印刷基础

诚
度纸？
787/(157+3)＝4*160+125 889/(157+3)＝5*160+89
浪费都较大，故应使用特规纸
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印刷版面的几种习惯叫法：
咬口，用于印刷机输纸过程中纸张水平方向定位； 拉规，用于印刷机输纸过程中纸张垂直方向定位； 版尾，也称拖稍，印刷过程中与咬口相对的方向；
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2.书刊排版基础
同时起到防掉色的作用。根据光泽度的差异，存在光油、 哑油(Matt Vanishing)之分； 5.2 过油磨光(Oiling and Polishing)
过油之后再将其使用高温光滑的铁板整烫一次，使其 表面更加光滑。过油磨光的光泽度和耐磨擦程度都要要 优于过油； 5.3 过UV(UV Vanishing )
印刷基础知识
惠州市友诚印刷有限公司 (客户交流使用) 2006年12月20日
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目录
一、印刷概述 二、书刊工艺基础 三、彩盒工艺基础 四、卡通箱工艺基础 五、包装材料的性能评价
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一、印刷概述
一、传统印刷的定义
以文字原稿或者图象原稿为依据，利用直接或者间接的方 式制成印版，然后在印版上敷上粘附性色料，在机械压力的 作用下，使印版上的色料部分转移到承印物表面上，从而得 到复制成的批量印刷品的技术。 印刷的五个要素：原稿、印版、色料、机械压力、承印物； 广义的印刷：制版、印刷、印后加工的总称； 狭义的印刷：使用印版或者其他方式将原稿上的图文信息 转移到承印物上的工艺技术；
R filter R图像
G filter G图像
B filter B图像
C网目阳片 C网目印版
M网目阳片 M网目印版
Y网目阳片 Y网目印版
K网目阳片 K网目印版
分色 加网 制版
彩色印刷图像
印刷
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Remark：色域(色品图)
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2.图像的阶调(Tone)复制
阶调: 位于黑与白或最大色密度与最小色密度之间的不同浓淡层次.
4.4轻涂纸（Light Weight Coated Paper）
一类定量较低的涂布加工纸。它是利用在原纸的正反两 面加上一层薄薄的涂料（由碳酸钙、阳离子淀粉等调制 而成），再经过超级压光，以利改善其物理性能和印刷 适性。
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5.几种表面处理工艺
5.1 过油(Coating/Oiling/Vanishing) 在印刷品表面过一层薄薄的油，使印刷品表面光洁，
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4.2 胶版纸(Offset Paper)
也称书纸。主要供平版印刷机（胶印机）或其他印刷机 印刷书刊时使用。 常用的胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑， 吸水性良好，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
4.3道林纸（Writing Paper）
为一般高级印刷书写用纸之通称，其特点有可供印刷书 写两用，白度在78GE以上，正反面平滑大致相同，用 100%化学纸浆制成，可添加不同颜色的染料而呈现不同 的纸色。
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10.颜色的使用 10.1 避免使用大面积的平网、浅网； 10.2 谨慎使用蓝色系作为印刷品的主色调：易产生色差； 10.3 慎用专色：工艺上可行，但成本提升较大； 10.4 应考虑到电脑上看到的颜色会与印刷品的颜色存在 一定的差距；
11.关于折页方式的问题
设计折页方式的时候，应尽量考虑到能够用折页机折， 非必要尽量不要使用手工折页的方式进行折页； 典型的折页机一般都有4个梭、三个刀。梭只能在垂直于 进纸方向进行折页；第一个刀平行于进纸方向，第二个 刀垂直于进纸方向，第三个刀平行于进纸方向。 通常来讲，折页时梭在前，刀在后，下刀之后一般不能 再上梭。
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折页机构造：
1刀 2刀
3刀
1梭 3梭
2梭 4梭
折页次序：1梭-2梭3梭-4梭-1刀-2刀-3刀 任何一组梭、刀都可以根据需要进行 开、关。
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12.电子文档格式转换造成的色差问题： 12.1 ICC曲线问题； 12.2 印刷品是CMYK模式，出菲林或者发CTP直接制版
之前应将文档中的所有文件的色彩模式转换成CMYK模式， 此过程必然会造成色彩的丢失。为了避免此种问题出现， 最好的办法就是在设计印刷品的时候就将工作的色彩空 间设定为CMYK模式，而不是很多设计软件默认的RGB模式；
