率过小)
➢ 进油电磁阀:不通电→开启:主缸→轮缸 ➢ 出油电磁阀:不通电→关闭:轮缸×储液器 P↑
小结:趋于抱死 时,管路压力不 断经历保持→减 小→增大循环, 直至车速很低或
26
③保压状态。 电磁阀:通小电控制活塞左腔储液室 控制活塞:保持不动 轮缸体积不变 P不变 ④增压状态。 ➢ 电磁阀:不通电控制活塞左腔储液室 ➢ 控制活塞:左移压油,顶开单向阀13 主

汽车底盘电控ppt课件

汽车底盘电控ppt课件
随着新能源汽车市场的快速发展,底盘电控系统在新能源汽车中 的应用将更加广泛,如线控转向、线控制动等。
智能驾驶
随着智能驾驶技术的不断发展,底盘电控系统将成为实现智能驾驶 的关键组成部分,拓展其在智能驾驶领域的应用。
智能交通
通过与智能交通系统的融合,底盘电控系统将发挥更大的作用,如 实现车路协同、提升交通效率等。
对传感器依赖度高
电子稳定系统需要多个传感器来监测车辆状态和 驾驶员操作,如果传感器出现故障或数据异常, 系统可能无法正常工作。
电控转向系统的优缺点
提供更好的操控性能
电控转向系统能够根据驾驶员的操控意图和车辆行驶状态,提供更加精准和及 时的转向反馈,提高操控性能。
适应不同驾驶需求
电控转向系统可以通过调整转向比和转向力矩,适应不同驾驶需求和驾驶员喜 好,提供更加个性化的驾驶体验。
04
汽车底盘电控系统的优缺 点
电控悬挂系统的优缺点
实时调整悬挂硬度
电控悬挂系统能够根据车辆行驶状态 和驾驶员需求,实时调整悬挂硬度, 提供更好的操控性能和舒适性。
适应不同路面
电控悬挂系统能够自动适应不同路面 状况,通过调节减震器和弹簧的参数 ,减少车身震动和颠簸,提高行驶稳 定性。
电控悬挂系统的优缺点
调节减震力
ECU根据传感器数据和预设算法,计 算出合适的减震力,并驱动执行机构 调整减震器阻尼。
电子稳定系统的工作原理
车辆稳定性
电子稳定系统通过监测车辆行驶 时的横摆角速度、横向加速度和
方向盘转角等参数。
干预控制
当ECU检测到车辆出现失稳迹象时 ,它会通过降低发动机输出功率或 对个别车轮施加制动来调整车辆动 态。
对电池依赖度高
电控悬挂系统需要电源供电,如果电池出现故障或电量不足,系统 可能无法正常工作。

