强腐蚀环境下能否采用管桩
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强腐蚀环境下能否采用管桩
中国寰球工程公司何进源
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008(以下简称防腐规范)实施至今,
各单位反馈意见最多的是:在SO
42-、Cl-、pH值、侵蚀性CO
2
的强腐蚀性环境下
能够采用管桩?如若采用,应设哪些防腐措施?本文对这些问题作了解释,供参考。
一、防腐规范对管桩适用性的规定
由于管桩存在预应力钢筋对腐蚀敏感和管壁较薄的问题,所以防腐规范规定,管桩可用于中、弱腐蚀环境;当用于强腐蚀环境时作了“不应采用”和“不宜采用”的规定,见表1。
按规范用词说明,“不应”是表示严格,在正常情况下均应这样做的用词;“不宜”是表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词。
二、近几年来“正常情况”的变化
防腐规范是在2008年发布和实施的。管桩在当时的正常情况是:○1管桩在我国沿海地区推广使用已十年,但许多工程仅侧重于高强度、工期短、造价低等优势,而对管桩在腐蚀环境下的耐久性问题较少研究,所以国家标准图管桩的保护层厚度仅为25、30、35mm,不能满足防腐蚀工程的要求。○2在提高桩身混凝土耐蚀性能方面,许多单位已开展在混凝土中掺抗硫酸盐类防腐剂、耐蚀剂、钢筋阻锈剂和各种矿物掺合料的试验;但这些试验有待总结、鉴定、评估并制定相应的标准。
近几年来,管桩的防腐蚀技术有了很大的发展:○1预应力混凝土管桩国家标准图已加大混凝土管桩的厚度,使钢筋的混凝土保护层厚度从原来的35mm提高
到不少于40mm,已基本上满足了防腐蚀的要求;一些单位(如:广东三和管桩
公司、建华管桩公司、广东省电力设计院)还制定了耐腐蚀管桩的标准,混凝土保护层厚度有40mm的,有45mm的,也有50mm的,能满足强腐蚀环境的要求。○2已总结了一批外加剂的科技成果,如:编制了行业标准《钢筋阻锈剂的应用规范》及《技术规程》、《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,编制了水泥、混凝土耐久性的试验方法,一些外加剂经过专家评估,获得国家技术专利;企业标准的外加剂更是百花齐放了。
因此,对于前几年认为的“正常情况”有了很大改变。按目前的技术水平,在某些强腐蚀情况下也可以采用管桩:○1在侵蚀性CO
2
强腐蚀环境下,完全可以采用管桩。○2在pH值强腐蚀环境下,由于目前的经验还不够,因此还是“不应”
采用。○3在SO
4
2-、Cl-强腐蚀环境下,只要采用合适的防腐措施,可以采用管桩。
三、在侵蚀性CO
2
强腐蚀环境下可以采用管桩
有好几个工程(如:云南西双版纳某工程、广东湛江某工程和三水电厂工程、
广西某工程等)地下水的侵蚀性CO
2
含量>60mg/l。
碳酸(及CO
2)与水泥石中的氢氧化钙作用生成碳酸钙,侵蚀性CO
2
可将混凝
土表面难溶的碳酸钙作用生成可溶性的碳酸氢钙,使混凝土深层内的氢氧化钙裸
露,又会与碳酸(及CO
2)作用生成碳酸钙薄层,这一薄层又会被侵蚀性CO
2
作
用生成可溶性的碳酸氢钙,如此反复不断进行,直至使混凝土完全破坏。
按《岩土》规范,腐蚀性等级见表2。
水和土对混凝土结构的腐蚀性评价表2
按1995版的防腐规范,只有在侵蚀性CO
2
的含量大于40mg/l时,地下水对混凝土结构才有“弱”腐蚀。也就是说,不存在强、中腐蚀。
上述两本规范对于侵蚀性CO
2
的腐蚀性等级虽然差别很大,但据《岩土》规
范编制人员介绍,在工程实践中,侵蚀性C0
2
的强腐蚀主要表现在水电站混凝土
坝基础廊道坝体的腐蚀,从未发现对混凝土基础腐蚀破坏的事例,因此,对侵蚀
性CO
2
强腐蚀时也可以采用管桩,应对混凝土强度等级、最小水泥用量和最大水灰比的要求,但不必采用表面防腐涂层和耐蚀垫层的措施;另外据《防腐》规范
编制人员介绍,对于侵蚀性CO
2
的防护,提出混凝土强度等级、抗渗等级、水泥用量、水灰比、钢筋的混凝土保护层厚度的规定也就可以了。因此,不管称之为“强腐蚀”或称之为“弱腐蚀”,《岩土》和《防腐》两本规范在防腐措施方面是大致相同的,是可以采用管桩的。
四、在pH值强腐蚀环境下不应采用管桩
广东某工程来函问:地下水的pH值为3.8,能否采用管桩?
按防腐规范,pH值3.8属于强腐蚀,可采用有防护措施的预制钢筋混凝土桩,不应采用管桩。管桩再高的抗渗性能也无法抵御酸性介质的侵蚀。酸性介质的腐蚀性除了与pH值有关外,还与是否含有其他离子有关,据资料介绍,某地区pH 值2~3含较多铁离子的硫酸酸性水的腐蚀速度不大。
五、在SO
4
2-强腐蚀环境下可采用有合理措施的管桩
1.SO
4
2-对混凝土的腐蚀机理
硫酸盐对混凝土的腐蚀主要是石膏结晶腐蚀和钙矾石结晶腐蚀:
○1SO
42-与水泥中的Ca2+化学反应,生成硫酸钙;二水石膏(CaSO
4
·2H
2
O)结
晶,体积膨胀1倍多.
○2硫酸钙与水泥石中铝酸三钙化学反应,生成硫铝酸钙(钙矾石),结晶膨胀力达20MPa。
依据上述腐蚀机理,抗硫酸盐硅酸盐水泥规定:高抗的C
3S<50%,C
3
A<3%;
中抗的C
3S<55%,C
3
A<5%。
除了上述两种腐蚀机理外,还有碳硫硅钙石型腐蚀,混凝土破坏的形式不是胀裂,而是酥化,这与混凝土所用的碳酸盐骨料和粉料以及水泥中的碳酸盐含量有关。