完整版工具钳工高级操作技能复习资料

工具钳工高级操作技能复习资料

试题

（1）材料准备：

序号

名

称

规

格

数量

备注

1 材料 45# 1

其余7

（2）设备设施准备：（以下各种设备、设施的准备数量均为一个工位的用量，实际准备 数量需根据考

生具体人数确定）

序号

名

称

规 格

精度 数量

备注

1 钻床 Z412

1

2 台虎钳

1

3 平板

1级

1

4 工作台灯

1

5 机油

若干

6 8 %乳化液

若干

7

工艺墨水

若干

8

砂轮机

1

说明：a ）钳工工作台高度应符合要求，并对特殊情况应备有脚踏板。

b ）台钻的配备数量应不低于每 5人1台的要求。

C ）提供部分共用平板。

6.

A_

0.02

A 0.02

B

1.6

|丄卩.吓|

|0.02 IB

丄

工具钳工高级操作技能

姓名: 准考证号: 单位: 试题

工具钳工高级操作技能

考件编号：

注 意 事 项

一、 本试卷依据 2002年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制。 二、 请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、 请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。

制作"组合锉配”

100分

480min （另加30 min 准备时间）

实操

）具体考核要求：

a ） 按图样要求制作“组合锉配”：

1. 熟悉图样，分析技术要点，确定加工工艺。

2. 进行划线、锯削加工、锉削加工、孔加工及测量。 b ） 精度要求：

1. 锉削IT7〜IT8级、钻孔IT7〜IT10级。

2. 形位公差按图样要求加工。

3. 表面粗糙度：锉削 Ra1.6 m 、钻、铰孔Ra0.8 m 。 c ） 安全文明生产。

图样：组合锉配

零件图一、三角形体（件I ）

）本题分

值：

）考核时

间：

技术要求：

1.各锂削面平面度W

2.孔口倒角C0.5。

3.锐角倒钝R0.3。

零件图二、燕尾、

1.6

其余r

+

1

z

1

0.02，与端面的垂直度W 0.02。

V形组合形体（件n）

技术要求：

1.各锂削面平面度W 0.02，与基准面B的垂直度W 0.02。

2.孔口倒角C0.5。

3.锐角倒钝R0.3。

4.不得使用二类工具。A

：「-：：u：产A

其余T

7转杠LT

n

配乍

MX閃/"、

'、

'、

J

:on

4*

i_r

.

/08

A

零件图三、双燕尾凹形体（件川）

技术要求：

1.各锂削面平面度W 0.02，与基准面B的垂直度W 0.02。

2.孔口倒角C0.5。

3.锐角倒钝R0.3。

4.不得使用二类工具。

装配图：组合锉配其余

EMMX 、L?—

V

4 P

技术要求：

1. 以件I 为基准，其余配作；件I 要求转位配合；件m 不动, 件n 要求翻转配合，合计配合间隙42处。

2. 配合间隙W 0.04mm

(5)否定项说明：若考生严重违反安全操作规程，造成人员伤害或设备损坏，则应及 时终

止其考试，考生该题成绩记为零分。

J ' -_ - - -

—

■

Al

18 19

考件编号： 姓名:

制作"组合锉配” 序 号

01 考核 项目 考核内容 02 03 04 05 06 07 08 09 10

11 12 13 14 15 16 17

工具钳工高级操作技能

准考证号: 单位: 15±0*02|（3处） 60° ±20（5处） 90 + 0.017 （2 处）

45±0.tfl2 60±0.e?15 15±0 03（2处）

0.04 |A

0.02

I （24 处）

L 0.02

（24

处）

Ra1.6 m （ 24 处）

10H 7 （5 处）

30 0.042 （2 处） 45 0.05 （2

处）

60 0.06

（2

处）

（2处）

Ra0.8 m （5 处） 配合间隙W 0.04

（4

2

处）

90 0.05 （4

处）

10 3

21 评分标准

实测 结果

每处超差扣1分，扣完为止

每处超差扣1分，扣完为止 每处超差扣1分，扣完为止

超差无分

超差无分

每处超差扣1分，扣完为止

超差无分

超差无分

每处超差扣0.25分，扣完为 止 每处超差扣0.25分，扣完为 止 每处超差扣0.25分，扣完为 止

每处超差扣 2分，扣完为止 每处超差扣1.5分，扣完为止 每处超差扣1.5分，扣完为止 每处超差扣2分，扣完为止

每处超差扣2分，扣完为止

每处超差扣1分，扣完为止

每处超差扣0.5分，扣完为止

每处超差扣1分，扣完为止