《汽车底盘电控技术》教案

《汽车底盘电控技术》教案

《汽车底盘电控技术》教案第一章:概述教学目标:1. 了解汽车底盘电控技术的概念和发展历程。

2. 掌握汽车底盘电控系统的基本组成和作用。

3. 熟悉汽车底盘电控技术的重要性和应用领域。

教学内容:1. 汽车底盘电控技术的定义和发展历程。

2. 汽车底盘电控系统的基本组成,包括传感器、执行器和控制单元。

3. 汽车底盘电控技术的作用,包括提高行驶安全性、舒适性和燃油经济性。

4. 汽车底盘电控技术的应用领域,包括制动系统、悬挂系统、转向系统和驱动系统。

教学方法:1. 采用讲授法,讲解汽车底盘电控技术的概念和发展历程。

2. 采用案例分析法,分析汽车底盘电控系统的基本组成和作用。

3. 采用小组讨论法,讨论汽车底盘电控技术的重要性和应用领域。

教学评估:1. 课堂问答,检查学生对汽车底盘电控技术概念的掌握。

2. 小组讨论报告,评估学生对汽车底盘电控系统的基本组成的理解。

3. 课后作业,检查学生对汽车底盘电控技术作用和应用领域的掌握。

第二章:制动系统电控技术教学目标:1. 了解制动系统电控技术的原理和功能。

2. 掌握ABS、ASR和ESP等制动系统电控技术的工作原理和应用。

3. 熟悉制动系统电控技术的安全性和优势。

教学内容:1. 制动系统电控技术的原理和功能,包括ABS、ASR和ESP等。

2. ABS制动系统的工作原理和应用,包括轮速传感器的检测和控制单元的控制。

3. ASR加速防滑控制系统的工作原理和应用,包括牵引力控制和制动力控制。

4. ESP电子稳定程序的工作原理和应用,包括车身稳定控制和防抱死制动控制。

教学方法:1. 采用讲授法,讲解制动系统电控技术的原理和功能。

2. 采用案例分析法,分析ABS、ASR和ESP等制动系统电控技术的工作原理和应用。

3. 采用模拟演示法,展示制动系统电控技术的安全性和优势。

教学评估:1. 课堂问答,检查学生对制动系统电控技术原理的掌握。

2. 案例分析报告,评估学生对ABS、ASR和ESP等制动系统电控技术应用的理解。

第四章 底盘电子控制系统

第四章 底盘电子控制系统

缸中的制动压力。主要有液压式和气压式两类。
液压式制动压力调节器:
流通调压方式和变容调压方式。
气压式制动压力调节器
制动压力调节器
由电磁阀和液压元件组成,用于调节制动器制动压力的大小。