13.电子文档交流过程中可能出现的版本、字体丢失等问 题：
13.1 转曲与字体打包： 13.2 PDF文件：使用Acrobat Distiller打印PDF文档 时注意选择Press Quality，同时注意嵌套字体、无缩放 等问题，否则可能打出来的PDF文件不能满足印刷出片的 要求或者出现字体丢失，或出来的PDF与原文件尺寸不是 同等大小等等问题；
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二、书刊工艺基础
一、书刊生产流程
打钉
设 计
排 版
出 菲 林
晒 版
印 刷
折 页
配 页
装
订 胶装
裁 切
备注：工艺流程根据生产的实际情况可能存在一定变化；
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二、书刊设计基础
1.关于书刊版面的几个基本概念
天头 地脚 页眉 页脚 版心 外边宽 內边宽
天头
页眉
6
外
边
宽
版版心心
內內 边边 宽宽
地脚
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三、书刊组版
1.原纸种类的计算：
客户提供的原稿或者电子文档已经给出了成品尺寸要
求，怎样根据这个尺寸计算出使用的纸张的种类：正度
大度，或是特规？
基本思路：书刊：三边裁，需
留三边出血位；单页：四边裁，
四周都应留出血位；一边出血
位至少3mm。再留出拉规、咬
口、纸张修边位置即可
友
实例：成品尺寸157*215mm， 大边装订，应用正度纸还是大
纸张
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三、图像复制原理
1.图像的色彩复制
R
M
Y
B
CG
C
B
G
M RY
色光加色法(Additive Primaries) 色料减色法(Subtractive Primaries)
R+G+B=W
C+M+Y=K
R+G=Y,R+B=M, B+G=C
M+Y=R, C+Y=G ,M+C=B
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彩色原稿图像
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二.传统印刷的分类
1.凸版印刷
(Type Printing)
空白部分
图文部分
印刷版 纸张
压力
空白部分
图文部分
印刷版
纸张
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2.凹版印刷 (Gravure Printing)
空白部分
图文部分 印刷版
纸张
压力
着墨和刮墨 印刷
印刷品
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3.丝网印刷 (Silk Screen Printing,孔版印刷，漏印)
阻挡部分
透墨部分
丝网 印版和刮墨 印品
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4.平版印刷 (Offset Printing)
空白部分 图文部分
目前应用最广泛的一种印 刷方式。因为印刷过程中需 要使用到胶布(Blanket)， 因此也称为胶印。 图文转移过程如下：
印刷版 印刷
电子文档 菲林 PS版
分色、出片 晒版
印刷品
橡皮布
印刷
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8. 位图分辨率的要求 使用的位图的分辨率应在300dpi以上才能确保印刷品的 清晰度，否则在电脑上看起来可能比较清晰，但是印出 来的产品会比较模糊，图像会出现马赛克一样的纹理；
9. 细小网点的处理
印刷的过程中必然会造成细节的丢失； 普通胶印只能够再现5％以上的网点。小于5％网点，在 晒版、印刷的过程中通常会丢失，无法在印刷品上表现 出来。 在设计的过程中，如过一个区域的颜色数据为K60,C20, M30,Y3,印刷品上的Y3这一部分的网点是不存在的。在设 计的过程中应考虑到由此造成的色差问题。
开 48 96K
开
四开
对开
八 16开 开 32 64开
开
对开 四开 八开 16开 32开 64开
正度(cm) 大度(cm) 54*78 59*88 39*54 44*59 27*39 44*29.7 18.5*26 21*29 13*18.5 14*21 9*12.5 10.5*14
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4.材质的选用 4.1 铜版纸(Art paper) 一种涂布加工纸，系将瓷土等矿物性填料与水混合 加粘着剂後制成涂料，涂布于原纸表面，经干燥及 超压光作业，使纸面具有适当的光泽度和平滑度。 依涂料及涂布厚度的不同可分为： •双面铜版纸（both side coated art paper） •单面铜版纸（one side coated art paper） •特级铜版纸（super fine coated art paper） •雪面铜版纸（哑粉纸，matt finished art paper） •压纹铜版纸（embossed art paper） •超光铜版纸（super gloss art paper）
连续调(Continuous Tone层次变化连续).
半色调(Half Tone用大小不同黑度相等的网点模拟连续调).