按与制动主缸的关系:整体式、分体式。
按压力调节方式:循环流动式、变容积式。
制动压力调节器
循环流动式压力调节器
4.1.1 ABS与TCS的发展历史
1986年在底特律汽车巡回展中,美国GM汽车公司Chev erolet分部在其生产的克尔维特·英迪牌轿车上安装了AS R系统,为ASR的发展作了良好的宣传。
截至1990年底,世界上已有23个厂牌的50余种车型安装 了驱动防滑装置,并且许多厂家开始削减四轮驱动车型号,而改 为发展ASR系统。
电磁阀动作包括吸合过程和释放过程,相应有吸合时间和释放时 间。
提高驱动电压和减小线圈电感均可提高线圈电流变化率,缩短吸 合触动时间。同时,提高驱动电压可以增大线圈电流,提高电磁力, 缩短吸合运动时间。
断电后衔铁在弹簧力和气体压力作用下回位。因此,弹簧力越大, 释放运动时间就会越短。
4.1.3 ABS的构成
到常规的制动。 故障诊断的内容一般包括轮速传感器的故障、电磁阀的故障和
电源的故障。 轮速传感器的故障类型有:轮速传感器断路、短路;轮速传感
器与齿圈间隙过大;齿圈损坏使传感器波形发生畸变等。电源故 障表现为电源电压过低或者断路。电磁阀、电机的故障主要有开 路、短路等。任何故障的发生CPU都记录在案,并且点亮警告 灯,提醒驾驶员,所以要有警告灯的驱动与返回电路。电子控制 单元上一定要有诊断的接口。
通过改变制动轮缸的有效容积调 节制动压力。
三位三通电磁阀变容积式 动力活塞5在控制油压的作用下左
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4.1.1 ABS与TCS的发展历史
ABS早就开始应用于火车与飞机,但首次应用于汽车是在1954年, Ford公司把法国生产的民航机用ABS应用到林肯牌轿车上。
1995年博世公司生产的ABS5.3型,重量轻(为2.5kg), 体积小(为100mm×80mm×160mm),采用微型混合电路, 可靠性好,标志着ABS已进入成熟期。
4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理
滑移率与侧向力系数、纵向附着系数的关 系由下2图可以看出:
图4.1.2纵向滑转率与附着系数关系
4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理
通常当Sb(或St)在15%~30%之间时,φb(或 φt)具有最大值,即φp,对应的峰值滑动率(滑转率)为 Sp,而在干路面上当Sb(或St)=1时,φb(或φt) 要比φp小10%~20%,湿路面上还要小得多。当Sb (或St)为零时,侧向力系数φL最大。
用滑转率St表示车轮滑转的程度,可用下式表达: St=(vc-v)/vc*100%= (ω*r-v)/vc*100%
式中:v是车身瞬时速度,vc是车轮圆周速度,r是车轮半径,ω 是车轮转动角速度。
4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理
轮胎与地面之间的侧向力系数φL定义为
φL=FL/Fz
Fz———轮胎与地面之间的垂直载荷; FL———轮胎与地面之间的侧向力。
4.1.3 ABS的构成
当车轮高速旋转制动时,CPU就指示制动压力调节装 置增加轮缸的制动压力(简称加压),以增大制动力矩;
当滑动率超过一定的值,车轮快要抱死时,就要减少轮 缸的制动压力(简称减压),以减少制动力矩;
当车轮的滑动率达到最佳区域时,就希望保持轮缸的制 动压力(简称保压),将其维持在最佳状态。
轮速传感器系统及其输入电路
ABS的控制需要一系列的计算参数,其中最主要的是轮 速、轮加速度、参考车速和滑移率 。轮速输入信号是这些 参数计算的基础。轮速处理过程如图:
4.1.3 ABS的构成
轮速传感器系统一般由两部分组成:轮速传感器和随车轮旋转的齿圈。 ABS和ASR的轮速传感器目前主要有电磁感应式轮速传感器和霍尔 效应式轮速传感器两种。
第四章 底盘电子控制系统
4.1汽车防滑控制系统 4.2汽车转向电子控制系统 4.3悬架电子控制系统
4.1 汽车防滑控制系统
4.1.1 ABS与TCS的发展历史 4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理 4.1.3 ABS的构成 4.1.4 驱动防滑系统 4.1.5 汽车稳定性控制系统
4.1.1 ABS与TCS的发展历史
通过改变制动轮缸的有效容积调 节制动压力。
三位三通电磁阀变容积式 动力活塞5在控制油压的作用下左
右移动,增大或减小轮缸有效容积, 动力活塞的控制油压由电磁阀8控制。
变容积式制动压力调节器
普通制动 电磁阀断电,保持在左位,使动力 活塞控制油腔接储液器(低压), 动力活塞在弹簧作用下左移,顶开 单向阀2,使轮缸与主缸相通。
4.1.3 ABS的构成
4.电子控制单元
(1)实时要求(抱死的状态检测得越及时,车轮抱死的可能性就越小 ) (2)高速输入要求(轮速信号是ABS的最重要输入信号。范围大约在50~
3000Hz之间。一般系统中有四个轮速传感器 ) (3)定时器要求(至少要有两个硬件定时器) (4)寄存器和运算能力要求(至少支持16位×16位的乘法和32位/16
位的除法)。 (5)I/O需求(ABS的输入有轮速信号、踏板信号、诊断信号等,需要驱
动的有电动泵、电磁阀、故障灯) (6)电磁兼容性要求 (7)ABS对主芯片的定时资源、通信功能、存储器容量等都有一定的要求
4.1.3 ABS的构成
MR20的ECU的框图
电磁阀的驱动电路
4.1.3 ABS的构成
5.故障诊断 当ABS发生故障时,一定要退出ABS的控制,使系统恢复
缸中的制动压力。主要有液压式和气压式两类。
液压式制动压力调节器:
流通调压方式和变容调压方式。
气压式制动压力调节器
制动压力调节器
由电磁阀和液压元件组成,用于调节制动器制动压力的大小。
按与制动主缸的关系:整体式、分体式。
按压力调节方式:循环流动式、变容积式。
制动压力调节器
循环流动式压力调节器
到常规的制动。 故障诊断的内容一般包括轮速传感器的故障、电磁阀的故障和
电源的故障。 轮速传感器的故障类型有:轮速传感器断路、短路;轮速传感
器与齿圈间隙过大;齿圈损坏使传感器波形发生畸变等。电源故 障表现为电源电压过低或者断路。电磁阀、电机的故障主要有开 路、短路等。任何故障的发生CPU都记录在案,并且点亮警告 灯,提醒驾驶员,所以要有警告灯的驱动与返回电路。电子控制 单元上一定要有诊断的接口。
ABS与ASR大多都组合为一体,并且正朝着与主动悬架、半 主动悬架、电控液压转向、电子控制自动变速器等组合装置的方 向发展,成为改善汽车性能不可缺少的一环。同时随着技术的发 展,也必将进一步降低成本。
4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理
所谓汽车打“滑”有两种情况,一是汽车制动时车 轮的滑移,二是汽车驱动时车轮的滑转。
电磁阀动作包括吸合过程和释放过程,相应有吸合时间和释放时 间。
提高驱动电压和减小线圈电感均可提高线圈电流变化率,缩短吸 合触动时间。同时,提高驱动电压可以增大线圈电流,提高电磁力, 缩短吸合运动时间。
断电后衔铁在弹簧力和气体压力作用下回ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。因此,弹簧力越大, 释放运动时间就会越短。
4.1.3 ABS的构成
4.1.3 ABS的构成
典型的ABS
4.1.3 ABS的构成
该系统具有三个独立进行压力调节的管路,所以称 为三通道系统。一般轿车的ABS按通道数可分为 四通道、三通道、二通道和单通道。目前大多数汽 车都采用三通道或四通道的系统,而6×2的货车可 以有六通道的系统。
与不装ABS的制动系统相比,ABS增加了车轮 轮速传感器,电子控制单元(ECU)、制动压力 调节器和警报灯。
变容积式制动压力调节器
增压过程 电磁阀断电,保持在左位,使动力活 塞控制油腔接储液器(低压),动力 活塞在弹簧作用下左移,左腔容积减 小,再左移,顶开单向阀2,使轮缸 与主缸相通。
4.1.3 ABS的构成
ABS电磁阀动态响应特性 为了准确及时地调节压力,电磁阀必须具备足够快的响应速度,
动作时间越长,压力控制滞后越严重,最终的压力调节效果也越差。 动作时间是衡量电磁阀动态性能的重要指标之一,也是设计ABS 控制逻辑的重要依据。
从图4.1.2还可以看出,在自由滚动时,侧向力系数最 大,而在Sb(或St)=1时,侧向力系数很小,几乎为0。 也就是说,制动时车轮完全抱死(Sb=1),驱动时车轮完 全滑转(St=1),都会使汽车失去承受侧向力的能力,也 就是说不能抵抗外界的横向力。
4.1.2 汽车防滑控制系统的基本原理
一般在峰值附着系数滑动率Sp附近,其侧向力系数可达最大 侧向力系数的50%~75%。因此如果将车轮的转动状态控 制在Sp附近,车轮的纵向附着系数最大,同时也有比较大的 侧向力系数,从而保证汽车不仅具有最大的制动(驱动)力, 而且具有较大转向力和防止侧滑的侧向力,因此提高了转向操 纵能力和方向稳定性。ABS要将车轮的Sb控制在0.2左右; 而ASR要将St控制在0.05~0.15之间。
4.1.3 ABS的构成
每个车轮旋转的速度由安 装在车轮上的电磁式轮速传 感器连续不停地检测,当齿 圈跟随车轮一起旋转时,传 感器中的铁心与齿圈之间的 间隙随齿顶与齿根而交替变 化,产生交替的感应电动势。 感应电动势变化的频率与齿 圈的齿数相对应。传感器产 生的电压信号经滤波去掉其 干扰信号,整形得到5V的 方波。CPU接收方波脉冲 后,就可以计算出车轮旋转 的速度和加速度,从而实现 对车轮运动状态的监测与分 析。
电磁感应式轮速传感器原理:齿圈在磁场中旋转时,齿圈齿顶和电极之 间的间隙就以一定的速度变化,这样就会使齿圈和电极组成的磁路中的 磁阻发生变化。其结果使磁通量周期性增减,在线圈两端产生正比于磁 通量增减速度的感应电压。
电磁感应式轮速传感器的基本结构
安装方式
4.1.3 ABS的构成
• 霍尔式转速传感器是利用霍尔效应的原理制成的。霍尔效应是指在 一个矩形半导体薄片上有一电流通过,此时如有一磁场也作用于该 半导体材料上,则在垂直于电流方向的半导体两端,会产生一个很 小的电压,该电压就称为霍尔电压。当磁性材料制成的传感器转子 上的凸齿交替经过永久磁铁的空隙时,就会有一个变化的磁场作用 于霍尔元件上,使霍尔电压产生脉冲信号。根据所产生的脉冲数目 即可检测转速。
1.汽车防滑控制系统由两部分组成:
防抱制动系统(ABS)和驱动防滑系统(ASR)
防抱制动系统(ABS)是汽车上的一种主动安全装置。其作 用是在汽车制动时,防止车轮抱死而在路面上拖滑,以提高 汽车制动过程中的方向稳定性、转向控制能力和缩短制动距 离,使汽车制动更为安全有效。
随着对汽车性能要求的提高,不仅要求在制动过程中防止 车轮抱死,而且也要求防止在驱动过程中(起步、加速), 特别是在非对称路面或转弯时驱动轮滑转,以提高汽车在驱 动过程中的方向稳定性、转向控制能力和加速性能。因此, 现代汽车采用了电控驱动防滑转系统(ASR)
4.1.1 ABS与TCS的发展历史
1986年在底特律汽车巡回展中,美国GM汽车公司Chev erolet分部在其生产的克尔维特·英迪牌轿车上安装了AS R系统,为ASR的发展作了良好的宣传。
截至1990年底,世界上已有23个厂牌的50余种车型安装 了驱动防滑装置,并且许多厂家开始削减四轮驱动车型号,而改 为发展ASR系统。
2.驱动防滑控制系统一般要通过牵引力控制来实现驱动车轮滑 转控制,所以又称为牵引力控制系统(TCS)。现代高级轿车, 一般把ABS和TCS合并起来,组成汽车统一的防滑控制系统。
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