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原 稿
四色 印版
分色 阴片
分色 阳片
印 刷 品
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四、需要明确的几个概念
1.网目线数:单位长度内黑线或白线的数目(线/英寸)；
备注： 1.1 图像的分辨率＝加网线数*质量因子； 1.2 需要获得清晰的印刷品，原始文件的分辨率(dpi)一定要高，一般
2.1 几种排版方式：
C、正反版(AB版)
a、左右自反 b、上下自反
正反版之A面
正反版之B面
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2.2 书刊组版
基本思路： 1.上机纸的尺寸是相对固定的，成品尺寸、出血位也
是相对固定的，那么在一张上机纸的一个面上最多可以 排多少个成品P呢？
在印刷品表面过一层UV油。因为干燥过程中会使用到 UV(紫外线)进行干燥，因此称为过UV； 5.4 局部UV(Spot UV)
在印刷品的局部，如LOGO、文字上进行过UV处理，其 他部分无UV油；
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5.5 过胶(Laminate) 在印刷品表面覆一层塑料薄膜。可以分为过光胶、过
哑胶。 5.6 烫金、烫银： 5.7 击凹凸：
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6.关于页码的要求 6.1页：印刷行业中纸张的一个面称为一页，也就是一个 P。一张纸有2个P，两页； 6.2 钉装书对于页码的要求：由于是“骑钉”，故页码数 应是4的倍数； 6.3 胶装书对于页码的要求：一般成品厚度在5mm以上时 才应该考虑采用胶装的方式进行装订。胶装的页码数应 是偶数；
思考题： 1. 那几种表面处理工艺不能混用？ 2.选择表面处理工艺的时候，是否应考虑纸质的问题？
Answer: 1.过油、过胶之后可以过局部UV；满版过油之后没有必要
再过胶，满版过胶之后也没有必要再过油； 2.铜版纸不能磨光(易起泡)；不干胶满版印刷(如打底色，
黑底白字等)、过胶时尽量选用铜版纸，避免使用光粉纸； 3.哑粉纸避免过光胶，比较粗糙的纸张表面避免过光胶；
1成
2成
3成
4成
5成
6成
7成
8成
9成
实地
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5.密度：反射率的倒数的以十为底的对数，反应油墨对光的吸收程 度
D =log 1 10 R
其中:
R
=
Ir Io
Io＝入射光强度； Ir＝反射光强度；
Ir
Io
RHale Waihona Puke 反射率；D＝密度；测量密度的意义：
1.在网点正常的情况下墨层的厚度直接决定颜色的深浅；
2.通过密度可以计算出叠印、网点扩大等直接影响印刷品质量的因素；
设置出血位时除了考虑版心与 成品线的距离之外，还应考虑 上机尺寸。
留出一定出血位： 可以很好的解决露 白、切到内容的问 题；
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3.书籍的开本尺寸
正全开：787*1092mm 大全开：889*1194mm 特规：由卷筒纸分切而 来，可根据需要定做；
6开
9开
3开
18 36开
12
24开 开
72 开
应在300dpi以上。否则加网后印刷出来的成品将会很模糊，边缘出 现锯齿；
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2.网点角度：相对图像的水平或垂直边缘而言,网点的排列方向；
0o或90o
45o
15o
3.龟纹：也称为摩尔纹。主要是由于网点之间的叠加形成的一种错觉。
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4.网点百分比：单位面积内网点(或者油墨)的覆盖面积与该区域总 面积的比；
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7 极细线与细小文字的使用 7.1.极细线的使用： 设计过程中细线的宽度不应小于0.1mm； 原因： 1 套印的要求； 2 出菲林、晒版的要求； 7.2.细小文字的使用： 原则上在产品上面看得见就可以印出来，但是细线应 满足要求； 反白文字应使用文字笔画粗细比较均匀的字体(如黑 体)，尽量避免使用宋体等边缘比较尖锐的文字，以免增 大套印的难度；
页脚
7
外 边 宽
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2.出血位
为了做到成品边缘不露白，将实际内容稍微放大，裁切时将 放大的一部分内容切掉。切掉的部分称为出血位；
通常来讲，设计书刊时其边缘
出血位至少要留到3mm以上。 不留出血位或者出血位小于 3mm的，将会给印刷以及后
不留出血位：边缘 回出现露白或者内 容被切掉的现象；
加工带来诸多麻烦。